Как сделать биореактор своими руками

Содержание:

Средние цены
Автор канала «СараЙкинО» показал самодельную биогазовую установку, расположенную в перепелятнике
Плюсы и минусы биологического способа
Установка купола и труб
Получение биогаза
Что такое газ с приставкой «био»?
Сбор и отвод биогаза
- Очищение от примесей
- Газгольдер и компрессор
Производство
Сбор и отвод биогаза
- Очищение от примесей
- Газгольдер и компрессор
Способы подогрева биореактора
Схема биогазовой конструкции
Технология получения биогаза
Рентабельно ли делать реактор и пользоваться биогазом
Для фермерского хозяйства
Технология изготовления подземного реактора
Что это такое

Средние цены

В настоящее время, биогазовые установки изготавливаются рядом отечественных и зарубежных компаний.

Наиболее популярны среди различных групп пользователей, следующие модели, это:

Мини биогазовая установка БУГ-М, производства Россия. В комплект установки входит оборудование емкостью 1,0 м3 (100 л) перерабатываемого сырья и выходом готового продукта в виде биогаза в объеме 1,0 м3/сутки и удобрения – 100 л/сутки.
Стоимость комплекта – от 170000,00 рублей.
Биогазовая установка «BioMash-20», производство Россия.

Объем перерабатываемого сырья составляет 700,0 кг/сутки, при этом выход готового продукта составляет:

Электрической энергии – до 20,0 кВт/час;
Тепловой энергии – до 2,4 Гкал/сутки.
Данная модель может быть использована на животноводческих фермах по содержанию до 12 голов крупного рогатого скота, 250 свиней или до 1200 птиц, различных видов. Стоимость комплекта оборудования – от 2000000,00 рублей.

Биогазовые комплексы различной производительности, компании Rucons Gobal UG (Германия).
Все оборудование изготавливается из нержавеющей стали и монтируется в отдельных технологических модулях (ферментация, смешивание, брожение, автоматика и управление и т.д.).
Стоимость комплекта, в зависимости от производительности — от 2500000,00 рублей.

Автор канала «СараЙкинО» показал самодельную биогазовую установку, расположенную в перепелятнике

Как сделать рокарий своими руками: что это такое, пошаговая инструкция и схемы посадки своими руками на даче

Состоит это устройство для переработки навоза и других отходов из батареи из 200-литровых бочек и труб. В перспективе планируется установить отдельную большую емкость. Это будет и проще, и объем будет больше. Это установка, с помощью которой мастер получает газ.
Здесь мы видим емкости, они установлены параллельно. В результате технологического процесса образуется газ, который выходит из этих бочек. Он проходит через систему фильтрации. Поступает в газгольдер. Представленном варианте используется камеры от большой машины. До этого была в использовании пленка 200 микрон. С двух сторон спаивалась и получался большой герметичный мешок.

Что необходимо для выработки биогаза? Для этого нужна любая большая емкость

Важно, чтобы она была чистая. Потому что в процессе получения топлива участвовать метановые бактерии

Они погибнут, если бочку, которую применить, будет из под мыла или другого химического вещества. Необходимая промыть либо обжечь.

Весь процесс проходит без доступа кислорода. Заполняем бочку на две трети. Третья часть остается пустой. Нижнюю часть наполняем пометом, разбавленным водой. Доводим до консистенции манной каши или кефира и заливаем. Также можно использовать ботву, ненужные плоды, овощи. Если заполняем травой, отходами в виде рыбы, необходимо обязательно добавить навоз или помет. Это требуется в качестве закваски. Верхняя часть остается полой для того, чтобы пузырьки, образующиеся в технологическом процессе, имели свободные места для заполнения.

Сделать переход на резьбу. Здесь не обязательно использовать металлические детали. Установлен кран. Дали отвод гибкого шланга в ведро с водой. Это может быть любая емкость, заполненная водой.

Для чего она нужна? Дело в том, что после запуска технологического процесса, в течение 1-3 месяцев, в зависимости от консистенции закладываемого состава, необходимо ждать начала выработки газа.
Если используется коровье навоз, то это завершится через 2 недели. Зависит это также от температуры. Чем оно выше, тем быстрее начнет выделяться газ.

Продолжение на видео с 5 минуты.

Вторая часть.

Ведущий канала «СараЙкинО» демонстрирует процесс заполнения биогазовой установки, сделанной своими руками. Сделаем пробу на поджог, посмотрим, как это выглядит. Для этого соединим уже вырабатывающие биогаз бочки между собой и подсоединим их к фильтрам.

С чего мы начнем? Сначала, перед тем как заполнить установку, берется бочка. Ведущий отмечает, что бочка – это не лучший вариант. Хотелось бы большую емкость, но так как нет пока средств на это дело, приходится довольствоваться тем, что, как говорится, Бог послал.

Итак, берем пустую бочку. Она должна быть мало того что пустая, но и без всяких химических средств внутри, то есть чистая. Либо обожженная внутри, либо промытая хорошо. Чтобы не было внутри никакого остатка от мыла, моющих средств, каких-то химикатов, которые способны убить метановые бактерии.

После того, как бочка готова, производится ее заполнение.

Кстати, иногда задается вопрос: зачем два отверстия в бочке. Бочки идут изначально как бы с двумя отверстиями, но они, кстати, оба и необходимы. Для чего? Когда будем сливать уже готовое биоудобрение вот с этого большого отверстия, то откроем маленькое – туда будет попадать воздух и будет легче сливать.

Начнем заполнять. Заполняется следующим образом. Сначала берется пятилитровая бутыль, отрезается дно и откручивается, естественно, крышка. Вставляется в бочку. Получилась большая лейка.

Заполняется установка исключительно пометом перепелиным, без всякого там навоза коровьего, травы и прочее. Дополнительные компоненты это тема отдельного разговора – это уже эксперименты. В данном случае используется только помет перепелов. Больше ничего, помет и вода. Набираем полведра помёта перепелиного. Он вперемежку, сухой и влажный.

Далее, эти полведра разбавляем водой. Вода прямо из-под крана, не отстоянная, ничего. Всё отлично работает, не надо ее отстаивать. Хотя, честно говоря, не у всех так может получиться. В зависимости от щедрости «Водоканала», если они много хлорки в воду добавляют, может и необходимо отстаивать. Но у нас с этим вроде проблем не было, всё работает.

Разбавили водой и сейчас необходимо дать чуть-чуть постоять, раскваситься. Затем взять палку какую-либо и хорошо перемешать, чтобы получилась такая однородная масса, напоминающая кефир или манную кашу. Лучше делать жиже, гуще немного хуже. Делать жиже надо для того, чтобы не образовывалась внутри ёмкости на поверхности корка, препятствующая выходу газа.

Плюсы и минусы биологического способа

Как сделать ящик: лучшие идеи как правильно и из чего лучше сделать ящик своими руками (90 фото)

Проектирование биогазовых установок — этап ответственный, поэтому перед принятием окончательного решения лучше взвесить все «за» и «против» этого метода.

К достоинствам такого производства относится:

Рациональная утилизация органических отходов. Благодаря установке можно пустить в дело то, что в другом случае осталось бы просто мусором, загрязняющим окружающую среду.
Неистощимость сырьевых запасов. Природный газ и уголь рано или поздно закончится, однако у тех, кто имеет собственное хозяйство, необходимые отходы будут появляться постоянно.
Небольшое количество углекислого газа. Он выделяется в атмосферу при использовании биогаза, однако диоксид углерода не может негативно повлиять на экологическую обстановку.
Бесперебойная и эффективная работа биогазовых установок. В отличие от солнечных коллекторов или ветряков, производство биогаза никак не зависит от внешних условий.
Снижение риска благодаря использованию нескольких установок. Крупные биореакторы всегда большая угроза, но ее можно устранить, если сделать систему из нескольких ферментеров.
Получение высококачественного удобрения.
Небольшая экономия энергоресурсов.

Еще один плюс — возможная выгода для состояния почвы. Некоторые растения высаживают на участке специально для получения биомассы. В этом случае можно выбрать те из них, что способны улучшить качество грунта. Пример — сорго, снижающее его эрозию.

Каждый вид альтернативных источников имеет свои недостатки. Биогазовые установки не исключение. Минусом является:

повышенная опасность оборудования;
энергозатраты, требующиеся для переработки сырья;
незначительный выход биогаза из-за небольшого объема домашних систем.

Сложнее всего сделать биогазовую установку, предназначенную для самого эффективного, термофильного режима. Расходы в этом случае обещают быть серьезными. Такое проектирование биогазовых установок лучше возложить на профессионала.

Установка купола и труб

Как сделать потолок в деревянном доме: рекомендации по монтажу, какой потолок сделать своими руками

Разберем непосредственно, как сделать простейшую биогазовую установку своими руками. Фактически все подготовительные работы завершены, биореактор сооружен и заполнен биомассой.

В реакторе тоже имеется свободное пространство, в котором фактически будет храниться определенный объем газа. Но, это не может обеспечить безопасность эксплуатации.

Биореактор должен быть герметично закрыт. В противном случае газ будет попросту выходить в атмосферу. Для предотвращения попадания воздуха в газовую смесь, следует оснастить систему гидрозатвором. Он также обеспечит очистку газа.

В конструкции нужно обязательно сделать спусковой клапан. Он должен автоматически срабатывать при превышении допустимого уровня давления.

Получение биогаза

Производство биогаза невозможно без специального устройства: биогазовой установки. Это комплекс инженерных сооружений, состоящий из устройств и емкостей, которые предназначены для хранения и подготовки сырьевой базы, производства биогаза, его сбора и очистки. Во время производства выделяются побочные продукты переработки — сухая часть, используемая для получения высококачественных минеральных удобрений и вода. Чтобы получить электроэнергию биогазовую установку иногда совмещают с мини газотурбинным или иным генератором. С целью создания не только электро-, но и дополнительной тепловой энергии, биогазовое производство комплектуется когенерационными приборами.Биогаз получают в особых, устойчивых к коррозии цилиндрических герметичных цистернах, называемых ферментерами. В этих резервуарах происходит процесс брожения. Однако, перед тем, как попасть в ферментер, сырье попадает в резервуар-приемник. Там происходит смешивание с водой до однородного состояния, при помощи особого насоса. После этого, из резервуара-приемника в ферментеры подается уже подготовленная сырьевая база. Стоит отметить, что процедуру перемешивания в это время не останавливают. Она продолжается до того времени, когда резервуар-приемник опустошается. Только при условии пустого резервуара насос автоматически остановится, и начнет выделяться биогаз. Рядом находится газгольдер, в который и попадает газ по трубам.Биореактор должен находиться в отдельно стоящем быстровозводимом помещении, это является вынужденной необходимостью, которая продиктована нормами безопасности, а также тем, что для создания биогаза необходимо поддерживать постоянную, относительно высокую температуру на уровне 30 – 50 С°. Технология получения биогаза предполагает периодическое перемешивание смеси ферментируемых компонентов. Этот процесс предотвращает их расслоение и остановку процесса брожения. Для того, чтобы установка для производства биогаза функционировала нормально, необходим позаботиться об измельчении крупных кусков сырья, поскольку они способствуют замедлению скорости выделения метана. За работой профессиональных биогазовых установок следит компьютер. Для обслуживания нескольких станций среднего размера, потребуется не более двух человек.

Что такое газ с приставкой «био»?

Биогаз — продукт, получаемый в результате разложения органических веществ (например, навоза). Когда происходит процесс брожения (гниения), выделяются газы. Их нерационально «пускать на самотек»: их можно собрать, а потом понемногу расходовать на собственные нужды. То оборудование, в котором этот естественный процесс осуществляется, и называют «биогазовой установкой».

Если биологического газа получается слишком много, то его хранят в газгольдерах, чтобы использовать по мере необходимости. Другая возможность — продажа топлива. Побочным продуктом такого производства является безопасное, эффективное удобрение — перебродившие остатки. Ими хозяева пользуются для удобрения своих участков, или, если его количество слишком большое, продают.

Образование биогаза происходит благодаря жизнедеятельности разнообразных бактерий, присутствующих в органических отходах. Чтобы их работа была максимально эффективной, микроорганизмам необходимо обеспечить идеальные «условия труда» — определенную температуру и влажность. Их гарантирует создание биогазовой установки. Это оборудование включает комплекс устройств, главное из них — биореактор. В нем происходит разложение массы, оно сопровождается газообразованием.

Сбор и отвод биогаза

Отведение биогаза из реактора происходит через трубу, один конец которой находится под крышей, второй обычно опущен в гидрозатвор. Это емкость с водой, в которую выводится полученный биогаз. В гидрозатворе есть вторая труба — она находится выше уровня жидкости. В нее выходит уже более чистый биогаз. На выходе их биореактора устанавливается отсечной газовый кран. Лучший вариант — шаровый.

Какие материалы можно использовать для системы передачи газа? Гальванизированные металлические трубы и газовые трубы из ПНД или ППР. Они должны обеспечивать герметичность, швы и стыки проверяются при помощи мыльной пены. Весь трубопровод собирается из труб и арматуры одного диаметра. Без сужений и расширений.

Очищение от примесей

Примерный состав получаемого биогаза такой:

Примерный состав биогаза

метан — до 60%;
углекислый газ — 35%;
другие газообразные вещества (в том числе и сероводород, придающий газу неприятный запах) — 5%.

Для того чтобы биогаз не имел запаха и хорошо горел, необходимо удалить из него углекислый газ, сероводород, пары воды. Удаление углекислого газа происходит в гидрозатворе, если на дно установки добавить гашеную известь. Такую закладку придется периодически менять (как станет газ гореть хуже — пора менять).

Осушение газа можно сделать двумя способами — сделав в газопроводе гидрозатворы — вставив в трубу изогнутые участки под гидрозатворы, в которых будет скапливаться конденсат. Недостаток такого способа — необходимость регулярного опорожнения гидрозатвора — при большом количестве собранной воды она может заблокировать проход газа.

Второй способ — поставить фильтр с силикагелем. Принцип тот же, что и в гидрозатворе — газ подается в силикагель, отводится осушенный из-под крышки. При таком способе осушения биогаза, силикагель приходится периодически осушать. Для этого его требуется прогреть некоторое время в микроволновке. Он нагревается, влага испаряется. Можно засыпать и снова использовать.

Фильтр для очистки биогаза от сероводорода

Для удаления сероводорода используется фильтр с загрузкой из металлической стружки. Можно в емкость загрузить старые металлические мочалки. Очищение происходит точно также: газ подается в нижнюю часть заполненной металлом емкости. Проходя, он очищается от сероводорода, собирается в верхней свободной части фильтра, откуда выводится по через другую трубу/шланг.

Газгольдер и компрессор

Прошедший очистку биогаз поступает в емкость для хранения — газгольдер. Это может быть герметичный полиэтиленовый мешок, пластиковая емкость. Основное условие — газонепроницаемость, форма и материал не имеют значения. В газгольдере хранится запас биогаза. Из него, при помощи компрессора, газ под определенным давлением (задается компрессором) поступает уже к потребителю — на газовую плиту или котел. Этот газ также может использоваться для выработки электроэнергии при помощи генератора.

Один из вариантов газгольдеров

Для создания стабильного давления в системе после компрессора желательно установить ресивер — небольшое устройство для нивелирования скачков давления.

Производство

Процесс производства, как мы уже говорили, достаточно простой, даже несмотря на то, что проходит он в домашних условиях.

Чтобы сделать брикеты для топки печей своими руками необходимо:

Подготовить качественное сырье, измельчить его до нужной консистенции, просушить. Для того чтобы улучшить качество горения, в любое сырье можно добавить бумагу.
При необходимости добавить связующий элемент (глину, лигнин), долить воды, загрузить в пресс-машину.
Провести прессование изделия в подходящей форме при высоком давлении и желательно высокой температуре.
Высушить готовое изделие, по возможности упаковать для защиты от внешних факторов. При сушке можно использовать ветошь и бумагу, способные вытянуть из брикета остатки влаги.

Проведя все эти работы вы получите отличное топливо, которым можно легко и быстро истопить баню, обогреть дом. При этом на длительном временном отрезке вы ощутите выгоду и экономию средств от применения подобных экодров.

Отметим, что во время работы следует постараться добиться влажности брикетов не более 10-12%, чтобы они отлично горели. Промышленно изготовленные брикеты имеют влажность менее 10%.

Чтобы убедиться в отменных характеристиках подобного вида топлива, можно купить себе немного евробрикетов на пробу в любом магазине. В то же время для создания подходящей атмосферы можно иногда растапливать камин или печь обычными дровами, ведь применение разных видов топлива не несет взаимоисключающий характер.

Ещё в середине прошлого века во многих регионах нашей страны, где были проблемы с древесиной, но зато было развито животноводство, кизяки являлись популярным видом топлива. Потом их вытеснили поставки угля и газификация, но тема производства топливных брикетов из навоза по-прежнему интересна.

Сейчас навоз чаще всего применяется в органическом земледелии, в качестве натурального и полезного удобрения. Но это далеко не все области использования этого натурального сырья. Мы рассказывали о саманных домах, где наполнителем строительных брикетов тоже может выступать навоз. Кроме того, органический материал применяется в производстве биогаза, который тоже является альтернативным топливом.

Заготовка кизяка. Цимлянская станица, 1875–1876 гг.

Но мы поговорим не о биогазе, а именно о топливных брикетах из навоза, кизяках, активно использовавшихся нашими предками для обогрева домов с печным отоплением.

Кизяк — это не просто навоз, отходы жизнедеятельности животных. Это навоз, смешанный с соломой, опилками, сеном, спрессованный в небольшие брикеты, кирпичики или лепёшки, и высушенный. В таком виде навоз становится неплохим топливом для обогрева, например, теплицы, бани или дачного дома, вполне заменяя дрова и даже уголь.

Для сравнения приведём показатели примерного содержания энергии в различных видах биологического топлива:

Топливо	МДж/кг	кВт·час/кг
Сухой навоз	16	4,4
Свежая древесина с влажностью 60%	6	1,7
Высушенная в уличных условиях древесина с влажностью 20%, обычные дрова	15	4,2
Солома в тюках	15	4,2
Уголь	28	7,8

Как видим, показатели удельной теплоты сгорания у сухого навоза даже немного выше, чем у дров, которые сушились на улице. Кроме того, кизяки горят тлеющим пламенем, пользователи отмечают, что по своим свойствам горения они похожи на бурый уголь.

Главное преимущество навоза как альтернативного топлива — экономичность. Если есть своё хозяйство — коровы, козы, овцы, кролики, другая живность, то топливо получается абсолютно бесплатным. Можно попросить у соседей, которые занимаются фермерством и сами навоз активно не используют. Целую машину навоза можно заказать и купить, стоить будет порядка 11 тысяч рублей.

Ещё один плюс — зола от кизяков станет отличным удобрением, это экологически чистое и безотходное топливо.

Основной минус кизяков — делать такое топливо своими руками долго, придётся приложить много усилий. Кроме того, сама мысль о том, что придётся возиться с таким органическим сырьём, фекалиями животных, отпугивает многих. Отметим, что, согласно многочисленным отзывам, во время горения кизяков никаких неприятных запахов нет. В русских печах на таком топливе раньше пекли хлеб.

В процессе производства брикетов из навоза, конечно, приятного мало, согласимся. Но в целом, с утилизацией органических отходов сталкиваются все, кто занимается животноводством, так почему бы не сделать это с пользой для хозяйства.

Сбор и отвод биогаза

Очищение от примесей

Примерный состав получаемого биогаза такой:

Примерный состав биогаза

метан — до 60%;
углекислый газ — 35%;
другие газообразные вещества (в том числе и сероводород, придающий газу неприятный запах) — 5%.

Фильтр для очистки биогаза от сероводорода

Газгольдер и компрессор

Один из вариантов газгольдеров

Способы подогрева биореактора

Микроорганизмы, перерабатывающие субстрат, есть в биомассе постоянно, однако для их интенсивного размножения нужна температура 38 градусов и выше.

Для подогрева в холодный период можно использовать змеевик, подсоединенный к системе отопления дома, или электрические нагреватели. Первый способ экономически выгоднее, поэтому чаще используют именно его.

Биогазовую установку необязательно заглублять в землю, есть и другие варианты обустройства. Пример работы системы, собранной из бочек, приведен в видеоролике ниже.

Проще всего обустроить подогрев снизу, проложив трубу от системы отопления, но эффективность работы такого теплообменника относительно низка. Лучше обустроить внешний обогрев, в идеале – паром, чтобы биомасса не перегревалась

Схема биогазовой конструкции

Проектирование биогазовых установок невозможно без знакомства с их схемой. Основным элементом ее является реактор, или бункер, в котором происходит процесс брожения и производство газа. Помимо него должны быть отдельные бункеры (люки) для загрузки/выгрузки продуктов — сырья и готовых удобрений. В верхнюю часть биореактора вставляют трубу, предназначенную для отвода образовавшегося газа.

После нее располагают систему для доработки газа — его очистки, повышения давления в газопроводе до рабочего состояния. Мезофильным и термофильным режимам требуется система подогрева биореактора. Эту роль, как правило, исполняют газовые котлы, которые работают на произведенном топливе. С биореактором прибор связывает система трубопроводов. Для них используют полимерные трубы, лучше переносящие воздействия агрессивных сред.

Система для перемешивания разлагающегося сырья — следующий необходимый элемент. Процессу газообразования препятствует корка, образующаяся на поверхности, и твердые частицы, которые неизменно скапливаются в нижней части емкости. Чтобы обеспечить однородность биомассы, используют мешалки, механические либо автоматические. Первые требуют ручного труда, вторые запускают с помощью таймера. Автоматизированные системы обойдутся значительно дороже, зато процесс будет требовать минимум внимания.

Эти системы классифицируют по типу установки. Они бывают надземными, полузаглубленными или заглубленными. Последние обещают уменьшение расходов на подогрев, более простое обустройство теплоизоляции системы, поэтому, планируя проектирование биогазовых установок, лучше учитывать, что этот более затратный способ все же оптимален именно для российских реалий. Минус у него один: это необходимость земляных работ.

Технология получения биогаза

Принцип работы биогазовой установки базируется на брожении биосубстрата. Он разлагается под воздействием гидролизных, метано- и кислотообразующих микроорганизмов. Вырабатывается горючий газ, содержащий высокий объем метана.

Газ фактически не уступает природному, использующемуся в быту и промышленности. Есть готовые установки. Но, их стоимость достаточно высока, срок окупаемости достигает 10 лет.

Для работы биогазовой установки можно применять доступное сырье – утилизируемые отходы. Они перерабатываются следующим образом:

Сырье бродит под воздействием микроорганизмов.
Выделяются горючие газы – метан, углекислота и прочие. Основной объем представлен метаном
Газы проходят очистку и попадают газгольдер, в котором находятся до непосредственного применения.

Газ может применяться аналогично природному. Его можно использовать в качестве топлива для котлов, печей, газовых плит и т. д. Отработанное сырье нужно своевременно извлекать из установки. Отходы можно применять в качестве удобрения.

Рентабельно ли делать реактор и пользоваться биогазом

Строительство биогазовой установки преследует следующие цели:

производство дешевой энергии;
выработка легкоусваиваемых удобрений;
экономия на подключении к дорогостоящей канализации;
переработка отходов хозяйства;
возможная прибыль от продажи газа;
снижение интенсивности неприятного запаха и улучшение экологической обстановки на территории.

График рентабельности выработки и использования биогаза

Для оценки выгоды строительства биореактора рачительному хозяину следует учесть следующие аспекты:

затраты на биоустановку относятся к долгосрочным капиталовложениям;
самодельное биогазовое оборудование и установка реактора без привлечения сторонних специалистов обойдется гораздо дешевле, но и его эффективность ниже, чем у дорогого заводского;
для поддержания стабильного давления газа, у фермера должен быть доступ к отходам животноводческого производства в достаточном количестве и на длительный срок. В случае высоких цен на электроэнергию и природный газ или отсутствие возможности газификации, использование установки становится не только выгодным, но и необходимым;
для крупных хозяйств с собственной сырьевой базой, выгодным решением будет включение биореактора в систему теплиц и ферм КРС;
для небольших ферм повысить эффективность можно путем монтажа нескольких небольших реакторов и загружать сырье в разные промежутки времени. Это позволит избежать перебоев с газом при недостатке исходного сырья.

Для фермерского хозяйства

При наличии у фермерского хозяйства, или иного не крупного предприятия, среднее количество органических отходов (пилорама, тепличное хозяйство, птицеферма и т.д.), появляется возможность смонтировать более крупную установку, позволяющую обеспечить собственные потребности в тепловой и электрической энергиях.
В этом случае процесс производства топлива аналогичен процессу, при использовании в частном порядке, отличие лишь в мощности агрегатов и соответственно, объемах перерабатываемого сырья.

Конструктивно, это может выглядеть следующим образом:

На данной схеме представлены:

1 – емкость накопитель продуктов жизнедеятельности сельскохозяйственных животных (навоз);
2 – фекальный насос, обеспечивающий подачу навоза для переработки;
3 – котел (реактор), агрегат в котором происходит процесс разложения и брожения сырья;
4 – элемент, обеспечивающий отвод переработанного сырья;
5 – отводящий трубопровод;
6 – газгольдер, накопитель биогаза;
7 – устройство по преобразовании газа в тепловую энергию (газовая горелка);
8 – получаемая тепловая энергия;
9 – устройство по преобразованию газа в электрическую энергию (газогенератор);
10 и 11 – электрическая и тепловая энергии, получаемые при работе газогенератора.

Технология изготовления подземного реактора

Для производства биогаза можно установить самую простую установку, углубив ее в грунт. Технология изготовления такого резервуара выглядит следующим образом:

Выкапывают котлован нужного размера. Его стенки заливают керамзитобетоном, который дополнительно армируют.
С противоположных стенок бункера оставляют отверстия. В них устанавливают трубы с некоторым наклоном, чтобы производить закачку сырья и извлечение отработанного материала.
Выходной трубопровод диаметром 70 мм устанавливается практически около самого дна. Другой его конец устанавливается в резервуар, в который будет происходить выкачка отработанного шлама. Рекомендуется делать его прямоугольным.
Трубопровод для подачи сырья размещают на высоте 0,5 м относительно дна. Его рекомендуемый диаметр – 30-35 мм. Верх трубы заводят в отдельный резервуар для приема подготовленного сырья.
Верхняя часть биореактора должна иметь купольную или конусную форму. Ее можно изготовить из обычного кровельного железа или других металлических листов. Разрешается сделать крышку резервуара при помощи кирпичной кадки. Для усиления ее конструкции поверхность дополнительно оштукатуривают с установкой арматурной сетки.
Сверху крышки резервуара делаю люк, который должен герметически закрываться. Через нее также выводят газоотводный трубопровод. Дополнительно устанавливают клапан для сброса давления.
Для перемешивания субстрата в резервуаре устанавливают несколько пластиковых труб. Они должны быть погружены в биомассу. В трубах делают множество отверстий, что позволяет перемешивать сырье при помощи движущихся пузырьков газа.

Что это такое

По составу биогаз похож на природный газ, добываемый в промышленных масштабах. Этапы получения биогаза:

Биореактор – это емкость, в которой биологическая масса обрабатывается анаэробными бактериями в вакууме.
Через некоторое время выделяется газ, состоящий из метана, углекислого газа, сероводорода и других газообразных веществ.
Этот газ очищается и выводится из реактора.
Переработанная биомасса – это отличное удобрение, которое отводится из реактора для обогащения полей.

Производство своими руками биогаза в домашних условиях возможно при условии, что вы живете в деревне и у вас есть доступ к отходам животноводства. Это хороший вариант топлива для животноводческих ферм и сельскохозяйственных предприятий.

Преимущество биогаза в том, что он позволяет сократить выбросы метана и дает источник альтернативной энергии. В результате переработки биомассы образуется удобрение для огородов и полей, что является дополнительным преимуществом.

Чтобы получить биогаз своими руками, вам нужно построить биореактор для переработки навоза, птичьего помета и других органических отходов. В качестве сырья используются:

сточные воды;
солома;
трава;
речной ил.

Использование соломы для производства биогаза Важно не допускать попадания в реактор химических примесей, так как они мешают процессу переработки