Знакомимся с магнитами для сварки

Основные критерии выбора

Если магнитный держатель необходим для профессионального использования, то новичку сложно разобраться с моделями на рынке.

Ниже будут приведены основные критерии отбора такого приспособления с учётом многих факторов.

1. Приобретение некачественного изделия осложнит выполнение сварочных операций на высоком уровне. Держатели подвергаются высокому температурному воздействию, что может привести к существенному снижению коэффициента намагниченности у плохих изделий. При покупке следует осмотреть изделие на предмет выявления механических повреждений. Даже небольшая выемка или неровность инструмента в месте соприкосновения с фиксируемыми элементами, не позволит выполнить работу под необходимым углом.
2. Если часто приходится выполнять сваривание деталей под различными углами, то рекомендуется приобрести регулируемый держатель либо набор из нескольких треугольников.
3. Не последним критерием выбора является цена. Стоимость многих моделей китайского производства бывает очень привлекательной, но нередко такие устройства выходят из строя после первого использования.

Самодельный магнитный уголок

Если нет желания или возможности приобрести фиксирующее устройство в магазине, то можно самостоятельно изготовить его из подручных материалов.

Магнитный держатель для сварки своими руками можно изготовить с использованием следующих материалов:

• магнит из мощного динамика;
• стальной лист толщиной 2,5 мм;
• термостойкий клей для металла;
• заклёпки.

Для проведения работ понадобятся следующие инструменты:

Самодельный магнитный держатель для сварочных работ изготавливается в такой последовательности:

1. На металлическом листе с применением угольника и какого-либо острого предмета осуществляется разметка треугольной заготовки.
2. С помощью болгарки заготовка вырезается строго по намеченным полосам.
3. Вырезанная заготовка прикладывается к металлическому листу и снова производится разметка листа.
4. Осуществляется вырезание точной копии предыдущей детали.
5. Оба треугольника доводятся напильником таким образом, чтобы их боковые плоскости были идеально ровными, а детали являлись абсолютно одинаковыми.
6. Треугольники совмещаются друг с другом, зажимаются в тисках и по их углам делаются отверстия диаметром, который равен толщине применяемой заклёпки
7. Между двумя треугольниками помещается магнит из динамика, на плоскость которого предварительно наносится клей.
8. Угольник размещают таким образом, чтобы отверстия пластин совместились и производят фиксацию их между собой заклёпками.
9. Как клей полностью высохнет, изделие можно покрасить в любой цвет специальной термоустойчивой эмалью.

Если для проведения сварочных работ требуется более мощный держатель, то можно изготовить устройство по приведённой выше схеме. Только в качестве магнитного материала использовать неодимовые магниты из жёсткого диска компьютера. В этом случае можно получить бесплатное и качественное приспособление повышенной мощности.

При изготовлении самодельной конструкции применение клея и заклёпок является лучшим вариантом. Если применить болтовые соединения, то со временем крепление ослабнет от вибрации и высокой температуры.

Заключение

Использование магнитных угольников для сварки позволяет выполнить работы более качественно.

Стоимость нерегулируемых моделей с возможностью размещать заготовки в 3 позициях составит около 500 рублей, поэтому каждому сварщику по карману приобрести такое изделие. Если есть желание сэкономить и повысить свои навыки в самостоятельном изготовлении, то изложенные инструкции помогут изготовить магнитное приспособление своими руками.

Метки: магнитный уголок для сварки

Комментарии 89

разберу винчестер, и замучу себе такой

гениальное все просто!

ДА! Даааа! чють бабосы не отдал!

сучий ГЕНИЙ а я за подобный 800рэ отдал

спасибо за идею!

Несколько видел самодельных уголков, но тут класно собрано. Вот только магниты действительно надо сильней.

можно попробовать подобрать неодимовые магнитики диаметром по ширине уголка и разложив их по периметру также стянуть

Класс! Хорошая самоделка.

Сделал так же, но увы уголок не держится даже на воротах, видимо магнит слабый. Идея хорошая конечно

Всё гениальное-просто!Срочно патентуй, а то китайцы перехватят Самое главное, что магнит можно всегда заменить, если старый сдохнет.

самое толковое самопальное решение, что я видел…а точность угла? я брал магазинный — кривой падла.

мне кажется магнит слабоват, но идея очень даже хорошая

Не плохо, но с готовым не сравнить, у меня две пары самые большие и средние, когда варю незаменимая вещь, но на весу и на высоте бывает и третьей пары больших не хватает, а это так типа от нечего делать, только что то лёгкое сварить

Вроде и хорошо, но вроде и не очень. Внутренний угол не используешь. Надо или магнит поменьше или уголки побольше.

Слабый получится. Два покупных, якобы на 30 кг, не держат 1,5 метровый углок на 32 в горизонтале. Хотя, может у меня руки кривые)))!

Крутячая идея, простая и доступная, я хоть и купил уже те уголки, но все равно спасибо за идею.

Отличная работа, доступный материал!

Круть!Спасибо за идею)

отлично, уже есть пару магнитов есабнадо и таких замастыритьспасибо за идею

Плюсую нижние мемасики, прям передают мои эмоции)))

п.с. Сам покупал пару уголков в магазе по 460р штука

Вот реально огромное спасибо от меня лично. Всё просматривал купить, теперь сделаю сам. Дешевле. Сэкономил значит заработал.

Посещала такая же идея. Здесь увидел реальный результат. Отличная работа!

Чего только на Руси не придумают, лишь бы денег за оригинал не платить! Супер!

Возьму на заметку

Блин, да это же гениально

Для тех, кто не знает от чего ослабевают магнитные свойства почитайте про точку Кюри.Т.е при достижении определенной температуры происходит размагничивание и ток сварки тут ни при чем.Если правильно пользоваться этим и как и любым другим инструментом-прослужит долго.Автору зачет за изобретательность!

Ничего там не достигнет критической температуры прихватил, убрал, и обваривай по полной.

Как сделать магнитный угольник

Цены на магнитные приспособления для сварки могут колебаться от 20 долларов за простые устройства, универсальные обойдутся дороже. А самые дорогие — это отключаемые. Но их можно сделать самостоятельно.

Постоянный магнитный угольник можно изготовить таким образом:

• Из подходящего листа стали нужно вырезать пластины, например, треугольной формы. Главное при этом правильно замерить и разметить углы треугольника. Все торцы нужно тщательно зачистить напильником.
• Магнит можно использовать из любых непригодных аудиоколонок.

Соответственно, пластины из металла вырезаются по размеру имеющегося магнита.

• После всю конструкцию собирают в одно целое. Магнит располагается между пластинами. Для сборки сверлят три отверстия, под прижимные болты.
• Чтобы магнит внутри устройства не загрязнялся стружкой и обрезками, можно сделать торцевые заглушки. Или же просто периодически очищать поверхность, разобрав приспособление.

Форма самодельного держателя может быть разнообразной, главное — это точно выдержать все углы. Такой способ обеспечивает надежное крепление свариваемых деталей.

Магнитные держатели будут надежно фиксировать детали, а их установка и демонтаж просты, при этом занимают минимум рабочего времени.

Очень универсальны в применении отключаемые магниты, их механизм позволяет контролировать и регулировать смещения деталей.

Если у Вас есть опыт использования магнитных держателей и других приспособлений, поделитесь им в блоке комментариев к этой статье. Насколько эффективными будут сварочные магниты в домашней мастерской, и какие устройства лучше приобрести. Также важен ваш опыт в изготовлении таких креплений своими руками, как сделать и насколько трудны в изготовлении универсальные и отключаемые магнитные приспособления.

Комфорт и удобство в любой работе еще никому не мешали. Это касается и сварки. Среди сварочных инструментов есть основные, а есть вспомогательные. К ним относится самая мелкая по размерам вспомогательная деталь – чудесный магнитный уголок, если правильнее – магнитный угольник для сварки.

Такие уголки чрезвычайно полезны как для кустарных мастеров, так и для профессионалов, работающих на поток. Мелкие по размерам, но не по функциям, эти специальные сварочные треугольники позволяют повысить качество изделий в целом и сварочных швов в частности.

Как сделать угольник для сварки?

Вот каким образом они это делают:

В то время, как металлические заготовки точно и надежно фиксированы, у вас больше свободы в действиях

Ваши руки и ваше внимание сконцентрированы только на сварочном шве. Отсюда повышение его качества.
Используя магнитный уголок , вы сможете подготовить и произвести все сварочные работы самостоятельно, без посторонней помощи

Вот вам экономия трудозатрат. И еще вы ни от кого не зависите.
Шов получится аккуратным и точным благодаря оптимальной и надежной установке заготовок с помощью уголков. Если ваша работа требует особой точности, то использование уголков становится не рекомендацией, а обязательным условием выполнения сварки.
Если у вас большой объем работы, без фиксирующих треугольников вам никуда не деться: они позволят вам сэкономить рабочее время в значительной степени.
Заготовки необычной или нестандартной формы легче всего варить с помощью уголка с магнитом для сварки.
С уголками можно варить не только на горизонтальных поверхностях, но и на вертикальных.
Эти угольники полезны не только в сварке и пайке, их способность прочно фиксировать детали пригодится при резке металлов.

Почему самое правильное название – угольники, а не треугольники? Потому что такие фиксаторы выпускаются в конфигурациях с несколькими углами, их форма напоминает больше неправильный многоугольник. Чаще всего используются углы в 45°, 60°, 90°, 135°.

Как сделать магнитный угольник сварщика своими руками

Уважаемые посетители сайта «Самоделкин друг» сегодня мы с вами рассмотрим один из вариантов создания самодельного магнитного уголка сварщика своими руками, а так же разберем пошаговые фотографии и видео сборки уголка из металлолома. Каждый сварщик и мастеровой человек прекрасно знают, что при работе сварочным аппаратом для сварки деталей под определенным углом возникают небольшие проблемы, а именно точно выставить угол и зафиксировать свариваемые детали. Есть прекрасное приспособление и называется оно «магнитный уголок сварщика» с его помощью можно выставить угол в 45 и 90°, под воздействием магнитной силы заготовки будут прижаты друг к другу, за счет чего варить будет удобно и угол будет точный.

Устройство и принцип действия довольно простое, а именно уголок состоит из двух стальных пластин с углами 45 и 90°, между плитами толщиной 2-3 мм находится круглый магнит от динамика за счет которого и создается магнитная сила фиксирующая заготовки в необходимом положении. Стягивается конструкция в 4х местах, а именно по углам и по центру, на один болт 3 гайки, две внутри уголка и одна с внешней стороны.

Примечание. Острые углы желательно спилить по 1 см, потому как стыкуемые детали нередко неровно спилены с заусенцами и уголок может неплотно встать на свое место. Так же для защиты от коррозии метал следует окрасить краской по металлу.

Материалы

1. металлическая пластина 2-3 мм
2. болт 4 шт
3. гайка 12 шт
4. магнит од динамика

Инструменты

1. сварочный инвертор
2. УШМ(болгарка)
3. дрель
4. металлическая линейка, маркер
5. гаечный ключ и плоскогубцы

Пошаговая инструкция по изготовлению сварочного магнитного уголка своими руками.

Для начала следует взять металлическую пластину 2-3 мм и измерить углы приложив уголок. Затем положите магнит изъятый из динамика таким образом чтоб у вас получился треугольник с углами 45 и 90° приложить металлическую линейку и провести линию маркером. При помощи УШМ(болгарки) отпиливаем заготовки. Шлифуем. Накладываем заготовку на пластину и стягивается струбциной, чтобы выпилить точно такой же треугольник. Совмещаем две заготовки и равняем стороны при помощи напильника. Прикладываем магнит сразу на две вместе сложенные заготовки, чтобы разметить места под будущие отверстия, таким образом все будет точно и без смещений. Заготовки фиксируются струбцинами и сверлятся отверстия. Далее на уголок кладется магнит и сверху накрывается второй пластиной, получается что наш магнитик находится ровно по центру конструкции. Стяжка производится при помощи болтового соединения, а именно болт и три гайки, две из них внутри магнитного уголка сварщика, и одна снаружи для контрольной фиксации. Когда конструкция полностью собрана и зафиксирована, необходимо просверлить отверстие ровно по центру уголка, чтобы сделать дополнительную стяжку. Стягиваем аккуратно. Торчащие части болтов срезаем УШМ(болгаркой) Ставим уголок на отрезок проф трубы Прикладываем еще один небольшой отрезок трубы. Свариваем. Вот такое замечательное приспособление получилось, благодаря ему сварочные работы станут намного проще и удобнее.

Стыковое соединение

Можно сварить куски углового профиля встык. Такой вид сварки часто требуется для того, чтобы удлинить имеющийся отрезок стали. Технология выполнения такого соединения проста и в основном не отличается от стыкового соединения листовых заготовок. Но некоторые особенности всё же имеются.

Вначале следует произвести ровную обрезку соединяемых участков. Этой процедуре должна предшествовать тщательная разметка материала. Вообще, это должно быть правилом при работе с металлом, если есть цель качественно выполнить работу. Острые края срезов нужно обработать напильником, удалив с них заусенцы и обрезки металла.

Для того чтобы сварить металлические детали ровно, лучше всего предварительно совместить их, зажать в специальной струбцине. Тщательно проверив и при необходимости скорректировав положение заготовок с помощью уровня, можно сделать первые прихватки.

Не следует начинать сварку с наложения чистового шва по одной из полок углового проката. При интенсивном нагревании в процессе сварки, металл деформируется, в результате чего стык по второй полке угловой заготовки может разойтись. Правильней сначала сварить металл прихватками по краям полок и в середине уголка, а уже после этого окончательно приварить заготовки друг к другу.

Размеры

Магнитные приспособления отличаются небольшими габаритами, которые и делают их такими востребованными. Параметры длины, ширины и высоты оснастки с магнитами могут варьироваться, но независимо от модели и производителя все они компактны и удобны в работе. Средний вес изделия составляет порядка 1 кг.

Самым важным показателем является сила притяжения (удержания или прижима) магнитных уголков. Производители и поставщики могут указывать этот параметр в фунтах (LBS или lbs) и в килограммах (кгс). Максимальная величина этого показателя равняется 34 кгс или 75 lbs. Также можно встретить следующие величины: 11; 13; 22; 23; 24 кгс и другие.

Важно! Чем выше данный параметр, тем более тяжелые детали магнит может “держать” и тем лучше осуществляется фиксация. Не стоит для принятия решения о покупке принимать в расчет размеры в сантиметрах, лучше смотреть на силу притяжения.. В зависимости от поставленных задач следует выбирать необходимую модель

В зависимости от поставленных задач следует выбирать необходимую модель.

Делать или купить

Ознакомившись с процессом изготовления магнитных приспособлений каждый исполнитель сможет решить создать изделие своими руками или приобрести “готовое”. Вариант самостоятельного изготовления подойдет для исполнителей, которые любят мастерить что-либо самостоятельно. Кроме этого, не всегда в продаже можно найти нужную или желаемую модель приспособления. Для выполнения некоторых работ сварщику необходим угольник нестандартной формы, для получения угла нужной величины.

Профессиональные сварщики предпочитают приобретать готовое изделие, это позволяет экономить время.

Самодельный магнитный уголок

Домашние умельцы смогут собрать магнитный уголок для сварки своими руками самостоятельно. Для его изготовления не понадобятся узкоспециализированные знания. Предварительно необходимо подготовить:

магнит – толщина менее 15 мм;

лист стали толщиной 2-3 мм;

болты М6 с комплектом гаек либо заклепки;

термостойкий клей.

Важно! Конфигурация магнита значения не имеет. Практика показывает, что лучше выбирать его круглой формы

Подойдет вариант из мощного динамика

Лист стали размечают в форме треугольника для последующей нарезки элементов магнитного уголка для сварки своими руками, чертежи лучше брать готовые. Болгаркой по разметке вырезают первый элемент. Вторую деталь можно разметить по первой, приложив ее к стальному полотну. С помощью напильника зачищают разрезанные поверхности до идеально ровного состояния. Готовые элементы должны быть одинаковыми, погрешности не допускаются.

Треугольники прикладывают друг к другу и зажимают так, чтобы края полностью совпали. Их фиксируют в тисках. По углам высверливают отверстия того же диаметра, как болты или заклепки, которыми будут скрепляться элементы.

Между треугольными пластинами помещают магнит. Размер его не должен превышать параметры треугольников. Поверхность предварительно намазывают клеем. Части держателя скрепляют болтами либо заклепками. Окраску термоустойчивой эмалью осуществляют после застывания клея.

Важно! Ваш инструмент кустарного производства с неодимовыми магнитами способен удержать заготовку весом свыше 3 кг. Состояние нежароустойчивых аналогов рекомендуется периодически контролировать, поэтому их части желательно скреплять болтами. При изготовлении магнитного уголка для сварки регулируемого своими руками следует учитывать особенности предстоящих работ

Для сваривания в условиях высокой температуры необходимо предусмотреть жаростойкие ферритные магниты. Они не нуждаются в контроле состояния

При изготовлении магнитного уголка для сварки регулируемого своими руками следует учитывать особенности предстоящих работ. Для сваривания в условиях высокой температуры необходимо предусмотреть жаростойкие ферритные магниты. Они не нуждаются в контроле состояния.

Перегрев механизма, непредназначенного для нагрева, приводит к снижению его магнитящего действия и безвозвратному выходу из строя. В неразборных конструкциях его заменить нельзя.

Сварка профилей под углом 90 °

Когда появляются вопросы, подобные тому, как сварить рамку из уголка, необходимо уметь правильно соединять детали под углом 90 °. Существует три варианта исполнения.

Первый способ заключается в том, что наружная часть одной из полок одного уголка накладывается на внутреннюю часть полки второго. Этот способ наиболее прост, но при его выполнении один уголок оказывается выше другого на толщину полки.

Второй способ состоит в предварительной обрезке полки одного из уголков на величину высоты полки. После этого второй уголок можно приложить к вырезу заподлицо и сварить с первым.

https://youtube.com/watch?v=IwokAixg5o8

Третий способ сварки также позволяет сварить заготовки на одном уровне. Для этого каждая из заготовок предварительно обрезается под углом 45 °C, после чего они соединяются углами, образуя в итоге прямой угол.

Чтобы сварить рамку, необходимо взять четыре заготовки из углового проката, подготовленные для сварки под прямым углом по одному из приведенных способов. Для предварительного закрепления лучше использовать с струбцины.

Совместив все заготовки, необходимо проконтролировать геометрические размеры будущего изделия. Затем, сделав прихватки по четырём углам, вновь сделать замеры диагоналей рамки, при необходимости подкорректировав их легкими ударами молотка вдоль большей диагонали. После этого можно осуществлять сварку стыков.

Разновидности креплений и их предназначение

Чтобы сварочный шов получился прочным и надежным, свариваемые заготовки необходимо зафиксировать. Для этого существует множество различных видов оснастки, универсальной и специализированной. В их число входят:

• отключаемые магниты для сварки;
• винтовые струбцины;
• винтовые распорки;
• магнитные уголки.

Отключаемые магниты

В этом типе оснастки есть возможность управлять интенсивностью магнитного поля, включая и выключая его. Этот эффект достигается за счет поворота внутри корпуса одного магнита относительно другого так, что их магнитные поля либо взаимно усиливаются, либо нейтрализуют друг друга, и поле за пределы корпуса не проходит. Отключаемые магниты ставятся и снимаются с заготовок одним движением пальца. Особенно удобны такие устройства при необходимости откорректировать положение заготовок. Еще одно достоинство — после отключения такого держателя все опилки, обрезки, стружка и другие мелкие металлические отходы осыпаются с него, облегчая уборку

Отключаемый магнит

Струбцины

Оснастка предназначена для надежного прижатия заготовок друг к другу. Внешняя часть ее, выполненная в форме прямого (или другого) угла с вырезанной вершиной, является фиксирующей частью, а внутренняя, снабженная устройством винтовой подачи — это прижимное приспособление. По сути, это тиски с губками, загнутыми под углом. Детали (профиль или пруток) помешаются в струбцину и прижимаются друг к другу винтом.

Размеры и форма деталей ограничены размерами струбцины. Ее можно применять не толь для сварочных, но для других слесарных работ.

Струбцина

Распорки

Распорки применяют для создания необходимого зазора между подлежащими сварке заготовками. Домашние мастера выбирают для этого обрезки труб и профиля из ящика с отходами, но намного удобнее пользоваться промышленным изделием. Распорка также оснащена винтом и представляет собой «струбцину наоборот». Ее можно отрегулировать на любой требуемый зазор в пределах хода винта. Распорки и сварочные магниты часто применяются вместе.

Магнитные уголки

Одним из наиболее часто применяемых устройств является уголок. Его основные преимущества:

• Снижает трудоемкость процесса сварки. Время на фиксацию заготовок сокращается в несколько раз.
• Детали можно закреплять практически по д любым углом между ними.
• Устройство компактное, не мешает сварочным работам.
• Время на снятие оснастки также сокращается в несколько раз по сравнению со струбцинами.

Магнитный уголок

Магнитные уголки выпускаются как с фиксированными углами, так и с произвольно изменяемыми. Для этого их оснащают шарнирным устройством с фиксатором.

Конструктивно оснастка состоит из двух металлических пластин, вырезанных из листового металла, и закрепленных между ними постоянных магнитов. Наиболее популярны универсальные плоские уголки, напоминающие дом со срезанной крышей. Но существуют и трехкоординатные пространственные фиксаторы в виде многогранников или цилиндров. Они позволяют собирать весьма сложные пространственные конструкции, такие, как опоры линий электропередач, пространственные фермы и т.п.

Своими руками

Некоторые мастера любят создавать приспособления самостоятельно, а не покупать промышленный вариант. Для таких исполнителей далее представлена инструкция по изготовлению всех типов аксессуаров с магнитами. Мы не призываем копировать приведенные ниже инструкции и видеоролики, а предлагаем рассматривать их как подсказки для идей.

Угольник – держатель

Магнитные уголки для сварочных работ имеет довольно простую конструкцию, поэтому сделать подобное изделие своими руками просто. Мастеру понадобится металлический лист толщиной 2-3 мм.; магнит; крепежные изделия: винты и гайки.

Алгоритм изготовления: 

1. На металлическом листе с помощью линейки и фломастера необходимо вычертить контур будущего изделия. Форма может быть разной, но наиболее оптимальной конфигурацией являются треугольник и трапеция.

Важно! Углы должны быть максимально прямыми.

2. Болгаркой нужно вырезать две заготовки одинаковой величины и формы, затем отшлифовать их с торцевой и лицевой сторон.

Важно! Углы обоих пластин должны совпадать.

3. Магнит фиксируется между заготовок, производится сборка.

4. Для сборки следует высверлить отверстия: для треугольной формы – три, для трапеции – пять. С помощью болтов и гаек нужно собрать изделие. Гайки необходимо накрутить не только на конец болта, но и между металлическими пластинами для предотвращения изгиба изделия при вкручивании болтов.

5. Хвостики болтов, выходящие за пределы гаек, следует обрезать.

Важно! Следует выбирать немагнитные болты или гайки. Если таковых в распоряжении нет, то можно использовать алюминиевые или медные трубки в качестве торцевых заглушек

Это исключит возможность загрязнения магнита и его размагничивания.

6. Рекомендуется еще раз проверить расстояние между углами.

7. Магнитный уголок готов к использованию.

Видео

Держатели горелки

Держатель горелки имеет более сложную конструкцию, поэтому необходимо будет приложить больше усилий для его самостоятельного изготовления. Исполнителю понадобится магнит, крепежные изделия: немагнитный болт и гайка, металлический лист 3-4 мм.

Опора держателя может быть различной формы. Сварщик может вырезать заготовку, шаблон которой будет аналогичен промышленным моделям, а также разработать индивидуальную форму. Все зависит от умения пользоваться болгаркой, поставленных задач и фантазии сварщика.

1. Из листового металла необходимо вырезать заготовку нужной конфигурации и отшлифовать ее с торцевой и лицевой сторон.
2. На расстоянии 20-30 мм. от нижнего края согнуть заготовку под прямым углом, затем прикрутить изделие к магнитному основанию.
3. Хвостик болта, выходящий за пределы гайки, следует обрезать.
4. Приспособление готово к применению.

Держатели массы

Процесс изготовления держателя массы отличается простотой. Сварщику понадобится минимум инструментов. Необходимые детали могут оказаться под рукой. Подробная и понятная любому мастеру инструкция представлена в отдельной . Видео поможет наглядно изучить процесс.

Сварочное зеркало

Ориентируясь на покупное, умелец-самодельщик сможет смастерить самодельное магнитное зеркало сварщика

Для изготовления магнитного зеркала для сварки исполнителю не понадобится выполнять раскрой металла. В наличии должны быть магнит, латунная гнущаяся штанга длиной 400-500 мм., зеркало, габариты которого не превышают 100 мм. с одной стороны; крепежные изделия; шарнирный держатель.

С помощью шарнирного держателя зеркало крепится к гибкой штанге, которая после с помощью болтов и гаек крепится к магниту.