Параметры, расчёт, виды и размеры красного кирпича

Особенности красного кирпича и размеры по ГОСТу – длина, ширина

Размер красного кирпича стандарт:250х120х65 мм. Такие размеры считаются максимально приемлемыми и удобными для осуществления кладки.

Размеры полуторного кирпича составляют: 250х120х88 мм. Производители, как правило, изготавливают брикеты пустотелыми. Красный брикет двойной выпускается размера: 250х1220х103 мм. Его производят для облегчения кладки.

Также ознакомьтесь с размерами белого кирпича.

В странах СНГ действует государственный стандарт, которому должны соответствовать все производимые товары. Для кирпичей также есть соответствующий ГОСТ.

Кирпичное производство не стоит на месте и активно развивается поэтому наверняка, через несколько лет и стандартный кирпич изменится в форме, размерах и внешнем виде. Благодаря такой многолетней истории, сегодня на рынке можно найти множество красных брикетов, что разнятся по всем известным критериям.

Маркировка, транспортировка и приемка изделий

Стандартом качества предъявляется к изделиям определенный набор требований, который мы сейчас и рассмотрим.

Условное обозначение и маркировка изделий

Начнем с условного обозначения кирпичей. Оно должно содержать литеру, которая указывает на вид кирпича, также прописывается размер, прочность, плотность, морозостойкость. Необходимым является также указание стандарта качества и пустотности изделия (полнотелый или пустотелый).

Обозначение выглядит следующим образом. Предположим, что нам нужно промаркировать изделие пустотелое, рядовое, размером 250*120*65(1НФ), с маркой прочности 175, классом плотности 1,7 и маркой по морозостойкости, равной 100 циклам. КР-р-пу 250*120*65/1НФ/200/1,7/100/ГОСТ 530-2012

Маркировка керамического кирпича должна содержать следующие данные в обязательном порядке:

1. Наименование предприятия-производителя;
2. Дату изготовления партии и ее номер;
3. Количество единиц в упаковке и их размер;
4. Условное обозначение изделий;
5. Массу;
6. Группу по теплоэффективности.

Транспортировка и хранение

Изделия должны упаковываться в специализированную пленку или иной материал, способный обеспечить сохранность кирпича и его защиту от атмосферного воздействия.

• Уложен материал должен быть на поддоны установленного образца. На одном поддоне необходимо размещать изделия с одинаковыми обозначениями.
• Допускается хранение как на открытом воздухе, так и на закрытой площадке. При хранении должна учитываться сезонность.
• Транспортировка может быть произведена любым транспортом. При этом должны соблюдаться все нормативные требования. Поддоны с изделиями должны быть закреплены соответствующим образом с целью предотвращения их падения и порчи.
• Не допускаются загрузка и разгрузка путем набрасывания.

Условия приемки

Краткая инструкция приемки кирпича выглядит так:

• Изделия должны соответствовать всем требованиям ГОСТ, и проверены в обязательном порядке представителями технического контроля на предприятии-изготовителе.
• Проверка производится партиями. За партию считаю определенное количество изделий, произведенное в одну смену, на одном оборудовании и из одинакового сырья. Проще говоря, изделия должны иметь одинаковое условное обозначение.
• Контроль качества характеризуется приемкой сырья и последующей проверкой готовых изделий. Последняя включает в себя периодические и приемо-сдаточные испытания.
• Изделия отбираются случайным образом. Различные показатели тестируются с разным промежутком. Например, внешний вид, геометрические отклонения и средняя плотность контролируются каждую партию.
• Раз в квартал проверяют морозостойкость. Раз в неделю контролируется предел прочности на сжатие и изгиб.
• Некоторые показатели могут подвергаться повторной проверке в случае, если были изменены технология, например, или состав сырья.
• Партия принимается, когда количество бракованных изделий (изделий, не прошедших проверку) не превышает допустимое количество.
• В случае, если после первой проверки партия не принимается, проводят повторный контроль, после которого, в случае отказа, изделия испытываются поштучно.

Партия изделий при поставке должна в обязательном порядке сопровождаться документом о качестве, в котором содержится следующая информация:

1. Наименование изготовителя, его адрес;
2. Номер партии и количество изделий, их вес;
3. Дата выдачи документа о качестве;
4. Марку прочности, средняя плотность, уровень водопоглощения;
5. Марку морозостойкости и уровень теплоэффективности;
6. Пустотность изделий;
7. Условное обозначение;
8. Эффективность радионуклидов.

Пример паспорта на керамический кирпич, фото

Чем характеризуется силикатный кирпич

Основными составляющими силикатного кирпича, который имеет белый цвет, являются песок, вода и известь. К характеристиками силикатного кирпича относится прочность, плотность, стойкость к минусовым температурам, влагопоглощение, негорючесть.

Прочность кирпича в его характеристиках имеет отметку в виде буквы «М», число в свою очередь указывает предел прочности — М100, М125, М110.

Кирпич силикатный характеристика по показателям

• Для его формирования используется гидравлический пресс, после чего происходит его затвердевание в автоклаве в условиях температурного режима не более 200 градусов.
• Классифицируется на следующие типы: полнотелый, пустотелый и пористо-пустотелый. Пустотелый кирпич характеризуется легкостью и плохой теплопроводностью, благодаря чему ему присущи отличные теплоизоляционные качества.

Достоинства

Недостатки

Данный материал достаточно популярен. Ведь у него есть масса преимуществ: Основные преимущества силикатного кирпича заключаются в высокой плотности, отличной звуко- и теплоизоляции; Он имеет красивые внешние данные, поэтому не нуждается в дополнительных отделочных работах; Цена его не высокая и это добавляет конкурентоспособности; Есть в ряду продаж пустотелый материал, который обладает прекрасной звукоизоляцией. Поэтому прекрасно подойдет для перегородок в помещении; Прекрасно обрабатывается и его можно класть своими руками. От этого и конечная цена будет значительно ниже; Кирпич силикатный технические характеристики его позволяют делать кладку высотный зданий. Так что с точки зрения надежности конструкции он полностью подойдет.

Есть и технические характеристики силикатного кирпича, которые и могут повлиять на положительное решение по его выбору: К недостаткам можно причислить недостаточную гидроизоляцию, что приводит к его разрушению. Не рекомендуется применять данный материал для внешних работ; Также данный материал сильно напитывает влагу, и если вы делаете жилье, тогда надо будет провести серьезное утепление. А это затраты; Если вы будете применять белый материал, тогда в результате воздействия воды и перепадов температур на плоскости образуются разводы, которые значительно ухудшают дизайн.

При выполнении строительных работ, важно учитывать параметры силикатного кирпича:

• К примеру, материал с пометкой М 100 будет отличным вариантом для сооружения двухэтажных зданий, при этом нужно учесть, что он не подойдет для строительства многоэтажек, так как в  результате чрезмерных  нагрузок они подвергаются разрушению.
• Средняя плотность силикатного кирпича должна быть не меньше, чем 1300 кг/м. куб, оптимальный показатель плотности у сплошных кирпичей  до 1900 кг/м. куб. Чем больше ее показатель, тем лучше звукоизоляционные качества материала.
• Такой параметр, как морозостойкость говорит о количестве циклов заморозок и разморозок, которые в силе выдержать данный кирпич.
• Показатели жаростойкости для использования материала не должны превышать 550 °C.
• Показатель скорости набора влаги составляет около 1 кг/м.кв. за минуту.

Основные правила кладки хорошей печи.

Открою вам несколько секретов, знание которых позволит сложить хорошо функционирующую банную печь, которая не будет дымить и не развалится через несколько топок.

1. Все выступы на пути следования дыма (хайло – выход горячих газов , подвёртки – нижние повороты, перевалы – верхние повороты) скругляются. Каналы движения дыма должны быть гладкими (насколько это возможно) и ровными. Не допускается штукатурка дымовых каналов, в процессе кладки их просто хорошенько очищают от раствора.

Положив несколько рядов, внутри дымовых каналов шпателем удаляем наплывы глинопесчаного раствора. Затем, мокрой тряпкой смываем остатки глинопесчаного раствора.

2. Сечение дымоходов и дымооборотов нигде (в том числе и на поворотах) не должно быть меньше сечения хайла. Если хайло состоит из нескольких отверстий, то в расчёт берётся их суммарная площадь.

3. В дымоходе (от подвёртки до верха трубы ) не должно быть сужения канала.

Кладка стенки. Кладка угла. 4. Кирпичная кладётся так, чтобы в обязательном порядке была перевязка кирпичей между собой — каждый верхний кирпич лежит на двух нижних, накрывая собой стык. Стык нижних должен приходиться примерно на середину верхнего(накрывающего) кирпича. Перевязка угла осуществляется по тому же принципу. 5. Как я уже говорил, кирпичи в кладке кладутся таким образом чтобы с огнём и дымом, по возможности, контактировали обожжённые стороны.

Подготовка кирпича к кладке.

Печь собирается по рядам, подборка чертежей всех рядов называется порядовкой. Обработка кирпичей производится в процессе кладки.

Нумерация кирпичей ряда. Каждый ряд предварительно выкладываем без раствора — насухо. Кирпичи подгоняются (стёсываются или подрезаются) так, чтобы вертикальные зазоры составляли 5-10мм, обеспечивалась ровность внешних стен, вертикальность углов, ровность дымовых каналов. Каждый кирпич в ряду нумеруется в соответствии с разработанной схемой.

Шлифовка кирпича. Одby из ложков печного кирпича может иметь рифлёную поверхность. Такая неровность удобна при штукатурке печи. Но так как банная печь не штукатурится, то для того, чтобы наружные стенки печи были ровными, необожжённая сторона шлифуется. Последовательность шлифовки: вначале болгаркой с алмазным кругом убираются большие неровности, затем вручную, абразивным камнем (кругом) производится чистовая шлифовка.

После того, как кирпичи подогнаны и пронумерованы их вымачивают в воде. Вымачивают до тех пор, пока не перестанут выделяться пузырьки.
После вымачивания можно ряд класть на раствор.

Существует такое мнение, что мочить печные кирпичи не нужно — для того, чтобы быстрее высохла печь.
Однако, для того чтобы класть чуть смоченные кирпичи, нужно быть хорошим специалистом, так как после нанесения раствора на кирпич есть всего несколько секунд, чтобы его правильно уложить – на сухом кирпиче раствор схватывается очень быстро.
А так как мы далеко не профи и, кроме того, даже среди печников-профессионалов нет единого мнения вымачивать или не вымачивать, мы будем кирпичи вымачивать.

Шамотный кирпич перед кладкой окунаем в воду всего на пару секунд только для того, чтобы смыть пыль. Огнеупорный раствор наносим шпателем или мастерком. Работать нужно очень быстро, так как шамот моментально впитывает влагу раствора.

Шамотное ядро воспринимает на себя неблагоприятное воздействие высокой температуры, оберегая от разрушения массив печи из керамического (глиняного) кирпича. Огнеупорная смесь спекается только в зоне высоких температур — в топке и в районе хайла (выход горячих газов в дымооборот).

Несмотря на то, что прочное сцепление между шамотными кирпичами отсутствует, конструкция шамотного ядра такова, что она устойчива, не подвержена подвижкам и разрушению.
Проблема может быть только в том случае, если вам попался шамотный кирпич плохого качества. Такой кирпич начинает разрушаться (растрескиваться, откалываться) через 2-3 года эксплуатации. Но на 5-6 лет даже такого кирпича хватит.
Потом необходим ремонт.

Уникальность кирпичных печей состоит в том, что они абсолютно ремонтопригодны.
Например, в печи о которой я буду рассказывать, несложно полностью заменить шамотное ядро, разобрав боковину печи.

При кладке шамотного ядра необходимо внимательно следить за тем, чтобы расстояние между кирпичами шамотного ядра и массивом печи составляло 8-10мм. Это необходимо для свободного теплового расширения шамотного ядра от воздействия высоких температур и беспрепятственного прохода вторичного воздуха от дверок ВВ к

Ни в коем случае в процессе кладки нельзя перевязывать керамический и шамотный кирпичи между собой!

Керамический и шамотный кирпичи имеют разные коэффициенты теплового расширения и такая кладка быстро разрушится.

Область применения

Среди областей применения полнотелого красного кирпича можно выделить следующие варианты.

Для цоколя. Здесь этот материал действительно незаменим, выпускается даже специализированный вариант этого вида продукции, способный обеспечивать необходимую устойчивость ко внешним воздействиям. Отсутствие пустот предотвращает его деформацию, придает готовому основанию дома или гаража высокую прочность, практичность и надежность. Кирпичная кладка при правильном формировании позволяет добиться высокой прочности и долговечности, предотвращает размывание конструкции, появление на ее стенах плесени и грибка.

Больше узнать о красном кирпиче вы можете из видео ниже.

Маркировка керамического кирпича

В маркировке керамического кирпича указывается полная информация о его типе. Проставляется размер кирпича в миллиметрах в формате: длина*ширина*высота. Обязательно указываются основные характеристики, приведенные выше. Чтобы расшифровать информацию, надо помнить условные обозначения материала каждого вида:

• К — кирпич
• Кл — клинкерный.
• Р — рядовой (строительный).
• Л — лицевой (отделочный, декоративный).
• Г — горизонтальные пустоты.
• По — полнотелый.
• Пу — пустотный.
• Ш — шлифованный.
• Пг — пазогребневой.

В маркировке указаны все ключевые характеристики, включая размер и тип

После указания размеров, через косую идет указание класса прочности, класс средней плотности и морозостойкость. Приведем несколько примеров маркировки и ее расшифровку:

• КР-р-по 250*120*65/1НФ/200/2,0/50. Читать надо это так: керамический кирпич (КР), рядовой (р), полнотелый (по). Размером 250*120*65 мм, 1НФ — формат и габариты. Далее идут: класс прочности М 200, класс средней плотности 2,0, что соответствует 1410-2000 кг/м³, морозостойкость F50 (50 циклов).
• КРГ-л 250*120*88/1,4НФ/50/1,2/75. Звучит это так: кирпич керамический (КР), с горизонтальными пустотами (Г), лицевой (л). Размер керамического кирпича 250*120*88 мм, типоразмер 1,4 НФ. Класс прочности М50, класс средней плотности 1,2, что соответствует весу 1010-1200 кг/м³. Морозостойкость 75 циклов (F75).
• КМ-пг 510/10,7НФ/150/0,8/75. Расшифровывается это обозначение так: камень керамический (КМ) с пазогребневым соединением (ПГ), габаритом рабочей части 510 мм, типоразмера 10,7 НФ. Марка прочности М150, класс плотности 0,8 (энергоэффективный), морозостойкость F 75.

На упаковке (палете) может быть нанесен логотип или другая информация по усмотрению производителя

Новый способ маркировки приближен к нормам ЕС. Стандарт не запрещает заводам в сопроводительных документах указывать дополнительные характеристики. Также можно наносить на упаковку дополнительную информацию, которая облегчает идентификацию производителя.

Нестандартные габариты

Однако в сегменте облицовочных строительных материалов можно встретить изделия нестандартных габаритов. Изделия нестандартного размера производятся непромышленным путем, органичными сериями.  Нетипичный строительный материал применяют для проведения реставрационных работ, внедрения оригинальных дизайнерских идей, для подчеркивания проема окна. Размеры нестандартного одинарного материала для отделки фасадов могут составлять (в миллиметрах):

• 210х100х50;
• 210х100х60;
• 240х115х52.

Евростандарты

На территории Европейского союза действуют иные стандарты, не соответствующие ГОСТу 530-2007. Так, наиболее ходовыми сериями в странах Европейского союза являются следующие серии строительного материала:

• DF – геометрические параметры изделия 240х115х52;
• 2DF – 240х115х113;
• WDF – 210х100х65;
• RF – 240х115х61;
• NF – 240х115х71;
• WF – 210х100х50.

Гиперпрессованный кирпич

Такие изделия не подлежат обжигу. Массу из глины просто прессуют под высоким давлением. В её состав входит обработанная глина, мелкий песок и измельчённый известняк. По технологии допускается добавление цемента. Он связывает массу. У этих облицовочных кирпичей формируется невероятно красивый рисунок. На срезе образуется узор, напоминающий камень. Этот строительный материал изготавливается разных размеров, да и цена на него не очень высока.

Структура кирпича расширяет возможности для работы дизайнеров. По внешнему виду он похож на натуральный камень. Это изделие можно обрабатывать механическим способом. Даже после этого оно сохраняет свою структуру, размер и целостность. Гиперпрессованный кирпич обладает уникальными свойствами:

1. он долго не изнашивается;
2. имеет повышенную прочность;
3. не боится морозов и перепадов температур;
4. стоит недорого.

Форма изделия идеальна. У кирпичей такого типа есть один небольшой недостаток: он имеет низкую тепловую эффективность. Изделие имеет большую прочность, но требует утепления. Если его используют для фасада, то дополнительно прокладывают утеплитель.

Толщина кирпичной стены: все, что нужно знать об этом моменте

Рубрики :Статьи

Самым распространенным материалом, используемым при строительстве зданий, материалом является кирпич.  При строительстве главной задачей является определение потребной толщины стен, что с одной стороны позволит получить требуемое при оптимальных затратах ресурсов.

Давайте разберемся, какие характеристики определяет  толщина кирпичной стены:

• Прочностные характеристики строения, то есть способность выдержать вес этажей здания, перекрытий и крыши. Следовательно, чем выше планируется здание, тем нужны более толстые стены.
• Сохранение температуры внутри здания напрямую зависит от толщины стен, поэтому необходимо будет выполнить расчет потребной толщины исходя из температурных характеристик климата региона проживания.
• Звукоизоляционные показатели также определяются толщиной стен, ведь чем толще слой кирпичной кладки, тем лучше ее звукоизоляционные свойства.
• Долговечность постройки будет зависеть, прежде всего, от качества кирпича и раствора, используемого для кладки.
• Раньше важным параметром была также степень влагопоглощения, но в настоящее время проблемы сырости решаются с применением современных гидроизоляционных материалов.

Толщина кирпичных наружных стен фото

Стены зданий в строительстве подразделяют на такие типы как наружные стены здания, несущие стены и простенки или перегородки, в зависимости от выполняемых функций выбирается и потребная толщина стены:

• для наружных стен здания – толщина кирпичной кладки должна быть более 380 мм, для зданий в северных районах и домов высотой более двух этажей более 600 мм.
• для несущих стен здания (т.е. стен на которые опираются перекрытия и стены вышерасположенных этажей) – толщина кирпичной кладки должна быть более 380 мм;
• для перегородок – толщина кирпичной кладки выбирается равной 120 мм, для обеспечения качественной звукоизоляции толщину увеличивают до 240 мм.

Однако в реальной жизни толщина стены измеряется не в миллиметрах, а в кирпичах, такая система измерения является более наглядной для восприятия. Стандартный размер кирпича составляет  250мм х 120мм х 65мм.

• Полкирпича – толщина стены 120 мм, соответствующая ширине кирпича или половине его длины.
• Стена в кирпич – толщина стены 250 мм, соответствующая длине кирпича или удвоенной ширине кирпича с учетом толщины слоя цементного раствора при кладке боком.
• Стена в полтора кирпича – толщина стены 370 мм с учетом толщины слоя цементного раствора.
• Стена в два кирпича – толщина стены 510 мм, соответствующая двум длинам или четырем толщинам кирпича с учетом толщины слоя цементного раствора.

Варианты кладки кирпича стены в зависимости от потребной толщины

В современных домах при возведении кирпичных стен применяют такие утеплители,  как жидкий или листовой пенопласт, минеральная вата, при необходимости используют сыпучие утепляющие материалы. В этом случае утеплитель располагают между несущей стеной и наружной декоративной облицовкой стены, выполняемой в полкирпича.

Схема наружной стены с утеплителем

Вес одной штуки: керамический, силикатный, рядовой, лицевой

Вес кирпича нужен во-первых, для расчета фундамента, особенно важен этот параметр при определении параметров фундамента ленточного типа; во-вторых, для грузоперевозок; и в-третьих, для определения качества и соответствия требованиям ГОСТа.

Тип кирпича	Назначение	Вид	Номинальные размеры	Пустотность	Вес	Водопоглощение
Керамический ГОСТ 530-2007	рядовой (рабочий)	одинарный, полнотелый	250*120*65	0%	3,3 — 3,6 кг	10 -12%
		одинарный, пустотелый (пустотный, щелевой)	250*120*65	30-32%	2,5 — 3,0 кг (при пустотности 6% вес 3,8 кг)	12 -17%
		полуторный, полнотелый	250*120*88	0%	4 — 4,3 кг	12 -17%
		полуторный, пустотелый	250*120*88	30-32%	3,5 кг (при пустотности 6% — 4,7 кг)	12 -17%
		двойной, полнотелый	250*120*140	0%	6,6 — 7,24 кг	12 — 17%
		двойной, пустотелый	250*120*140	30-32%	5,0 — 6,0 кг	12- 17%
	облицовочный (лицевой)	одинарный, полнотелый	250*120*65	0%	2,6 кг	9 — 14%
		одинарный пустотелый	250*120*65	30-36%	1,32 — 1,6 кг	9 -1 4%
		полуторный пустотелый	250*120*88	30-36%	2,7 — 3,5 кг	9 — 14%
Силикатный ГОСТ 379-95	рядовой (рабочий)	одинарный полнотелый	250*120*65	0%	3,7 — 3,8 кг (по ГОСТ)
		одинарный пустотелый	250*120*65	15-31%	3,1 — 3,3 кг
		полуторный полнотелый	250*120*88	0%	4,2 — 5,0 кг
		полуторный пустотелый	250*120*88	15-31%	4,2 — 5 кг
		двойной пустотелый	250*120*140	15-31%	5,3 — 5,4 кг
	облицовочный (лицевой)	одинарный полнотелый	250*120*65	0%	3,5 — 3,9 кг
		полуторный полнотелый	250*120*88	0%	3,7 — 4,3 кг
		полуторный пустотелый	250*120*88	15-31%	3,7 — 4,2 кг

Кроме кирпича стандартного размера есть большое количество отделочного облегченного кирпича. Например, есть силикатный полуторный, который весит лишь чуть больше стандартного одинарного — 4,1-5,0 кг.

Вес стандартного кирпича определен ГОСТом

Есть так называемая «американка» — со стандартным одинарным размером и весом всего в 2,5 кг. Облегченные версии можно использовать для отделки фасадов в случае нехватки несущей способности фундамента. Хотя, лучше использовать более легкую отделку — фасадные плиты, например.

Немного о составе кирпичей различного вида

Керамические, силикатные и гиперпрессованные изделия в равной степени пользуются популярностью среди частных застройщиков. Поэтому, данные материалы являются объектом пристального внимания и всестороннего обсуждения. Начнем обзор со знакомства с изделиями: рассмотрим их состав, свойства и основные классификации.

Изделия из глины

Основой для изготовления керамических изделий является глина. Проблем с ее добычей не возникает, так как распространенность ее – повсеместна. Однако, месторождение и химический состав данного сырья ложатся в основу применения глины при производстве тех или иных изделий.

Глина, используемая для изготовления кирпича

Как и любой другой материал, глина обладает определенным набором свойств, на который изготовители обращают особое внимание. Выделить стоит следующие характеристики:

Выделить стоит следующие характеристики:

• Пластичность глины указывает на ее способность видоизменять форму и при этом не разрушаться. На основе данной способности выделяют высоко-, средне-, умеренно- и малопластичную глину.
• А вот способность, которая отвечает за сохранение пластичности, при условии добавления непластичного включения называют связующей.
• Уровень спекаемости определяет возможную температуру, при которой изделие твердеет до каменного состояния. Низкотемпературная глина твердеет при температуре до 1000 градусов. Среднетемпературная – 1000-1300, высокотемпературная, в свою очередь, твердеет при температуре более 1300 градусов.
• В соответствии с уровнем огнестойкости выделяют тугоплавкую глину, легкоплавкую и глину, обладающую высоким уровнем огнеустойчивости.

Состав кирпича керамического также включает:

• Химические добавки;
• Пластификаторы;
• Песок.

Химический состав смеси для производства кирпича

Пластификатор добавляется с целью повышения уровня пластичности смеси.

А вот добавки могут носить различное предназначение, в зависимости от того, к какой группе они относятся:

• Специальная добавка регулирует температуру при обжиге материала.
• Выгорающая добавка способна оказывать влияние на пористость, несколько увеличивая ее. При этом плотность изделий соразмерно уменьшается.
• Отощающие добавки облегчают формовку и понижают уровень усадки изделий.

Пластификаторы – добавки в смесь

Изделия силикатные

Из чего состоит кирпич силикатный? Его состав кардинальным образом отличается. Основными составляющими являются: песок, известь и вода.

Состав силикатного кирпича и влияние его на показатели свойств

Помимо вышеуказанных компонентов, также могут присутствовать:

1. Диоксид титана. Данная составляющая способна влиять на сохранение белоснежного цвета изделий в течение долгого периода времени;

Диоксид титана

1. При помощи красителей изделиям могут придавать различные оттенки;
2. Те или иные вторичные продукты промышленности способны повышать свойства морозостойкости кирпича. Также с их помощью можно влиять на соотношение показателей плотности и теплопроводности.
3. Дорогостоящие виды изделий популярных брендов могут содержать в своем составе белый или портландцемент, а также полимеры на основе винилоароматического спирта или метакрилата.
4. Нередкой добавкой является шлак.
5. А вот для того, чтобы придать изделиям кофейный оттенок и при этом увеличить теплоэффективность, можно использовать керамзитовый песок.

Керамзитовый песок

Преобладание тех или иных компонентов в составе может значительно варьироваться:

• известково-песчаные кирпичи изготавливаются на основе песка и извести;
• известково-шлаковые – на основе извести и шлака;
• известково-зольные характеризуются преобладанием извести и золы.

Кирпич из мелкозернистого бетона

Гиперпрессованный кирпич изготавливается, в основном, из отходов и шлаков:

• Применяются отходы асбестоцементных заводов, металлургических предприятий, теплоэлектростанций.
• Примерно 10% от всего состава – это смесь цемента, воды и извести.
• Остальные компоненты — мрамор, травертины, доломиты, ракушечник и так далее.

Какие размеры бывают у керамического кирпича?

Керамические кирпичи являются наиболее популярными во всем мире, за что заслужили звание классического стройматериала, из которого возводится большинство построек. Его широко применяют в строительстве многоэтажных и частных домов, а также при возведении промышленных зданий. Он распространен в сфере наружной отделки строений в качестве облицовочного материала. Кроме того, кирпичом отделывают внутренние элементы здания, например камины и печи.

Основные достоинства керамического кирпича:

• устойчивость к морозам;
• влагостойкость;
• высокопрочная структура;
• огнеупорность;
• долгий срок службы;
• устойчивость к большим нагрузкам;
• удобство при монтаже.

Формы и размеры кирпича.

Размер кирпича данного типа составляет 25×12×6,5 см. Такая ширина, длина и толщина считаются наиболее оптимальными с точки зрения укладки стройматериала вдоль и поперек. Чтобы ускорить строительные работы, в период индустриализации стандартные размеры кирпича составляли 25×12×8,8 см. На сегодняшний день такой строительный материал именуется полуторным и у него есть несколько разновидностей:

• пустотелый;
• пористый;
• с дырочками.

В целях увеличения производительности в процессе укладки было налажено производство двойного кирпича. Размер кирпича такого типа превышал ширину стандартного вдвое.

Стройматериал для сооружения зданий сводится всего к трем основным категориям. Но у облицовочного кирпича гораздо больший ассортимент форм и размеров. Это обусловлено тем, что такой материал подчеркивает презентабельность постройки, делая ее наружность индивидуальной и неповторимой.

В качестве облицовочного материала принято применять пустотелые кирпичи, поскольку они проявляют высокую устойчивость к морозам и обеспечивают хорошую тепловую изоляцию. Самым распространенным размером облицовочного материала считается стандартный (25×12×6,5 см).

Сегодня российские строительные рынки предлагают широкий ассортимент керамических стройматериалов для облицовки, среди которых присутствует фигурный кирпич. Такой тип материала позволяет создавать оригинальную наружную и внутреннюю отделку здания любого предназначения, поэтому его популярность растет изо дня в день.

Облицовочный материал имеет стандартную величину. Ширина кирпича составляет 12 см, длина — 25 см, а толщина отличается в зависимости от разновидности:

• одинарный — 6,5 см;
• двойной — 13 см;
• модульный — 8,8 см.

Подбор приобретаемого стройматериала всегда зависит от его назначения. Чтобы сделать правильный выбор и сэкономить денежные средства, рекомендуется проконсультироваться с опытными строителями. Грамотные подсчеты предостерегут вас от нежелательного выбора и переплаты за избыточное количество кирпичей.

Габариты силикатного кирпича

Силикатный кирпич изготавливают из кварцевого песка (9 частей) и извести (1 часть), некоторого количества добавок. Этот строительный материал имеет лучшие характеристики по теплопроводности (хуже проводит тепло), меньший вес. Технология такова, что проще выдерживать геометрические размеры, потому проблем обычно не бывает.

Но он не такой жесткий, как красный кирпич, к тому же боится влажности — при длительном контакте с влагой начинает рассыпаться. Из-за этого основная область использования — для возведения стен и перегородок. Ни для фундамента, ни для цокольного этажа, ни для кладки дымохода его использовать нельзя.

Силикатный кирпич может быть цветным В этом случае его используют как отделочный материал

Вторая область применения — в качестве отделочного материала. Базовый состав имеет белый, чуть сероватый цвет. В него можно добавить любой краситель и получить цветной кирпич.

Размеры строительного силикатного кирпича такие же, как у керамического: одинарный имеет высоту 65 мм, полуторный — 88 мм, двойной — 138 мм.

Размер кирпича силикатного совпадает со стандартным керамическим

Одинарный и полуторный силикатный кирпич может быть полнотелым и пустотелым. Одинарный полнотелый весит 3,6 кг, пустотелый — в зависимости от размеров пустот 1,8-2,2 кг. Полнотелый полуторный имеет массу 4,9 кг, а пустотелый — 4,0-4,3 кг.

Сдвоенный силикатный кирпич делают обычно пустотелым. Его масса 6,7 кг. Полнотелые встречаются нечасто — из-за большой массы (7,7 кг) с ними работать тяжело.