Что такое алюкобонд? описание, особенности, виды, применение и цена алюкобонда

Как работать с панелями?

Люди, ни разу не сталкивавшиеся с таким материалом, считают, что работать с ним очень сложно. Но это не совсем так. На самом деле алюминиевые композитные плиты можно устанавливать, не имея даже минимального представления о том, как это делается. Главное – понять технологию монтажа и узнать некоторые нюансы установки. В домашних условиях плиты можно не только резать, своими силами их можно согнуть, чтобы установить на изгибистой поверхности.

Что касается сгибания алюминиевых панелей, для этой цели разработано 3 метода.

Гибочные прессы, где используется специализированная автоматика, предназначенная для сгибания листов, плит, панелей и других видов материала.

Что касается разреза алюминиевых композитных плит, в данном случае необходимо использовать фрезер с направляющей линейкой. Но если таковой инструмент отсутствует, можно использовать болгарку

Только при работе с ней важно проявлять особую внимательность и осторожность, даже маленькая искра может привести к неприятным последствиям

Применение алюкобонда

Алюкобонд подразделяется не только на типа В2, А2 и plus. Есть еще классификация по цветам, фактурам. От них зависит уместность панелей в зданиях той или иной стилистики. Есть блоки под дерево, неприкрыто металлические, подобные матовому или глянцевому пластику, имитирующие камень.

В частном строительстве алюкобонд используют редко. Отчасти дело в индустриальном виде композитных блоков. Отчасти частники избегают использования панелей из-за дороговизны. А вот для торговых и развлекательных центров, фасадов высоток алюкобонд типичен.

Здесь индустриальный вид панелей к месту. Впрочем, есть и технические плюсы использования алюкобонда. Благодаря малому весу, он дает минимальную нагрузку на фундамент, несущие конструкции. Еще у алюкобонда простая схема крепления. Это позволяет отделывать фасады и внутренние интерьеры масштабных строений в кратчайшие сроки.

Чаще всего используют фасадный алюкобонд. Внутренние интерьеры композитными панелями оформляют реже. Больше спрос на алюкобонд для рекламных щитов, проектов. Если в фасадных работах и при отделке общественных зданий использование алюкобонда бывает тотальным, то в частном домостроении применение панелей фрагментарно.

Материалом, к примеру, могут отделать одну из стен в хайтек-интерьере, оформить колонну. Еще из алюкобонда слагают декоративные перегородки. Возможность использовать алюкобонд в качестве оконных откосов отсутствует. Однако, возможно оформление панелями лоджий, козырьков.

Алюкобонд: 3 вида композитных панелей и их применение в фасадных работах

Композитные изделия на основе алюминия используют в фасадных работах по всему миру

Панели Алюкобонд (Alucobond) — это условное название, объединяющее целую группу фасадных композитных материалов на основе алюминия. Хорошие эксплуатационные характеристики делают их очень популярными. Советую к ним присмотреться даже тем, кто не занимается отделкой фасадов на профессиональном уровне. Вполне возможно, что после тщательного анализа характеристик этих панелей и изучения методики монтажа вы найдете им применение и при ремонте дома, и при отделке хозяйственных построек.

Обзор материала

Структура композитных панелей

Композитные панели Alucobond обычно состоят из двух алюминиевых листов с минеральным заполнением между ними и многослойным защитно-декоративным покрытием. Такая структура обеспечивает сочетание прочности, надежности и устойчивости к внешним воздействиям.

Многослойная структура изделий обеспечивает им хорошие эксплуатационные характеристики

Структура панели Алюкобонд:

1. Основа — два тонких (0,5 мм) алюминиевых листа с антикоррозионным покрытием.
2. Заполнитель — синтетический полимер. Чаще всего используется пенополиэтилен высокого давления. От типа заполнителя и его толщины во многом зависят эксплуатационные характеристики изделия.
3. Внутреннее покрытие —противокоррозионный оксидированный состав, который наносится на загрунтованную поверхность алюминиевого листа. Защитный слой предотвращает повреждение алюминия при контакте с обрешеткой или несущими поверхностями из любых материалов.

Наружное покрытие делают химически инертным, что позволяет защитить алюминиевую сердцевину от коррозии

1. Наружное покрытие —либо слой полиэстера, либо слой фторированного углерода (PVDF). Фторированное покрытие отличается повышенной светостойкостью и химической инертностью. Благодаря этому Алюкобонд можно использовать в фасадных и отделочных работах в регионах с самыми сложными климатическими условиями, в том числе в прибрежной полосе.

Дополнительный плюс покрытия PVDF — эластичность. Даже при сильном изгибе панели Алюкобонд фторуглеродный слой не трескается и не отслаивается от основания, что увеличивает срок эксплуатации конструкции под воздействием температурных деформаций.

Пример использования разноцветных изделий в дизайнерском оформлении фасадов

1. Наружная ламинированная пленка — наносится поверх защитно-декоративного покрытия для его сохранности при транспортировке и монтаже изделий.

Технология позволяет производить панели и кассеты с разными видами ламинации

При производстве Алюкобонд разрезается на плиты стандартного размера. Также выпускаются кассетные изделия, которые можно использовать для обшивки фасада без предварительной гибки, подрезки и других операций.

Готовые к монтажу фасадные кассеты

Характеристики разных видов панелей

Различия в структуре панелей

Алюминиевые композитные панели Алюкобонд представлены на рынке в трех основных разновидностях:

Технические характеристики разных панелей:

Алюкобонд: 3 вида композитных панелей и их применение в фасадных работах Алюкобонд: технические характеристики алюминиевых композитных панелей, технология, видео и фото

Декоры алюминиевых панелей

ALUCOBOND отличаются яркостью окрасов и широким ассортиментом цветов. Наиболее популярный вариант — это металлизированная поверхность серебристого цвета. Такие материалы производят большинство производителей от России и Азии до Европы. Большинство изготовителей помимо стандартного каталога имеет возможность изготовить АКП нестандартной окраской — для этого требуется сделать большой заказ более 500 кв.м.

Внешний вид ALUCOBOND обусловлен технологией нанесения финишного слоя.

Имитация дерева

1. Однотонная покраска — это слой полимеров на основе полиэфирного лака.
2. Чтобы получить эффект зеркального Metallica на однотонный слой накладывается дополнительный слой оксидной пленки.
3. Электрохимическое анодирование также позволяет получить металлизированное покрытие, но такие панели предназначены исключительно для внутренней отделки. Внешний вид алюкобонда достаточно эффектный и демонстрирует серебристую или золотистую зеркальную поверхность.
4. Популярный эффект имитация нержавеющей стали достигается нанесением мелких реек на серый фон — так называемое браширование.

Отдельно стоит отметить потенциал имитации поверхностей – можно имитировать ценные породы дерева, камня, различные фантазийные орнаменты.

Фантазийные орнаменты

Срок службы ALUCOBOND напрямую зависит от используемой технологии нанесения покрытия:

• Полимерное окрашивание PVDF, PE ‒ 20-25 лет;
• Анодирование ‒ 15-20 лет;
• Имитация древесины, камня ‒ 15-20 лет.

Указанные сроки основаны на гарантии производителей, фактический срок эксплуатации алюкобонда без потери декоративности существенно больше, но яркость цвета по истечении гарантийного срока будет постепенно снижаться.

Размеры и вес листов

Алюминиевые композитные плиты маркировки plus обладают максимально возможной шириной – 1,5 м. А ширина композитных панелей с маркировкой В2 составляет 1 м. Алюкобонд маркировки А2 имеет средний показатель ширины – 1,25 м. Эти же плиты можно заказать с шириной полтора метра, так как в продаже плиты А2 больше указанной ширины встретить практически невозможно.

Конкретного стандарта длины блоков алюкобонда не существует. Этот размерный показатель колеблется в пределах 2-4,5 м. Однако при осмотре фасадов зданий, отделанных алюкобондом, встречаются и нетипичные размеры плит. Связано это с некоторыми нюансами производства блоков. Они идут по конвейеру сплошной лентой и разрезаются согласно длине, требуемой заказчику.

Так, например, максимальная длина плиты может составлять 6 м. Длина каждого отдельного блока не должна превышать 160 см.

Не менее важным является толщина алюкобонда. Однако этот показатель зависит от начинки сэндвича. Согласно утверждениям производителей, покупательский спрос больше нацелен на плиты с толщиной 4 мм.

Стоит ознакомиться и с массой алюкабонда. На 1 кв. м этого материала приходится от 3 до 8 кг. Все зависит от используемых для составления композитных панелей материалов.

Виды алюминиевых фасадных панелей

Структура панели алюкобонд состоит из следующих слоев:

• защитная плёнка
• pvdf-покрытие
• лист алюминия толщиной от 0,03-0,05 мм
• композитный материал
• алюминиевый лист толщиной 0,03-0,05 мм
• защитное покрытие

Различные варианты материалов, которые используются при составлении такого многослойного пирога, позволяют получить несколько видов АКП. Чаще всего прослойка состоит из полиэтилена.

Поскольку этот материал характеризуется высокой горючестью, то алюкобонд с такой прослойкой не отличается высокими противопожарными свойствами. Для улучшения ситуации в полиэтилен добавляют так называемые антипирены — применение таких добавок способно только препятствовать образованию дыма. Материал будет гореть до полного сгорания полимеров.

При этом алюминий гораздо менее термостойкий. Чтобы повысить его стойкость, в алюминий добавляют присадки магния – в итоге получается материал минимального класса горючести (1 класс).

Покрытие всегда обладает хорошими функциональными свойствами, но важен и декоративный эффект — за счёт ламинированного покрытия можно придать АКП любую фактуру от дерева до каменной кладки.

Покрытия алюкобонда из полиэстера (отмечены маркировкой РЕ) — не самый лучший выбор для фасада с высокими истирающими нагрузкам. Если стойкость кассет к атмосферным явлениям важна, то лучше взять материалы с покрытием из поливинилденфторида или оксидной пленки. Особенно стоит отметить поливинилденфторид, который отличается еще стойкостью к выцветанию.

Композитная панель Алюкобонд: плюсы и минусы

Изделие достаточно популярно
при производстве внешней рекламы, установке вентилируемых фасадных панелей и пр.
Обусловливается следующими достоинствами.

Плюсы:

• Надежность и длительность
  эксплуатации. Отделка из алюкобонда служит 25-45 лет без капремонта. Наружный вид
  практически не портится.
• Надлежащая звуко- и теплоизоляция.
  Внутренняя прослойка снизит теплопроводимость, а неодинаковая плотность нивелирует
  шум снаружи.
• Незначительные нагрузки. Небольшая
  масса и простота устройства обеспечит понижение нагрузок на основание.
• Простая обработка. Не понадобится
  спецоборудование. Материал без труда можно распилить, согнуть, вальцевать и пр.
• Яркий вид. Изделия производят в большой
  палитре. Потому выбор оптимального цвета не станет сложным.

Минусы:

• Огнестойкость. Бюджетные виды
  панелей легко возгораются и горят.
• Сложности с ремонтом. Чтобы заменить
  один поврежденный компонент, зачастую снимаются смежные.
• Завышенная цена. Относится к «брендовым»
  изделиям. Возможно отыскать и более бюджетные панели, но это отразится на качестве
  либо длительности эксплуатации.

https://youtube.com/watch?v=HiKhDgu004E

Что такое алюкобонд

Алюкобонд — композитный материал. Композитами называют сочетания, не встречающиеся в природе. В случае алюкобонда, это дуэт алюминия и полимера. Полимер может быть разным и разной толщины. От этого во многом зависят эксплуатационные параметры алюкобонда.

Его имя стало нарицательным для блоков, производимых в разных условиях и разными фирмами. Только в России работают 15 компаний. Кроме Алюкома композитные панели изготавливают Buildex, Alkotek, Kraspan, Grossbond.

Алюминиевые листы в алюкобонде толщиной в половину миллиметра. Металлические пластины обхватывают наполнитель с двух сторон. Получается этакий сэндвич. Внутри него чаще всего находится пенополиэтилен высокого давления. Листы алюминия снабжены антикоррозийным покрытием.

Оно предотвращает повреждение панелей при трении об обрешетку, контакте с несущими поверхностями. Антикоррозийный слой панелей алюкобонда — это оксидный состав. Зачастую, применяется раствор гидроксида натрия. Он относится к антикоррозийным средствам неорганического происхождения наряду с фосфатами, хроматами, нитратами.

Здания из алюкобонда выглядят красиво и необычно

Гидроксид натрия образует на поверхности металла пленку. Она препятствует контакту алюминия с влагой и, как следствие, разрушению. С лица листы алюминия покрыты полиэстером либо фторированным углеродом. Последний максимально стоек к ультрафиолету, химическим реагентам, максимально гибок.

Последнее оставляет панели эффектными даже при значительной деформации. Фторированный углерод не отслаивается от основы, не трескается. В России фторированные углероды разрабатывают специалисты Научно-технического института электроугольных изделий. Он находится в Московской области.

Завершающим слоем сэндвича алюкобонд служит ламинированная пленка. Она снимается перед монтажом, является частью упаковки. Пленка защищает декоративное покрытие при транспортировке и монтаже. После установки панелей, пленку снимают.

С лицевой стороны лист алюкобонда имеет больше слоев. Если вести отсчет от центрального заполнителя полимера, с тыльной поверхности панели лишь 4 слоя. Это адгезивная поверхность, обеспечивающая скрепление разнородных материалов, алюминий, антиокислительное покрытие и антикоррозийная пленка.

С лицевой стороны алюкобонда поверх полимера располагаются 6 слоев. За адгезивным слоем и листом алюминия следуют грунтовка, флорокарбонная смола, эмаль, защитная пленка.

Заявка на расчёт стоимости

Заполните данную форму и отправьте нам для расчёта стоимости. Всё абсолютно бесплатно! Мы свяжемся с Вами в самое ближайшее время!

Наименование объекта:

Адрес объекта:Введите адрес объекта либо укажите на карте расположение объекта.

Координаты объекта:

Прошу учесть стоимость в смете коммерческого предложения:

Комплектация: Облицовочный материал Подконструкция с крепежом Обработка материала Доставка до объекта

Монтаж под ключ: Проектные работы Строительно-монтажные работы Расходные материалы Подъемники, леса, люльки

Облицовочный материал: Алюминиевые композитные панели Стальные композитные панели Фиброцементные плиты Фасадный керамогранит Тонкий керамогранит Натуральный камень Искусственный камень HPL – панели Терракотовые панели Фасадные кассеты Профлист Натуральное дерево / Планкен Фасонные элементы Стеклофибробетон

Площадь фасада:

Высотность (м):

Назначение объекта: Ф1Ф2Ф3Ф4Ф5

Толщина теплоизоляции:0 мм50 мм100 мм120 мм150 мм200 мм

Материал стен:Монолит (бетон)Кирпич полнотелыйКирпич силикатныйГазоблок, пеноблокСэндвич панельМежэтажные плиты перекрытия

Фасадная подсистема: Оцинкованная окрашенная + ТС Росстроя (вертикальная)Оцинкованная окрашенная + ТС Росстроя (перекрёстная)Оцинкованная окрашенная + ТС Росстроя (межэтажная)Алюминиевая система + ТС Росстроя (классическая)Алюминиевая система + ТС Росстроя (межэтажная)

Просьба при возможности все проектные материалы (чертежи) выслать в формате dwg или .dxf (AutoCAD) , CorelDRAW, .pdf (AdobeAcrobat).

Виды материала Алюкобонд

Монтаж панелей Алюкобонд

Если говорить о панелях и их доборных элементах, то:

1. Композитные панели устанавливаются на вентилируемые фасады. Монтаж не составляет проблем благодаря простым крепежным элементам. На них монтируется теплоизоляционный слой, а после крепятся направляющие и профиль, именно они служат опорой для панелей алюкобонд
2. Если использовать алюкобонд под дерево, то можно не переживать про долговечность имитации – использование высококачественных красок и других материалов говорит о долговечности и защите от истирания всех имитации
3. Алюкобонд А2 имеет самые большие показатели негорючести. Даже при очень больших нагреваниях панель не воспламеняется и это позволяет производить монтаж в тех местах, где противопожарный вопрос является приоритетным
4. Для декоративной отделки используют козырьки Алюкобонд. Они способны сделать любой фасад здания привлекательным

Панели Алюкобонд

Алюкобонд композитные панели

Немаловажным в процессе знакомства с материалом являются его технические характеристики, и поэтому я решил составить данную таблицу:

Характеристики	Алюкобонд B2	Plus	A2
Стандарт.толщина в мм	3	4	4	3	4
Стандарт.толщина слоя алюминия в мм	0,5
Вес, кг/м2	4,5	5,5	7,3	5,9	7,6
Стандарт.ширина в мм	1000	1250	1250-1500	1250	1500
Предел прочности на изгибе, МПа	125	240	240	125	240
Класс горючести**	Г4	Г4	Г1	Г1	Г1
Класс воспламеняемости**	В4	В4	В1	В1	В1
Класс дымообразующей способности**	Д3	Д3	Д2	Д1	Д1
Класс токсичности**	Т2	Т2	Т2	Т1	Т1
Класс пожарной безопасности в фасадных системах	—	К0
Возможность применения как оконные откосы	НЕТ
Модуль упругости на изгибе, МПа	70000
Предел прочности при растяжении, МПа	130
Удлинение при разрыве, %	5%
Алюминиевый сплав	EN AW-5005A (AlMg1)
Толщина краски и лака, мкм	25

Сферы применения

Алюкобонд настолько универсальный строительный материал, что его используют в самых разных производственных сферах.

• Композитные панели сегодня занимают 1-е место среди материалов, предназначенных для оформления фасада зданий.
• Алюкобонд применяется как вентфасад устаревших построек для обновления экстерьера и увеличения звуко- и теплоизоляционных свойств.
• Блоковые сэндвичи применяются в качестве облицовки архитектурных деталей.
• Плиты данного вида применяются при оформлении рекламных вывесок, стоящих щитов, световых коробов.
• Из новых блоков можно делать перегородки внутри помещений или оформлять чистовую отделку внутреннего пространства, включая потолок.
• Наверняка немногим известно, но композитные панели используют для изготовления некоторых элементов отделки вагонов, автобусов и даже автомобилей.
• Алюкобонд применяется в качестве защитной упаковки для хрупкого оборудования.

Алюминиевые композитные плиты легко справляются со своим предназначением. Однако чаще всего они применяются в качестве отделочного материала лицевой стороны зданий и внутренних помещений.

Структура панели Алюкобонд

Подробная структура панелей объясняет, почему алюкобонд столь стремительно завоевал быстроразвивающийся строительный рынок как универсальное решение по облицовке. Каждый слой, который входит в структуру, выполняет четко предназначенные функции предохранения панели от внешних негативных влияний.

1. Нижний слой лака
2. Пленка, предохраняющая от коррозии на основе полиэфира
3. Высокопрочная пластина из алюминиевого сплава
4. Полимерный сердечник
5. Высокопрочная пластина из алюминиевого сплава
6. Нижний слой лакокрасочного покрытия PVDF
7. Верхний слой лакокрасочного покрытия PVDF
8. Блестящий слой лакокрасочного покрытия PVDF
9. Защитная пленка

Фасадные системы alucom для крепления алюминиево композитных панелей

Алюминиевая система для фасадов разрабатывается для облицовочных элементов определенных габаритов и веса, поэтому для алюминиевых кассет используется система Алюком КР — она способны выдержать облицовку из листового материала с толщиной 2-10 мм, при этом форма объекта может быть любая, а диапазон относа от стены — до 350 мм.  Подвижные элементы крепления кассет обеспечивают удобный монтаж и несколько десятилетий безремонтной эксплуатации.

Достаточно высокая стоимость такой отделки становится оправданной, поскольку при правильном выборе материалов и грамотном монтаже новый фасад будет служить до 50 лет.

Монтаж

Монтаж алюкобонда состоит из 10-ти основных этапов. Старт работ — крепление на черновую стену кронштейнов. Их фиксируют анкерами с раскрывающимися гильзами из металла. Затем, укладывают утеплитель. Нужен волокнистый типа минеральной ваты. Прорези под кронштейны в ней делаются монтажным ножом.

Поверх утеплителя размещается ветрозащитная мембрана. Она паропроницаема, но при этом защищает от влаги. Утеплитель и мембрана закрепляются дюбель-зонтами. Они крепятся гвоздями. Иногда применяют стопорные шурупы. Дюбели нужны с широкой горловиной.

К торчащим из-под теплоизоляции кронштейнам крепится вертикальный металлический профиль. Его шаг зависит от размеров панелей. Профиль закрепляется саморезами, заклепками. Допустимо использование обычного профиля. Однако проще алюминиевый алюкобонд «садится» на специальный, с особой системой крепежа.

Монтаж алюкобонда

На профиль крепится сам алюкобонд (кассеты). Они выравниваются и закрепляются в углах саморезами по металлу. Работают буром. При фиксации отслеживается уровень шляпок саморезов. Они не должны продавливать защитный слой панелей.

Внутри вертикального профиля есть опорная пластина. Ее выдвигают отверткой и заводят на зацеп кассеты алюкобонда. В этом положении пластину фиксируют саморезами. Это уменьшает нагрузку на угловые крепления композитных панелей.

Остается установить по описанной схеме прочие кассеты, выдержав меж ними одинаковые зазоры. Такова облицовка алюкобондом. При его выборе заказчики ориентируются на плюсы и минусы материала.

Что такое алюкобонд?

Панели алюкобонд изобретены в Германии конструкторами одноименной фирмы. Они соединили алюминий и полимеры. Из первого сделали тонкие листы в миллиметр толщиной. Смесь смол разместили меж ними.

Получились прочные, эффектные, но недорогие плиты. Слои в них скрепляются термополимерным клеем. Тыльная сторона изделий снабжена антикоррозийным покрытием. С лица композитные панели алюкобонд прогрунтованы, покрыты эмалью и защитной пленкой. Защищает она не только материал, но и его цвет.

Композитами в научном мире именуют материалы, в которых соединены разные субстанции. Разнятся они по структуре, текстуре, происхождению. Так, материал алюкобонд составлен из природного металла и искусственно синтезированного полимерного комплекса.

Вместе они являют фасадные панели. Их часто применяют в оформлении спортивно-культурных комплексов, административных зданий, торгово-выставочных центров.

Облицовка фасадов Алюкобондом

Границы применения у алюкобонда практически отсутствуют. Он одинаково эффективен как при внутреннем обустройстве помещений, так и при облицовке фасадов. Нашли себе применение композитные панели и в наружной рекламе, где их малый вес, легкость в обработке и дешевизна имеют критическое значение.

Фасадные панели Алюкобонд, монтаж которых осуществляется легко и быстро, отличаются высокой прочностью и неприхотливостью, при этом поддерживают любую заданную при помощи фрезеровки форму. Архитекторы всего мира работают именно с ними, и впечатление, производимое на окружающих одним только видом современных зданий – лучшая рекомендация.

Кроме того, фасадная система с панелями Алюкобонд подразумевает высший класс защиты от непредвиденных ситуаций, в частности – пожара. Панели из Алюкобонда не поддерживают горение и не выделяют вредных веществ. Фрезеровка Алюкобонда и изготовление фасадных форм из него никак не сказывается на его свойствах, и Вы легко можете производить любые работы над материалом. Настоящая свобода для дизайнеров и архитекторов, которые смогут воплотить самые смелые идеи в жизнь!
Купить материал Алюкобонд – значит сделать выгодное вложение на долгие годы. Он прекрасно сохраняет свои уникальные свойства при любой погоде. Фасады, созданные при помощи Алюкобонда, сегодня украшают практически каждый современный дом в Европе и США. Москва переняла эту традицию не так давно, и Вы легко сможете выделиться на общем фоне.

Виды АКП

Различают следующие виды алюминиевого композита:

1. Фасадные.
2. Рекламные.
3. Декоративно-отделочные.

Кроме того, при выборе композитных панелей стоит обратить внимание на то, что одним из основных вопросов их применения является горючесть. Для ее определения используется такая величина как «низшая теплота сгорания», которая показывает сколько тепла выделяется при сгорании 1 кг АКП (измеряется в МДж/кг)

Лучшим является меньшее ее значение.

Приведем классификацию композитов и их низшую теплоту сгорания от меньшего значения к большему:

• А2 — около 3 МДж/кг;
• FR — до 14–15 МДж/кг;
• Г1;
• Г4 — 30 и более МДж/кг.

Различают следующие рекламные и декоративно-отделочные композитные панели 2 мм и 3 мм:

• моноклор (любые цвета по каталогам RAL, Pantone, NSC);
• имитация под дерево ( любые цвета, оттенки и фактуры орех, дуб, вишня и так далее);
• имитация под натуральный камень, гранит, мрамор и травертин;
• под зеркало золотое и серебряное;
• царапанное золото и серебро;
• глянцевые, шагрень, кварц, жемчуг, лакированные, ламинированные, УФ-печатью.

Сфера применения

В основном АКП для фасада используются в НВФ (навесных вентфасадах) для отделки различных зданий. Перечислим другие сферы использования данных изделий:

• в качестве элементов декора для облицовки балконов и карнизов;
• отделка бизнес-центров;
• для комплексного оформления автосалонов;
• отделка жилых домов;
• изготовление наружной рекламы;
• для фасадов торговых центров;
• для облицовки АЗС.

Наши услуги

Компания АЛФАС реализует АКП в разнообразных стандартных цветах в соответствии с базовой цветовой палитрой, а также по цветовой гамме RAL под заказ. Изготовление плит заказанного цвета выполняется быстро и качественно благодаря наличию производительной покрасочной линии, предназначенной для покраски алюминия.

Кроме того, нашей фирмой предоставляются следующие виды услуг:

• соединение элементов;
• вырубка отверстий и углов;
• фрезеровка пазов на станках с ЧПУ;
• монтаж вентфасада;
• услуги индивидуального менеджера;
• техническая консультация;
• доставка в любой регион России.

Применение и монтаж алюкобонда

Приобретая алюкобонд, монтаж осуществляют по принципу вентилируемого фасада. Такой собирается на металлический каркас. Он составляется из профилей. Шаг меж ними прописан в инструкции по сборке, зависит от типа и размеров консолей.

Металлические профили в основании алюкобонда пересекают друг друга под прямым углом. Вертикали принято вымерять обычным пузырьковым уровнем. Для работ с фасадными панелями потребуется длинный. Горизонтали, как правило, отбивают лазерным уровнем. Для верности метки соединяют малярным шнуром.

Вертикальный металлический профиль крепится к стене на кронштейны. Они тоже металлические. В итоге, к стене «ведут» так называемые мостики холода. Так именуют части конструкции, становящиеся причиной промерзания стен. Избегая этого, под кронштейны помещают уплотнители. Лишь потом металлические элементы фиксируют. Подойдут как дюбеля, так и саморезы.

В проемах металлического каркаса меж стеной и фасадом размещают утеплитель. Его закладывают после установки финального кронштейна. На его острые края, кстати, садят утеплитель. Он буквально нанизывается на выступы кронштейнов.

«Фокус» проходит и с минеральными ватами, и с пенопластом, пенополистиролом. В финале их дополнительно крепят к стене. Нужны дюбеля-грибки. Их вставляют в металлические трубки. Если погружать дюбеля сразу в вату, она наматывается на сверло. Металлические цилиндры, следовательно, берут чуть большего диаметра.

Полки крепления проходят сквозь минвату. Значит, ее нужно разрезать. Движения крест накрест. Края утеплителя заправляются под кронштейн.

К кронштейнам крепится и удлинитель. Это специальная консоль, обеспечивающая вентилируемую область фасада. Фиксируется элемент алюминиевыми клепками. С ними работают заклепочником. Подойдут модели полу- и профессионального плана.

Заклепки из алюминия идут, так же, на фиксацию направляющих. Они примыкают к удлинителям. Остается закрепить алюкобонд? Ан нет. Нужны скобы-каретки. Строители называют их распорными салазками. Они нужны для верности сцепки композитных панелей и каркаса под ним.

Салазки надеваются на направляющие и крепятся алюминиевыми клепками. Места фиксации выбираются согласно инструкции к выбранному алюкобонду.

Несущие профили соединяются с дренажными. Проверяется ровность линий. Они идут по прямой от низа фасада к его верху. Теперь, вешаются панели. Их садят на салазки и прихватывают заклепками. Последние располагают по всей длине несущего профиля.

Отметим, что алюкобонд с ламинированным покрытием под камень идеален для оформления цоколей зданий. Однако, композитные панели встречаются и внутри них. Материал используют в роли перегородок.

Они зонируют пространство и выступают декоративным элементом в нем. Внутренние стены тоже можно отделать алюкобондом. Вариант актуален для общественных объектов, к примеру, спортивных комплексов.

Панели алюкобонд с полимерным наполнителем в домах и снаружи них встречаются редко. Смущает класс пожарной безопасности листов. Они пригождаются в рекламных проектах, к примеру, уличных щитах. Вероятность их воспламенения минимальна. К тому же, рекламные щиты находятся в удалении от прочих объектов. Сгорят, да и ладно.

До 2000-ых годов композитные панели завозили в Россию из США, Германии. В новом веке появились отечественные производители. Они изготавливают как полимерные панели, так и с гидроокисью алюминия. Отечественная продукция на порядок дешевле. Кстати, о ценах.