Как сделать гидравлический дровокол своими руками?

Лучшие производители

Если составлять своеобразный рейтинг лучших производителей дровоколов, то в него следует включить несколько известных и крупных для этой отрасли брендов.

Scheppach

Известный немецкий производитель строительной техники и деревообрабатывающего оборудования. В линейке его продукции дровоколы занимают особое место.

Рекомендуется обратить внимание на модель HL 650. Это горизонтальный гидравлический дровокол, обладающий впечатляющим для таких моделей усилием в 6,5 тонн

Способен переносить сетевые перегрузки и длительное время работать без остановок на мощности в 2 150 Вт.

При перегреве задействована встроенная система отключения. Среди преимуществ также следует отметить:

• регулировку высоты в двух положениях;
• съемный ограничитель хода, предназначенный для работы с бревнами небольшой длины.

Рекомендуется использовать для колки чурок до полуметра и диаметром не более 25 сантиметров.

Iron Angel

Это голландский производитель силового оборудования и садово-парковой техники. В его линейки товаров присутствует модель ELS 2200. Гидравлический электрический инструмент с горизонтальной ориентировкой. Оснащен ограничителем поршневого хода.

Способен раскалывать твердые породы деревьев диаметром до 32 сантиметров. Максимальное усилие 6 тонн, что не позволяет справиться с бревнами из дуба, но большинство остальных видов деревьев способен расколоть без проблем. Оснащен встроенной системой безопасности. Имеет сравнительно невысокую стоимость при высоком качестве сборки.

AI-KO

Еще один немецкий дровокол. Гидравлический и электрический инструмент с горизонтальной ориентацией. Имеется система автоматической остановки, используемая при чрезмерной нагрузке или перегреве. Обладает привлекательным современным дизайном, функцией регулировки высоты установки.

Рекомендуется использовать для бревен длиной до 25 сантиметров и толщиной не более 53. Клин оборудование изготовлен из закаленной стали, поэтому его не придется слишком часто затачивать.

Единственный существенный недостаток — слишком высокая стоимость, которую можно считать неоправданной.

Как выбрать дровокол

Дровокол следует всегда выбирать под определенный условия использования.

Важными являются такие показатели, как усилие, прикладываемое на деревянный чурбак, размеры закладного места под заготовку, а также производительность аппарата.

Для бытового использования подойдут дровоколы с усилием 3 – 5 тонн.

Они имеют небольшие размеры, а их стоимость относительно невысока.

Производительные модели с усилием до 7т подойдут для различных котельных и коммунальных предприятий.

Полноценные крупногабаритные машины с усилием до 25т подходят для промышленного использования.

Часто они имеют множество дополнительных функций, например, автоматическую торцовку заготовок, автономную подачу.

При выборе дровокола для домашнего использования следует обратить внимание на следующие нюансы, способные значительно облегчить работу:

• Наличие насадок с разным количеством ножей (резцов). Это позволит за один проход расщеплять заготовки на несколько частей.
• Возможность регулировки станка по высоте.
• Наличие системы безопасности.

Например, дровокол начинает работать, если одновременно нажать на два рычага.

Для этого будут задействованы обе руки, что исключит нахождение даже одной из конечностей в опасной зоне.

Несомненно, травмоопасность снижается, но создаются неудобства в работе.

Колун гидравлический для дров своими руками, видео:

Также читайте: дровокол гидравлический своими руками с видео

Обзор гидравлического дровокола

Дровоколы серии GT-5 предназначены, в первую очередь, для заготовки дров в небольших объемах, а именно: для домохозяйств, небольших предприятий, учреждений, садов, школ и тому подобное. Производительность этих машин позволяет колоть до 20-30 м3 / день.

Дровоколы гидравлические этой серии есть в двух исполнениях:

• GT-5E — с электроприводом,
• GT-5D — с приводом от дизельного двигателя.

Модель колунов с гидравлическим механизмом колки GT-5E целесообразно применять в случаях когда нет необходимости перемещать колун на большие расстояния, то есть когда он используется в пределах одной территории (двор) и есть возможность подключения к электросети в нескольких точках этой территории или наличие удлинителя. Дровокол гидравлический GT-5E в электрическом исполнении требует подключения к трех-фазной сети. Именно трех-фазные двигатели позволяют, при небольшой мощности, получить высокую скорость перемещения толкающего поршня при значительном усилии покалывания, что в свою очередь обеспечивает высокие показатели производительности.

Модель гидроколуна GT-5D специально сконструирована для работы в местах, где нет возможности подключиться к электрической сети. Именно для этого дровокол создан в виде прицепа к легковому автомобилю. Торсионная колесная ось и сцепное приспособление с опорным колесом, позволяют с легкостью доставить и разместить Ваш дровокол в любом месте, где Вы планируете заготовку дров. Надежный дизельный двигатель с мощностью 12 л.с. обеспечивает высокую производительность при незначительном потреблении дизельного топлива. Также, с такой машиной с легкостью можно предоставлять услуги по заготовке дров.

При конструировании дровокола серии GT-5 особое внимание уделялось аспектам максимальной надежности и минимизации обслуживания. Мы понимаем, что наши гидроколуны основном эксплуатируются в частном секторе, где возможность квалифицированного обслуживания или ремонта практически отсутствует

Очень простая конструкция гидравлических колунов и в то же время использование качественных материалов и совершенной технологии сварки, сводит к минимуму возможность поломок.

Внешний вид уже готового гидроколуна

Дровоколы с электроприводом

Ручной дровокол, конечно, облегчает заготовку дров, но все равно требует солидных физических усилий. Не столько, сколько их расходуют махая обычным колуном, но все-таки… Сделать усилия еще меньшими помогает электромотор. На его основе делают дровоколы различных конструкций. Но сделать такой дровокол своими руками сложнее. Тут и устройство более сложное, и требуется хоть минимальные знания электрики -желательно подключать мотор через пускатель, причем с кнопками «старт» и «пуск».

Винтовой (конусный)

Одна из самых распространенных моделей — конусный или винтовой дровокол. Отличие между ними только в отсутствии/наличии резьбы на колющем элементе, который в данной модели выполнен в виде конуса.

Конусный дровокол ускоряет заготовку дров

Чурбаки раскалываются за счет того, что вращаемый мотором конус врезается в древесины, постепенно разрывая на части.  У больших чурбаков откалывают сначала края, затем разрывают середину.

Параметры конуса и резьбы

Сначала режущую часть вытачивали в виде гладкого конуса. Если использовать гладкий конус, при работе приходится довольно сильно налегать на чурбак, чтобы цилиндр «вгрызался» в древесину. Намного легче идет процесс, если на его поверхности нарезана резьба. В таком случае чурбак как-бы накручивается на винт, а потом раскалывается.

Чертеж с размерами конуса с резьбой для винтового дровокола

Основное — правильно сделать конус с резьбой. Если есть токарный станок и опыт работы  можно попытаться сделать самостоятельною. Если нет — придется заказывать. Резьбу делают разной, но оптимальными признаны такие параметры: шаг 7 мм, глубина 3 мм (минимум — 2 мм). Еще важный момент — глубина посадочного места на редуктор мотора — не менее 70 мм.

Винт для дровокола

Если есть конус с нарезанной резьбой, изготовить этот дровокол своими руками не составит особого труда.

Электромотор и редуктор

Нужен электромотор достаточно мощный (2 кВт и выше или 5-9 л/с), но с небольшой частотой вращения: 250-600 об/мин. При 250 оборотах и ниже колет очень медленно, а если обороты больше 500 — работать опасно, та как может вырвать полено из рук.

Дровокол с винтом, надетым непосредственно на коленвал

Если удалось найти движок с такими параметрами, можно сделанную пику (винт) насадить непосредственно на коленвал (на фото выше). Если оборотов больше, надо ставить понижающий редуктор или делать цепную или ременную передачу для снижения частоты вращения.

Соотношение высчитываете в зависимости от оборотов движка. Например, есть двигатель на 900 оборотов. Сделав редуктор 1:2 получим 450 оборотов/мин. Как раз оптимальный вариант.

Понижающий редуктор для винтового дровокола

Передачи могут быть ременные или цепные. Цепные работают в разы громче, требуют постоянной мазки, да и выточить звездочки с нужными параметрами стоит, обычно, дороже. Ременная передача желательна двойная (как на фото выше). В этом случае меньше будет проскальзываний.

Где расположить мотор

Если конструкция предусматривает наличие передачи, мотор лучше поставить внизу, а сам винт закрепить на рабочей поверхности. Высоту рабочей поверхности выбираете под свой рост, чтобы не пришлось работать в наклоне.

Более безопасная модель. Сделать такой дровокол своими руками — значительно облегчить себе жизнь

Есть еще такой параметр, как высота расположения винта над рабочей поверхностью. Зазор от стола до цилиндра должен быть в районе 8-20 см. Выше располагать не стоит — может повернуть чурбаки малого диаметра. Оптимальное расстояние — 8-12 см. Даже маломерные чурбаки не поворачиваются.

Гидравлический дровокол

Гидравлический дровокол — самый мощный, но и самый сложный и дорогой в изготовлении. Кроме станины, двигателя и режущих ножей, нужен гидравлический цилиндр достаточной мощности. Стоят они стоят недешево. К тому же нужны еще масляный бак и насос.

Устройство гидравлического колуна

Гидравлический колун для дров развивает солидные усилия, потому при его изготовлении используется металл значительной толщины — 6-10 мм в зависимости от мощности привода. Развиваемого усилия вполне хватает чтобы за один раз развалить чурку на 6-8 поленьев. Потому ножи изготавливают в виде «звездочки».

Колун с гидравлическим приводом оснащают сложным резаком, Который разваливает чурбак на несколько поленьев сразу

При изготовлении ножей их разносят друг от друга на несколько сантиметров. Так, чтобы в работе был только один. Например, сначала — горизонтальный, затем — вертикальный, потом — правый и в конце — левый. При этом каждый из ножей усиливайте, приваривая сзади усиливающие пластины. Сталь желательно использовать жесткую, предварительно ее заточив по тому же принципу, что и на колунах.

Принцип действия

Гидравлический привод приводит в действие колун, который установлен в конструкции дровокола. Максимально допустимое усилие составляет 6 тонн, вот почему раскол древесины происходит плавно, нет резких рывков. У оператора есть возможность настроить положение колуна таким образом, чтобы он расщеплял бревно на две части или четыре.

За время эксплуатации агрегата ни один пользователь не сталкивался с перегрузкой, поэтому техника прекрасно и бесперебойно работает в течение десяти часов. Вес конструкции составляет 180 кг, большую часть из которых занимает гидравлический цилиндр и рама.

Устройство

Хотя разновидностей дровоколов достаточно много, практически все они собраны по одной схеме. Главных узлов в таких схемах четыре. Остальные являются вспомогательными, увеличивающими удобство пользования инструментом.

• Базовый узел — станина дровокола. От ее качества зависит многое. Она является элементом крепления всех основных узлов дровокола и от ее прочности зависит надежность работы инструмента. Вес станины играет также большую роль, так как от него зависит устойчивость дровокола и возможность колоть дрова больших размеров.
• Двигатель — сердце дровокола. Он может быть бензиновый или электрический. Преимуществом инструмента с бензиновым двигателем является его автономность, электрический зависит от близости электрической сети и ее параметров.
• Гидравлический узел — придаточное звено между вращающимся моментом двигателя и поступательным движением колуна. От максимального давления, развиваемого гидравликой, зависит производительность таких дровоколов.
• Колун обычно изготавливается из качественного металла. Производитель гарантирует, что этот элемент конструкции будет иметь ресурс не меньший чем сам дровокол.

Как выбрать?

Прежде чем приступить к приобретению гидравлического дровокола, необходимо определиться с назначением и функциональностью модели. Так, если изделие покупается для личного хозяйства и будет использоваться для заготовки дров на одну, максимум две семьи, то лучше остановить свой выбор на простой горизонтальной модели с электромотором либо и вовсе – самостоятельно изготовить прибор. Самодельные устройства часто оснащают неприхотливыми гидронасосами Linde и устанавливают на них электрический мотор. Если же агрегат необходим для профессиональной деятельности в промышленных масштабах, то оптимальным вариантом станет серьёзный прибор мощностью не ниже 2,5 кВт. Для обработки больших объёмов древесины хорошим выбором является бензиновая или дизельная модель мощностью 4 кВт, с набором опций, двухскоростным приводом и возможностью подключения к валу отбора мощности трактора.

Среди дополнительных функций приветствуется наличие регулятора высоты рабочего стола и двухрычажного управления. При этом желательно, чтобы оба рычага располагались на довольно безопасном расстоянии от рабочих ножей. Выбирать бензиновую модель нужно и в том случае, когда заготовка дров будет выполняться в полевых условиях, где доступ к электрическому источнику питания затруднён или ограничен. А если прибор покупается для нерегулярной сезонной работы с небольшими объёмами древесины, то для этих целей лучше всего подойдёт агрегат с вертикальной закладкой брёвен. Такое устройство легко перевозится и занимает мало места при хранении.

Обзор гидравлического дровокола AL-KO KHS 5200 смотрите в следующем видео.

Зачем нужны дрова – повышение качества топлива

В современном мире довольно много источников энергии:

1. Природный газ доступен на обширных территориях. Достаточно открыть горелку и зажечь, как появляется синеватый огонек, который выделяет значительный тепловой поток.
2. Жидкое топливо, подаваемое через форсунки, горит ярким красным или желтоватым пламенем. Даже в тепловых машинах применяют разные виды жидких энергоносителей.
3. Уголь и продукты его переработки имеют продолжительный цикл горения. Красноватое пламя долго отдает тепло не только конвекцией, мощный поток теплового излучения поступает на все окружающие предметы.
4. Дрова – были первыми доступными источниками тепла. Актуальными они остаются и в настоящее время.

Во многих домах используется печное отопление. Бани и сауны, рекламируя свои услуги, указывают, что в качестве источника тепла используют дрова определенных пород деревьев. Приготовление пищи на открытом воздухе традиционно предусматривает использование древесины в технологии тепловой обработки продуктов.

Технические данные

Бензиновый дровокол (Honda GX 390) из-за бензинового привода может работать в местах, где нет подключения к электросети. Бревно легко расколоть за 1 проход колуна, при этом можно выбрать количество частей, на которые нужно разрезать бревно. Это делается после регулировки элементов колуна. Кроме того, нож можно отрегулировать по высоте, изменяя производительность дровокола. У деталей гидравлической системы высокий запас прочности, они корректно функционируют в тяжелых условиях и при напряженном режиме работы. Благодаря просторному рабочему месту оператор может удобно разместиться.

Рубка древесины клиновыми устройствами

Клинья являются самыми простыми устройствами для рубки дерева. В них уровень механизации труда минимальный. Основная задача приспособления – это ориентированная фиксация чурбака относительно режущих кромок. Удары наносит сам пользователь, размахивая тяжелым молотком или кувалдой.

В колунах движение клинового топора выполняется по постоянной траектории. Объект обработки ставят на неподвижную площадку. Чтобы сила удара была максимальной, массу исполнительного механизма увеличивают.

Для смягчения работы устройства его комплектуют мощными пружинами. Они смягчают удар в конечной точке, не позволяя клину касаться опор (предотвращают притупление клина). Попутно пружины помогают пользователю поднимать тяжелый нож для нанесения очередного удара.

В стабильном положении вся система находится в уравновешенном состоянии. Момент, создаваемый весом груза G, расположенном на плече L₁, уравновешивается силой пружины F на плече L₂.

G·L₁ = F·L₂

Удобнее всего использовать пружины от автомобиля. Для стандартных авто начальная величина сжатия составляет F = 8 кН (800 кГ). Плечо L₁ = 2,0 м. Приняв плечо L₂ = 0,3 м, получится вес груза  G = 300 кН (30 кГ). Пружинный механизм работает довольно мягко, хотя действие дровокола основано на ударах по разрубаемым чурбакам.

Человек приподнимает груз от уровня пояса на 0,5…0,6 м. В дальнейшем производится отпускание клина. Он падет и разбивает чурбак. Если полного разрушения не произошло, то приходится поднимать колун и чурбан. При последующих ударах действует вес всей системы, удар получается сильнее. Даже сучковатые обрезки разбиваются при многократном ударении.

Пример ножного гидроколуна

А теперь давайте рассмотрим пример, когда вы не хотите платить за свет и за бензин или другое топливо, но какой-то простейший гидроколун хочется. Как сделать так, чтобы все работало от человеческой силы? На самом деле просто.

Как это работает в жизни, можно посмотреть на видео:

Материалы и инструменты для сборки:

• гидравлический домкрат;
• профильная труба 40х50;
• уголки;
• стальные пластины толщиной 6-8 мм;
• резиновый жгут;
• кусок металла толщиной не менее 30 мм (для создания клина, который будет раскалывать древесину);
• болты М12;
• сварка, болгарка, измерительный инструмент, дрель и прочее.

Процесс изготовления

Шаг 1. Изготавливаем раму.

Основа служит профильная труба диаметром 40х50 мм. Но в одиночку она не справится и может согнуться. Тут варианта 2. Либо берем толще трубу, либо усиливаем существующую. С первым вариантом все понятно, а как сделать второй можно увидеть на фото. Делается простая ферма.

Сам себе мастер

В изготовлении такого приспособления нет никаких сложностей. Чтобы смастерить подобный станок, требуется минимальное число деталей. Самыми сложными элементами можно назвать каркас или станину. Однако стоит учесть, что дровокол и дровокольный станок — это разные понятия. Станок способен не только осуществлять раскол древесины, но и делать его торцовку. Это более сложное оборудование, которое в хозяйстве нужно не так часто. Поэтому остановимся подробно на том, как сделать дровокол своими руками. Все приборы данной категории можно разделить на две группы: гидравлические и механические. Каждый из упомянутых типов обладает отличительными особенностями.

Классификация по положению в пространстве

В зависимости от способа укладки бревна выделяют вертикальные, горизонтальные устройства.

Разберем их отличия и особенности.

Горизонтальный

Этот тип бытового назначения, используется для колки дров в домашних условиях, на колесах, поэтому его удобно перемещать по участку.

Больше подходит для самостоятельного изготовления.

Вертикальный

Применяются чаще в промышленных целях. Поручать работу на нем рекомендуется профессиональным кольщикам.

Отличается высокой производительностью и мощностью.

Для большинства электрических моделей нужна трехфазная сеть 380 вольт.

По безопасности оборудование в разы уступает горизонтальному, поскольку зона раскола круговая. Во избежание получения травмы рабочий должен быть в плотных защитных перчатках, очках, одежде.

Что учитывать при покупке?

При покупке дровокола стоит учитывать несколько основных моментов.

• Какой привод установлен в конструкции. Он может быть электрическим или гидравлическим, от его вида зависит мощность агрегата. На самых производительных моделях стоит гидравлика. Чаще всего это техника используется в больших масштабах. Для домашних нужд достаточно и электрического привода, тем более что и стоимость такого дровокола меньше.
• Какое усилие совершает привод, двигая податчик и раскалывая полено на части о лезвие колуна, который установлен на стационарном основании. Если говорить о гидравлике, то там усилие колоссальное и достигает 30 т, на электроприводе – не более 5 т.
• Тип мотора тоже играет немаловажную роль при выборе такой техники. Если это стационарная модель, то в ее конструкции чаще применяется асинхронный силовой агрегат на 220 В, нечасто используют производители на 380 В. Если небольшая модель дровокола, то может использоваться как мотор внутреннего сгорания, так и электрический.

Важно! Совершая покупку, пользователю стоит учитывать не только все три показателя, но и уровень нагрузки на дровокол

Конструкция и принцип гидравлического дровокола

Дровокол гидравлический состоит из следующих элементов:

• прочной металлической станины;
• упора;
• цилиндра;
• насоса;
• клинового лезвия:
• бака для заливания масла;
• двигателя, приводящего агрегат в движение.

Как горизонтальный, так и вертикальный или смешанный дровокол на трактор обладает аналогичной схемой. Единственная разница между ними заключается лишь в том, что в вертикальной конструкции пятка заменяется режущим элементом.

Стандартные дровоколы для тракторов достаточно часто выходят из строя в связи с небольшим диаметром предусмотренного в их конструкции цилиндра. Нередко на цилиндр, диаметром примерно 10 см, создается давление, достигающее давления в 10 тонн. Несмотря на это двигатель дровокола продолжает функционировать, даже несмотря на отсутствие какого-либо эффекта от работы. В отличие от стандартных агрегатов, гидравлические дровоколы сконструированы таким образом, что при их работе происходит постепенное нарастание силы. В случае нехватки силы происходит остановка вращения цилиндра, что предотвратит поломку агрегата даже при продолжающейся работе масляного насоса.

Теоретические основы теплотехники – сгорание твердого топлива

Чтобы легче поджечь дерево, его нужно расщепить на сравнительно небольшие фрагменты. После раскалывания чурбаков на отдельные поленья увеличивают поверхность контакта горючего материала с воздухом. В результате мгновенная теплоотдача внутри топки возрастает пропорционально площади горения. Поэтому процедура колки дров – это прием, позволяющий повысить эффективность использования топлива.

В теплотехнике для характеристики топлива введены понятия:

• Высшая теплота сгорания, подразумевающая суммарную теплоту, выделяемую при сгорании конкретного типа горючего вещества.
• Низшая теплота сгорания – фактическое количество теплоты, в котором учитываются затраты энергии на нагрев топлива, удаления из него в процессе горения ингредиентов, не участвующих в самом процессе.

Поэтому сушка дров – это прием, улучшающий характеристики топливного элемента. Предварительное измельчение повышает эффективность высушивания дров, а в дальнейшем и горения в печи или ином устройстве для сжигания твердого топлива.

Лучшие дровоколы с горизонтальным расположением бревна

Подобные модели предусматривают размещение заготовки в специальном желобе. Они считаются более безопасными и простыми в использовании. Рекомендованы для регулярной эксплуатации.

Belmash LSG-500 S115A

4.9

★★★★★
оценка редакции

97%
покупателей рекомендуют этот товар

Крупные колеса и специальные рукояти модели упрощают ее перевозку. Цикл колки осуществляется всего за 1,5 секунды, что обеспечивает высокую производительность. Широкий стол дает возможность размещать бревна большого диаметра.

Максимальное усилие станка составляет 20 тонн при мощности 4,8 кВт. В комплектацию входят все необходимые элементы для быстрого начала эксплуатации. Ударопрочный корпус не боится механических повреждений. Надежная опорная балка исключает вероятность вибрации при работе под большой нагрузкой.

Достоинства:

• высокая производительность;
• мощный двигатель;
• богатая комплектация;
• вибростойкость;
• прочный корпус.

Недостатки:

крупные габариты.

Belmash LSG-500 S115A предназначен для промышленной эксплуатации и раскалывания бревен длиной до 510 мм.

Champion LSH5001H

4.9

★★★★★
оценка редакции

95%
покупателей рекомендуют этот товар

Корпус модели выполнен из высококачественной стали и защищен антикоррозийным покрытием. Для быстрого и удобного перемещения конструкции по рабочей площадке предусмотрены специальные колеса. Широкая опора гарантирует устойчивость при парковке и во время колки дров.

Максимальное усилие машины составляет 5 тонн, допустимая длина полена — 52 см. Насадка сразу раскалывает заготовку на четыре части. Мощный асинхронный двигатель обусловливает высокую производительность устройства.

Достоинства:

• увеличенная производительность и большая мощность;
• крепкий, защищенный корпус;
• мобильность.

Недостатки:

большой вес.

Дровокол Champion LSH5001H имеет повышенный рабочий ресурс, поэтому подойдет для работы с крепкой древесиной.

RedVerg RD-LS 25-37E

4.8

★★★★★
оценка редакции

91%
покупателей рекомендуют этот товар

Модель оснащена системой управления ZHB, предполагающей использование обеих рук для контроля работы дровокола. Автоматическое отключение при отпускании рычага или переключателя обеспечивает высокий уровень безопасности. Удобная для захвата рукоять и крупные колеса облегчают транспортировку станка. Допустимые размеры бревна — 25х37 сантиметров.

Для большего удобства можно отрегулировать положение опорного элемента. Размещение двигателя в нижней части конструкции снижает вероятность механических повреждений и загрязнения. Мощность агрегата составляет 1,5 кВт.

Достоинства:

• прочная конструкция;
• вибростойкость;
• удобное управление;
• безопасность оператора.

Недостатки:

высокая цена.

RedVerg подойдет для заготовки дров в небольших объемах — подходящее оборудование для бытовой эксплуатации или малого бизнеса.

AL-KO LSH 370/4

4.8

★★★★★
оценка редакции

88%
покупателей рекомендуют этот товар

Одной из особенностей модели стало наличие защитного кожуха. Он исключает вероятность попадания щепок в оператора и ограничивает доступ к рабочим элементам для большей безопасности. Дополнительная подставка для древесины делает работу с дровоколом удобной.

Максимальная длина бревна — 37 см. Небольшие габариты упрощают размещение устройства в выбранном месте, а для удобства транспортировки предусмотрены колеса и специальные рукояти. Высокая прочность конструкции и антикоррозийное покрытие обеспечивают продолжительный срок службы станка. Мощность двигателя — 1,5 кВт.

Достоинства:

• защитный кожух;
• коррозионная стойкость;
• малые габариты и удобство перевозки;
• высокий уровень защиты;
• устойчивая парковка.

Недостатки:

шумный.

AL-KO LSH 370/4 будет полезен при заготовке дров для камина. Прекрасное решение для частной эксплуатации.

Patriot CE 5215

4.7

★★★★★
оценка редакции

86%
покупателей рекомендуют этот товар

Гидравлический толкатель дровокола обеспечивает давление до 4 тонн, что дает возможность раскалывать даже древесину твердых пород при максимальной длине бревна 52 сантиметра. Конструкция представляет собой раму из сваренных между собой металлических труб. Для устойчивости во время работы предусмотрена опорная стойка, а для перемещения – транспортировочные колеса.

Мощность оборудования — 1,5 кВт. Длинный кабель с плотной изоляцией позволяет подключить устройство к удаленной розетке и гарантирует высокую электробезопасность. Небольшие размеры и вес самого станка упрощают его хранение.

Достоинства:

• компактность и малый вес;
• устойчивость на поверхности;
• низкий уровень шума;
• длинный кабель.

Недостатки:

быстрое нагревание.

Patriot CE 5215 подойдет для нерегулярного использования на даче или в загородном доме.

Рейтинг лучших моделей

Современный рынок деревообрабатывающего оборудования предлагает огромное количество как импортных, так и российских образцов гидравлических дровоколов. Ниже представлен обзор самых востребованных моделей.

Отечественная бензиновая модель «Горыныч 6Т» отличается высокой производительностью и быстрым ходом рабочего поршня, при котором каждый из циклов длится не более 2,5 секунд. Устройство рассчитано на промышленные объёмы лесозаготовок и относится к разряду профессионального оборудования. За час дровокол способен расколоть до 50 заготовок, что при среднем их размере 20х20х40 см соответствует шести кубометрам древесины в час. Агрегат прекрасно адаптирован под российские климатические условия и может эксплуатироваться при температуре от -30 до +30 градусов. Лезвие ножа выполнено из высокопрочной стали и способно продолжительное время работать без заточки. Все детали агрегата покрыты антикоррозионным составом, что делает прибор устойчивым к появлению ржавчины и гниению. Стоимость такого оборудования составляет 120 тысяч рублей. Помимо моделей с бензиновыми двигателями, под маркой «Горыныч» выпускаются и электрические устройства, предназначенные для бытового использования.

Отличие самодельных дровоколов от заводских аппаратов

Любой дровокол, изготовленный в промышленных условиях, будет существенно дороже самодельных. Такие дровоколы имеют привлекательный внешний вид, удобный и эргономичный дизайн. Также в преимущество заводских изделий следует отнести их готовность. Вам нужно лишь включить их и использовать по назначению, никаких дополнительных сборок и расчетов проводить не нужно.

Модели, сделанные своими руками, стоят дешевле, так как могут собираться из подручных материалов. Они удобны в настройке мощности, размерах получаемого после колки материала, используемых механизмов. Всегда есть возможность изменить принцип работы механизма.

Показанные на видео самодельные механические дровоколы своими руками сможет сделать каждый человек. Для этого необходимо иметь правильно составленные чертежи, комплектующие материалы и желание сделать мощный аппарат для колки дров.

Время чтения: 6 минут Нет времени?

Колоть дрова с помощью топора – очень тяжелый труд, поэтому многие владельцы загородных домов, которые топят печь дровами, стараются купить или самостоятельно сделать дровокол. Эти устройства позволяют избежать утомительного махания колуном, благодаря чему вы за один день сможете поколоть гораздо больше дров, ведь вам не придется то и дело отдыхать. Из статьи вы узнаете, как сделать дровокол своими руками: чертежи, фото, инструкции помогут вам в его изготовлении.

Как работает дровокол

Как сделать нож для гидроколуна

Как описывалось выше, чтобы изготовить нож для дровокола своими руками берется металл не менее 3 мм. Также подойдет двутавровая балка. Некоторые умельцы даже делают из металла толщиной от 12 до 20 мм. Главное заточить хорошо.

Балку обрезаем болгаркой под нужный размер.

Далее все сваривается. Для того чтобы выдерживать углы в 60 градусов, можно вырезать из дерева ориентир. Как это выглядит можно увидеть на фото.

Центральный нож затачивается с обоих сторон. Остальные лезвия только с одно края. Но их тоже можно точить с двух сторон.

Вот как выглядит нож для дровокола, который режет сразу на 8 частей:

Его преимущество в том, что если опустить максимально вниз, то нижние лезвия скрываются и он начинает колоть на 6 частей.

А вот как выглядит нож для колки на 4 части. При опускании колит только на 2 части.

Видео о том, как выглядит колка на 8 частей.

Ручной колун для дров своими руками

Рассмотрим одну из наиболее популярных и наименее проблемных моделей – пружинный дровокол.

На схеме показана только часть устройства, без рычага.

Расположив над колуном груз и прикрепив к нему ручку, можно с заметно меньшим, чем при ручной рубке, усилием, колоть массивные колоды. При этом ручку (рычаг) не обязательно располагать со стороны колуна – более эффективной является конструкция по принципу колодезного журавля, причем чем длиннее рычаг, тем меньше силы необходимо прикладывать.

Вот так устройство может выглядеть в сборке. Это мобильная модель, которую можно перевозить, опрокидывая назад – на колеса.

Это стационарная модель, на А-образных опорах. Ручка впереди, возле колуна.

Такой дровокол можно собрать из любых достаточно прочных материалов – например, профилированной трубы – с помощью сварки. Основная деталь конструкции – это пружина, например, от подвески автомобиля. Величина груза подбирается опытным путем, в зависимости от жесткости пружины. Этот элемент должен иметь такую массу, чтобы пружина амортизировала колун после развала полена, и при этом обеспечивать достаточную силу воздействия на дерево.

Пошаговая инструкция по созданию самодельного механического дровокола:

• определиться с размерами устройства. Станина должна находиться на такой высоте, чтобы наклоняться пришлось только, ставя новое полено;

• изготавливаем станину. В данном варианте использована профильная труба для стойки и горизонтальных опор, швеллер для раскосов (распорок);

• закрепляем площадку для пружины, укрепляя ее распорками – на эту деталь будет приходится значительное механическое воздействие, поэтому сварные швы необходимо делать сплошными и максимально надежными. Диметр трубы должен быть на 3…5% меньше внутреннего диаметра пружины;

• закрепить выше площадки для пружины балку, на которую будет опираться колун. Расстояние между этой балкой и площадкой для пружины равно высоте самой пружины. Балка крепится к стойке шарниром;

• далее крепится колун на длинном рычаге. Напоминаем – чем больше рычаг, тем меньше усилие придется прикладывать для раскалывания дров;

• привариваем ручку и утяжелитель. В данном случае использован кусок рельсы. После окончания работ желательно покрасить конструкцию, чтобы она не ржавела.

Обратите внимание – «ноги» устройства, то есть горизонтальные опоры, расположены под углом. Такая конструкция обеспечивает повышенную устойчивость

Длина этих опор должна составлять не менее половины длины балки с колуном.

Еще одно достаточно простое ручное устройство – так называемый лом-колун, иногда его называют древокол Бэйли.

Это модель инерционного типа, то есть поднятый вверх по направляющей и отпущенный колун обрушивается вниз под действием силы тяжести. И стойка, и направляющая колуна делаются из двух труб такого диаметра, чтобы большая свободно скользила по меньшей. Устройству регулярно требуется смазка.

В упрощенном виде это обычный колун (топор), металлическая часть которого, снятая с рукояти, закреплена на двух направляющих. Поднятый вверх вручную по круглой стойке, он затем отпускается и идет вниз, раскалывая полено. Никакой амортизации в данной модели не предусмотрено, поэтому под поленом нежелательно делать твердую подставку, которая может повредить лезвие.