Как сделать ящик: лучшие идеи как правильно и из чего лучше сделать ящик своими руками (90 фото)

Пошаговая инструкция по изготовлению ящика для инструментов

Оптимальный материал для изготовления каркаса – древесина дуба. Это прекрасный прочный материал, который отличается прочностью и стойкостью к механическим воздействиям. Лучше взять за основу – клееные плиты толщиной 19 мм. Данный материал не имеет сучков и гнилых включений. С помощью циркулярки отрезают полосу шириной 38 мм.

Чтобы при склеивании отдельные элементы не сдвигались относительно друг друга, в первую деталь немного вбивают гвоздик, кусачками удаляют его шляпку, а потом на выступающий острый кончик набивают вторую доску.

Доски дополнительно промазывают клеем и фиксируют.

Выступивший на стыках деталей клей удаляется стамеской, только надо подождать, чтобы клей немного подсох.

В итоге должна получиться деталь 38х38 мм. Ее торец шлифуют.

Край должен быть срезан строго под углом 90°, поэтому отрезая деталь нужной длины, нельзя забывать об угле среза.

Такой прием поможет удостовериться в точности угла среза.

Расположение каждой детали маркируется, чтобы не запутаться при сборке.

В каждой детали по всей длине прорезается паз, он должен идти строго по центру.

Пазы можно сделать либо с помощью стационарной циркулярной пилы, либо с помощью фрезерной машины.

На деталях, которые предназначены для изготовления вертикальных угловых опор каркаса, делают поперечную разметку.

В задних угловых деталях делают еще один продольный паз. В передних угловых опорных деталях он не нужен.

Для последующего крепления в торцевой части заготовок надо найти центр, отметив точку пересечения диагоналей.

Далее в отмеченной точке просверливается отверстие, диаметр которого соответствует диаметру дюбеля для крепления (6 мм).

Надо внимательно проверить совместимость заготовок.

Заготовки обрабатываются напильником.

В свободно собранной раме делают отметки, чтобы впоследствии удлинить пазы.

Пазы выпиливают ножовкой по дереву.

Стамеской удаляют все лишнее.

Далее деревянный ящик для инструментов изготавливается по частям. Сначала – боковые стенки, затем – вся конструкция, далее – выдвижные ящики, в конце – крышка. Боковые стенки делают из березовой фанеры.

Эти заготовки нужны для выдвижных ящиков. С торцевой части выпиливается уголок.

Каждая заготовка просверливается для крепления болтами.

Соблюдая точность, надо присверлить подготовленные детали.

На детали, предназначенной для крепления и разделения 2-х выдвижных ящиков, выполняются вырезы под углом 90 °.

Установив детали для движения ящиков на место и зафиксировав их, постепенно начинают их прикручивать.

Уголки фанерных заготовок срезаются, как на фото.

Стенки нижних ящиков крепятся к листам фанеры с помощью саморезов.

К одной боковой стороне присоединяют подготовленные горизонтальные детали из фанеры. Сначала это делают без использования клея.

Во время фиксации с помощью струбцин надо проверить диагональность, чтобы совпали размеры.

Выдвижные ящики изготавливаются из фанеры.

Пазы можно выпилить либо на стационарной пиле, либо с помощью фрезы.

Далее потребуется сверло форстнера, чтобы сделать отверстия.

Детали выдвижных ящиков скрепляются с помощью клея.

Боковые части ящиков должны иметь пазы для движения по закрепленным внутри планкам.

Для прочности боковые части скрепляются дюбелями, которые срезаются заподлицо.

Для надежности при склеивании маленькие гвоздики частично вбиваются в поверхность передней стенки выдвижных ящиков, их шляпки удаляются.

Прикрепив передние панели к выдвижным ящикам, смотрят, ровно ли расположены отдельные элементы.

При склеивании надо соблюдать предельную точность, зазоров быть не должно.

В конце делают верхнюю раму ящика из фанеры.

Чтобы сделать точный разрез под углом 45°, желательно использовать специальный инструмент.

Заготовки для рамы соединяются и фиксируются при склеивании с помощью натяжного ремня.

В крышке надо сделать паз.

При креплении фанеры и рамы детали зажимают и просверливают тонким сверлом.

Круглым напильником формируют торцевую часть вращательного элемента для удержания крышки в поднятом положении.

Удерживающая деталь фиксируется с помощью тонкого гвоздика. Его диаметр должен быть меньше отверстия, чтобы ручка легко двигалась.

В раме делают паз.

Паз не должен достигать угловой части.

Верхняя рама крепится на дюбеля.

Фрезеровка в раме и крышке должны совпадать.

Крышка крепится с помощью шарнира.

После окончательной сборки все фиксируется, чтобы обеспечить высокое качество соединения.

В конце ящик для инструментов шлифуется и обрабатывается пропиткой для дерева.

Конструкция

Для ручного изготовления можно ограничиться простой конструкцией или «замахнуться» на вариант посложнее. Это будет зависеть от функций, возложенных на органайзер, а также от вида хранящихся устройств и материалов:

• Простой короб с ручкой чаще используется для плотницкого, строительного или малярного инструмента Он легок в изготовлении, достаточно универсален и удобен при переноске.
• Кейс — конструкция типа чемодана, закрывается крышкой с замком. В таком органайзере можно держать некрупные инструменты, хрупкие приборы, расходные материалы.
• Контейнер с крышкой — очень популярный вариант. Внутреннее пространство организуется в соответствии с нуждами пользователя. На дно укладывают крупногабаритный инструмент, сверху устанавливают контейнеры для хранения «мелочевки». Они могут быть как закрепленными, так и извлекаемыми.
• Раскладные «гармошки». В сложенном виде очень компактны, а при раскладывании предоставляют полный обзор всего, что имеется внутри.
• С выдвижными отсеками — представляют собой конструкцию типа тумбы. Каждое отделение обособлено, все предметы аккуратно сложены и не контактируют между собой.
• На колесах — удобная модификация любого тяжелого органайзера. Проблема переноски на большое расстояние отпадает сама собой. Для профессиональных мастеров или бригад, выполняющих широкий спектр работ, это существенное подспорье.
• Ящик-табурет — функциональный вариант, может использоваться как место для сидения или небольшая рабочая поверхность.

Виды органайзеров

Есть несколько видов боксов в зависимости от материала, из которого они изготовлены, от типа инструментов, которые предполагается в них хранить, и от вида конструкции. Инструментальный ящик изготавливают:

• из пластика (прочны, их удобно переносить благодаря их небольшому весу, однако сделать такой ящик самому не выйдет);
• из металла (надежные, прочные, но тяжелые);
• из дерева (из него проще всего смастерить ящик в домашней мастерской: дерево – материал бюджетный и легкий в обработке).

Еще ящики различают по типу хранимых внутри них инструментов. Они бывают:

• профессиональные – популярны среди мастеров, легкие, прочные и имеют отдельное место под каждый инструмент;
• кейсы для электроинструментов – используются для хранения и перемещения конкретного инструмента (например, дрели или шуруповёрта) и состоят из одного большого углубления для основного инструмента и нескольких более мелких отсеков для сопутствующей оснастки;
• непрофессиональные – обычно это ящики или сумки с более чем 2 отделениями (бывают большие или маленькие);
• универсальные – в них хранят все виды оборудования, так как имеют передвигаемые перегородки, что позволяет при необходимости менять внутреннее пространство ящика.

Виды конструкции, то есть наличие запасных отделений и способ открывания органайзера, бывают в качестве:

1. Контейнера. Вмещает много инструментов. Обычно трапециевидной формы, с прямоугольным дном, перегородкой и открывающимся верхом. Внутри находятся передвижные, складывающиеся друг в друга короба под инструменты. К контейнерам больших габаритов крепят колёсики, благодаря чему их удобно перевозить с места на место.
2. Кейса. Переносной прямоугольный ящик с ручкой, обычно лёгкий, небольшой. Съёмные перегородки и отсеки внутри таких органайзеров позволяют изменять внутреннее пространство.
3. Мультибокса. Вертикально расположенная конструкция напоминает обычный комод с выдвижными ящиками.

Сделать ящик для оборудования своими руками проще всего в виде кейса: он состоит из одного отсека, а изготовить его может даже человек, не обладающий особыми навыками.

Инструкции по изготовлению

Изготовить и установить почтовый ящик для частного дома своими руками из металла или древесины можно. Но, технологический процесс каждого из вариантов отличается по сложности. Чтобы результат был не только крепким, но и надежным хранилищем для писем и газет, в процессе разработки собственного чертежа или переработки уже готового, нужно придерживаться таких правил:

1. Для сборки почтового ящика из дерева, дополнительно покупают металлические уголки. За их счет повышают прочность короба и упрощают его ремонт при необходимости.
2. Размещение дверцы для выемки писем сложный вопрос – многое зависит от общей конструкции ящика. Для традиционного бокса лучше выбрать дно на петлях. Вынимать письма через такой люк удобно, но лучше сразу подставлять пакет или руки.
3. Щель для корреспонденции, вне зависимости от ее размещения нужно прикрывать от осадков козырьком. Даже в отверстия на боку короба, при сильном ветре будут попадать капли или снежинки.
4. Замок на почтовом ящике нужен только в случаях наружного размещения. При самостоятельном изготовлении лучше выбирать врезной вариант. Навесной замочек бесполезен – их часто срывают.

Внимание!Отдельные умельцы, для собственного удобства, внедряют в уличный почтовый ящик сигнализирующую систему – устанавливают фото и светодиоды на разных стенках и подключают к лампочке в доме. Если письмо перекрывает свет – лампочка-сигнализатор светится.

Инструмент и материалы

Перед началом работ по изготовлению собственного ящика для корреспонденции нужно предварительно подготовить материалы и инструмент. В зависимости от выбора – металл, дерево или кладка, набор приспособлений будет иметь отличия. Пример – для отдельно стоящей тумбы в английском стиле достаточно кирпича, раствора и мастерка. Для стандартного деревянного почтового ящика нужен такой набор:

• шуруповерт или отвертка;
• электролобзик;
• ножовка;
• дрель;
• тиски;
• струбцина;
• саморезы по дереву (длина до 10 мм);
• наждачная шкурка или бумага с мелким зерном;
• актикорозийная пропитка по дереву;
• краска или лак для наружных работ;
• клей эпоксидный для дерева (полиэфирная смола);
• маленький замок для врезки;
• петли из нержавеющей стали (карточные, пяточные или рояльные);
• брусок 7,5*5 см длиной от 1 м;
• тонкая (3 мм) фанера или шпон – 65*65 см;
• фанера 9 мм – 65*43 см.

Деревянный брусок и листы фанеры нужно перед покупкой внимательно осмотреть – сучков быть не должно. Сорт дерева можно выбирать любой – просто идем в строительный магазин и покупаем отрезы нужных пиломатериалов. Саморезы подбирают по прорезям в петлях – учитывают только толщину фанеры. Дополнительно можно взять хомут для крепления готового ящика к столбу – его фиксируют на задней стенке, при монтаже на постоянное место.

Действия пошагово

1. Брус разрезаем на 3 отрезка по 30 см – от середины на каждом из них проводят плавную кривую к краям и стесывают.
2. Заготовленные элементы нужно склеить между собой полиэфирной смолой, на время высыхания (24 часа) зажимаем в тиски или струбцину.
3. Фанеру разрезаем на части по схеме и вырезаем в передней стенке щель для писем и проем для дверцы. Для этого сверлим отверстия, в которые будем заправлять пилку лобзика.
4. Формованную поверхность склеенных брусков сверху перекрываем отрезками шпона или фанеры, приклеивая на эпоксидку и прижимая струбциной.
5. Когда клеевой состав полностью высохнет, стенки подгоняем под размеры крыши и шлифуем поверхность.
6. Петли фиксируем в дверном проеме при помощи шуруповерта и саморезов по всем отверстиям.
7. Лицевую сторону короба прикрепляем при помощи уголков к боковым стенкам, крыше и дну, а после полной сборки крепим заднюю.
8. Замок врезаем в удобной части створки – обычно это верхний край, но все зависит от размещения петель.
9. Устанавливаем дверцу и зачищаем всю поверхность собранной конструкции при помощи наждачной бумаги.

Внимание!Каждый угол и соединение нужно промазать полиэфирной смолой до сборки – так прочность конструкции значительно возрастет.

После полной сборки почтового ящика, обязательно пропитать всю поверхность антикоррозийным составом. Такую процедуру также рекомендуют выполнить и для внутренней стороны бокса. Когда дерево высохнет можно загрунтовать поверхности и покрыть лаком или краской. Если есть желание, самодельный почтовый ящик можно декорировать и украшать в соответствии с собственными представлениями. Чертеж конструкции можно использовать и для металла – разница только в применяемых инструментах и способах обработки. Для полной подгонки проекта можно собрать макет из картона, скрепляя детали при помощи клея ПВА.

Теплица своими руками

Ящик-табурет: чертежи и описание

Это столярное изделие более сложного уровня изготовления, чем простой ящик. Для табурета, на котором можно будет сидеть или стоять, сооружают прочный каркас из бруска. Внутреннее пространство используется для хранения инструмента.

Понадобятся:

• доска толщиной 20 мм;
• брусок 50х50;
• фанера 8-10 мм;
• столярный клей;
• инструмент для резки;
• шуруповерт или дрель;
• брусок, мелкая наждачка или шлифмашинка;
• петли, ручки, замок.

Сначала подготавливают чертеж с размерами

Теперь нужно собрать табурет:

1. Заготовки отторцевать в размер.
2. Соединить бруски креплением шип-паз со шкантами.
3. Из фанеры вырезать днище и боковины.
4. Отшлифовать все детали.
5. Соприкасающиеся поверхности смазать клеем.
6. Вставить шканты и соединить элементы, удалить излишки лея
7. Стянуть струбцинами на 24 часа.

Выдержка в струбцинах

Пока клей схватывается, изготавливают сиденье из доски. Детали шлифуют, закругляют края. Приклеивают к каркасу и соединяют «косым» шурупом.

К табурету фиксируют боковины и днище. Открывающуюся часть закрепляют с помощью накладных петель. Чтобы крышка не открывалась самопроизвольно, устанавливают защелку. Функциональный ящик-табурет готов.

Изготовление ящика из фанеры: инструкция и советы от мастеров

На циркулярной пиле распиливаем фанеру для стенок, дна, перегородок и крышки в нужный размер.

При помощи угольника, клея, гвоздей и молотка собираем 3 ящика: большой нижний и пару маленьких с отсеками.

Ребра листов фанеры слегка срезаем рубанком или крупной шлифовальной шкуркой.

При помощи УШМ срезаем выступающие внутрь ящика концы саморезов. Заусеницы и остатки выглядывающих шурупов можно обработать лепестковым кругом.

Соединяем верхние ящики с нижним при помощи 8 металлических пластин (по 2 на торец маленького бокса) обязательно на болты, а не саморезы.

Для болтов сверлим отверстия и нарезаем в них резьбу метчиком. Под пластины подкладываем шайбы для снижения трения.

Прикручиваем на углы будущих крышек верхних боксов уголки: к крышке 2-3 саморезами, к боковой стенке – одним. Последний сильно не зажимается.

Отогнутые пластины для крепления ручки (20×175×5 мм) прикручиваем саморезами с обоих торцов большого бокса.

Убираем заусеницы и неровности и изгибаем ее под 900 с обеих сторон.

Сверлим отверстия в профиле и пластинах для ее крепления, нарезаем резьбу и привинчиваем ручку к креплениям болтами, чтобы та двигалась.

В двух уголках сверлим отверстия, прикручиваем на крышки верхних ящиков, как на рисунке. Делаем в уголках отверстия, нарезаем резьбу и закручиваем болт, который исполняет роль замка.

Ящики можно заполнять инструментом, который должен быть всегда под рукой.

При работе с электроинструментом помните о технике безопасности и пользуйтесь средствами индивидуальной защиты.

Многие выбирают в качестве материала фанеру. Она надежная, бывает различной толщины, за ней просто ухаживать и т. д. Изготовление ящика из фанеры — несложный процесс.

Из множества вариантов стоит выбрать один, который больше всего вам подходит.

Перед началом работы нужно приготовить все необходимое. Безусловно, этот этап требуется для любых работ, но в данной ситуации стоит разбираться в конкретном случае. Сделанный своими руками ящик из фанеры может принести доход, если смастерить их достаточное количество для реализации. Но в такой ситуации придется запастись терпением и следующими инструментами:

• Деревообрабатывающий станок. Его цена высокая и не у каждого он есть, но при создании партийной продукции стоит им запастись. Его возможности впечатляют, это заменитель рубанка, циркулярной пилы, а также нескольких станков. Запитывается от простой сети, так что удобство при работе оценит каждый.
• Дрель и шуруповерт, а иногда и что-то одно.
• Лобзик (нет необходимости в профессиональном), но при его наличии будет работа происходить быстрее.
• Степлер для мебели.

Разновидности органайзеров

Различают три варианта хранения инструментов для ручной работы:

• специальные держатели в шкафу, на стене, верстаке или в другом месте. Такой способ удобен для тех мастеров, кто постоянно находиться в мастерской и может позволить себе обустроить рабочее место; 

• текстильный органайзер-скатка либо рюкзак. Хороший вариант для тех, у кого не так уж много предметов и они не отличаются большими размерами. Минусом текстильного хранилища считается его недолговечность и малая вместительность; 

• ящик с несколькими отсеками, стационарными или извлекаемыми. Такой способ хранения оптимален для людей, выезжающих на дом к заказчику или выполняющих работы в разных местах дома (квартиры, участка). 

Остановимся более подробно на ящиках под инструменты, выполненных своими руками.

Как сделать шкаф-купе своими руками: чертежи и этапы устройства

Можно сделать гарнитур самостоятельно, но для этого потребуются знания об особенностях проектирования. Шкафы-купе не так легко изготовить своими руками даже если есть описание, чертежи и пошаговая инструкция. Но не спешите расстраиваться. Рассмотрим все тонкости рабочего процесса.

Замеры помещения и расчёт размеров встроенного шкафа-купе своими руками

Выполнить проектирование и расчет дверей-купе поможет программа «Аристо».

Необходимо выполнить следующие измерения:

Чтобы рассчитать глубину шкафа необходимо вычислить полезное пространство, а также учесть максимально допустимые размеры. 100 мм нужно учитывать при планировании раздвижной системы для шкафов купе. Высота мебели должна быть на 100 мм меньше, чем расстояние от пола до потолка.

Распил и фурнитура

Перед тем, как самому сделать шкаф-купе, сначала нужно написать перечень всех деталей на листке. Со списком можно обратиться в цех, где сделают раскрой и порежут материал. Сделать распил можно и самостоятельно, но это более сложный вариант. Необходимо разложить детали и рассчитать количество листов ЛДСП.

Системы скольжения состоят из профиля и скользящей опоры. Роликовые механизмы могут быть осевыми или на подшипниках.

Выбор наполнения шкафа

Внутреннее наполнение помогает решить и какой будет компоновка. Не стоит секцию для верхней одежды размещать по центру, так как влага от нее может распространиться в стороны. Лучше расположить этот отсек сбоку. Ящики для постельного белья не рекомендуется размещать сразу над полом.

Как правильно скомпоновать элементы и как собрать шкаф-купе своими руками можно посмотреть в видео ниже:

Watch this video on YouTube

Количество и размеры дверей, направляющие, ролики для шкафа-купе

Лучшим решением будет использование комбинированных рельсовых направляющих, в которых опорная поверхность для роликов из металла.

Стальной профиль для дверей-купе обладает повышенной надежностью. Из алюминия делаются рельсовые опоры для мебели известных брендов.

При планировании дверей нужно рассчитать ширину створок. При этом в закрытом состоянии должна быть видна одна ручка, но она не должна закрывать дверное полотно.

Ролики делают из металла, так как пластик не отличается прочностью. Ролик содержит шарикоподшипниковый внутренний механизм, позволяющий свободно перемещать двери в горизонтальном направлении.

Сборка шкафа и двери купе своими руками

Предлагаем вам ознакомиться с процессом сборки шкафа-купе своими руками в таблице ниже:

Фото	Описание работ
	Чтобы выполнить сборку шкафа-купе необходимо нанести разметку. Нужно отметить габариты шкафа по ширине и место расположения вертикальной стойки. Отмечаются высоты, на которых будут фиксироваться полки.
	Сверлим отверстия для дюбелей.
	Профиль надевается перед монтажом.
	Устанавливаем вертикальную стойку.
	Наносим разметку для антресольной полки и устанавливаем её.
	Устанавливается боковая стенка.
	Выполняется разметка под полки и их установка.
	Размечается по размеру и устанавливается штанга для одежды.
	Устанавливаются фальш-панели.
	Одна панель фиксируется в нижней части.
	Крепится опорная верхняя часть.
	С помощью шурупа фиксируется нижняя направляющая.
	Аналогично крепится и верхняя направляющая.
	Монтируются двери.

Более наглядно процесс представлен в этом видеоролике:

Изготовление деревянных ящиков из фанеры, технологии

23.10.2014

Для начала хотелось бы отметить, что древесина является одним из самых надежных материалов, которые применяют в качестве тары. Из-за того, что она имеет достаточно высокую устойчивость к различным толчкам и ударам, подобная тара стала пользоваться большой популярностью.

Лучше всего покупать те фанерные ящики, которые соответствуют ГОСТу. Он должен полностью регламентировать условия, в которых были изготовлены данные ящики из листовых древесных материалов. Чтобы быть уверенным в качестве подобной тары, нужно найти надежный интернет магазин ящиков www.euro-tara.ru и приобрести их там по невысокой цене. Удостоверьтесь, что на таре нанесены специальные транспортировочные знаки по ГОСТ 51474-99, они указывают на способы применения данного груза. Только благодаря полному соблюдению норм, у вас будет возможность достичь хорошего качества продукции.

Большинство компаний, которые занимаются производством ящиков из фанеры, используют только высокотехнологичное оборудование. Главное на подобном производстве отладить схему изготовления и распределения загруженности на несколько цехов. Соблюдая данные правила и условия изготовления тары, ее производство сможет сократиться до одного дня.

В последнее время можно встретить множество различных ящиков. Но, пока в них не возникнет необходимость, никто не обращает внимания на эту продукцию. Исходя из этого, прежде чем купить ящик из фанеры, решите для каких целей вы его приобретаете. Только так вы подберете действительно надежную и качественную тару для вашего товара.

Производство сувенирной и декоративной продукции из экологически чистого сырья (дерева, фанеры)

Другие новости по теме:

• Основной материал для строительства дома – новые решения и технологии

  22.03.2013

  Перед началом строительства каждый человек старается выбирать именно тот материал, который будет считаться оптимальным решением. Поэтому, на протяжении последних лет именно…

• Крепеж для деревянных балок

  01.04.2015

  Крепежные изделия широко используются в строительных работах любой сложности. Перфорированные крепежи обеспечивает надежную фиксацию деревянных конструкций. Их применение заметно…

• Модульные здания: технологии жилого и коммерческого строительства

  31.03.2013

  Модульные дома — это универсальные конструкции самого разного назначения. Сооружаются модульные постройки в самые малые сроки и при этом собираются из разных универсальных…

• Строительство деревянных домов – специфика утепления

  20.03.2013

  Современные проекты домов из бруса и других пиломатериалов весьма разнообразны. Поэтому подобрать подходящий во всех смыслах вариант не составит никакого труда. Однако при…

• Коттеджи: технологии возведения

  26.06.2013

  Многие задавались вопросом, как построить дом (stroyimdom.ru)? Эта статья поможет ответить на него. По технологии возведения коттеджи делят на следующие виды: 1)…

Современный инструментальный ящик

Если для хранения деловых бумаг и документов мы используем в повседневной жизни органайзер, то для инструмента нужен свой кейс – специальный инструментальный ящик. Можно разделить ящики для инструмента на профессиональные и универсальные, которые наиболее часто используются в домашнем хозяйстве.

Наши деды вообще делали ящик для инструментов своими руками, однако сегодня надобности в этом нет – в продаже можно всегда подобрать то, что нужно и за вполне приемлемую цену. Естественно, за любителями делать все своими руками остается право и здесь проявить себя и собрать оригинальный и отвечающий всем индивидуальным требованиям кейс.

Профессиональные ящики делают вообще под конкретные наборы инструмента, которые зависят от вида деятельности.

Все инструментальные ящики подразделяют на два типа:

Кейсы. Такие инструментальные ящики представляют собой плоский чемодан, раскрывающийся конструкции и отсеками определенной формы под конкретные инструменты: дрели, ключи, отвертки и т.д. Существуют конструкции с настраиваемыми перегородками, которые позволяют изменять внутреннее обустройство.

Ящик контейнерного типа. Такая конструкция, как правило, имеет открывающийся верх. Внутри имеется несколько отсеков разделенных перегородкой. В конструкции предусмотрены отдельные закрывающиеся ящички.

Простые и небольшие конструкции имеют ручку для транспортировки. Более сложные конструкции могут быть смонтированы на тележках, иметь выдвижные ящики, множество отсеков и отдельных коробок, собираемых в единую конструкцию.

Контейнерные конструкции более универсальны, вместительны и просты в эксплуатации, однако они уступают по удобству доступа ящикам типа «кейс».

Металлическая коробка

Данное изделие устойчиво к внешним механическим воздействиям — падения на твёрдые поверхности с высоты 1−2 метра ему не страшны. Это прочный ящик, который выдержит примерный вес 70−80 кг, т. е. если подняться на него и встать всем весом, он не погнётся, не сломается.

Чтобы сделать автомобильный инструментальный ящик своими руками, понадобится:

• алюминиевый лист, рифлёный, 1200*60 см, толщина 1,5 мм;
• ещё 4 листа, но размер будет 250*500 см;
• гайки м4 — около 100 шт.;
• винты м4х12 на внутренний шестигранник — около 50 шт.;
• мебельные винты м6х15;25 — по 2 шт.;
• удлинённые гайки м6х16 ~ 4 шт.;
• m6 шпилька 1 м;
• алюминиевая анодированная полоса 15х2 — 2 м;
• алюминиевая анодированная полоса 20х2 — 1 м;
• алюминиевая анодированная труба 20х1,2 — 1 м;
• алюминиевый анодированный уголок 15х15х1 — 1 м;
• заклёпки 4х6 — около 150 шт.;
• рояльная оцинкованная петля — 500 мм;
• металлические замки — 2 шт.

Используя V-образную фрезу и погруженный фрезер, нужно сделать канавки по линиям сгиба и отреза, выход фрезы должен быть не более 1 мм. Как управляющую можно взять любой продолговатый предмет типа строительного уровня.

Пока длина пропила не достигла 55 см, можно пользоваться управляющей, которую легко сделать из нескольких отрезков. Их стягивают шурупами с помощью двух алюминиевых пластин. По заранее профрезерованном небольшом углублении допиливают электрическим лобзиком и отламывают лишние фрагменты заготовки ящика. По итогу нужно собрать 6 лотков.

Далее нужно нарезать 24 уголка с помощью реноватора — длиной 55 мм. Вложить в углы лотков изнутри отрезки уголка. Сверлить по созданному трафарету и закреплять.

Рояльную петлю режут на две части тем же приспособлением, что и уголки. На верхних ящиках делают откидные крышки. Их можно вырезать из алюминия, который применяется в создании корпуса.

Полученный кусок петли необходимо зажать струбцинами, просверлить и закрепить. Проделывают такие же действия со второй частью угла с другого края. Делают это, чтобы улучшить устойчивость коробки, а сама крышечка не сможет провалиться при эксплуатации.

Сундуки, которые находятся на дне, необходимо соединить друг с другом двумя остатками от листа алюминия и заклепать в 6 точках. Далее начинают создавать конструкцию из полосок алюминия по 15 мм. Для соединения используют винты и гайки М4. К месту отпиливают трубку, в нее — шпильку, накручивают болты (удлинённые). В них через плашки из 3 полос 20×2 мм закручивают болты для мебели М6.

Прикручивают ручки, предназначенные для переноски кейса на винтики M4, приклёпывают защёлки. Ящик под инструменты своими руками готов!

Вот таким образом, используя практически подручные материалы и электроинструмент, можно самостоятельно сделать коробку, где будут храниться не только необходимые запчасти, но и другие мелочи. А если проявить фантазию, то и вовсе получится оригинальный ящик с изысканным дизайном. Но необходимо учитывать, что нужно соблюдать план и ответственно подойти к монтажу. Также предварительно рекомендуется сделать чертеж, чтобы не ошибиться при работах.

Фанера: достоинства и недостатки материала

Конечно, для начала нужно понять, почему для изготовления ящиков мы выбираем именно фанеру, ведь их можно сделать из множества других не менее практичных материалов, например:

• металла;
• картона;
• дерева;
• пластмассы и т.д.

Отвечаем: именно с фанерой легче всего работать. Конечно, она не будет служить вам так долго, как металл, однако, и сварочный инструмент для создания ящика не понадобится. Картон же, например, не даст нужной нам устойчивости к повреждениям, и уж тем более не имеет он столь же солидных, сколь у фанеры, декоративных качеств.

Ящик из фанеры с металлическими уголками

Кроме того, если вы зададите аналогичный вопрос мастерам, чья деятельность связана с изготовлением мебели, то они наверняка вас заверят, что фанера – самый податливый и благодарный для работы материал, обладающий массой достоинств, хотя, разумеется, и у него можно обнаружить недостатки. В нижеследующей таблице мы раскрыли эту тему более подробно.

Таблица 1. Преимущества фанеры.

Параметр	Описание
Прочность	Один пласт фанеры состоит из нескольких слоев дерева, наложенных друг на друга перпендикулярно. Такая выкладка позволяет перекрыть все изъяны полотна, придав ему максимальную прочность. Получается, что фанера куда более надежна, чем, например, пластик или тонкая древесина. Эксплуатационные характеристики мебели, изготовленной из данного материала, позволяют использовать ее снова и снова на протяжении 10-15 лет минимум, а при бережном обращении и дольше.
Низкая стоимость	Производство данного материала в промышленных масштабах обходится компаниям недорого. Кроме того, от сырья, используемого для создания фанеры, практически не остается отходов, поэтому, окончательная стоимость закупаемой фанеры также является доступной любому кошельку.
Универсальность использования	Искомый материал можно использовать для изготовления практически любых предметов мебели, так как благодаря своей структуре, он:легко режется; не крошится. Вопреки ожиданиям, фанера весьма пластична, и поэтому работать с листами материала, без страха нарушить неосторожными действиями его целостность, могут даже новички в области изготовления мебели.
Широкий ассортимент	Казалось бы, листы из фанеры отличаются только толщиной, которая может составлять от 2 до 30 миллиметров, однако, на деле в составе каждого пласта имеете разное количество слоев шпона. Если посмотреть на лист сбоку, то их можно увидеть невооруженным глазом. Чем больше слоев – тем прочнее и тоще фанера. Соответственно, выбирать конкретные листы вы будете исходя из того, какая цель стоит перед вами сейчас: изготовить ящик, стул, стол и т.д.
Эксплуатационные характеристики	При всем том, что фанера – материал очень крепкий и устойчивый к повреждениям, его весовые показатели весьма малы. Поэтому, с ним легко обращаться, как и с изготовленными из него предметами. Фанера не изнашивается десятки лет, так как изделия из нее получаются весьма гибкими, и их не так-то просто сломать.

Фанера может быть очень прочной

Таблица 2. Недостатки фанеры.

Параметр	Описание
Чувствительность к уровню влажности в воздухе	Несмотря на то, что фанера устойчива к воде, попадающей на ее поверхность (во многом потому, что перед использованием она также обрабатывается лаками и специальными водоотталкивающими составами), она проявляет повышенную чувствительность к изменению уровня влажности в воздухе. Так, ее нельзя ставить в слишком влажное место, так как она станет отсыревать и гнить. Но и в помещении, где беспрерывно на всю мощность работают батареи, ее также оставлять нельзя, так как она будет трескаться. Впрочем, использование герметиков, лака и смолы, полученной путем поликонденсации фенолов, можно замедлить ее износ даже при использовании в неподходящих условиях.
Продажа в виде пластов со стандартными параметрами	В магазинах фанера реализуется в виде листов стандартного размера, величина которых составляет 1,525*1,525 миллиметров. Именно поэтому, даже если вы хотите изготовить ящичек самых скромных размеров, вам придется закупить сразу огромный лист. Кроме того, минимальная толщина фанеры составляет 2 миллиметра, более тонких листов нет, с этим также придется считаться, и мастерить из данного материала предметы хотя бы средней величины.

Фанерные листы