Магнитный держатель для сварки своими руками

На какие виды подразделяются угольники для фиксации?

Деление на виды может происходить по различным основаниям. По источнику возникновения их можно разделить на заводские уголки и самодельные. Разумеется, для профессионального использования лучше приобретать уголки известных производителей. Для разовых применений в хозяйстве лучше использовать самодельный магнитный держатель, что гораздо дешевле.

Сделать магнитный угольник для сварки можно из стали, предварительно нарисовав чертежи. Пластины могут быть вылиты вручную или вырезаны с помощью лазерной резки. Между пластинами должна находится проставка, предотвращающая налипание металлических опилок и придающая изделию больше жесткости. Ее можно изготовить, например, из фанеры. Для сбора всех элементов воедино используются алюминиевые заклепки и клей. В итоге мы получаем магнит для сварки своими руками. Если все сделать правильно, он будет аналогичный заводским аналогам.

Также магниты подразделяются на виды в зависимости от конфигурации и принципу действия:

1. Обычная конструкция держателя позволяет настроить фиксированную величину угла.
2. Магнитная струбцина характеризуется возможностью настроить любую величину угла, что позволяет использовать ее при работе любой сложности.
3. Фиксатор может иметь постоянный и отключаемый магнит для сварки. Последний вид после окончания сварки автоматически отключается. То есть, для его снятия не нужно прилагать никаких усилий.
4. Большинство современных фиксаторов имеют несколько величин угла, что делает их применимыми для более широкой области сварочных работ.
5. Уголки бывают различной мощности. Для фиксации громоздких, больших и тяжелых деталей нужно использовать более мощные магниты, а легкие элементы свариваются с применением магнитов небольшой мощности.

Таким образом, важность применения магнитных уголков для фиксации изделий очень высока. Они упрощают работу и позволяют выполнять ее более оперативно, без помощи напарника

Существует множество фирм-изготовителей магнитов в различном ценовом диапазоне. Важно, что несложная конструкция позволяет изготовить магнитный угольник своими руками, тем самым это минимизирует материальные и трудовые затраты в процессе проведения работы. Все вышеперечисленные факты говорят только о положительных качествах этого вспомогательного материала.

Небольшие металлические предметы сложно удержать в одном положении в процессе сваривания. Фиксацию выполняют подручными средствами так, чтобы изделия не смещались. В качестве вспомогательного инструмента подойдет магнитный уголок.

Его также называют угольником для сварки. Он пригодится и домашнему мастеру, и профессиональному сварщику. Данный механизм улучшает качество сварного шва и детали в целом. Рассмотрим, как изготовить магнитный уголок для сварки своими руками.

Разновидности креплений и их предназначение

Чтобы сварочный шов получился прочным и надежным, свариваемые заготовки необходимо зафиксировать. Для этого существует множество различных видов оснастки, универсальной и специализированной. В их число входят:

• отключаемые магниты для сварки;
• винтовые струбцины;
• винтовые распорки;
• магнитные уголки.

Отключаемые магниты

В этом типе оснастки есть возможность управлять интенсивностью магнитного поля, включая и выключая его. Этот эффект достигается за счет поворота внутри корпуса одного магнита относительно другого так, что их магнитные поля либо взаимно усиливаются, либо нейтрализуют друг друга, и поле за пределы корпуса не проходит. Отключаемые магниты ставятся и снимаются с заготовок одним движением пальца. Особенно удобны такие устройства при необходимости откорректировать положение заготовок. Еще одно достоинство — после отключения такого держателя все опилки, обрезки, стружка и другие мелкие металлические отходы осыпаются с него, облегчая уборку

Отключаемый магнит

Струбцины

Оснастка предназначена для надежного прижатия заготовок друг к другу. Внешняя часть ее, выполненная в форме прямого (или другого) угла с вырезанной вершиной, является фиксирующей частью, а внутренняя, снабженная устройством винтовой подачи — это прижимное приспособление. По сути, это тиски с губками, загнутыми под углом. Детали (профиль или пруток) помешаются в струбцину и прижимаются друг к другу винтом.

Размеры и форма деталей ограничены размерами струбцины. Ее можно применять не толь для сварочных, но для других слесарных работ.

Струбцина

Распорки

Распорки применяют для создания необходимого зазора между подлежащими сварке заготовками. Домашние мастера выбирают для этого обрезки труб и профиля из ящика с отходами, но намного удобнее пользоваться промышленным изделием. Распорка также оснащена винтом и представляет собой «струбцину наоборот». Ее можно отрегулировать на любой требуемый зазор в пределах хода винта. Распорки и сварочные магниты часто применяются вместе.

Магнитные уголки

Одним из наиболее часто применяемых устройств является уголок. Его основные преимущества:

• Снижает трудоемкость процесса сварки. Время на фиксацию заготовок сокращается в несколько раз.
• Детали можно закреплять практически по д любым углом между ними.
• Устройство компактное, не мешает сварочным работам.
• Время на снятие оснастки также сокращается в несколько раз по сравнению со струбцинами.

Магнитный уголок

Магнитные уголки выпускаются как с фиксированными углами, так и с произвольно изменяемыми. Для этого их оснащают шарнирным устройством с фиксатором.

Конструктивно оснастка состоит из двух металлических пластин, вырезанных из листового металла, и закрепленных между ними постоянных магнитов. Наиболее популярны универсальные плоские уголки, напоминающие дом со срезанной крышей. Но существуют и трехкоординатные пространственные фиксаторы в виде многогранников или цилиндров. Они позволяют собирать весьма сложные пространственные конструкции, такие, как опоры линий электропередач, пространственные фермы и т.п.

Как вести сваривание

На производство угловой сварки влияет расположение плоскости. Охарактеризуем основные приемы ведения процесса.

Нижний. Здесь рациональней использовать прием, известный как «лодочка». Она придаст нужное качество шву, заметим, что с ним справляются даже дебютанты на ниве сварки.

Конфигурации придается V-образная форма. Она становится похожей на лодку. Потому способ так и нарекли.

«Лодочка » почти исключает появление изъянов в виде непроваров или подрезов кромок. Надо сильно постараться, чтобы они вдруг образовались. На практике сварка углового шва порой проходит в условиях, не столь комфортных, как описано выше.

Тут качество может оказаться уже под угрозой. Даже в горизонтальной плоскости верх самого угла рискует остаться плохо проваренным. Вертикальная плоскость уязвима в отношении подрезов.

Этому поспособствует расплавленное железо, которое, не исключено, будет пытаться «сбежать» вниз. Предотвратит нежелательные последствия нехитрая уловка в управлении, на которую электрод чутко реагирует.

Как сделать магнитный угольник сварщика своими руками

Уважаемые посетители сайта «Самоделкин друг» сегодня мы с вами рассмотрим один из вариантов создания самодельного магнитного уголка сварщика своими руками, а так же разберем пошаговые фотографии и видео сборки уголка из металлолома. Каждый сварщик и мастеровой человек прекрасно знают, что при работе сварочным аппаратом для сварки деталей под определенным углом возникают небольшие проблемы, а именно точно выставить угол и зафиксировать свариваемые детали. Есть прекрасное приспособление и называется оно «магнитный уголок сварщика» с его помощью можно выставить угол в 45 и 90°, под воздействием магнитной силы заготовки будут прижаты друг к другу, за счет чего варить будет удобно и угол будет точный.

Устройство и принцип действия довольно простое, а именно уголок состоит из двух стальных пластин с углами 45 и 90°, между плитами толщиной 2-3 мм находится круглый магнит от динамика за счет которого и создается магнитная сила фиксирующая заготовки в необходимом положении. Стягивается конструкция в 4х местах, а именно по углам и по центру, на один болт 3 гайки, две внутри уголка и одна с внешней стороны.

Примечание. Острые углы желательно спилить по 1 см, потому как стыкуемые детали нередко неровно спилены с заусенцами и уголок может неплотно встать на свое место. Так же для защиты от коррозии метал следует окрасить краской по металлу.

Материалы

1. металлическая пластина 2-3 мм
2. болт 4 шт
3. гайка 12 шт
4. магнит од динамика

Инструменты

1. сварочный инвертор
2. УШМ(болгарка)
3. дрель
4. металлическая линейка, маркер
5. гаечный ключ и плоскогубцы

Пошаговая инструкция по изготовлению сварочного магнитного уголка своими руками.

Для начала следует взять металлическую пластину 2-3 мм и измерить углы приложив уголок. Затем положите магнит изъятый из динамика таким образом чтоб у вас получился треугольник с углами 45 и 90° приложить металлическую линейку и провести линию маркером. При помощи УШМ(болгарки) отпиливаем заготовки. Шлифуем. Накладываем заготовку на пластину и стягивается струбциной, чтобы выпилить точно такой же треугольник. Совмещаем две заготовки и равняем стороны при помощи напильника. Прикладываем магнит сразу на две вместе сложенные заготовки, чтобы разметить места под будущие отверстия, таким образом все будет точно и без смещений. Заготовки фиксируются струбцинами и сверлятся отверстия. Далее на уголок кладется магнит и сверху накрывается второй пластиной, получается что наш магнитик находится ровно по центру конструкции. Стяжка производится при помощи болтового соединения, а именно болт и три гайки, две из них внутри магнитного уголка сварщика, и одна снаружи для контрольной фиксации. Когда конструкция полностью собрана и зафиксирована, необходимо просверлить отверстие ровно по центру уголка, чтобы сделать дополнительную стяжку. Стягиваем аккуратно. Торчащие части болтов срезаем УШМ(болгаркой) Ставим уголок на отрезок проф трубы Прикладываем еще один небольшой отрезок трубы. Свариваем. Вот такое замечательное приспособление получилось, благодаря ему сварочные работы станут намного проще и удобнее.

Магнитный угольник для сварки своими руками

Если в силу каких-то причин представленный в магазинах ассортимент магнитных угольников, предназначенных для работы с трубами различного сечения, уголками, полосами, профильными деталями, элементами из листового, сплошного и прочего металла, не устраивает, то сделать такое приспособление несложно и своими руками. Такой простой в исполнении и недорогой инструмент верой и правдой послужит в бытовых сварочных и монтажных работах дома и в подсобном хозяйстве. Способов конструирования может быть несколько, наиболее распространённый и денежно не затратный выглядит следующим образом:

В качестве металлической основы из подходящей марки стали вручную, болгаркой или с помощью лазерной резки выпиливаются пластины с точными углами рабочих плоскостей. Обезопасить магнит от налипания металлических стружек, опилок и прочего, а также для дополнительной жёсткости конструкции используется проставка (например, из фанеры). Эта деталь по периметру будет чуть меньше (на 3-4 мм) пластин из п. 1, под магнит выполняется сквозное отверстие

Внутрь вкладывается магнит произвольной (чаще всего круглой) формы – важно лишь, чтобы он не выступал за контуры внешних пластин и имел центральное отверстие для возможности его жёсткой фиксации. Процесс сборки заключается в строго параллельном складывании всех деталей, для большей надёжности обработке их клеем и фиксации алюминиевыми заклёпками

При использовании как магазинных образцов, так и выполненных самостоятельно, следует помнить о рекомендуемых для магнитных приспособлений рабочих тепловых режимах: высокая температура и сильный нагрев магнитного фиксатора способны привести к утрате им магнитных свойств.

Лерка для нарезки резьбы. Раскрываем особенности работы

Якорь на перфоратор. Замена или ремонт?

Своими руками

Некоторые мастера любят создавать приспособления самостоятельно, а не покупать промышленный вариант. Для таких исполнителей далее представлена инструкция по изготовлению всех типов аксессуаров с магнитами. Мы не призываем копировать приведенные ниже инструкции и видеоролики, а предлагаем рассматривать их как подсказки для идей.

Угольник – держатель

Магнитные уголки для сварочных работ имеет довольно простую конструкцию, поэтому сделать подобное изделие своими руками просто. Мастеру понадобится металлический лист толщиной 2-3 мм.; магнит; крепежные изделия: винты и гайки.

Алгоритм изготовления: 

1. На металлическом листе с помощью линейки и фломастера необходимо вычертить контур будущего изделия. Форма может быть разной, но наиболее оптимальной конфигурацией являются треугольник и трапеция.

Важно! Углы должны быть максимально прямыми.

2. Болгаркой нужно вырезать две заготовки одинаковой величины и формы, затем отшлифовать их с торцевой и лицевой сторон.

Важно! Углы обоих пластин должны совпадать.

3. Магнит фиксируется между заготовок, производится сборка.

4. Для сборки следует высверлить отверстия: для треугольной формы – три, для трапеции – пять. С помощью болтов и гаек нужно собрать изделие. Гайки необходимо накрутить не только на конец болта, но и между металлическими пластинами для предотвращения изгиба изделия при вкручивании болтов.

5. Хвостики болтов, выходящие за пределы гаек, следует обрезать.

Важно! Следует выбирать немагнитные болты или гайки. Если таковых в распоряжении нет, то можно использовать алюминиевые или медные трубки в качестве торцевых заглушек

Это исключит возможность загрязнения магнита и его размагничивания.

6. Рекомендуется еще раз проверить расстояние между углами.

7. Магнитный уголок готов к использованию.

Видео

Держатели горелки

Держатель горелки имеет более сложную конструкцию, поэтому необходимо будет приложить больше усилий для его самостоятельного изготовления. Исполнителю понадобится магнит, крепежные изделия: немагнитный болт и гайка, металлический лист 3-4 мм.

Опора держателя может быть различной формы. Сварщик может вырезать заготовку, шаблон которой будет аналогичен промышленным моделям, а также разработать индивидуальную форму. Все зависит от умения пользоваться болгаркой, поставленных задач и фантазии сварщика.

1. Из листового металла необходимо вырезать заготовку нужной конфигурации и отшлифовать ее с торцевой и лицевой сторон.
2. На расстоянии 20-30 мм. от нижнего края согнуть заготовку под прямым углом, затем прикрутить изделие к магнитному основанию.
3. Хвостик болта, выходящий за пределы гайки, следует обрезать.
4. Приспособление готово к применению.

Держатели массы

Процесс изготовления держателя массы отличается простотой. Сварщику понадобится минимум инструментов. Необходимые детали могут оказаться под рукой. Подробная и понятная любому мастеру инструкция представлена в отдельной . Видео поможет наглядно изучить процесс.

Сварочное зеркало

Ориентируясь на покупное, умелец-самодельщик сможет смастерить самодельное магнитное зеркало сварщика

Для изготовления магнитного зеркала для сварки исполнителю не понадобится выполнять раскрой металла. В наличии должны быть магнит, латунная гнущаяся штанга длиной 400-500 мм., зеркало, габариты которого не превышают 100 мм. с одной стороны; крепежные изделия; шарнирный держатель.

С помощью шарнирного держателя зеркало крепится к гибкой штанге, которая после с помощью болтов и гаек крепится к магниту.

Критерии выбора

Перед тем, как начинать покупать магнит для сварочных работ, стоит обдумать, для каких конкретно операций вы собираетесь его применять. Кроме того, имеет значение объем этих работ и их периодичность. Если нужно раз в год сварить каркас забора или теплицы, или заменить обшивку кузова прицепа для мотоблока — нет никакого смысла покупать профессиональную модель с фиксацией под произвольным углом в трех плоскостях, а вполне можно будет обойтись парой угольников.

Если же вы открываете бизнес и ясен объем сварки на полгода-год – тогда профессиональное устройство вполне окупиться за счет повышения производительности труда.

Существует также несколько общих правил и рекомендаций по выбору:

• Чем выше класс оснастки (и ее цена), тем дольше она будет сохранять свои рабочие качества, прежде всего геометрические размеры и силу прижима.
• Высокая мощность магнитного поля позволяет удерживать заготовки большей массы или длины. Модели среднего уровня удерживают до 35 кг.
• Большее число углов позволит проводить сварку разнообразные конструкции.

Современные качественные устройства не оказывают негативного воздействия на стабильность сварочной электродуги. К сожалению, некоторые дешевые китайские держатели такое влияние на качество сварки оказывают, и их лучше избегать.

Отключаемые магниты стоят в разы дороже постоянных. Но и удобнее они тоже в разы.

Появляется возможность вести сварку без подсобника. С ними возможна точная подгонка положения деталей с точностью до миллиметра — достаточно просто отключить на секунду магнит и подвинуть заготовку. Также намного проще снимать их с готового изделия после сварки. Еще одно достоинство — при отключении магнита весь прилипший к нему железный мусор осыпается сам. Стоит ли такое удобство и производительность запрашиваемых денег — каждый решает сам.

Качество отключаемого магнита должно быть высоким. Если он самопроизвольно отключится в ходе сварки — конструкция может распасться на заготовки и работу придется переделывать.

Делаем магнитный уголок самостоятельно

В первую очередь стоит определиться с тем, как можно сделать своими руками простой магнитный угольник. Речь в данном случае идет о максимально простом приспособлении, чертежи которого можно найти на многих сайтах в свободном доступе. С одной стороны такие держатели стоят недорого. В то же время существует возможность максимально минимизировать расходы за счет самодельных держателей.

Простейший вариант предусматривает наличие таких составляющих.

• Лист металла, толщина которого составляет не превышает 3 миллиметров. Выбирать в данном случае следует сплавы и другие материалы, не притягиваемые магнитами.
• Круглые магниты, являющийся составной частью динамиков.
• Втулки (желательно пластиковые).
• Крепежные элементы в виде винтов и гаек.

Алгоритм действий в данном случае предусматривает следующие шаги.

1. Разметить лист металла с учетом требуемых углов будущего фиксатора. От точности разметки будут зависеть характеристики будущего приспособления.
2. Вырезать две одинаковые заготовки и тщательно обработать их края.
3. Подготовить втулки, в качестве которых можно использовать, к примеру, одинаковые кусочки полипропиленовой трубы. Торцы данных элементов должны быть ровными и качественно обработанными. Естественно, все втулки должны быть одного размера.
4. Зафиксировать магнит любым доступным и наиболее удобным способом.
5. Разметить точки крепления, сделать отверстия под винты и собрать конструкцию.

По аналогии с обычным угольником можно изготовить практически любой, включая регулируемый, магнитный держатель. Прежде всего потребуется четко определиться с формой и функциональностью изделия. По скачанному из интернета или созданному шаблону вырезаются заготовки из листового железа. На следующем этапе необходимо заняться расположением и надежным креплением магнитов.

Магниты в итоге должны разместиться между двумя внешними пластинами. В зависимости от мощности и конструктивных особенностей, толщина фиксатора составит от 10 до 50 мм. В соответствии с многочисленными отзывами удобнее всего использовать неодимовые магниты, имеющие отверстия, которые условно называют «под саморез». Однако можно использовать и любые другие элементы при условии их качественной обработки и надежной фиксации в корпусе сварочного держателя.

Как в ситуации с простейшим угольником, на завершающем этапе потребуется разметить и просверлить отверстия под крепеж во всех элементах фиксатора

Важно учитывать, что ключевым моментом всего процесса создания самодельных приспособлений является их геометрия

О том, как применять в работе магниты для сварки, смотрите в следующем видео.

Магнитные фиксаторы

Магнитный фиксатор (он же магнит для сварки, магнит уголок) — это небольшое приспособление для удобной фиксации деталей. Сварочные магниты обеспечивают достаточно точную стыковку, сравнимую с центраторами. Но при этом магнит гораздо меньше по размеру и удобнее в использовании. С их помощью можно выполнить стыковку своими руками.

У многих новичков возникает много вопросов касаемо магнитов для сварки. Мы постараемся ответить на самые популярные.

Можно ли фиксировать детали под разным углом?

Да. Магнитный угольник для сварки может применяться для стыковки двух деталей под любым углом. Вы сами выбираете угол, это может быть как 130 градусов, так и 40 градусов. Все зависит от возможностей вашего магнита.В продаже есть магниты с регулируемым значением угла.

Насколько удобно пользоваться магнитом?

Очень удобно! Монтажный магнитный угольник не только экономит ваше время, но еще и позволяет стыковать детали без лишнего напряжения. Вам нужно всего лишь одно небольшое приспособление. Не нужно использовать громоздкие тяжелые крепежи или фиксаторы. Магнит помещается в кармане и его можно использовать в любых условиях.

К тому же, сварочные магниты не нуждаются в особом обслуживании. Они долговечны, легко очищаются от грязи.

Что, если я не смогу снять магнит с металла?

Если вы сомневаетесь в своих силах, можете купить магниты, у которых есть ручное отключение магнитного поля. Такие приспособления монтируются и снимаются еще легче, чем обычные магниты. К тому же, вам не придется тратить лишние усилия и время на демонтаж. Отключение магнита занимает не более секунды.

Но ведь должны быть хоть какие-то недостатки?

И без них не обошлось. Самый главный недостаток — это невозможность работы с металлами-диамагнетиками. Такие металлы не притягиваются магнитом, а значит магнитный фиксатор просто не сможет состыковать две детали. К тому же, такие приспособления стоят недешево и многие предпочитают использовать более традиционные приспособления. Например, струбцины. И после этого делать временные швы-заклепки. Но мы считаем эти методы неэффективными и трудозатратными.

Метки: магнитный уголок для сварки

Комментарии 89

разберу винчестер, и замучу себе такой

гениальное все просто!

ДА! Даааа! чють бабосы не отдал!

сучий ГЕНИЙ а я за подобный 800рэ отдал

спасибо за идею!

Несколько видел самодельных уголков, но тут класно собрано. Вот только магниты действительно надо сильней.

можно попробовать подобрать неодимовые магнитики диаметром по ширине уголка и разложив их по периметру также стянуть

Класс! Хорошая самоделка.

Сделал так же, но увы уголок не держится даже на воротах, видимо магнит слабый. Идея хорошая конечно

Всё гениальное-просто!Срочно патентуй, а то китайцы перехватят Самое главное, что магнит можно всегда заменить, если старый сдохнет.

самое толковое самопальное решение, что я видел…а точность угла? я брал магазинный — кривой падла.

мне кажется магнит слабоват, но идея очень даже хорошая

Не плохо, но с готовым не сравнить, у меня две пары самые большие и средние, когда варю незаменимая вещь, но на весу и на высоте бывает и третьей пары больших не хватает, а это так типа от нечего делать, только что то лёгкое сварить

Вроде и хорошо, но вроде и не очень. Внутренний угол не используешь. Надо или магнит поменьше или уголки побольше.

Слабый получится. Два покупных, якобы на 30 кг, не держат 1,5 метровый углок на 32 в горизонтале. Хотя, может у меня руки кривые)))!

Крутячая идея, простая и доступная, я хоть и купил уже те уголки, но все равно спасибо за идею.

Отличная работа, доступный материал!

Круть!Спасибо за идею)

отлично, уже есть пару магнитов есабнадо и таких замастыритьспасибо за идею

Плюсую нижние мемасики, прям передают мои эмоции)))

п.с. Сам покупал пару уголков в магазе по 460р штука

Вот реально огромное спасибо от меня лично. Всё просматривал купить, теперь сделаю сам. Дешевле. Сэкономил значит заработал.

Посещала такая же идея. Здесь увидел реальный результат. Отличная работа!

Чего только на Руси не придумают, лишь бы денег за оригинал не платить! Супер!

Возьму на заметку

Блин, да это же гениально

Для тех, кто не знает от чего ослабевают магнитные свойства почитайте про точку Кюри.Т.е при достижении определенной температуры происходит размагничивание и ток сварки тут ни при чем.Если правильно пользоваться этим и как и любым другим инструментом-прослужит долго.Автору зачет за изобретательность!

Ничего там не достигнет критической температуры прихватил, убрал, и обваривай по полной.

Электродержатель своими руками

Разновидности самодельных держаков.

Трезубец

Виды держаков для сварки.

При всем этом трезубец можно сделать вполне безопасным вот по какому алгоритму действий:

• В качестве основы держака для сварочного аппарата своими руками выступает арматура или металлический пруток из стали после гибки. Диаметр прутка должен быть не меньше 8-ми мм.
• К трезубцу привариваются две части трубки: одна часть фиксирует изоляцию кабеля, вторая – обжимает кабель без изоляции.
• Изолятором может быть отрезок армированного шланга. Тщательность его монтажа – самое ответственное дело, это этого будет зависеть безопасность устройства. Нельзя допускать ослабления крепежа изолятора, для этого можно применить специальный анаэробный фиксатор резьбы Done Deal.

Винтовая модель

Как создать винтовую модель держака:

• Из медной трубки можно сделать отличный держак для сварочного аппарата винтового типа. Обрезки медных трубок можно найти в избытке у монтажников кондиционеров. Обычно это труба с внешним диаметром 19 мм.
• Ручка может быть сделана из металлопластиковой трубы с внешним диаметром 26 мм. Самым оптимальным вариантом будет резиновый шланг. Ручку нужно натянуть на медную трубку так, чтобы она полностью закрывала ее.
• Ручку нужно обернуть куском куртки или перчатки, чтобы она не скользила в руках.
• Финальным действием будет вклеивание болта размером М12 со сквозным отверстием в крышку от пластиковой бутылки. Ваш самодельный держатель для электродов готов.

Электрододержатели как для ручной дуговой сварки, так и для аргоновой, являются отличным подспорьем мастерам для удобства работы и повышения качества изделий. Эти приспособления можно купить, а можно сделать самостоятельно. Главные критерии во всех случаях – это безопасность, устойчивость и надежность.

Основные критерии выбора

Если магнитный держатель необходим для профессионального использования, то новичку сложно разобраться с моделями на рынке.

Ниже будут приведены основные критерии отбора такого приспособления с учётом многих факторов.

1. Приобретение некачественного изделия осложнит выполнение сварочных операций на высоком уровне. Держатели подвергаются высокому температурному воздействию, что может привести к существенному снижению коэффициента намагниченности у плохих изделий. При покупке следует осмотреть изделие на предмет выявления механических повреждений. Даже небольшая выемка или неровность инструмента в месте соприкосновения с фиксируемыми элементами, не позволит выполнить работу под необходимым углом.
2. Если часто приходится выполнять сваривание деталей под различными углами, то рекомендуется приобрести регулируемый держатель либо набор из нескольких треугольников.
3. Не последним критерием выбора является цена. Стоимость многих моделей китайского производства бывает очень привлекательной, но нередко такие устройства выходят из строя после первого использования.

Самодельный магнитный уголок

Если нет желания или возможности приобрести фиксирующее устройство в магазине, то можно самостоятельно изготовить его из подручных материалов.

Магнитный держатель для сварки своими руками можно изготовить с использованием следующих материалов:

• магнит из мощного динамика;
• стальной лист толщиной 2,5 мм;
• термостойкий клей для металла;
• заклёпки.

Для проведения работ понадобятся следующие инструменты:

Самодельный магнитный держатель для сварочных работ изготавливается в такой последовательности:

1. На металлическом листе с применением угольника и какого-либо острого предмета осуществляется разметка треугольной заготовки.
2. С помощью болгарки заготовка вырезается строго по намеченным полосам.
3. Вырезанная заготовка прикладывается к металлическому листу и снова производится разметка листа.
4. Осуществляется вырезание точной копии предыдущей детали.
5. Оба треугольника доводятся напильником таким образом, чтобы их боковые плоскости были идеально ровными, а детали являлись абсолютно одинаковыми.
6. Треугольники совмещаются друг с другом, зажимаются в тисках и по их углам делаются отверстия диаметром, который равен толщине применяемой заклёпки
7. Между двумя треугольниками помещается магнит из динамика, на плоскость которого предварительно наносится клей.
8. Угольник размещают таким образом, чтобы отверстия пластин совместились и производят фиксацию их между собой заклёпками.
9. Как клей полностью высохнет, изделие можно покрасить в любой цвет специальной термоустойчивой эмалью.

Если для проведения сварочных работ требуется более мощный держатель, то можно изготовить устройство по приведённой выше схеме. Только в качестве магнитного материала использовать неодимовые магниты из жёсткого диска компьютера. В этом случае можно получить бесплатное и качественное приспособление повышенной мощности.

При изготовлении самодельной конструкции применение клея и заклёпок является лучшим вариантом. Если применить болтовые соединения, то со временем крепление ослабнет от вибрации и высокой температуры.

Заключение

Использование магнитных угольников для сварки позволяет выполнить работы более качественно.

Стоимость нерегулируемых моделей с возможностью размещать заготовки в 3 позициях составит около 500 рублей, поэтому каждому сварщику по карману приобрести такое изделие. Если есть желание сэкономить и повысить свои навыки в самостоятельном изготовлении, то изложенные инструкции помогут изготовить магнитное приспособление своими руками.

Конструкция магнитного контакта и его характеристики

Состоит из двух узлов:

1. Держатель кабеля. К нему крепят кабель массы сварочного оборудования с помощью болтового соединения.
2. Магнитный узел. Размер магнита зависит от особенностей исполнения. Некоторый модели оснащены механизмом, который регулирует давление магнита на рабочую плоскость. Профессиональные аппараты имеют выключатели.

Части соединяют между собой жестким креплением. Основными характеристиками устройств являются:

1. Габариты и вес. Зависят от производителя и конкретной модели. Средний вес составляет 1-1,2 кг.
2. Сила притяжения к поверхности. Варьируется в диапазоне от 2 до 50 кг.
3. Сила сварочного тока. Максимальное значение параметра измеряется в амперах. Для моделей начального уровня он не превышает 200 А. Продвинутый инструмент способен функционировать при 400-500 А.
4. Тип исполнения. Выпускают специальные фиксаторы для углов с регулировкой зазора.

Правила техники безопасности запрещают присоединение кабеля без специального наконечника, который зажимается болтами.

Преимущества применения магнитных угольников

• Сборка отдельных элементов конструкции осуществляется до выполнения их сварки. Благодаря этому трудозатраты становятся минимальными, для проведения сварочных работ достаточно одного сварщика.
• Благодаря использованию магнитных уголков для фиксации свариваемых металлических образцов у сварщика «освобождаются руки», выполнять сварку изделий становится намного легче, соответственно повышается производительность.
• Подобные приспособления при выполнении значительных объемов сварки просто необходимы. Они значительно облегчат работу сварщика, и сократят время выполнения работ.
• Такие держатели позволяют с высокой точностью фиксировать свариваемые детали под нужными углами, после соединения которых, получается очень аккуратный и прочный сварной шов.
• Фиксацию соединяемых металлических образцов с помощью держателей можно производить не только на горизонтальной, но и на вертикальной поверхности.
• Эти приспособления также эффективно используются для изделий нестандартной формы.

Магнитные угольники в качестве дополнительных приспособлений можно применять не только для выполнения сварочных работ. Их также эффективно можно использовать для нанесения разметки на металлические поверхности, резки стальных изделий.