Толщина и размеры листа фанеры

Область применения

Листовые древесно-слоистые материалы, к которым относится и фанера 12 мм, применяются в таких областях промышленности, как:

  • мебельное производство;
  • строительство;
  • производство упаковки;
  • сувениры.

При производстве мебели этот не очень дорогой материал из натурального дерева незаменим для изготовления каркасов, опорных поверхностей как для мягкой, так и для корпусной мебели. Размер листа материала здесь важен для наиболее экономичного раскроя.

В строительстве фанера 1 и 1,2 см используется очень широко. Ее применяют и для кровельных конструкций, и для изготовления перегородок, и как настил под паркет, ламинат или линолеум. Также этот строительный материал очень популярен среди производителей детских площадок, которые нетрудно построить и своими руками. Детские домики, скамеечки, мостики очень красиво смотрятся на дачных участках и доставляют много радости и детям, и взрослым.

Технологическая схема производственного процесса при изготовлении фанеры.

Фанера 12 мм, как и пластины с другой толщиной, бывает разных видов и сортов. Чаще всего используется тип ФК, влагостойкая. Но ее водостойкие характеристики не очень высоки, поэтому она используется в мебельном производстве, для внутренних строительных работ, для производства тары. Этот вид материала является наиболее экономичным в силу его невысокой стоимости.

Тип ФСФ, повышенной влагостойкости, применяется для кровельных работ и является одним из предпочтительных в строительном производстве. Тип ФОФ, ламинированная фанера, наиболее надежен по влагостойкости и имеет высокие эстетические свойства.

Различают четыре сорта фанеры. Самая качественная относится к 1 сорту, она не имеет трещин и сучков, именно она используется для наиболее ответственных конструкций. Листы 4 сорта могут иметь трещины и сучки на поверхности и применяются в основном для изготовления тары, а также для внутрикомнатных перегородок или ремонта как вспомогательный материал.

Характеристики фанеры

Различные виды различаются по своим свойствам. Плотность фанеры составляет от 550 до 750 кг/куб.м. Для различных видов среднее значение удельного веса равно 665 кг/куб.м. Прочность больше по сравнению с обычной деревянной доской за счёт использования нескольких слоёв. При этом вес фанеры практически остаётся таким же.

Теплопроводность относительно низкая, что обуславливает хорошие теплоизоляционные свойства. Экологичность фанеры существенно зависит от клеящего состава, использованного при производстве.

Этот материал обычно является уязвимым к действию влаги. В результате может происходить гниение в переувлажнённой среде. Чтобы это предотвратить, можно пропитать её антисептиком. Экологичность этого изделия в значительной степени определяется сделанной пропиткой.

Исключение составляют бакелизированные виды, не пропускающие влагу. Теплопроводность — от 0,09 до 0,25 Вт/(м*К). В большинстве случаев параметр теплопроводности аналогичный древесине, использованной для производства.

Паропроницаемость втрое меньшая по сравнению с соответствующей древесиной

Это свойство необходимо принять во внимание при создании многослойных конструкций в строительстве

1 файл   292.53 KB

Фанера: размеры листа, толщина

Для разных работ может быть удобнее листовой материал различных размеров. И фанера не исключение. Выпускается она в разных размерах, которые принято делить на стандартные и нет. Стандартные прописаны в ГОСТах (ГОСТ 3916.1-96), нестандартные выпускают под заказ — для крупных компаний или те форматы, которые более востребованы в рознице. Обычно лист фанеры имеет вид прямоугольника, но может быть и в виде квадрата.

Есть фанерные листы прямоугольные и квадратные

Стандартные размеры фанеры

Вообще, разные виды фанеры описываются разными ГОСТами (ГОСТ 2707, ГОСТ 20907, ГОСТ 102-75, ГОСТ 3916.1-96) и в них прописаны разные сетки размеров.

В различных нормативах стандартные размеры могут отличаться

Наиболее ходовые малоформатные листы фанеры имеют следующие стандартные размеры:

  • 1220*1220 мм;
  • 1525*1220 мм;
  • 1525*1525 мм.

Небольшие листы фанеры хороши тем, что с ними можно работать без помощников. Но большое количество швов — не есть хорошо.

Согласно ГОСТ 3916.1-96, допускается изготовлять фанеру нестандартной длины по согласованию изготовителя с потребителем.

Размеры фанеры согласно ГОСТ 3916.1-96

В теории, комбинации из указанного перечня могут быть любыми. На практике их намного меньше.

Большеформатные

В некоторых случаях удобней использовать листы фанеры большого размера — стыков становиться значительно меньше. Чаще всего применяется большеформатная фанера следующих размеров:

  • 1830*1525 мм;
  • 3050*1525 мм
  • 3000*1500 мм;
  • 2500*1250 мм;
  • 2440*1220 мм.

Фанера: размеры и толщина нормируются большим количеством нормативов

Порядка в нормативах никто не навел, так что теоретически можно встретить практически любой размер из тех, которые вписываются в один из них. Так, например, согласно ГОСТ 102-75:

  • Длина фанерного листа может быть от 1000 мм до 1525 мм. Шаг изменения длины составляет 25 мм.
  • Ширина может быть от 800 мм до 1525 мм с таким же шагом градации — 25 мм.

Причем максимально отклонение по длине и ширине составляет 4 мм. Толщина фанеры может быть от 1 мм, но это редкая «авиационная» марка. Обычная выпускается толщиной от 3 мм до 30 мм, но можно найти и до 40 мм. Допустимая погрешность в размерах по толщине — 0,5 мм.

Есть стандарты, регламентирующие размеры хвойной и лиственной фанеры

Если проштудировать более поздний стандарт 3916.1-96, в нем указывается другая сетка размеров фанеры с конкретным перечислением возможных значений (см. таблицу выше).

Толщина

С толщиной фанеры примерно такая же картина: при желании можно найти от 1 мм до 40 мм толщиной. Не исключена возможность, что есть и более толстые варианты. Но чаще всего встречаются плиты толщиной от 6 мм до 27 мм.

Толщина фанеры лиственной и хвойной, слойность и допустимые отклонения для шлифованных и нешлифованных плит

Кстати, интересно, в любом из стандартов прописано максимально допустимое отклонение — 0,5 мм

Что, принимая во внимание не всегда большую цифру, не так уж и мало. И это отклонение может значительно усложнить монтаж материала на пол

Разницу приходится корректировать тонкими подкладками, или, если она небольшая — сошлифовывать на стыках шлифовальной машинкой.

Виды по степени обработки поверхностей

Фанеру классифицируют по методу обработки поверхности древесины:

  1. Нешлифованные. Они отличаются низкой стоимостью и используются для черновых работ. На поверхности нешлифованных листов присутствует большое количество внешних дефектов.
  2. Шлифованные с 1 стороны. Они имеют гладкую поверхность. Из них изготавливают фурнитуру и несущие стены.
  3. Шлифованные с 2 сторон. Необходимы при создании межкомнатных перекрытий и основ для пола.
  4. Ламинированные. Они шлифуются и покрываются водонепроницаемой пленкой. Они предназначены для внутренней отделки фургонов.

Наиболее дорогими являются ламинированные фанерные листы, потому что они обладают декоративными свойствами и имеют высокую прочность.

Толщина и назначение фанеры

Толщина листа фанеры зависит от количества слоев шпона. Каждый из них может быть от 1 мм (лущеный) до 3,5-4,0 (строганый). Материал из лущеного шпона более гибкий. По прочностным характеристикам лучше строганый.

Производство строганого и лущеного шпона

Слои соединяют клеем под прессом, таким образом, чтобы направление волокон древесины в них не совпадало – это значительно улучшает способность материала противостоять механическим повреждениям. Состав клеящего вещества определяет уровень влагостойкости и безопасности фанеры:

  • ФСФ (склеивают фенолформальдегидными смолами) – применяют только для нежилых помещений и наружных работ, влагостойкость высокая (толщина 4-40);
  • ФКМ (используют меламиновые смолы) – средние показатели водостойкости и безопасности;
  • ФК (формальдегидные и карбамидоформальдегидные смолы) – используется исключительно для внутренних работ, не выдерживает воздействия влаги (толщина 3-24);
  • ФБА (склеивают альбуминоказеиновым клеем) – экологически чистый материал, невлагостойкий (производят листы толщиной 3-8);
  • ФБ (или бакелитовая фанера) – выдерживает любые воздействия окружающей среды, в том числе высокую влажность, открытый огонь, механические повреждения (выпускается толщиной 7-40), применяется в судостроительстве, производстве автомобилей, сооружении подиумов, стадионов.

Бакелизированная (бакелитовая) фанера

Толщина 3 мм

Фанеру, толщиной 3 мм и менее, называют авиационной. Раньше ее применяли в авиастроении, теперь используют преимущественно в моделировании. Материал легко гнется, поэтому из него делают необычные интерьерные вещи. Выпускается в двух размерах 1525х1525 и 1525х1830. Фасуется в пачки по 130 шт. Общий вес 590 и 707 кг соответственно.

Толщина 4 мм

Сфера использования такого листа уже более широка. Он подходит для производства мебели, отделки стен и даже пола. Как правило, состоит из 3 слоев шпона. Самый популярный размер 1525х1525.

Толщина 6,0, 6,5 мм

Пятислойные листы для строительства и сборки мебели. Толщина позволяет изготовить фрагменты длиной до 3 метров. Самые распространенные размеры: 1525х1525, 1220х2440, 1500х3000.

Фанера 8, 9,10 мм

Лист из 7 слоев шпона. Применяется как для отделки, так и для производства мебели. Материал выдержит нагрузку в качестве пола при укладке в один слой. Доступные размеры: квадрат 1525х1525, прямоугольник 3000х1500, 1220х2440.

Плиты 12, 15 мм

Листы фанеры, толщина которых превышает 12, называются плитами. Они состоят из 9 и более слоев древесины. Применяются для строительства сооружений, предусматривающих большую нагрузку: стеллажи, перегородки, пол.

Плиты 18 — 30 мм

Для производства этих плит склеивают от 15 и более слоев лущеного шпона. При использовании строганого, их количество примерно в 2 раза меньше. Такая фанера очень прочная, применяется для оборудования межэтажных перекрытий, настилов, опалубки для фундамента, сооружения летних кухонь.

Фанера 35-40 мм

Самые толстые плиты, выпускаемые заводами, используют в производстве поддонов, вибропрессов, столешниц, лестниц. Размеры разнообразны: 1220х2440, 1250х2500, 1500х3000, 1525х3050.

Стандартом предусмотрено предельное отклонение толщины листа от заявленной.

Предельные отклонения, допустимые ГОСТ незаметны глазу

Технические характеристики ламинированной фанеры

Получить водонепроницаемый древесно-плитный материал простым нанесением плотной бумаги или пленки на поверхность невозможно. Такое покрытие не выдержит воздействия влаги и перепадов температуры. Прежде чем изучать свойства продукции, определим, что такое влагостойкая ламинированная фанера. Это — плитный материал, изготовленный из березового лущеного шпона, который проклеен фенолформальдегидными смолами. Лицевая поверхность обработана защитным покрытием. Пленка в ламинированной фанере изготавливается на основе фенола и меламина.

  • Фенольная пленка содержит токсичные вещества, поэтому плиты используются для наружных работ. Преимущества — водостойкость, механическая прочность, стойкость к агрессивной среде. Распространение этот вид покрытия получил в сфере монолитного строительства, где ламинированная фанера толщиной 21 мм и размерами 2 500 х 1 250 мм используется для производства опалубочных щитов.
  • Меламиновое покрытие состоит из меламиновых и формальдегидных смол, спрессованных между собой. Водостойкость и механическая прочность таких материалов ниже, но эмиссия фенола находится в допустимых пределах для внутренних работ в сухих помещениях. Ламинированную фанеру с меламином выпускают стандартных и нестандартных размеров, используют для изготовления мебели.

Краткая характеристика сортов

Для производства фанеры используют шпон, полученный из разных пород древесины, по различным технологиям. Сорта фанеры имеют буквенное и цифровое обозначение, отличаются характером использованного сырья, спецификой проведения механической обработки.

Сорт Е

Самая дорогая продукция обозначается буквой Е – первой в английском написании слова «элитный». Материал не имеет дефектов, предназначен для отделки фешенебельных помещений, имеет высокую стоимость. На площади 1 м2 допускается присутствие микроскопических сучков размером с булавочную головку в максимальном количестве 3 штуки.

1-й

Фанера этого сорта может иметь мелкие светлые пятна прорости, маленькие сучки и участки, на которых проводилась незначительная заделка погрешностей. На каждом квадратном метре может присутствовать не более 5 здоровых сучков размером до 15 мм; не более 3 червоточин, отверстий до 6 мм.

Стоимость такого материала ниже, чем элитных сортов, что позволяет его широко использовать как для внешней отделки, так и для внутренних облицовочных работ.

2-й

Фанера, отнесенная ко 2-му сорту, имеет заметные дефекты в виде трещин с длиной до 20 см, сучков средних размеров, светлых или темных пятен прорости в количестве от 6 до 10 штук с размерами от 6 мм до 25 мм. Нормативами допускается присутствие пятен просочившегося клея на площади, не превышающей 2 % от общих размеров листа.

3-й

Материал этой группы может иметь сучки с диаметром, достигающим 70 мм, трещины больших размеров в количестве, максимум которого не ограничивается. Достойный вид фанере 3-го сорта можно придать только отделкой, проведенной опытными умельцами с помощью специальных лаков и красок.

4-й

Фанера 4-го сорта имеет самые доступные цены и условно приемлемое качество, которое позволяет использовать ее для изготовления упаковки, в некоторых случаях черновой отделки. Материал может быть с сучками, многочисленными червоточинами, пятнами. Края могут иметь не очень ровные контуры; допускаются отклонения от ровной оси, достигающие половины миллиметра, что не очень существенно на фоне общих размеров листов.

Сорта и маркировка

Существует пять сортов фанеры. Самый высший — E (Элит), и далее, по мере ухудшения — с I до IV. Определяется сорт по состоянию верхних — лицевых слоев. Причем отдельно оценивается качество обоих поверхностей и прописывается через косую черту (слеш). Например, I /II или III/IV.

В ГОСТе подробно расписано для какого сорта допустимы какие погрешности поверхности, есть специальные таблицы, по которым эта сортность определяется. Если хоть один параметр хуже допустимого, сорт снижается.

Сорта отличаются наличием и размерами определенных дефектов

Вот какие особенности на лицевой поверхности могут быть у фанеры разных сортов.

  • Элит. Для этой марки фанеры шпон должен быть идеальным. Могут быть только незначительные изменения в древесине (не глазки). Все. Других недостатков быть не должно.

  • I сорт. Могут быть

    • Сучки:
      • булавочные, не более 3 шт на квадратный метр;
      • здоровые, сросшиеся, темные и светлые диаметром 15 мм не более 10 шт/м², в них могут быть трещины шириной не более 0,5 мм;
      • частично сросшиеся, не сросшиеся, выпадающие диаметром не более 6 мм в количестве не более 3 шт/м²;
    • Сомкнутые трещины длиной не более 200 мм и в количестве не более на 1 мм ширины листа.
    • Здоровое изменение окраски — не более 5% от площади.

  • II сорт. Допускаются:

    • Сучки:
      • булавочные без ограничений;
      • здоровые, сросшиеся, темные и светлые диаметром 25 мм не более 5 шт/м², в них могут быть трещины шириной не более 0,5 мм;
      • частично сросшиеся, не сросшиеся, выпадающие диаметром не более 6 мм в количестве не более 6 шт/м²;
    • Сомкнутые трещины длиной не более 200 мм и в количестве не более на 1 мм ширины листа.
    • Разомкнутые трещины длиной не более 200 мм, шириной не более 2 мм в количестве не более 2 шт при замазывании шпаклевкой.
    • Здоровое изменение окраски допускается.
    • Нахлест в наружных слоях длиной не более 100 мм в количестве не более 1 шт на 1 м листа.
    • Просачивание клея не более 2% площади листа.
    • Вырванные волокна не более 5% от площади листа.
    • Царапины, вмятины допускаются глубиной (высотой) в пределах значений предельных отклонений по толщине.
    • Зазор в соединениях шириной не более 1 мм не более 1 шт на лист.
    • Вставки из древесины не более 8 шт на 1 м².
    • Двойная вставка — не более 2 шт на м².

  • III сорт.

    • Сучки:
      • булавочные без ограничений;
      • здоровые, сросшиеся, темные и светлые с трещинами шириной не более 1,5 мм;
      • частично сросшиеся, не сросшиеся, выпадающие диаметром не более 6 мм в количестве не более 10 шт/м²;

    • Сомкнутые трещины без ограничений.
    • Разомкнутые трещины
      • длиной не более 300 мм не более 2 шт,
      • длиной не более 600 мм  шириной не более 5 мм в количестве не более 2 шт при замазывании шпаклевкой;
    • Здоровое изменение окраски допускается.
    • Нахлест в наружных слоях длиной не более 200 мм в количестве не более 2 шт на 1 м листа.
    • Просачивание клея не более 2% площади листа.
    • Вырванные волокна не более 15% от площади листа.

    • Царапины, вмятины допускаются  глубиной (высотой) в пределах значений предельных отклонений по толщине.
    • Зазор в соединениях шириной не более 2 мм не более 1 шт на метр листа.
    • Вставки из древесины и двойная вставка — без ограничений.
    • Металлические скобки из цветного металла допускаются.
  • IV сорт может иметь такие дефекты.

    • Сучки:
      • булавочные;
      • здоровые, сросшиеся, темные и светлые  без ограничений;
      • частично сросшиеся, не сросшиеся, выпадающие диаметром не более 40 мм без ограничений;
    • Сомкнутые трещины без ограничений.
    • Разомкнутые трещины
      • длиной не более 300 мм без ограничений;
      • длиной не более 600 мм  шириной не более 10 мм без ограничений;

    • Здоровое изменение окраски допускается.
    • Нахлест в наружных слоях допускается.
    • Просачивание клея допускается.
    • Вырванные волокна допускаются.
    • Зазор в соединениях допускается.
    • Царапины, вмятины допускаются.
    • Вставки из древесины и двойная вставка — без ограничений.
    • Металлические скобки из цветного металла допускаются.

Соответствие обозначений сортов фанеры по различным стандартам: ГОСТ 3916.1-96, ТУ 5512-002-00255214-2000, ГОСТ 10.55-71

Если имеются дефекты, не перечисленные в ГОСТе, продукция считается несортовой. Несортовой она считается и при превышении максимально допустимых размеров дефектов. Такую продукцию иногда пытаются продать как четвертый сорт, но это пересортица и цена на нее должна быть значительно ниже.

Кстати, если нет явных трещин и вывалившихся сучков, третий сорт может использоваться для отделки внутренних помещений. В определенных интерьерах он смотрится даже интереснее чем E или первый, которые представляют собой просто ровный лист без каких-либо особенностей присущих древесине.

Вес фанерной доски

Масса является важным параметром, который требуется учитывать при выполнении работ. На данный момент существуют облегченные и стандартные варианты. Более легкие разновидности позволяют снизить нагрузку на основание и упростить самостоятельное выполнение отделки.
 

Облегченная фанера включает несколько основных разновидностей:

  1. Плиты ФК размером 1525 х 1525 мм. За счет небольших габаритов весит продукция немного.
  2. Панели, изготовленные из черного тополя. Это отечественный материал, который обладает меньшей массой из-за низкой плотности древесины – 520 кг/м3. Плиты хорошего качества, могут иметь облицовочное покрытие. Но такие характеристики повышают цену панелей.
  3. Материал из тропического дерева Ceiba (Сейба). Этот вариант относится к сверхлегким, что объясняется предельно низкой плотностью материала – 350–400 кг/м3. Удельная масса изделий на 40% меньше, чем у простых марок.

Вес основных разновидностей слоеных плит из шпона:

Марка и размер (мм) Толщина (мм)/вес (кг)
4 6 9 12 15 18 21 25 30
ФК

1525 х 1525

6,5 9,7 14,5 19,3 21,2 29
ФСФ

1220 х 2400

8 12 18 24 30 35 41 59
Тополевая

1220 х 2500

9,75 14,63 19,50 29,25 40,63
Ceiba

1220 х 2500

4,27 6,41 9,61 12,81 16,01 19,22 26,69 32,03

Из таблицы видно, что даже тонкий материал марки ФК небольших габаритов намного тяжелее фанеры из шпона тропической древесины. Но использование продукции из тополя и Ceiba ограничено за счет малой распространенности и очень высокой цены.

На основании этих параметров можно рассчитать массу на квадратный метр, для этого вес листа нужно поделить на площадь. Например, масса плиты 1525 х 1525 мм площадью 2,32 м2 при толщине 4 мм составит: 6,5/2,32 = 2,8 кг на 1 м2.

Что такое фанера

Фанера представляет собой прямоугольные листы, состоящие из 3 и более слоев древесноволокнистого сырья. Она имеет следующие характеристики:

  1. Влажность: от 5 до 10%.
  2. Прочность на изгиб: не менее 55 МПа.
  3. Предел прочности при скалывании: 1, 5 МПа.
  4. Плотность: 665 кг/м3.
  5. Модуль упругости: 1400 Н/мм2.

Фанерные доски состоят из следующих частей:

  1. Кора: внешний слой материала. При обработке он полностью удаляется.
  2. Зона роста: зеленые волокна, содержащие в себе большое количество влаги.
  3. Заболонь: древесины с годичными кольцами. В центральной части этого слоя находится ядро.

Процесс изготовления фанеры состоит из следующих этапов:

  1. Получение шпона. Для этого необходимо вымочить бревна в горячей воде. Это снизит твердость древесины. Бревна распиливают на несколько короткомерных круглых сортиментов. Шпон изготавливается при помощи кругового лущения. Во время этой процедуры сортименты помещаются на деревообрабатывающий станок. Они вращаются вокруг продольной оси. Во время этого процесса с сортиментов снимаются тонкие слои древесины. При их сложении получается шпон.
  2. Устранение дефектов. Из полученного шпона необходимо вырезать гнилую древесину и удалить сучки. На их место нужно поставить заплатки.
  3. Склеивание. Обработанные листы шпона необходимо склеить. Первые слой укладывается в поперечном направлении, остальные – под углом 90. Склеивание осуществляется при помощи пресса и термической обработки сырья.
  4. Обрезка. Склеенные листы шпона обрезаются на деревообрабатывающих станках, что позволяет выровнять торцы фанерных досок.

После завершения производственных процессов фанерные доски маркируются. На маркировке указывается следующая информация:

  • название пиломатериала;
  • порода дерева;
  • марка и сорт древесины;
  • класс эмиссии;
  • особенности шлифовки поверхности;
  • формат шпона;
  • стандарт изготовления.

На маркировке ламинированной фанеры может также указываться марка пленки.

Классификация по составу клеевой пропитки

Технические характеристики, санитарная безопасность, направления использования во многом определяются составом средств, с помощью которых склеивают листы шпона.

Фанера – давно известный материал, для производства которого применяют как исторически сложившиеся технологии склейки, так и инновационные способы и композиты. Помимо традиционных видов, выпускают декоративную фанеру, используя дорогие сорта древесины или бумагу с рисунком текстуры. По способу и материалу склейки пластов можно выделить пять основных групп и несколько подгрупп.

ФБА-продукция имеет самую безопасную клеевую пропитку, состоящую из двух белковых фракций:

Экологичность фанеры сопряжена с недостаточной водостойкостью, потому что белковые вещества в присутствии воды склонны набухать. Листовая продукция не рекомендована к применению в помещениях, содержащих влажные пары, может быть использована для производства мебели, изготовления декоративных элементов отделки сухих комнат.

Продукция с сокращением ФК в маркировке производится соединением шпона карбамидными клеями, не выделяющими в окружающее пространство вредных паров. Материал относительно устойчив к влиянию влаги, может применяться для отделки помещений с умеренной концентрацией паров воды.

Продукция этой группы демонстрирует хорошую стойкость к влаге, подтвердила абсолютную безопасность для окружающего воздуха. Меламиновый клей, посредством которого соединен шпон, не фонит, не становится источником вредных испарений, что позволяет применять ФКМ-продукцию для внутренней отделки любых помещений, изготовления мебели.

Фанера с обозначением ФСФ имеет повышенную стойкость к влаге, что обусловлено применением для склеивания листов фенолформальдегидных смолообразных полимеров. В клее может присутствовать остаточное количество мономерного альдегида, который испаряется при эксплуатации материала. Нормативами разрешено использовать ФСФ-листы разных размеров для наружных видов отделки, производства уличной мебели.

ФБ-продукция получена с применением бакелитовых соединений, устойчивых к влаге и высоким термическим воздействиям. Способность выдерживать большие нагрузки со стороны окружающей среды позволяет эксплуатировать материал в агрессивном пространстве, например в морской воде. Бакелитовые средства могут иметь разные модификации, растворимые в спирте или воде. В зависимости от особенностей использованного при производстве фанеры бакелитового средства она подразделяется на две подгруппы: ФБС и ФБВ.

Материал с аббревиатурой ФБС (или БС) обладает максимальной стойкостью по отношению ко всем видам воздействий, что позволяет его использовать для отделки авиа- и морских судов. Фанера, склеенная спирторастворимым бакелитовым средством, обладает гибкими свойствами, удобна в работе. Особенно высокой гибкостью обладают изделия из шпона дерева сейба, произрастающего в тропиках.

Сортность фанеры

Сорт фанеры зависит от количества внешних дефектов на ее поверхности. Чтобы определить сортность пиломатериала, нужно знать породу древесины и ее физические свойства. Выделяют следующие сорта фанеры марок ФК, ФОФ, ФБ, ФСФ:

  1. Сорт E. Относится к высшим сортам. На поверхности материала не должны присутствовать видимые дефекты. На ней могут находиться сучки небольшого размера (не более 3 шт.). При производстве этого сорта фанеры применяются березовые шпоны, что увеличивает стоимость фанерных листов. Этот сорт используют при чистовой отделке пола, производстве арок и иных декоративных элементов.
  2. Сорт № 1. На досках могут присутствовать сомкнутые трещины до 25 см, краевые дефекты и ремонтные вставки. Допускается наличие пробелов шпона до 0,2 см. Фанера сорта № 1 может менять свой окрас. Она применяется при черновой отделке.
  3. Сорт № 2. На поверхности пиломатериала могут присутствовать сучки, царапины и вмятины, клеевые ленты, следы смолы, нахлест шпона внешнего слоя и пороки, вызванные деятельностью насекомых и иных вредителей. Фанера сорта № 2 укладывается под линолеум. Перед ее применением трещины дополнительно зашпаклевывают.
  4. Сорт № 3. Поверхность материала содержит все дефекты, что и сорт № 2. При этом допустимая длина нахлесток была увеличена до 40 см, длина трещин – до 60 см, размер сучков – до 7 см.
  5. Сорт № 4. Для этого материала снята большая часть ограничений по количеству внешних дефектов. На его поверхности могут находиться сучки до 10 см и разошедшиеся трещины. Фанера сорта № 4 образуется в процессе настройки параметров деревообрабатывающего оборудования. Ее применяют в качестве технического материала в строительной сфере.

Подробная классификация фанеры по сортам содержится в ГОСТ 3916.1-2018 и ГОСТ 3916.2-2018 . В них описаны основные разновидности внешних дефектов, появляющихся на поверхности древесины по естественным причинам или в процессе производства. В этих ГОСТах указаны требования к качеству фанерных листов из различных пород дерева.

1 файл   283.71 KB

Основные виды и размеры

Существуют определенные виды фанеры.

Шпонированная

Для изготовления мебели, облицовки стен или потолка в помещении своими руками, выпускаются специальные плиты, имеющие на лицевой поверхности слой шпона из ценных пород деревьев или другое декоративное покрытие. Шпонированная фанера разных оттенков

Влагостойкая

Влагостойкая фанера является прекрасным материалом для использования в условиях повышенной влажности воздуха или вероятности непосредственного контакта с водой.

Таким образом, влагостойкие листы можно с успехом использовать в качестве:

  • напольного покрытия;
  • или кровельного настила под черепицу.

В зависимости от технических характеристик, фанеру делят на:

  • влагостойкую (ФК);
  • особо водостойкую (ФСФ);
  • бакелизированную (БФ).

Незаменима фанера влагостойкая и для устройства балконных перекрытий

От обычных фанерных листов эти материалы отличаются специальным составом клея.

Фанера ФК

Такой вид изготавливается с применением клеевой массы с карбонатным составом.

Это дает не очень высокую степень влагостойкости, но позволяет применять такой материал:

  • в мебельной индустрии;
  • и для отделочных работ внутри помещения.

Стандартные размеры фанеры ФК по толщине выпускаются от 3 до 21 мм. Размеры плит, представленных на стройрынке — 1525х1525, 1220х2440 и 1250х2500 мм. Фанера березовая ФК

Фанера ФСФ

Более высоким уровнем влагостойкости обладает фанера ФСФ благодаря применению для склеивания слоев шпона фенолформальдегидных смол.

Кроме этого, материал обладает:

  • прочностью;
  • устойчивостью к перепадам температур;
  • легко поддается любой механической обработке.

Все эти качества делают фанеру ФСФ практически универсальной, и позволяют ее использование для наружного применения:

  • строительства каркасов;
  • кровельных и других видов работ.

ФСФ изделия

Для этого стандартные размеры фанерного листа ФСФ обладают своей толщиной: 6 (6.5), 9, 12, 15, 18, 21, 24, 27, 30, 35, 40 мм. Основная длина панелей составляет 1220х2440, 1250х2500, 2440х1220, 2500х1250 мм.

Бакелизированная

Для формирования прессованной бакелизированной фанеры используются синтетические смолы, в составе которых есть бакелитовый лак.

Инструкция гласит, что благодаря такому клеевому составу, фанера обладает следующими свойствами:

  • становится практически водонепроницаемой;
  • не тонет в воде;
  • имеет высокую стойкость к воздействию агрессивной среды.

Использовать такой материал можно:

  • в строительстве (например, для опалубки);
  • для обустройства судов;
  • на гидротехнических объектах.

Бакелизированный вид не боится воды

Для бытовых целей такой материал применяется достаточно редко из-за своей высокой стоимости. Но отличные эксплуатационные характеристики и долгий срок службы фанеры БФ делают такую покупку оправданной.

Чаще всего стандартный размер листа фанеры этого вида обладает такими параметрами:

  • 1550х5300 мм;
  •  или 1550х5600 мм.

Стандартная толщина панелей БК: 5, 7, 10, 12, 14, 16, 18 мм.

Ламинированная

Отдельно можно выделить ламинированную фанеру. Она обладает прекрасной водостойкостью и получается в результате наложения на одну или обе ее поверхности специальной полимерной пленки.

Это покрытие как бы запечатывает панель, поэтому она становится не восприимчивой к перепадам влаги, температур, воздействию агрессивной среды. Такие положительные свойства позволяют использовать ламинированную фанеру в любых отраслях. Благодаря ламинации фанера имеет гораздо большую плотность

Ламинированная фанера идеальна для формирования опалубки. Она не деформируется и не теряет свои характеристики при взаимодействии с раствором, зато имеет меньший вес и меньшую стоимость, чем стандартные листы опалубки.

Стандартные размеры фанеры ламинированной:

  • По длине — 1220х2440, 1250х2500, 2440х1220, 2500х1250 мм;
  • По толщине- 4, 6.5, 9, 12, 15, 18, 21, 24, 27, 30, 35, 40 мм.

Фанера по типу лицевой поверхности

Одним из параметров, по которому классифицируется данный материал, является применяемая в производстве технология обработки наружных поверхностей фанеры. Исходя из данного критерия, выделяют несколько типов фанеры.

1. Нешлифованная (НШ) – внешняя поверхность шпона не подвергается дополнительной обработке, в результате чего имеет достаточно грубую структуру. Возрастает риск образования трещин. Преимущественно подобные материалы используются для черновых работ, где состояние поверхности плит не имеет принципиального значения.

2. Ш1 – шлифованная фанера, обработка которой выполняется с одной стороны. Практически не склонна к растрескиванию.

3. Ш2 – материал, подвергающийся шлифовке с двух сторон. Способность поглощать влагу сведена к минимуму. Как и в случаях, с фанерой Ш1, может использоваться для отделочных работ, а также при изготовлении декоративных изделий и отдельных конструктивных элементов предметов мебели.

4. Ламинированные листы фанеры, для обработки которых применяются специальные смолы, содержащие в своем составе фенол и меламин. Также актуальным является нанесение на поверхность фанеры ПВХ-пленки. Таким образом, улучшаются показатели влагостойкости материала. Ламинирование позволяет продлить срок службы древесных плит. Кроме того, внешне поверхность выглядит достаточно эстетично. Такая фанера часто используется при обустройстве интерьеров.

Технология изготовления

Перед началом склеивания листы шпона одинаковой формы и размера размещают на специальных столах. Сначала выполняют очистку от пыли и мелких кусочков.

Затем на нижний лист шпона наносится клей, смола или бакелитовый слой. Затем сверху кладут следующий лист. Этот процесс повторяют несколько раз, пока не будет набрано нужное количество слоёв.

Волокна каждого последующего листа шпона располагают перпендикулярно тем, которые находятся на предыдущем. Если в процессе работы обнаруживают повреждения, их закрывают заплатками. Такой шпон располагают в одном из внутренних слоёв.

На следующем этапе выполняют склеивание. Для этого можно использовать следующие способы:

  1. При холодном способе фанеру кладут под пресс и оставляют на 6 часов.
  2. Возможно использование термопресса, который одновременно с давлением выполняет прогрев материала.

Далее выполняется обработка поверхности. У листов шлифуют поверхности и наносят нужные покрытия. При этом могут использоваться лаки и краски.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *

Adblock
detector