Виды и способы гидроизоляции

Мастика для гидроизоляции бетона

Мастика может использоваться как на воздухе, так и в контакте с почвой, одинаково хорошо защищая бетон и от атмосферных осадков, и от грунтовых и талых вод.

Можно отметить два основных вида мастик для гидроизоляции:

• Битумная мастика. Одна из наиболее дешевых и старых гидроизоляций для бетона. Основным компонентом такого покрытия является битум. Наносится битумная мастика разогретой. В материал добавляют полимерные добавки, улучшающие текучесть, полимеризацию и эластичность остывшего покрытия. Кроме того, присадки позволяют наносить битумную мастику холодным способом.
• Полиуретановая мастика. Изготавливается на основе акрила. При высыхании полностью полимеризуется, создавая плотное защитное покрытие на бетоне. Плюсы полиуретановой мастики в скорости высыхания, невосприимчивости к ультрафиолету. Гидрофобная акриловая мастика хороша еще и тем, что в нее можно добавлять краситель и колеровать покрытие в необходимый цвет. Также мастика на основе акрила легче битумной.

Мастичное покрытие удобно использовать для гидроизоляции поверхностей сложного рельефа, так как оно наносится с помощью распылителя, реже кисти или валика. При этом можно быть уверенным, что и внешние, и внутренние углы будут хорошо обработаны.

Мастика для гидроизоляции

Технология нанесения объемной гидроизоляции

Работы проводятся по сухим или влажным, очищенным основаниям. Эпоксидные инъекционные составы двухкомпонентные и требуют смешивания. Точная дозировка зависит от производителя. В любом случае отвердитель смешивается с основной массой низкооборотистой дрелью.

После замеса состав должен быть однородным, без видимых полос непромеса

Чтобы избежать некачественного замешивания особое внимание уделяют стенкам и дну емкости. Время перемешивания не должно превышать 2 минуты

Перед введением материала в бетон следует осмотреть трещины на пригодность для инъектирования. Для этого их продувают сжатым воздухом, все пакеры при этом должны быть закрыты, кроме одного через который вводится воздух.

Схема применения:

• по методу инъекции материал вводится под давлением. Для этого в просверленные отверстия вбиваются или вкручиваются пакеры;
• расстояние между отверстиями зависит от параметров щели (глубина и ширина). Если щели проходят бетон насквозь, отверстия пробуривают изнутри и снаружи помещений;
• пакеры фиксируются в выемках попеременно по обеим сторонам трещины;
• если трещины очень мелкие, сверления лучше избегать, — в данном случае пакер фиксируется при помощи клея (инъекционное давление не должно превышать 50 Атм);
• после фиксации трещины закрывают поверхностной изоляцией;
• инъекции начинают спустя 12 ч;
• работы можно выполнять при помощи ручного насоса, двух-, однокомпонентного инъекционного насоса. К слову, в двухкомпонентном насосе замешивание состава происходит в головке смесителя;
• если на бетоне присутствуют глубокие вертикальные трещины, работу начинают от самого низкого пакера;
• материал вводится до той степени, пока не начнет вытекать из ближайшего пакера;
• последовательно заполняют все участки;
• когда материал затвердел, пакеры и поверхностную изоляцию удаляют.

Повторная инъекция проводится спустя 15-30 минут после завершения первой

Возможна реализация метода залива. Это удобно при работе на горизонтальных поверхностях. На основании сверлятся заливные отверстия, соблюдая расстояние 50 см друг от друга до низа трещины. Далее можно начать вливание смеси.

Виды

Гидроизоляция для бетонного пола может выполняться самыми разными материалами. Выбор конкретного способа зависит от покрытия пола (уже уложенного или еще планируемого), его типа (материалами напольного покрытия могут выступать ламинат, плитка, паркет, линолеум, наливные полы и т.д.), этажности здания, силы воздействия влаги и т.д.

Окрасочная

Самый простой вариант – специальный состав (полимерный лак или битумная эмульсия) наносится на поверхность пола. Чаще всего такой вариант выбирают для деревянных полов.

Основные преимущества: доступность материалов, сравнительно невысокие цены, скорость выполнения. Из минусов можно отметить недолговечность покрытия – полноценно прослужит максимум 5-6 лет.

Литая

Способ надежный, предполагает сплошную заливку пола мастикой или специальными составами. Обычно используются холодный метод (нанесение готовой смеси) или горячий асфальт-полимерный, часто асфальтовый (когда материал сначала прогревают до необходимой температуры, а потом наносят). Литая гидроизоляция заливается прямо на бетонный монолит.

Оклеечная

При выборе данной технологии на покрытое предварительно грунтом основание клеят полимерные или битумные материалы, которые могут поставляться в формате листов, рулонов. Обычно наносят при температуре +10С и выше. Здесь также возможен выбор холодного и горячего методов.

Горячая укладка листов предполагает наличие специальных инструментов, размягчающих материал. Потом обязательно нужно обработать все кромки специальной шпаклевкой с водоотталкивающими свойствами.

Пропиточная

Когда защитить нужно бетонный пол, гидроизоляция может быть выполнена и с использованием пропиточных полимерных или полимерно-битумных средств, которые попадают вовнутрь поверхности, заполняют поры и щели, таким образом создавая надежный защитный слой, не поддающийся влаге.

Засыпная

Тут используют сыпучие материалы, которые просто засыпают в поверхность, огражденную предварительно смонтированной опалубкой. Метод чем-то напоминает литой, но более надежный, предполагает длительный срок службы. Требует нанесения достаточно толстого слоя. В качестве наполнителя используют: золу, перлитовый песок, бетонит, минеральную вату и т.д. Монтаж достаточно трудоемкий и часто дорогостоящий.

Штукатурная

При выборе этого способа на поверхность бетонного пола наносят цементный раствор, в который введены полимерные добавки. Срок службы защитного слоя зависит от показателей жесткости, уровня стойкости, подверженности вибрациям и деформациям самого здания. Наносится слой штукатурки быстро, но требует времени для высыхания (минимум двое суток).

Материалы для гидроизоляции бетона

На сегодняшний день существует множество различных материалов для гидроизоляции различных бетонных конструкций. Рассмотрим самые эффективные из них.

Жидкая и вязкая гидроизоляция

При использовании данного метода применяют разные битумные, полимерные, каучуковые составы. Из жидкой гидроизоляции обычно используют жидкую резину, жидкое стекло.

Материалы имеют высокий уровень адгезии и прочности. Обмазочные материалы чаще всего готовятся на основе битума. Такое покрытие отличается прочностью и эластичностью, а также доступностью.

Для того чтобы жидкий или вязкий гидроизоляционный материал выполнил свои функции, необходимо соблюдать следующие правила:

• Перед проведением процедуры поверхность необходимо обработать специальной грунтовкой, что значительно повысит сцепление слоя гидроизоляции с бетонным основанием.
• Гидроизоляционные материалы наносить на бетон следует только после тщательной обработки и подготовки поверхности.
• Для нанесения используют кисточки или распылители. Наносят материал в два слоя, для надежности.
• При необходимости усиливают покрытие другим материалом, например полимерной мембраной.

Рулонные материалы

Рулонную гидроизоляцию используют обычно при заливке пола в гараже или производственном помещении. Такие материалы изготовляются на битумной основе и бывают они двух видов: самоклеющиеся, наплавные.

Самым популярным представителем наплавных материалов является рубероид. Такие покрытия долговечны и экономичны, однако имеют ряд недостатков:

1. при монтаже необходимо использовать газовую горелку, что не всегда удобно;
2. покрытие имеет неприятный запах и токсичный дым при нагреве;
3. применение таких материалов требуют заливки дополнительной бетонной стяжки, что значительно повышает нагрузку на фундамент.

Достойной заменой рубероиду являются рулонные самоклеющиеся составы. Они удобны в использовании и обеспечивают высокий влагозащитный уровень. Также в последнее время вместо рубероида строители начали использовать стеклоткань.

Такое покрытие имеет высокую прочность и долговечность. Стеклоткань представляет собой материал, который с внутренней стороны пропитан битумно-полимерной смесью. Внешняя сторона покрытия обсыпана минеральной крошкой.

Технология обустройства бетонной гидроизоляции рулонными составами хорошо отработана, осуществляется легко, а служит долго.

Проникающие вещества

Проникающим называется покрытие, которое состоит из химических добавок, портландцемента, наполнителей. Принцип действия вдобавок заключается в особенности раствора, который проникает во все трещины, передвигается по заполненным водой порам и закупоривает их. Такая защита от влаги обеспечивается за счет роста кристаллов.

Проникающие составы условно делятся на несколько групп:

• Бетонирующая. Такое покрытие позволяет повысить адгезию сооружения и устойчивость к температурам.
• Цементная. Чаще всего используется для гидроизоляции бассейнов, бань, ванн.
• Полимерцементная смесь, состоящая из экологически чистых компонентов, легко наносится, применяется для всех видов покрытий.

Главным отличием проникающей гидроизоляции от рулонной, является действие материала по всей поверхности. Рулонные составы обеспечивают защиту поверхности только в месте установки.

Помимо этого, рулонные покрытия разрушаются от постоянного контакта с водой. Поэтому такой материал не рекомендуют использовать в бассейнах и ваннах. Изоляция проникающего действия долговечна и обеспечивает защиту конструкции до того момента, пока не начнет саморазрушаться.

Наклеиваемые и наплавляемые покрытия для гидроизоляции бетонных поверхностей

Другое название этого средства изоляции — рулонная гидроизоляция. Если раньше рулонные покрытия были хрупкими и неустойчивыми к низким температурам, то теперь технологиями предусмотрена добавка полимерных соединений, повышающих эластичность и прочность материала.

Рулонная гидроизоляция изготавливается на основе битума и может быть 2 типов:

1. Наклеиваемая. Сначала бетонная конструкция обрабатывается битумной мастикой, затем настилается покрытие, после тщательного разравнивания склеиваются стыки.
2. Наплавляемая. Изоляция расстилается по обрабатываемой поверхности, прогревается горелками и наплавляется растаявшим мастичным слоем.

Специфика нанесения

Как и при работе с другими гидроизоляционными составами, процесс нанесения полимеров выполняется в несколько этапов:

• определитесь с типом полимерного состава, отвечающего всем вашим пожеланиям и требованиям;
• убедитесь, что приобрели необходимое количество смеси;
• осуществите подготовку поверхности для дальнейших отделочных работ;
• произведите обработку всех необходимых элементов конструкции полимерным составом, следуя рекомендациям от изготовителя;
• дождитесь пока поверхность полностью затвердеет.

Прежде чем приступить к непосредственному выполнению процедур по гидроизоляции, рекомендуется подобрать для себя оптимальную технологию нанесения. Для этого необходимо оценить наличие опыта или знаний, бюджет, техническое оснащение и другие факторы, характерные для проведения строительных работ.

Итак, существует два способа нанесения полимерной гидроизоляции:

• окраска – для осуществления данной процедуры рекомендуется заранее приобрести малярную кисть и валик;
• пульверизирование – для этой технологии понадобится безвоздушная насосная установка.

При решении осуществить процесс гидроизоляции в максимально быстрые сроки вам подойдет технология пульверизирования. Для правильного выполнения процесса необходимо придерживаться простого алгоритма:

1. Осуществите подготовку насосной безвоздушной установки. Убедитесь в полной комплектации оборудования.
2. Подготовьте не концентрированный хлористый кальций. В случае, если вы приобрели готовый раствор, заполните им емкость.
3. Подсоедините емкость к насосной безвоздушной установке.
4. Также подсоедините емкость с полимерным составом для гидроизоляции.
5. Далее распылите состав на необходимые элементы конструкции или поверхность.
6. Сверьтесь, чтобы при распылении работали одновременно две емкости, так как составы должны смешиваться.
7. В конечном счете должен получиться ровный слой, толщина которого будет от 2 до 4 миллиметров (в зависимости от конфигурации конструкции), поэтому старайтесь направлять струю так, чтобы добиться такого результата.

Бюджетным вариантом гидроизоляции станет обмазочная технология нанесения. Применяя подобный метод, у вас есть возможность выполнить гидроизоляцию высокого качества малогабаритного пространства или отдельных элементов конструкции, при этом расход полимерного состава будет минимален.

Рассмотрим подробнее этапы выполнения гидроизоляционной работы:

1. Приобретите и подготовьте необходимый инструментарий. От того, какой вид конструкции вы обрабатываете, будет зависеть выбор в пользу малярного валика с мелким ворсом или широких кистей.
2. Промокните ворс валика или кисти в гидроизоляционный полимерный состав.
3. Окрасьте все необходимые участки, стараясь покрыть поверхность таким образом, чтобы покрытие было толщиной от двух до четырех миллиметров.
4. Дождитесь, пока поверхность полностью высохнет.
5. Повторите процедуру, нанеся еще один слой.

Особенности гидроизоляционной краски для бетона

Водонепроницаемости бетона можно добиться и с помощью другого средства. Им является гидроизоляционная краска. Она имеет множество преимуществ. Например, ее очень просто наносить на поверхность самостоятельно, что обуславливает ее популярность среди людей.

В зависимости от количества составляющих веществ, входящих в состав такой краски, она может быть однокомпонентной или двухкомпонентной. Краска, которая обладает водоотталкивающим действием, чаще всего является однокомпонентной. Такой состав является эмалью и отличается высокими техническими характеристиками. При желании его можно использовать в качестве шовной проникающей гидроизоляции.

Данные составы имеют высокую степень гидроизоляции, поэтому их чаще всего применяют для защиты стенок бассейнов и других резервуаров, постоянно контактирующих с водой. Нанесение такой краски производится посредством специальных пульверизаторов. Таким образом, появляется возможность самостоятельного регулирования струи, выходящей из инструмента.

Гидроизоляционные краски для бетона максимально удобны при нанесении

Гидроизоляция стыков бетона

Практика такова, что более 70% всех протечек бетона случаются именно через швы. Поэтому покупки одних гидроизоляционных материалов явно недостаточно, — защита конструкции от неожиданного проникновения воды должна быть комплексной. Для решения этих задач разработаны специальные гидроизоляционные ленты.

Гидроизоляционная лента – это высокопрочный, эластичный материал, предназначенный для укрепления стыков, влагозащиты швов и соединений. Плюс, самоклеящимися лентами можно удобно загерметизировать углы, сливные отверстия, вводы коммуникаций, соединения «пол-стена». Как правило, материал используется в комплексе с цементными растворами, полимерными мастиками, эпоксидными и полиуретановыми клеями.

Для укладки гидроизоляционной ленты не нужен никакой специальный инструмент

Преимущества:

• универсальность – монтажные гидроизоляционные ленты выпускаются с нижним липким слоем, что гарантирует надежную и мгновенную фиксацию к любым бетонным конструкциям;
• долговечность – современные ленты снабжены прочным металлизированным верхним слоем. Это работает на высокую прочность и защиту;
• гидроизоляционные характеристики – материал успешно отталкивает влагу, предотвращая ее проникновение вглубь, внутрь трещин и стыков;
• простота использования – удобнее всего укладывать гидроизоляционную ленту в рулонах. Специального инструмента для этого не требуется;
• доступная цена.

Недостатки:

не самая простая технология нанесения.

Сфера применения: гидроизоляция швов, стыков, примыканий.

Бренды: Пенетрон, Кнауф.

Технические параметры

Плотность	1.5 г/см3
Прочность на растяжение	0.15 МПа
Удлинение, %	700
Стойкость к действию щелочей, кислот	Есть

 

Как использовать?

Каждый из способов гидроизоляции бетона имеет свою специфическую процедуру нанесения, свои пропорции.

• Жидкое стекло нужно обязательно прикрывать снаружи краской, так оно прослужит заметно больше времени.
• Калиевый вариант предназначен для участков, где особенно важна высокая клейкость; именно такой вид стекла применяют при защите от воды фундаментов.
• Натриевая присадка повышает сопротивляемость изолирующего слоя действию кислот и позволяет снизить блеск. Перед нанесением на поверхность стекло разбавляют водой в пропорции 1: 2, что позволяет израсходовать всего 0,3 кг реагента на 1 кв. м.

Ограничение: жидкое стекло не стоит добавлять в раствор для фасада здания, которое планируется окрашивать. Адгезия окажется слишком слабой и придется потратить много сил. Между нанесением слоев средства нужно выдерживать паузу в 30 минут. Лучше работать аккуратнее и сразу не оставлять пропусков, чем затем все переделывать с нуля. Жидкое стекло перед каждым использованием при ремонте нужно проверять, не появились ли загрязнения, комья или посторонние включения.

Инъекции гидроизоляции в бетон

Перед реализацией инъекционных работ следует провести анализ конструкции, что позволит определить расход материала, вид и количество расположения пакеров (специальные приспособления для нагнетания гидроизоляции)

Тут важно определить причину образования дефекта и убедиться в отсутствии напорных течей. Если таковые имеются, то проводят инъектирование гидроактивным двухкомпонентным полиуретановым составом

Основание очищается от рыхлых слоев, декоративных покрытий, штукатурок. Все дефекты ремонтируются. Если в процессе эксплуатации подразумевается активное действие воды, в раковины, трещины ставят гидропломбы. В бетоне просверливаются отверстия (вдоль трещин и дефектов), или так, чтобы достигнуть пустот и полостей в монолите. Далее вставляются пакера.

Подготовка оборудования и материалов:

• подбор пакеров опирается на тип трещины. Пакер может быть пластиковым или металлическим, диаметром 18 мм;
• в основании вырабатывается шпур (отверстие), он очищается от остатков бурения и прочего шлама для лучшей фиксации пакеров. В работе используют аппараты высокого давления;
• компоненты А1 и А2 состава смешиваются в пропорции 20:1, доводятся до однородной консистенции строительным миксером. Жизнеспособность состава – 4 ч;
• далее смешивается компонент Б + вода. Объем воды равен объему смеси А1 + А2;

Готовым составом заполняют дефекты. Вертикальные – инъектируют с нижних точек вверх. Горизонтальные – с двух сторон: или слева направо, или от центра к краям. Пакеры снимаются, закрываются пробками. Участок гидроизоляции закрывают пленкой до полной полимеризации. После снятия пленки наносят изолирующий слой.

Пакером называют трубку-иглу, через которую вводят в нужную полость гидроизолирующий материал

Методы и правила монтажа

Существует 2 основных вида гидроизоляции:

• горизонтальная;
• вертикальная.

В идеале оба эти варианта используются в комплексе. Но подробнее о каждом из них.

Горизонтальная

Гидроизоляция – это не только обработка стен фундамента, а комплекс мероприятий по его защите от влажной среды. На этапе грамотного проектирования:

Выбирается правильное место для постройки.
Определяется оптимальный тип гидроизоляции в зависимости от уровня грунтовых вод.
Принимаются во внимание особенности местности и климата (осадки, паводки, подтопление).
Учитываются особенности почвы при промерзании в зимний период.
Берутся в расчет условия эксплуатации строения (это будет хозпостройка, жилое или складское помещение).

Исходя из этого, выбирается тип фундамента (ленточный, свайный, плитный или монолитный, с цокольным этажом или без). Работы по гидроизоляции необходимо производить при температуре не ниже 5 градусов и в сухую погоду.

Для монолитной или ленточной основы обустройство горизонтальной гидроизоляции проводится в 2-х местах:

• ниже уровня пола подвального помещения на 20 см;
• в месте примыкания стены с фундаментом или в цоколе.

Для этого:

1. Создается первый барьер для капиллярной влаги снизу:
   • в котловане утрамбовывается слой в 30 см из гравия и песка или жирной глины, такая подушка придаст прочности заливной основе и необходима под подошвы блочного фундамента;
   • стелется рубероид, полосы которого располагаются внахлест до 15 см, при помощи газовой горелки швы прогреваются, сплавляются;
   • перпендикулярно застланным полоскам простилается второй слой рубероида внахлест с обязательным свариванием краев.
2. Заливается бетонная смесь или укладываются блоки (в зависимости от проекта). Бетону нужно дать хорошо высохнуть. Дальнейшие работы проводятся только после того, как бетонная основа набрала прочности.
3. Делается второй защитный от капиллярной влаги барьер:
   • очищается поверхность от пыли;
   • грунтуется бетонная основа гудронной мастикой;
   • выстилается рубероид в 2 слоя, края между лентами сплавляются горелкой или склеиваются мастикой;
   • свисающие края рубероида не обрезать, в дальнейшем их заводят вниз, прижимают при обустройстве вертикальной гидроизоляции.

Обустройство дренажной системы

При низкой проницаемости грунта и для отвода грунтовой, талой и дождевой воды от стенок фундамента необходимо строительство дренажной системы.

Для монтажа дренажа:

1. Нужно по периметру будущего строения на расстоянии 1 м от фундамента вырыть траншею шириной 30 см. Ров должен быть глубже фундамента на 30 см с небольшим уклоном от здания.
2. Засыпается песочная подушка, на которую укладывается геотекстильное волокно с запуском на стенки траншеи по 70 см.
3. Полотно засыпается гравием, укладывается труба, сверху которой стелется слой гравия в 30 см.
4. Дренажная труба обворачивается сверху геотекстильной пленкой внахлест, края которой укрываются слоем земли.
5. Вода проходит через такую конструкцию в дренажную трубу, не засоряя ее.
6. Для отвода влаги на участке сооружается водосборник (колодец или сливная яма), к которому подводится дренажная труба.

Дренажные работы можно производить и после завершения стройки, если в процессе эксплуатации дома возникла такая необходимость.

Вертикальная

После возведения фундамента нужно приступить к вертикальной обработке стен основания.

Лучше всего выполнять эти работы сразу же, пока имеется свободный доступ и фундаментные стенки ровные, без загрязнений и трещин.

Если же на поверхности уже имеются выбоины, сколы и трещины, то эти места нужно замазать гидро- и морозоустойчивой цементной смесью.

Особое внимание уделяется блочному фундаменту. Места стыков железобетонных блоков нужно тщательно обработать цементным составом

Для защиты стенок фундамента можно подобрать материалы, исходя из индивидуальных особенностей конструкции, погодных условий и бюджетных возможностей владельца.

Виды

Главными компонентами составов, осуществляющих гидроизоляцию, являются мастика, битум, каучук, химические соединения. По составу водяную защиту разделяют на следующие виды:

Битумная

Битумная гидроизоляция .

Самый древний тип изоляции. Основная составляющая – битум, вязкое органическое соединение черного цвета. Современную битумную мастику сразу наносят на поверхность, предварительно очищенную от пыли. Эластичность материала позволяет работать одному человеку, с легкость нанося его на поверхность. Бетон, обработанный мастикой на основе битума, защищен высококлассной гидроизоляцией. Основные минусы обмазочного состава, на основе битума:

• Не выдерживает низких температур. Теряет свойства при 0 градусе, покрывается трещинами, отслаивается.
• Отсутствует продолжительность эксплуатации. Максимальный срок семь лет.
• Классический раствор битума наносится горячим методом, что делает процесс пожароопасным.

В современные смеси добавляют множество компонентов, существенно расширяющих классический состав свойств.

Цементная изоляция

Стоящий заменитель битумной. В ее состав входит цемент, кварцевый песок, добавки. Используется для внешних и внутренних отделок. Отличается от битумов не только плотностью:

• Метод нанесения с помощью набрасывания с последующим выравниванием. Процесс трудоемкий, больше похож на оштукатуривание поверхности.
• Раствор состоит из двух сухих компонентов, которые соединяются непосредственно пере нанесением.
• Цементной изоляции характерна стойкость к механическим повреждениям, долговечность эксплуатации.
• Обладает уникальным свойством паропроницаемости. Мокрые конструкции не пропускают воду внутрь, но способны высыхать. Влага выводится, исключая отслоение слоев изоляции.
• Цементную гидроизоляцию можно наносить на влажные поверхности, не дожидаясь высыхания поверхности.
• Материалы, входящие в состав мастики, экологичные, безопасны для жизни людей.
• Обработать цементным обмазочным раствором возможно конструкцию любой формы, даже в труднодоступных местах. Она скрывает небольшие шероховатости, неровности.

Основным, пожалуй единственным, недостатком является жесткость. При всех плюсах она негибкая, постепенно может пропитываться влагой.

Битумно-полимерная

В мире современного строительства пытаются решить проблему, добавляя в цементный состав большое количество полимерных компонентов. Происходит следующее расширение характеристик за счет добавок:

• повышается эластичность;
• улучшается сцепка раствора с основой;
• расширяется рабочий интервал температур.

Битумно-полимерные мастики предназначены для работ на открытом пространстве, для работ в комнатах с хорошим проветриванием. Однородной пастой черного цвета обрабатывают небольшие площади рабочей поверхности, вдали от источника огня. Применяют для обработки бетона, железобетона, металла, используют в помещениях с повышенной влажностью. Для жилых помещений такой тип гидроизоляции использовать не рекомендуют.

Поверхности, обработанные мастикой с полимерами, обладают высокими гидроизоляционными характеристиками, существенно большими, нежели при обработке поверхности классическим составом. Сроки выполнения работ сокращаются за счет быстрого застывания смеси.

Битумно-латексная

Другое название – жидкая резина. Специальный состав позволяет проводить механизированные работы по гидроизоляции, увеличивая производительность. Битумно-латексный состав имеет хорошее сцепление с бетоном, цементом, гипсом, известью, гипсокартоном. Латексная добавка безвредна, без неприятного запаха. Используется для внешних и внутренних обмазочных работ.

Цементно-полимерная

Цементно-полимерная гидроизоляция бетона.

Цементному методу защиты поверхности от влаги более пятидесяти лет, но усовершенствованный состав с добавлением полимеров начали применять недавно. Усовершенствованный состав включает следующие компоненты: цемент, песок, химические добавки, кристализирующий полимер.

Полученную массу можно наносить на влажную поверхность, более того поверхность рекомендуют увлажнять перед работой. Обработанная бетонная конструкция отлично впитывает раствор. Смесь проникает в трещины, заполняет собой поры бетона, а полимер способствует образованию кристаллов, уплотняющих бетонные сооружения. Плотность конструкций увеличивается на 20%, стенки пропускают пары, но не впитывают влагу при длительном периоде эксплуатации.

Как применять проникающую гидроизоляцию

Влагозащитные материалы используют на этапе строительства, ремонта или реконструкции объекта. Чтобы составы соответствовали заявленным качествам и оказывали необходимое действие, нужно применять их по инструкции.

1. Изолируемые поверхности очищают от грязи, масляных пятен, остатков отделки и покрытий. Чтобы открыть поры, обрабатывают стальными щетками, пескоструйным инструментом, промывают раствором соляной кислоты или струей воды под напором. Плесень, мох и грибки удаляют. Оголенную арматуру зачищают от ржавчины. Трещины разделывают шпателем. В стыках и швах выполняют штробы на глубину 25 мм. Коммуникации нужно защитить герметиком.
2. Обильно увлажняют поверхность. Это улучшает адгезию с материалом гидроизоляции, позволяет активным веществам глубоко проникнуть в структуру бетона. Предварительно устраивают водоотвод для удаления излишков воды.
3. Сухие смеси смешивают с водой в соотношениях, указанных производителем на упаковке, до получения однообразной пасты или жидкости. Приготовленной порции должно хватить на 25-30 мин, т.к. вещество быстро схватывается. Повторное разбавление не допускается.
4. Наносят изоляцию шпателем, валиком, кистью или пневматическим краскопультом. После схватывания первого слоя смачивают поверхность водой и обрабатывают повторно. Следят, чтобы не оставались зазоры и пропуски. Работы проводят при температуре воздуха выше +5°.

Технология получения гидротехнического бетона (цементные сухие смеси)

Материал дозируется так: на 1 м3 бетонной смеси – 4 кг сухого порошка или 1% от массы бетонной смеси. Порошок не вводится в бетонный раствор в сухом виде. Такой вариант возможен только при использовании дозаторов сухих добавок на специальных производственных линиях или вместе с инертными материалами.

Принципы введения добавки:

• если используется автобензовоз, добавка вводится в виде раствора;
• сухой порошок разводят водой в пропорции 1 кг на 600-700 мл воды. По объему это 1 часть воды на 1.5 части сухого порошка;
• когда гидроизоляция готова, её быстро вводят в раствор в течение 5 минут;
• материал смешивается в смесителе на высоких оборотах в течение 10 минут.

Область применения

Современными обмазочными материалами решают единственную задачу – создают высококлассную гидроизоляцию. Каждый из видов имеет как широкий диапазон применения, так и узкопрофильное направление.

• Традиционный обмазочный раствор на основе битума применяют в решении ряда строительных вопросов: кровельные работы; прокладка дорог; коммуникации. В большинстве случаев битумы выступают промежуточным слоем между основанием и наружной поверхностью.
• Битумно-полимерная изоляция с повышенной эластичностью применяется для обработки металла, бетонных, железобетонных и других конструкций. Предназначена для обработки небольших помещений с высокой степенью влажности: подвалы; санузлы; смотровые ямы; септики; трубопровод.
• Битумно-латексная мастика благодаря безвредности, экологичности используется при наружной и внутренней отделке. Отлично держится на бетоне, извести, картоне, гипсокартоне. Используют: для обработки поверхности перед облицовочными материалами; обмазка фундамента; гидроизоляция подвалов; обработка металла; наносится для слоя гидроизоляции на балконе, терассе.
• Цементная мастика – штукатурка, отлично крепится к бетону. Ею покрывают стены фундамента снаружи и внутри. Цементный слой не пропускает влагу, а сверху на него легко кладется облицовочная плитка.
• Цементно-полимерный обмазочный материал применяется во время строительства и при ремонтных работах. Широко применяется: для гидроизоляции неглубоких резервуаров для воды (бассейны глубиной 5 м); обработка фасадов, цокольного этажа, подвальных помещений; внутренней отделки.

Классификация

Современный строительный рынок предлагает массу технологичных материалов, помогающих защитить искусственный камень от разрушительного действия влаги.

По химическому составу внутренняя гидроизоляция подразделяется следующим образом:

• минеральная – это сухие смеси, состав которых представлен цементом, модификаторами, гидрофобизаторами. Это решение актуально там, где бетонная конструкция не подвержена растрескиванию (внутренние оштукатуренные стены, монолитные полы). Перед гидроизоляцией основание выравнивают и увлажняют;
• полимерцементная – это хитрая комбинация песка, цемента, полимерных добавок, микроволокон. Такая защита не только изолирует, но и повышает прочность оснований. К слову, именно полимеры работают на повышенную влагонепроницаемость, стойкость к растрескиванию;
• полимерная – в основе защиты лежат эпоксидные, полиуретановые, акриловые смолы. Это решение гарантирует стопроцентную водонепроницаемость, высокую эластичность, а активные добавки работают на хорошую адгезию даже с увлажненным бетоном. Плюс, полимеры способны перекрывать трещины в основании;
• битумная – материалы данной группы производятся на основе продуктов нефтепереработки и усиливаются синтетическими или натуральными наполнителями. Нанесение реализуется на сухой бетон, но такой слой боится механических повреждений, так что требует защиты технической тканью, плитами пенополистирола, стяжкой. Очень экономичное решение, востребованное на горизонтальных поверхностях;
• битумно-полимерная – эта группа гидроизоляции отличается высокой эластичностью, повышенной прочностью. Материалы делятся на рулонные (для кровли), мастики (для подземных конструкций), эмульсии (для гидроизоляции минеральных оснований).

По виду внутренняя гидроизоляция бетона классифицируется следующим образом:

• оклеечная – это битумно-полимерные рулоны, мембраны, применяемые для надежной защиты вертикальных и горизонтальных оснований;
• штукатурная – продукт применяется для защиты гидроизоляции, создания высокопрочных покрытий, обработки стыковочных швов;
• окрасочная и обмазочная – растворы и мастики, защищающие бетон от капиллярной влаги. Хорошее решение для внутренней обработки и мест, где нет вибраций и деформаций;
• литая – горячая и холодная гидроизоляция (асфальтовая, асфальт-полимерная) представлена в виде растворов и мастик. Применяется для защиты наклонных, горизонтальных, вертикальных оснований и температурно-усадочных соединений;
• проникающая – составы глубоко внедряются в структуру бетона, заполняют трещины, надежно препятствуя проникновению влаги.

Как все-таки защитить бетон внутри помещений? Ниже рассмотрены самые эффективные и практичные способы обработки.