Подбираем правильно бетонные блоки для строительства ограждения

Производство декоративных блоков

При изготовлении декоративных изделий из бетона, используется технология вибролитья с применением различных форм, позволяющих выполнять имитацию кирпича, натурального и колотого камня, сланца на бетонной лицевой поверхности.

Формы для выпуска могут изготавливаться из различных материалов:

1. Полиуретановые формы отличаются прочностью и долговечностью. Благодаря их высокой эластичности, можно изготавливать блоки, имеющие сложный рисунок. Особенностью полиуретановой формы, является отсутствие необходимости в ее чистке и мытье после использования;

Полиуретановые формы

1. Формы из пластика АБС являются жесткими, и используются для создания изделий с правильными геометрическими размерами;
2. Формы из ПВХ обладают доступной ценой и долгим сроком службы;
3. Формы из стеклопластика дороже, но, благодаря своим прочностным качествам, быстро окупаются.

Формы для отливки

Конструкционно декоративные блоки могут быть:

1. С пазами;
2. Без пазов;
3. Иметь гладкую поверхность;
4. Быть рельефными.

Виды блоков

Этапы изготовления материала:

1. Для заливки используют слегка влажный цементный состав марки М400 с добавлением песка и пластификатора;
2. В собранную в соответствии с желаемыми параметрами блока форму заливают раствор, заполняя емкость на 1/3 от всего объема, затем уплотняют раствор. Постепенно, чередуя заливку и уплотнение, заполняют всю форму. Излишки удаляют;
3. Для создания прочного изделия, форму помещают на вибростол – это способствует равномерному распределению раствора в форме, и его качественному уплотнению;
4. Блок извлекают спустя короткий промежуток времени, разбирая форму, предварительно простучав ее молоточком.

Для того чтобы получившийся блок набрал необходимую рабочую прочность, его необходимо оставить на несколько недель.

Вибростол

Плюсы и минусы

Прежде чем начать строительство изгороди из блоков, необходимо изучить все преимущества и недостатки этого материала:

1. Обработанное сырье не теряет своих теплоизоляционных свойств. Это благоприятно сказывается на микроклимате внутри дома при облицовке стен. Рваный камень имеет высокий уровень энергосбережения.
2. Привлекательный вид. Именно это является одной из основных причин популярности заборных блоков. Так появляется возможность сделать обшивку изгороди красивой и оригинальной.
3. Бетонный декоративный камень прост в укладке. Во время возведения ограждения не потребуются какие-то специальные знания, все можно сделать своими руками.
4. Экологичность материала обусловлена тем, что строительный камень в составе содержит только натуральные вещества, которые абсолютно безвредны для человека.
5. Высокая стойкость к негативному действию внешних факторов. Эти изделия также устойчивы к суточным температурным колебаниям. Все это сделало данный материал очень популярным при облицовке фасадов.
6. Продолжительный срок эксплуатации, а также высокие прочностные характеристики декоративного кирпича позволяют забыть про отделку на долгое время.
7. Благодаря большому количеству расцветок и фактур этот материал великолепно сочетается с любым стилем: от классики до готики. При этом его можно комбинировать с деревом, ковкой, профнастилом и другими материалами для заполнения пролетов.
8. За счет своих уникальных свойств рваный камень может использоваться как для внешней, так и для внутренней отделки.

Вариант ограды

Блок рваный камень для заборов и стен имеет только один значительный недостаток – гигроскопичность. Этот показатель незначительный, но все-таки материал впитывает влагу.

Для защиты в состав изделий производители добавляют специальные компоненты, которые повышают стойкость блока к действию влаги. Чаще всего для этого применяется «Пенетрон».

Заборный блок рваный камень имеет довольно большой вес. Что влияет на трудоемкость процесса сооружения ограждения.

На даче

Виды бетонных блоков

По наличию пустот или их отсутствию

Если рассматривать полнотелые элементы, то их вес значительно выше. Чтобы провести коммуникации, необходимо сверлить специальные отверстия. На немного устойчивее пустотелых – более популярных за неимением перечисленных недостатков.

По составу

• Помимо бетона, в составе допустимо наличие щебня, имеющего декоративное назначение.
• Наличие гравия позволяет фрагментам будущего забора лучше соединяться между собой.
• Керамзитобетонные блоки имеют вид натурального камня, устойчивы к заморозкам, из всех вышеперечисленных, являются самым бюджетным вариантом.

По способу соединения

С дополнительными пазами для крепления и без них. Они нужны для сцепления на углах. Одна из разновидностей – система паз-гребень. Наборные пазами не оснащаются.

Для того, чтобы самостоятельно сделать ограждение, понадобятся:

• Веревка.
• Строительный уровень.
• Формы для заборных блоков.
• Ингредиенты для приготовления раствора (цемент, песок строительный, щебень, вода).
• Бетономешалка.
• Небольшие деревянные бруски.
• Лопата.
• Молоток.
• Гвозди.
• Шпатель.
• Ведро.
• Перчатки.

Особенности устройства ленточно-столбчатого основания

Вобрал в себя лучшие показатели от двух видов: ленточного и столбчатого.

Опорными элементами служат бетонные свайные элементы, сформированные ниже уровня промерзания грунта. Они монолитно связаны с ленточным основанием. Нагрузка равномерно распределяется по нему и передаётся на заглублённые сваи.

Достоинство заключается не только в повышенной прочности, но и в том, что её можно возводить на рельефных участках.

Для формирования нужно:

• Разметить участок при помощи колышков и мотка шпагата. Нити должны быть натянуты строго параллельно друг другу.
• Приступить к рытью траншеи, в соответствии с натянутыми бечёвками, глубиной 20-30см. В местах будущего нахождения опор делаются углубления. В последующем в них с помощью бура будут производиться работы по бурению. При необходимости, осуществляются действия шнеком. Если грунт мягкий или скважина глубокая следует создать подпорки, предотвращающие обрушение грунта. А в случаях, когда нужно вынести фундамент вне грунта возводится опалубка.
• Пробуриваются, в ранее подготовленных местах, скважины. Диаметр лунок должен быть на несколько сантиметров шире диаметра опорной трубы на 10-15 см.

Столбчатый

• Если подразумевается выступ за уровень грунта, то необходимо монтировать опалубку. Оформляется из деревянных досок, фанерных листов и других плоских строительных отходов. Чтобы бетон не приставал, с помощью строительного степлера крепят полиэтиленовую пленку. После вставания бетона это значительно облегчит демонтаж.
• В основание траншеи формируют песчаную подушку. Для этой цели используют строительный песок с крупной фракцией.
• На всём протяжении траншеи прокладывают (вяжут) арматуру или металлическую сетку. Позволяет не только улучшить прочность фундамента, но снять нагрузку с монолитного основания.
• По конец, приступают к заливке фундамента бетоном. В первую очередь заливаются пробуренные отверстия. В случае, установки в них опорных труб, сначала заливают между трубой и стенкой лунки, а потом непосредственно в трубу.

Разновидности и преимущества бетонных блоков

К безусловным плюсам этого материала относятся:

• Надежность.
• Полая конструкция позволяет прокладывать внутри провода.
• Сплошная стена закрывает двор от посторонних глаз.
• Исключение появления плесени.
• Огромный выбор идей конструкций.
• Легкость установки.

Единственный минус – большой вес. В среднем, один элемент весит порядка 30 кг, 20 шт. – 600 кг. Поэтому требуется прочный фундамент. Если позаботиться обо всем заранее – удастся избежать лишних затрат.

Дом из какого материала Вам нравится больше всего?

Дом из бруса
25.27%

Дом из кирпича
18.85%

Бревенчатый дом
14.71%

Дом из газобетонных блоков
15.32%

Дом по канадской технологии
11.69%

Дом из оцилиндрованного бревна
3.98%

Монолитный дом
4.11%

Дом из пеноблоков
2.98%

Дом из сип-панелей
3.08%

Проголосовало: 3087

Преимущества и недостатки

Как и у любого другого материала, у блоков для забора есть преимущества и недостатки, которые нельзя игнорировать. Сделать осознанный выбор можно лишь после того, как все они будут должным образом изучены.

Начать стоит с преимуществ – тех характеристик, благодаря которым установка забора из блоков считается выгодной и престижной:

• Каменный забор послужит вам и вашим далеким потомкам. При этом специалисты утверждают, что никаких чрезвычайных усилий для возведения подобного сооружения не требуется.
• В современном мире частная территория – ничто, если не существует физических препятствий для посторонних лиц, желающих проникнуть на нее. Через каменный забор перелезть можно так же, как и через любой другой, но вот нарушить его контур без санкции владельца практически невозможно.

• В мире нет ничего вечного, так что не удивительно, что даже самые надежные металлические заборы и даже огромные особняки со временем ветшают и рушатся. Каменный забор, конечно, не станет исключением – однажды настанет момент, когда и он рухнет. Другое дело, что даже внуки человека, соорудившего такую преграду, вряд ли застанут этот момент, потому что естественные разрушительные силы, как гниение или коррозия, повлиять на камень не способны, вне зависимости от того, натуральный он или искусственный.
• Многие материалы, прекрасно показывающие себя в условиях помещения, оказываются слишком ненадежными на улице. Причиной тому – не столько экстримальность уличных погодных условий, как их переменчивость. Например, металл, нагреваясь летом, несколько расширяется, а зимой сужается, из-за чего происходит его быстрое невидимое изнашивание. Камень намного меньше подвержен таким вещам, даже если имеет искусственную природу.

• Самостоятельная укладка бетонного забора многим хозяевам представляется как нечто такое, что требует усилий большого количества людей, хотя бы для адекватной транспортировки тяжеловесного материала. Современные инженеры позаботились и об этом – некоторые материалы вроде керамзитобетона весят намного меньше натурального камня, однако практически не уступают ему по надежности.
• Сооружения из натурального камня хороши сами по себе, однако сегодня у производителей есть возможность дополнительно украсить блоки, придав им определенный цвет или фактуру, что позволяет потребителям соорудить забор своей мечты.
• Выбор в пользу конкретного материала (искусственного камня) совсем не означает, что потребитель ограничивает себя в выборе дизайна. Данное вещество сегодня выпускается в безграничном количестве оттенков и разновидностей, что позволяет идеально вписать объект в окружающий ландшафт, не говоря уже о том, что габариты забора выбирает только сам заказчик.

Казалось бы, забор из бетонных блоков – это сплошная выгода, но все же есть определенные факторы, ограничивающие использование именно этого материала, иначе все ограждения в мире были бы сделаны только из камня.

К основным недостаткам такого решения следует отнести следующее:

• Даже выбор в пользу самого легкого керамзитобетона не делает бетонное ограждение более легким, нежели было бы, скажем, деревянное. Для такой тяжелой конструкции нужна опора, соответствующая по своему статусу – полноценный фундамент, что тоже потребует дополнительных затрат.
• Сам материал, к сожалению, тоже вряд ли будет стоить владельцу копейки. Естественно, искусственный камень обойдется значительно дешевле, нежели натуральный, однако аналогичные явления происходят и с древесиной, и с другими материалами для постройки заборов, так что каменное решение все равно остается самым дорогостоящим.
• Забор должен выглядеть настоящим произведением искусства. Добиться такого эффекта получится лишь в том случае, если поверх кладки использовать еще и какую-либо отделку, но это сильно ударит по кошельку, вероятно, придется звать мастера, что повлечет за собой дополнительные растраты времени и денег.

Технология монтажа столбов из бетонных блоков

Опоры возводятся на ленточно-столбчатом или столбчатом фундаменте. Предварительно реализуется разметка участка и определяется место размещения входной группы – калитки и ворот. Отмечаются места размещения столбов.

Чтобы облегчить монтаж опор из декоративных блоков, на этапе закладки несущего основания можно использовать простенький ямобур

Устройство основания

Последовательность действий раскрывается следующим образом:

• соответственно разметке, под блочную конструкцию выкапывают ямы;
• глубина выемки не должна превышать 1.5 м, длина, ширина – соответственно размерам блока, плюс 5-10 см;
• по более простой технологии вместо квадратных выемок пробуривают скважины соответствующего диаметра;
• на дно выкладывается песчано-гравийная подушка, материал трамбуется;
• по центру монтируется металлическая труба. Обычно изделие отличается круглой формой, но могут быть исключения. Диаметр трубы для рядовой опоры составляет 60 мм. Если столб размещается у входной группы, диаметр может быть увеличен;
• высота трубы должна совпадать с высотой опоры;
• в выемке устанавливается арматурный каркас, отверстие послойно заливается бетоном.

Особенности устройства ленточно-столбчатого основания для столбов

Для обустройств этого типа несущего основания необходимо выполнить:

• соответственно разметке по периметру забора выкапывается траншея;
• глубина выемки 500 мм, ширина – 200-300 мм;
• в тех местах, где будут размещаться опоры из блоков, пробуривают дополнительные выемки, диаметром 300 мм, глубиной 1.2 м;
• на дно выкладывается песчано-гравийная подушка, проводится трамбовки;
• в каждую выемку вставляется профильная или круглая металлическая труба и арматурный каркас. Это основной элемент жесткости, который по длине должен совпадать с высотой столба;
• на дно траншеи выкладывается песчаная подушка;
• в траншее устанавливают арматурный каркас, прутки фиксируются с арматурой, выступающей из отверстий под опоры;
• такое армирование позволяет получить жесткую, максимально надежную конструкцию, вне зависимости от материала, используемого в пролете;
• если реализуется комбинированный забор с цоколем, по краю траншеи выкладывается опалубка;
• конструкция послойно наполняется бетоном. В первую очередь работают над отверстиями для столбов, затем – над траншеей и опалубкой;
• залитый раствор обязательно уплотняется.

По текстуре готовая опора может имитировать искусственные и природные материалы, — бревенчатый сруб, заборные доски, состаренный кирпич, камень. Усилить эффект помогает краситель по бетону

Монтаж опор из бетонных блоков

После того, как фундамент готов, можно приступать к реализации кладки бетонных блоков для столбов. Обычно, к работам можно приступать не менее, чем через неделю после заливки несущего основания.

Принципы работ состоят в следующем:

• модули последовательно выкладываются один на другой, — каждый элемент надевается на металлический сердечник;
• для работы используется цементно-песчаный раствор;
• к столбам предварительно подводят проводку и необходимые коммуникации;
• провода пропускают в металлический короб, вмонтированный внутрь опоры;
• после того, как проведен монтаж 2-3 декоративных бетонных блоков проводится заливка керамзитобетоном или бетоном.

В процессе кладки монтируются закладные элементы, которые понадобятся для фиксации калитки, ворот, секций ограждения. После заливки все детали прочно зафиксируются в столбах. Дополнительно металлические элементы можно приварить к сердечнику. Монтаж завершается установкой оголовка.

Продам Вибропресс для производства блоков для забора декоративных Россия в Мытищах

Вибропресс для производства блоков для забора декоративных Россия

Вибропресс для изготовления заборных блоков колотых декоративных купить

Компания Вибропресс-Строй

– завод по производству строительного оборудования. Производим вибропресса, растворосмесители, оборудование для производства колотых декоративных блоков, кирпича облицовочного. Производим, продаем или сдаем в аренду формы для вибропресса — формы для шлакоблоков, формы для тротуарной плитки, формы для декоративных колотых блоков, формы для облицовочного кирпича. Все формы представлены в широком ассортименте — более 50 разновидностей пресс форм различной конфигурации.

Вибропресс для производства заборных декоративных блоков

– характеристики:

— производительность (зависит от модели вибропресса) — от 500 до 2500 шт/смена

—

длительность рабочего цикла — 25 – 40 секунд

—

обслуживающий персонал – 2-3 чел.

Пресс для изготовления блоков для забора колотых декоративных —

преимушества -высокое качество изделий

-точные геметрические размеры готовых изделий -широкий ассортимент прессформ

-быстрая смена формокомплекта

-возможность организации производства на небольших площадях, с минимальными

капвложениями при быстрой их окупаемости

Пресс, станок, оборудование для производства блоков декоративных для заборов представлено

широким ассортиментом вибропрессов – более 10 различных модификаций – вибропресс вп 600 М, вп 21 для декоративных блоков, вибропресс вп 41 для столбовых блоков, плитки, вибропресс вп 61 для колотых блоков, кирпича облицовочного. Бетоносмеситель растворосмеситель принудительного действия горизонтальный сб-97. Колочный пресс, гильотина, станок для раскола блоков, колун гидравлический кп-52.

Осуществляем обучение

персонала заказчика на собственном действующем производстве шлакоблока, декоративных блоков, плитки и облицовочного кирпича.

Вибропресс для производства заборных блоков

цена Россия, стоимость доставка по России, вибропресс фото на нашем сайте подробное описание.

Купить вибропресс для декоративных блоков

в России можно у нас по выгодной цене.

ООО Вибропресс Строй

– техника для производства блоков, тротуарной плитки, кирпича.

Вибропресс для производства блоков для забора колотых Россия доставка цена

Вибропресс для декоративных блоков для забора

Калуга, Тула, Рязань, Владимир, Ярославль, Иваново, Тверь, Смоленск, Псков, Брянск, Орел, Москва, Курск, Белгород, Липецк, Воронеж, Тамбов, Пенза, Новгород, Кострома, Уфа, Петрозаводск, Сыктывкар, Йошкар-Ола, Ижевск, Чебоксары, Красноярск, Нижний Новгород, Ставрополь, Архангельск, Астрахань, Иркутск, Кемерово, Курган, Санкт-Петербург, Вологда, Киров, Казань, Чебоксары, Самара, Саратов, Волгоград, Ростов на Дону, Краснодар, Симферополь, Крым, Мурманск, Новосибирск, Омск, Оренбург, Пермь, Екатеринбург, Ульяновск, Челябинск, Тольятти, Барнаул, Хабаровск, Владивосток.

Особенности

Блоки для заборов представляют собой искусственные материалы кубической формы. Изготавливают их из различных растворов, которые после застывания образуют прочную и цельную структуру.

Внешне они напоминают кирпич, отличаются большим размером. Большинство блоков для забора пустотелые. Такая структура позволяет получить оптимальное соотношение прочности и небольшого веса. Существуют также и цельные изделия, которые состоят из сплошного бетонного или другого раствора.

Блоки – это универсальный строительный материал, используемый для сооружения не только заборов, но и небольших столбиков или ограждений. Некоторые производители выпускают их в виде сборных элементов, которые при стыковке образуют кирпич с пустым пространством внутри. С помощью таких продуктов легко прятать металлические опоры заборов, создавая единообразный стиль колонны и полотна.

Плюсы и минусы

Заборные блоки используются повсеместно в строительстве, так как обладают несколькими преимуществами:

• Возведение заборов ускоряется в несколько раз. Это достигается не только благодаря большему размеру, но и правильной геометрической форме. Укладка прямоугольника не занимает много времени, так как выровнять его во всех плоскостях легко.
• Невысокая цена. Изготавливают блоки искусственным путем, что позволяет снизить стоимость продукции по сравнению с натуральным камнем. На это влияет и большой объем элемента, который может заменить сразу несколько кирпичей.

• Прочность. Этот показатель может изменяться в зависимости от структуры изделия. Некоторые блоки прекрасно переносят мороз, не впитывают влагу, а также выдерживают значительные нагрузки.
• Минимальный уход. Заборы из этих продуктов могут эксплуатироваться без реставрации длительное время. При этом верхний слой практически не теряет своих первоначальных характеристик.
• Разнообразие дизайна. Многие производители дополняют верхний слой различными декоративными эффектами. Это позволяет использовать их при создании оригинальных ландшафтных решений. Блоки прекрасно сочетаются с металлом, древесиной и другими строительными материалами.

• Блоки не горят и не поддерживают горение. Это делает их безопасными при эксплуатации на предприятиях и других специфических местах.
• Долговечность. Некоторые виды блоков могут служить до 100 лет, чего не всегда можно добиться от кирпича или дерева.

Блоки для забора не всегда позволяют использовать их в конкретных условиях.

Это обусловлено такими минусами материала:

• Укладка вещества отнимает много физических усилий, что не всегда практично.
• Большой вес. Выдержать забор из блоков сможет только ленточный фундамент, который нужно дополнительно сооружать перед началом укладки материала.
• Высокая стоимость. Эта особенность является относительной, так как все зависит от размера забора и используемых продуктов. К примеру, кирпичное сооружение будет намного дороже, так как нужно будет потратить больше материала.

Производство блоков своими руками

Сырье для самостоятельного изготовления бетонных секций можно поискать в окрестностях ограждаемого участка, это могут быть песок, гравий, мелкая каменная крошка, бой кирпича. Купить придется цемент и формы.

Приготовление бетонного состава

Марка цемента — не ниже М400, заполнители должны быть сухими и очищенными от мусора, вода — чистой. Пропорции для приготовления бетонной смеси на изготовление декоративного блока наборной опоры:

• цемент — 1 часть;
• песок с мелким щебнем — 2 части;
• пластифицирующая добавка — 0,3-0,5% от массы цемента, предварительно растворяется в воде.

Смесь получается влажной, рассыпчатой и не должна растекаться.

Формы для изготовления заборных блоков

Бетонная масса загружается в матрицу, имеющую контур в виде бетонного блока для забора. Чтобы внутри формы осталась полость, вставляют пустотник — металлическую емкость. Материалы матриц:

• стеклопластик — жесткий и долговечный;
• ПВХ — из него изделия недорогие, обеспечивают хорошее качество;
• полиуретан — обеспечивает нанесение сложного рисунка.

Формы лучше купить, а не пытаться сделать самому.

Основные рекомендации по изготовлению

В домашних условиях стоит пользоваться методом вибропрессования — блоки для столбов получаются более прочными. Советы умельцам:

• соблюдать рецептуру бетонной смеси, воду подливать постепенно, перемешивать тщательно;
• смазывать машинным маслом рабочие поверхности форм и пустотника перед загрузкой;
• уплотнять засыпанную массу деревянным бруском, нанося удары молотком по другому концу;
• извлекать пустотник по завершении прессования, форму разбирать.

Сушить готовый блок нужно не меньше двух суток, а окончательную прочность он наберет через 28 дней. Для получения нужного цвета в бетонный раствор добавляют красители.

Процесс сооружения столбов для забора

На столбах держится вся конструкция. Их отделка может быть выполнена из декоративных кирпича, шлакоблока или камня.

Под тяжелый блочный забор требуется крепкий фундамент. Его возводят в несколько этапов. Во-первых, выкапываются квадратные ямки под каждый бетонный столб в глубину не более 1.5 м, в ширину – под размер строения, плюс прибавка на 10-15 см. Во-вторых, засыпают ямы гравием и очищенным песком.

Второй способ закладки фундамента – цельная траншея. В этом случае ее ширина превышает размер колонного блока в два раза. Глубина зависит от влажности почвы и уровня ее промерзания. Дальнейшая последовательность монтажа и заливки основания идентична первому варианту.

Производство блоков своими руками

Изготовление блоков для изгороди своими руками — процесс достаточно несложный, как может показаться вначале.

Несколько видов форм для заливки столбовых блоков

Для производства блоков потребуются следующие материалы:

• Цемент;
• Песок и гравий;
• Шлак;
• Керамзит;
• Пластификаторы;
• Различные добавки: кварцевая, мраморная крошка, стекло;
• Красящие пигменты.

Чтобы бетонный блок получился прочным, кроме качественного сырья, понадобятся дополнительные приспособления:

• Бетономешалка обеспечит тщательное смешение компонентов;
• Вибростол необходим для удаления пустот и создания высокой плотности блока;
• Изготовление бетонных изделий невозможно без наличия разнообразных форм.

Приготовление бетонного состава

На первом этапе нужно определиться с выбором смеси для бетонных блоков: в зависимости от качества исходного сырья можно получить декоративные изделия или малопривлекательный шлакоблок.

Так выглядят готовые блоки бля набора заборных столбов

Один из популярных составов для производства декоративных блоков включает в себя:

• Цемент не ниже марки 400 с просеянным песком в соотношении 1:2;
• СП-1 — пластификатор, усиливающий эластичность и морозостойкость состава;
• Декорирующие добавки: мраморную крошку, стекло;
• Воду. Добавляется понемногу, смесь должна быть только слегка увлажненной;
• Колер при желании добавляется в белый цемент.

Состав с добавлением шлака замешивается из такого расчета: семь частей угольного шлака смешивается с двумя частями керамзитового песка. Добавляется две части гравия фракцией не больше 15 мм и одна часть цемента. Состав не должен быть жидким.

Формы для изготовления заборных блоков

Формы можно изготовить своими руками или купить в готовом виде. Форма для блока может быть разной от простой до фактурной.

Пример самодельной формы для изготовления блоков

Формы из пластика и поливинилхлорида не отличаются прочностью, но только в них можно получить по-настоящему красивую фактуру и сложный рельеф. АБС-пластиковая форма намного прочнее и способна обеспечить до 300 циклов заливки.

Форму из АБС-пластика не нужно дополнительно смазывать. Распалубка проводится легко и практически без брака.

Стальная форма обеспечит идеальную геометрию изделия. Такие формы прочны и долговечны. Стоимость форм зависит от производителя и материала. Форму из пластика можно приобрести за 150 р. за штуку. Цена на стальные формы на 24–48 блоков может доходить до 60 000 р.

Форму для бетонного блока при желании можно изготовить своими руками, используя доски, фанеру, листовую сталь. Прямоугольная форма должна быть без дна, ее устанавливают на ровную поверхность, застеленную полиэтиленом, и заливают цемент

Бетон хорошо трамбуют, когда он немного схватится, форму осторожно убирают, и блок оставляют набирать прочность не менее 3-4 дней

Чтобы получить пустоты, в форму устанавливают трубы или стеклянные бутылки. Чтобы сделать блоки с декоративным узором, в форму укладывают вставки, которые обеспечат рисунок на поверхности бетона.

Основные рекомендации по изготовлению бетонных блоков

• Форму лучше всего расположить под небольшим углом, это позволит стечь лишней воде;
• Инструменты для формовки должны отталкивать влагу и легко отставать от бетонной массы;
• Для столбов забора используются блоки меньшего размера, чем для пролетов изгороди;
• Раствор должен хорошо утрамбовываться, при отсутствии вибростола используются подручные средства, которыми штыкуется бетон;
• Подставку под форму обязательно покрывают полиэтиленом или присыпают песком;
• Извлекать изделия из формы лучше до того, как оно сильно затвердеет. В этом случае меньше шансов повредить блок;
• Блоки перед использованием тщательно просушивают два дня с одной стороны и столько же с другой.

Процесс сушки блоков

Создавая бетонные блоки для ограды своими руками, можно быть уверенным в их хорошем качестве, а также значительно сэкономить на материалах.

Монтаж

При монтаже наборных стоек для заборов сначала проверяют модули на отсутствие пустот и содержание влажности в материале, чтобы не ухудшить прочность изделия.

Сечение колонн

Опоры, применяемые под бетонные блоки для столба, требуют обустройства фундамента, который бывает столбчатым или ленточным. На земле обозначают точки положения калиток, ворот, размечают всю территорию и пространство для установки опор наборных конструкций.

Установка основания

Для столбчатого фундамента в помеченных частях:

1. Выкапывают ямы глубиной до 1,5 м, диаметром больше стойки на 10–12 см.
2. На днище ямы насыпают песок (40 см), проливают его водой, уплотняют.
3. Заколачивают трубку из металла по центру ямы или крепеж из арматуры.

Высота каркаса примерно соответствует высоте конструкции. После этого яму заполняют бетоном несколькими слоями, уплотняя последовательно слой за слоем.

Ленточный фундамент обычно выкапывают по периметру ограждения. Размеры траншеи зависят от масштаба всей конструкции:

• если глубина фундамента – 60 см, то яму для стоек углубляют на 1 метр;
• ширину делают чуть больше, чем ширина элемента.

Бетонирование выполняют аналогично, как при столбчатом фундаменте.

В процессе монтажа

Далее сооружают опоры по наборной технологии. Все элементы данной конструкции соединяются между собой армирующим каркасом из стальных прутьев.

Нюансы:

• вместе с песком можно использовать щебень или цемент;
• стенки траншей можно изолировать рубероидом;
• монтируются опалубки;
• габариты каркаса из арматуры должны быть меньше, чем размеры опалубки, на несколько см.

Когда бетон в траншее затвердеет, стенки фундамента смазывают с боков мастикой и приклеивают рубероид, положенный в траншею ранее.

Установка блоков

После затвердевания и набора прочности фундамента через три – четыре дня приступают непосредственно к установке:

1. Необходимо заранее купить некоторые ингредиенты для раствора. Готовят раствор для крепления блоков, в состав которого входят вода, цемент, песок, пластификатор.
2. Приступают к ровной укладке первого ряда блоков, проверяют уровнемером. Пустоты заполняют цементным раствором и трамбуют каждый слой. Таким образом укладывают все модули один за другим.
3. Устанавливают в нескольких местах закладные элементы для крепления на них ворот, калиток, секций забора.

Схема установки

Если планируется освещение или установка видеонаблюдения, домофона, то необходимо заранее купить и проложить внутри блоков проводку электрического кабеля с изоляцией.

Бетонные столбы для забора собрать достаточно просто. Установка заканчивается монтажом крышки. Она предназначена для защиты конструкции от непогоды, мусора и придает законченный эстетический вид.

Разновидности блоков и их достоинства

Отделка забора из бетона штукатуркой

Забор из рассматриваемых блоков отличается простотой монтажа. Можно не обращаться за помощью к профессионалам и выполнить все работы своими руками.

К преимуществам таких декоративных изделий относится возможность не только создать сплошной забор, и тем самым полностью защититься от любопытных взглядов прохожих, но и обойтись без его финишной отделки. Кроме того, такие блоки хорошо противостоят открытому огню, а значит, они пожаробезопасны.

Сплошное ограждение из блоков

Этому материалу не страшны ни низкие температуры, ни высокая влажность. Размеры изделий позволяют монтировать как полностью бетонное ограждение, так и забор, состоящий из разных материалов. Например, можно комбинировать материал с деревом, профлистом, пластиком и другими материалами.

К положительным качествам ограждений из такого материала можно отнести следующее:

1. Это надежное капитальное строение;
2. Декоративность используемого материала позволяет создавать самые разнообразные виды ограждений;
3. Забор из керамзитоблоков получается прочным и долговечным;
4. Такое ограждение нетрудно построить самостоятельно. Достаточно соблюдать последовательность выполняемых работ;
5. Бетон не боится воздействия влаги, поэтому он не подвержен гниению и образованию плесени;
6. Ограждение из таких блоков выдерживает ветровые нагрузки и другие агрессивные воздействия окружающей среды;
7. Бетонное ограждение является пожаробезопасным.

По окончании строительства ограждения поверхность его можно покрасить в любой цвет.

Пустотелый декоративный блок

Важно, чтобы эта краска обладала устойчивостью к воздействиям окружающей среды и была предназначена для окрашивания бетонных поверхностей. На современном рынке стройматериалов есть много различных видов материала с декоративной поверхностью

Блоки для забора бетонные

Благодаря этому можно реализовывать любые дизайнерские идеи.

Декоративные изделия

К недостаткам данного строительного материала, можно отнести разве что его большой вес. Один элемент обладает массой минимум 30 кг, а бывают и более массивные изделия.

Конструкция получается очень тяжелой и поэтому требует создания прочного фундамента. Следовательно, без дополнительных финансовых затрат не обойтись. Но все же, положительных свойств у такого материала гораздо больше, чем отрицательных.

Блоки для заборов из бетона

Основные характеристики

Элементы забора. Стандартный декоративное изделие имеет размеры 480х320х150. Его поверхность может быть простой, посмотрев на которую сразу можно понять, что это бетон.

Некоторые размеры  декоративных изделий

Но есть также материал с поверхностью, имитирующей колотый камень. Этот материал хорошо сочетается с пролетами, выполненными из дерева, металла, пластика, ПВХ.

Ассортимент изделий

Ограждение из декоративных блоков превосходно вписывается в любой дизайн. Изделие является основным элементом в конструкции опорного столба. По форме он представляет собой прямоугольный параллелепипед.

Декоративные блоки производятся методом вибропрессинга. В качестве главного вяжущего вещества, выступает цемент. Нередко в бетонную смесь добавляются дополнительные компоненты: щебень, гравий, кирпич.

Некоторые варианты декоративного материала

Виды декоративных блоков

Существуют несколько вариантов декоративных изделий:

Пустотелый блок обладает невысоким весом. Позволяет проводить скрытые коммуникации – электрику, сигнализацию, управление автоматикой ворот. Подлежат армированию для усиления прочности. Их цена ниже, по сравнению с полнотелыми.	Полнотелые блоки из ячеистого бетона обладают невысоким весом и не оказывают серьезной нагрузки на основание.
Пустотелое изделие	Полнотелое изделие
С одной декоративной стороной	С двумя декоративными сторонами
Односторонние декоративные изделия (кирпич)	Двухсторонние декоративные изделия
Утепленные многослойные  керамзитобетонные блоки
Теплоблок – структура
Есть изделия с пазами, предназначенными для лучшего соединения друг с другом.	Наборный полый блок для формирования коллонны с арматурой внутри.
Система паз-гребень	Столбовое изделие