Как правильно установить буржуйку в гараже своими руками

Плюсы и минусы такой печи

Перед тем как принимать решение о целесообразности изготовления буржуйки в гараж, необходимо взвесить все «за» и «против» такого действия.

Преимущества печи – буржуйки для отопления гаража:

• Высокая эффективность. Отдача от такой печи будет не в пример выше большинства современных отопительных приборов. КПД качественно собранной буржуйки будет в пределах 85 – 95%, что просто рекорд без применения дополнительных приспособлений (конвекторов, например).
• Универсальное предназначение. Можно использовать в качестве топлива практически все горючие материалы: древесные опилки, лакокрасочные отходы и отработанное масло.
• Бюджетная стоимость. В отличие от большинства отопительных приборов, это простой и дешевый вариант. Даже если не говорить о полноценной системе отопления, буржуйка намного дешевле и экономичней при использовании.
• Быстрая растопка и прогревание помещения. Уже спустя считанные минуты в гараже станет ощутимо тепло, причем нагрев происходит боле – менее равномерно, в отличие от тех же каминов и конвекторов.
• Возможность самостоятельного монтажа даст дополнительное преимущество при определенных «мужских» навыках работы с инструментом. При этом можно посчитать, что даже покупка нового агрегата намного экономичней других устройств с аналогичным предназначением.

Несмотря на очевидные плюсы этого варианта, не стоит считать его единственным возможным и идеальным. Буржуйка для гаража также имеет и свои недостатки, о который и пойдет дальше речь.

Отрицательные стороны использования:

• Обязательная установка дымохода. Помимо очевидной причины — отвод продуктов горения, существует еще один важный нюанс: высота дымохода должна быть не менее четырех метров, иначе в печи не будет нужной тяги. Такая особенность конструкции не всегда удобна для размещения, а также тянет дополнительные материальные затраты.
• Регулярная чистка дымовой трубы. Сажа и копоть быстро забивают выходное отверстие и могут привести к пожароопасным ситуациям. Поэтому небольшой диаметр трубы необходимо прочищать каждую неделю, а увеличенный диаметр — ежемесячно.
• Корпус печи быстро остывает. Выделение тепла происходит непосредственно во время горения. Как только топка перегорает, печь сразу же начинает остывать. Частично эта проблема решается при помощи кирпичной кладки, обложенной вокруг корпуса. Кирпичи остывают не так быстро, отдавая тепло в окружающий воздух.

Стоит ли связываться с таким источником обогрева — решать вам, а для тех, кто заинтересовался, наша статья представит схемы и особенности самостоятельного изготовления.

Среди всего разнообразия такое устройство пользуется отличным спросом. Многие изделия фабричной сборки выполнены именно в форме прямоугольного короба. Такая буржуйка не занимает много места и отличается рациональными габаритами.

Основные нюансы изготовления:

1. Размеры буржуйки определяются приведенными чертежами. Обычно они подгоняются под имеющийся размер заготовки.
2. Используемые металл должен быть не менее 4 – 5 мм, иначе срок службы будет небольшой.
3. Дымоход располагается в задней части печи. Новые модели буржуек предлагают размещение спереди, поэтому посмотрите оба варианта. Стык дымохода необходимо дополнительно усилить, это место прогорает в первую очередь.
4. Колосниковой решетки в традиционной буржуйке нет, но можно встретить варианты ее использования. Также лучше приварить дополнительную перегородку, чтобы увеличить коэффициент отдачи.
5. Желательно сделать также и зольник — специальное отверстие для очистки от отработанного шлака. Это облегчит процесс эксплуатации.
6. Чтобы отдача была максимальной, можно использовать полосовую сталь. Таким образом, увеличивается поверхность обмена за счет дополнительных ребер.

Корпус можно сделать в вертикальной плоскости или горизонтально направленным. На производительность это не повлияет, просто вертикальная буржуйка занимает меньше места. С другой стороны, придется чаще подкидывать топливо, что не всегда подходящий вариант. Вокруг всего периметра необходимо сделать соответствующий защитный экран, чтобы обеспечить необходимую пожарную безопасность

Это очень важно, особенно для оборудования, изготовленного своими руками

Расчет основных параметров (с чертежами и размерами)

Чтобы уровень коэффициента полезного действия был максимальным, необходимо правильно сделать расчеты. Только в таком случае можно получить отличный результат. Печь будет хорошо прогревать помещение, работать корректно.

Труба

Важно правильно подобрать ее диаметр. Дымоход должен иметь хорошую пропускную способность, не превышать производительность печи

Это главное отличие буржуйки от других отопительных приборов. Теплый воздух при правильном монтаже трубы будет не сразу выходить, а немного задерживаться и нагревать воздух.

Для выполнения точных расчетов нужно использовать такую формулу: диаметр трубы должен превышать в 2,7 раз объем топки. Параметры определены в миллиметрах, а объем внутренней топки в литрах. Например, если мастер делает конструкцию топочной части в 40 литров, то диаметр трубы не может быть меньше 106 мм.

Когда внутрь конструкции устанавливают колосник, то высоту внутреннего объема считают без этого элемента. Расчеты производят от верхней части решетки.

Нужно правильно рассчитать диаметр трубы

Экран

Раскаленный газ не должен остывать, а полностью догорать внутри топки. Оно должно сгореть при помощи частичного пиролиза. Для этого потребуется поддерживать высокий температурный режим. Мастерам нужно установить экран из металла, который будет располагаться с каждой стороны печи, кроме дверцы.

Его устанавливают на расстоянии не меньше 60 см от стенок. Благодаря этому почти все тепло будет возвращаться внутрь печи. Внутри камеры создается движение воздуха, поэтому высокая температура поддерживается. Металлический экран защищает от возникновения пожара во время работы печи.

Экран аккумулирует тепло

Подстилка

Это обязательная часть буржуйки. Можно выделить несколько факторов, которые влияют на наличие подстилки:

• часть тепла может уходить вниз;
• пол нагревается, поэтому существует высокая вероятность возгорания.

Если использовать подстилку, то можно решить все проблемы. Для этой цели берут утолщенный металлический лист. Оптимальный уровень выноса составляет от 400 до 600 мм. Металл должен выходить за контур печи.

Это могут быть листы асбеста, каолиновый картон. Оптимальная толщина – 6 мм.

Асбестовый лист хорошо выполняет роль подстилки

Дымоход

Даже, когда мастер сделал правильные расчеты, то газ уходит в воздух не полностью догоревшим. В таком случае нужно руководствоваться следующей инструкцией:

1. Вертикальная часть трубы на 1-1,5 метра укутывается при помощи любого теплоизоляционного материала.
2. В дымоходе есть часть, которая монтируется под наклоном или является полностью горизонтальной. Ее еще называют боровом, выводят за пределы помещения. Потолочную зону нужно обезопасить при помощи жаропрочного материала. Оптимальное расстояние от пола – 2,2 метра.

Эти рекомендации помогут сделать конструкцию полностью безопасной для использования. Во время работы металл и другие элементы буржуйки сильно нагреваются, поэтому нужно обезопасить себя от пожара.

Дымоход обязательно выводят на улицу

Буржуйки — проверенные и простые конструкции

Буржуйки — хит 20-х годов прошлого столетия. Тогда эти печки конкурировали с кирпичными и стояли везде, даже в квартирах. Позже, с появлением централизованного отопления, они утратили актуальность, но применяются в гаражах, на дачах, для обогрева подсобных или хозяйственных построек.

Из листового металла

Буржуйки из баллона, бочки или трубы

Наиболее подходящий материал для изготовления буржуйки для гаража — пропановые баллоны или труба с толстой стенкой. Подойдут и бочки, но надо искать не очень большого объема и с толстой стенкой. В любом варианте минимальная толщина стенки — 2-3 мм, оптимальная — 5 мм. Такая печка будет служить не один год.

По конструкции они бывают вертикальными и горизонтальными. Дровами удобнее топить горизонтальную — более длинные поленья влезают. Делать проще вытянутую вверх, но топка при этом имеет небольшие размеры, придется дрова пилить мелко.

Буржуйку для гаража можно сделать из баллона или трубы с толстой стенкой

Вертикальные

Сначала о том, как сделать вертикальную печь для гаража из баллона или трубы. Выбранный отрезок делите на две неравные части. Внизу меньшая — для сбора золы, выше — основная для закладки дров. Далее порядок работ такой:

• Вырезаем дверки. Внизу небольшую, вверху — солидных размеров. Отрезанные куски используем как дверки, так что их не выбрасываем.
• В выбранном месте привариваем колосники. Обычно это нарезанная на куски нужной длинны стальная арматура толщиной 12-16 мм. Шаг установки арматурин — около 2 см.
  Как сделать колосники
• Привариваем дно если его нет.
• В крышке вырезаем отверстие под дымоход, привариваем полосу металла высотой около 7-10 см. Наружный диаметр полученного патрубка лучше сделать под стандартные дымоходы. Тогда с устройством дымовой трубы не будет проблем.
• Крышку с приваренным патрубком привариваем на место.
• К вырезанным кускам-дверкам с помощью сварки крепим запоры, петли и все это устанавливаем на место. Как правило, буржуйки негерметичны, так что уплотнители можно не делать. Но при желании по периметру дверок можно наварить полосу металла шириной в 1,5-2 см. Выступающая ее часть будет закрывать небольшую щель по периметру.

В общем и целом, это все. Осталось собрать дымоход и можно испытывать новую печку для гаража.

Горизонтальные

Если корпус расположен горизонтально, зольный ящик обычно приваривают снизу. Его можно сварить по требуемым размерам из листовой стали или использовать кусок швеллера подходящего размера. В той части корпуса, которая будет направлена вниз, проделывают отверстия. Лучше нарезать что-то типа колосников.

Как сделать буржуйку в гараж из газового баллона

Затем в верхней части корпуса делаем патрубок для дымохода. Для этого можно приварить отрезанный кусок от трубы подходящего диаметра. После того, как кусок трубы установлен и проверен шов, металл внутри кольца вырезают.

Далее можно сделать ножки. Лучше всего подойдут отрезки уголка, к которым снизу приделывают небольшие куски металла, чтобы стояли устойчиво.

Следующий шаг — установка дверок. На поддувало можно вырезать кусок металла, приделать петли и запор. Тут без особых проблем. Зазоры по краям не мешают — через них будет поступать воздух для горения.

Не возникнет сложностей и в том случае, если вы делаете дверку из металла — приварить петли не проблема. Только тут, для того чтобы была возможность хоть немного регулировать горение, дверку надо сделать немного больше — чтобы периметр проема был закрыт.

Как установить печное литье на металлическую печку

Проблематично установить печное литье. Вдруг кому-то захочется иметь не стальную дверку, а чугунную. Тогда надо из стального уголка сварить рамку, к ней болтами прикрепить литье, и всю эту конструкцию приварить к корпусу.

Из двух бочек

Все кто пользовался буржуйкой, знают, что от ее корпуса идет очень жесткое излучение. Часто стенки раскаляются до красного свечения. Тогда рядом с ней находится невозможно. Решается проблема интересной конструкцией: две бочки разного диаметра, вставлены одна в другую. Промежутки между стенками засыпаны галькой, перемешанной с песком глиной (прокалить на огне, засыпать только остывшим). В качестве топки выступает внутренняя бочка, а наружная — это только корпус.

Такая печка будет греться дольше. Она не сразу начнет отдавать тепло, но в гараже будет более комфортно и после того как топливо прогорит, она еще пару часов будет согревать помещение — отдавая накопленное в закладке тепло.

Делаем буржуйку

Печи длительного горения буржуйки хороши тем, что они делаются из любых доступных материалов – это различные бочки, старые вместительные бидоны, куски труб большого диаметра или просто листовой металл. В качестве исходного материала мы выбрали листовую сталь – это более удобный в обработке материал. Вы можете приспособить для этого бочку, но выполнять работы в ее внутреннем объеме не очень удобно.

Все размеры представлены скорее как ориентиры, некий усредненный наилучший вариант. Вы же, в свою очередь, можете отклоняться от размеров деталей для создания печки, удовлетворяющей Ваши конкретные пожелания.

Конструкция печи длительного горения вполне понятна из представленного выше чертежа. Вот ее основные узлы:

• Камера сгорания – в ней горят дрова с образованием пиролизного газа;
• Камера дожига – в ней происходит сгорание продуктов пиролиза;
• Дверки камеры сгорания и зольника – они приобретаются в магазине, но их можно изготовить и своими руками;
• Дымоход – в большинстве случаев это труба диаметром 100-150 мм.

Вы можете отклониться от чертежа в ту или иную сторону. Но помните, что с уменьшением размеров уменьшается время горения и уменьшается мощность печи длительного горения.

Чем меньше мощность, тем меньше отапливаемая площадь. Поэтому лучше всего предусмотреть небольшой запас.

Для изготовления печи длительного горения типа буржуйка нам понадобится листовая сталь толщиной не менее 3 мм – это обеспечит продолжительный срок службы отопительного оборудования. Если сталь будет тонкой, она начнет прогорать – через пару сезонов в ней образуются дыры

Поэтому толщине стали уделяется особое внимание. Оптимальное значение толщины составляет 3-5 мм

Для нашего примера мы возьмем классическую схему буржуйки, доработаем и получим в свое распоряжение эффективную печь для дома на дровах. На начальном этапе готовим боковые листы – на нашем чертеже они имеют размеры 450х450 мм. Далее изготавливаем нижние стенки, переднюю и задние стенки – их размеры составляют 200х450 мм. В итоге у нас должен получиться прямоугольный короб. Но не спешите сваривать его воедино – впереди полно работы.

Для начала нужно изготовить основу – это нижняя стенка и две боковые. Свариваем их воедино, на высоте 80 мм от дна привариваем колосниковую решетку. Теперь нужно подготовить переднюю стенку печи длительного нагрева – ввариваем в нее обе дверцы, после чего привариваем ее к нашей конструкции.

Готовим два металлических листа размером 200х370 мм. Первый из них привариваем к передней и боковым стенкам на высоте 160 мм от верха. Далее готовим заднюю стенку – ввариваем в нее небольшие металлические трубки, которые должны входить в пространство между двумя внутренними листами, образующих камеру дожигания – через них будет подаваться вторичный воздух. Потом привариваем заднюю стенку и второй металлический лист на высоте 80 от верха (приваривается к боковым и задней стенкам).

Шибер используется для регулировки воздушных потоков. Именно он повышает эффективность и качество тяги.

Наша печь длительного горения своими руками почти готова – осталось разобраться с верхней крышкой. В ней мы делаем отверстие диаметром 100 мм и ввариваем кусок трубы для будущего дымохода. Теперь остается выяснить, нужна вам варочная поверхность или нет – она тоже вваривается в верхнюю крышку. На последнем этапе устанавливаем крышку на место и привариваем ее – печка готова, теперь ее можно установить на негорючее основание, приделать дымоход и запустить.

При запуске представленной выше печи длительного сгорания дайте ей разгореться, после чего прикройте поддувало, чтобы дрова еле тлели и началась генерация пиролизного газа.

Еще одна интересная пиролизная печь длительного горения представлена на следующем рисунке. Она изготавливается из бочки или отрезка трубы большого диаметра и снабжается подходящей крышкой. В нижней части, на расстоянии 80-100 мм от дна, вваривается металлический диск с отверстием посередине. Между диском и дном, на боковой стенке, вваривается дверца. Полученное пространство образует у нас топку. В верхней части ввариваем дымоход диаметром 70-100 мм.

В плане дешевизны использования такая печь сущий подарок, так как недостатка в опилках в частном доме не бывает.

Полученная печь длительного горения получает тепло за счет сжигания пиролизных газов, образующихся при нагреве опилок. Сами опилки засыпаются в основной объем, а для того чтобы они не просыпались в топку, производится их трамбовка с помощью деревянного конуса. При запуске печи в топке разводится огонь, конус извлекается – через некоторое время агрегат начнет давать тепло.

Расчёт основных параметров (с чертежами и размерами)

Несмотря на свою простоту для качественной работы буржуйки нужно провести некоторые расчеты. Рассчитываются все элементы конструкции.

Труба

Главное – рассчитать диаметр трубы. Если этот диаметр будет слишком велик, то все тепло будет уходить в атмосферу. Если мал – не будет тяги, печка будет дымить. Диаметр (в мм) должен быть в 2,7 раза больше объема буржуйки в литрах. Емкость определяется без объема пространства ниже колосников (высота равна расстоянию от верха до колосника).

Пример: высота от верхней стенки до колосников 25 см, ширина 40 см длина 50 см то общий объем в литрах 50л. Диаметр трубы будет 50 х 2,7 =135 мм.

Существует несколько вариантов изготовления буржуек для гаража

Экран

Основная задача экрана отражать тепло внутрь для повышения температуры горения. Тогда газы не остынут, а полностью догорят. Топливо должно сгорать методом частичного пиролиза. Экран устанавливается на расстоянии 50-70 мм от стенок с трех сторон. Хорошо изготавливать экран из красного кирпича. Тот нагревается и потом долго и постепенно отдает тепло.

Можно сделать и систему водяного отопления по всему гаражу, используя буржуйку.

Подстилка

В связи с тем, что часть тепла излучается вниз, пол под печкой нагревается. Если он деревянный, то возможно возгорание. Возможно выпадение угольков во время открывания дверцы. Необходима подстилка из железа или другого негорючего материала (например – листовой асбест). Подстилка должна перекрывать контур печки на расстоянии 350-600 мм.

Дымоход

Газы все равно не сгорают в печке полностью. Поэтому дымоход делают таким образом, что часть трубы делается вертикально приблизительно 1 метр. Вторая часть почти горизонтально и длинной 2,5 – 4,5 метра. Эта часть называется боровок. В нем раскаленные газы отдают тепло и повышают КПД печки. Боровок не должен контактировать или быть близко возле горючих материалов (деревянных стен или пола).

Если гараж деревянный, то место выхода трубы наружу должно быть экранировано асбестом или другим негорючим материалом. Расстояние до деревянной неэкранированной поверхности не должно быть меньше 1 метра.

Чертеж буржуйки прилагается:

Схема изготовления буржуйки

Необходимые инструменты

1. Чтобы выполнить своими руками такое устройство, как печка-буржуйка качественного длительного горения, необходимо подготовить следующие материалы и важные инструменты:
2. Потребуется большая металлическая бочка, также допускается применение баллона;
3. Две небольших по длине трубы, выполненные из стали (одна при этом должна быть немного больше другой);
4. Если это печка бубафоня, то потребуется соорудить поршень;
5. Выполненный из стали швеллер;
6. Киянка, топор, молоток, ножовка;
7. Потребуются устройства для проведения замера;
8. Стальной лист, кирпич и отражатель;
9. Защитные элементы для проведения сварки и иные необходимые материалы.

Только после подготовки всех требуемых инструментов и материалов можно приступать к процессу создания своими руками такого эффективного устройства, как печь буржуйка. Также желательно предварительно подготовить тщательно разработанные чертежи, которые помогут сделать не только печь длительного процесса горения — буржуйку, но такое устройство, как поршневая бубафоня.

Изготовление кирпичной печи для гаража

Если вы задались вопросом о ток как самостоятельно сделать печь в гараже, тогда эта инструкция вам определенно поможет. Чтобы создать кирпичную печь для гаража своими руками, вам понадобится:

1. Керамический огнеупорный кирпич;
2. Цементный или бетонный раствор для создания фундамента;
3. Гидроизоляция (штукатурка или битумная мастика);
4. Заслонка, дверца, трубы для дымоходной системы;
5. Асбестовая нить и металлическая проволока.

Дабы упростить сборку печи для гаража из кирпича, раздобудьте болгарку, перчатки, шпатель.

Этапы работы

Дровяная печь для гаража создается в несколько шагов. Первым делом мастер готовит раствор для кладки. Он создается по следующей технологии:

1. Засыпаем в крупную емкость (50 литров и больше) глину, оставляя в ней 10-15% свободного места;
2. К глине доливаем 1-2 ведра воды и оставляем ее размачиваться в течение 24 часов;
3. Образовавшуюся смесь перемешиваем при помощи дрели, миксера или другого аналогичного устройства;
4. Переливаем раствор в разные бадьи (по 8 литров в каждую из них);
5. Добавляем в каждую емкость 2 ведра песка и 1-1.5 литра воды;
6. Повторно перемешиваем все смеси, добавляем в каждую из них сухой термостойкий клей (700-900 г).

Последний шаг – это определение уровня жирности. Если смесь обладает густой консистенцией и держится на шпателе даже при сильной тряске – значит в ней слишком много глины. Если раствор не держится шпателя и имеет чрезмерно редкую консистенцию – значит в нем слишком много воды или песка.

Важно: вам не удастся создать печь из кирпича в гараж при отсутствии качественного глиняного состава. Так что если вы обнаружили проблемы с его консистенцией, решите их путем добавления в смесь нужных материалов (воды и песка, при чрезмерном количестве глины и наоборот). Следующий шаг – это обустройство фундамента

Кирпичная печь для гаража нуждается в прочном и надежном основании. При его создании необходимо:

Следующий шаг – это обустройство фундамента. Кирпичная печь для гаража нуждается в прочном и надежном основании. При его создании необходимо:

1. Освободить место в одном из углов гаража;
2. Выкопать котлован глубиной в 50-70 см;
3. Выложить дно ямы щебенкой;
4. Залить котлован цементным слоем, выровняв его поверхность;
5. Покрыть фундамент 3-4 слоями гидроизоляции.

При желании, вы можете самостоятельно приготовить цементный слой. Для выполнения этой задачи необходимо смешать ведро цемента, ведро воды и 3 ведра песка, после чего хорошенько перемешать образовавшуюся смесь. Данный раствор высыхает на протяжении 24 часов.

Следующий этап работ – это кладка кирпича. Он выполняется в несколько шагов – мастер:

1. Делает разметку;
2. Убеждается в том, что у него получилась правильная геометрическая фигура;
3. Кладет кирпич по длине и проверяет правильность его расположения. При необходимости – подгоняет строительный материал, используя болгарку;
4. Выполняет кладку стенок в несколько сплошных рядов;
5. Создает отверстие для решетки в кирпиче при помощи болгарки. Учтите: металл расширяется под воздействием высоких температур. А значит – ему нужно выделить дополнительное пространство;
6. Устанавливает дверцы и крепит их, используя проволоку. Для обеспечения максимальной надежности всех деталей, дверцы следует обмотать асбестовой нитью.

При проведении этих работ, обращаем внимание на шов – он не должен совпадать у разных кирпичей и быть заполненным. Финальный этап работы – это обустройство дымохода. Он создается из трубы 500 мм и больше, которая присоединяется к печи

Им не следует пересекать перекрытия гаражного бокса, все остальное допустимо

Он создается из трубы 500 мм и больше, которая присоединяется к печи. Им не следует пересекать перекрытия гаражного бокса, все остальное допустимо.

Обратите внимание – существует множество других инструкций касательно того, как сделать кирпичную печь в гараже. Мы рекомендуем вам изучить хотя бы парочку из них, раздобыть чертежи, посмотреть видео от профессионалов. И лишь после этого приниматься за сооружение печи для гаража на дровах своими руками

И лишь после этого приниматься за сооружение печи для гаража на дровах своими руками.

Конструкция

Устройство печи-буржуйки отличается предельной простотой. Для такой печи не требуется возведение фундамента, не возникает больших сложностей с обустройством системы дымоотвода. Стандартная система печи-буржуйки состоит из самой печи, которая представляет собой железную коробку с открывающейся дверцей, и трубы, которая выводится на улицу.

Чтобы увеличить КПД печи, стоит увеличить площадь теплопроводящей поверхности. Для такой цели лучше всего сделать теплообменник.

Чуть меньшей популярностью пользуются буржуйки с водяным контуром, которые включают в свое устройство радиаторные батареи.

А ещё у большинства владельцев гаражей пользуется большой популярностью печь, выполненная с применением колесных дисков.