Трубы полипропиленовые: технические характеристики

Полипропиленовые краны

При использовании пластиковых труб, эстетичнее будет использование кранов, облитых полипропиленом. Обычно
так рассуждают неопытные сантехники. На самом деле, лучше использовать обычные латунные краны с переходом
на полипропилен через муфту.

Кран, залитый полипропиленовой оболочкой, на первый взгляд кажется идеальным решением. Не портит общий вид
пластикового трубопровода, не требует дополнительных деталей для соединения с общим узлом.

Дело в том, что залитые пластиком краны обладают более низкой надежностью. Кран состоит из двух принципиально
разных материалов (металл и пластик), с разными плотностями и тепловыми расширениями. Из-за разных свойств
зачастую возникают проблемы в виде протечек или поломок. Мировые производители признают недостатки
полипропиленовых кранов и ведут работу над ошибками, но пока рано утверждать, с полной уверенностью, о надежных
кранах подобного типа.

Гораздо более надежным решением будет латунный кран с двумя муфтами, с резьбой. В муфте так же имеются два материала,
металл и пластик, но эти детали неподвижные, в отличие от крана.

Помимо надежности, в использовании обычных кранов есть и эстетическая сторона: кран можно крутить по оси и
придавать ему более ровное положение. Запаянный пластиковый кран уже не повернуть на трубе, нужно очень четко
сделать пайку с первого раза, исправить пайку можно будет только впаиванием нового крана.

На самом деле, латунные краны предоставляют больше возможностей. Их можно заменить без пайки, если в комплекте
к крану идет американка, соединение разъемное на случай иного ремонта. Американка приобретает актуальность
при монтаже в труднодоступных местах.

Ко всему прочему, обычные краны обладают, как правило, более меньшими размерами, да и ассортимент изделий
гораздо более широкий.

Так же как и латунные, полипропиленовые краны бывают двух типов: вентильные и шаровые

Обратите внимание,
шаровые краны можно использовать только в двух положениях: открытое и закрытое, регулирование недопустимо. Так утверждают все производители

Однако на этот счет, в процессе работы сантехником, сформировалось другое
мнение…

Вышесказанное справедливо для дорогих, качественных изделий, ну а в наших реалиях, как правило, приходится
иметь дело с бюджетными кранами. Так вот, если сравнивать два бюджетных изделия, вентиль и шаровый кран —
по надежности выигрывает шаровый, даже при постоянной регулировке. Хотя вентиль конкретно предназначен для
регулирования, он выходит из строя очень быстро. Такое мнение сформировалось за многие годы работы. Эти
размышления справедливы как для латунной запорной и регулирующей арматуре, так и для изделий, залитых
полипропиленом.

Ну и напоследок хочется сказать: экономить на кранах не стоит, равно как и на всей сантехнике. Трубы и все
комплектующие стоит закупать в надежных магазинах, делать это следует не торопясь и вдумываясь!

Особенности монтажа

Все фитинги для полипропилена выполнены по диаметру больше, чем у трубы, имеют отверстие с внутренним диаметром несколько меньшим, чем внешний диаметр трубы. В холодном состоянии фитинг не должен надеваться на патрубок. Только с помощью специального оборудования, паяльника с несколькими типами насадок, можно равномерно разогреть до состояния плавления слой полипропилена на поверхности патрубка и внутри фитинга. После этого с усилием, без прокручивания детали соединяются, проверяется соотношение осей трубы и фитинга. После остывания соединение считается готовым, но перед запуском системы требует дополнительной проверки.

Следует помнить, что используя полипропиленовые трубы для отопления, их характеристики позволяют только кратковременно выдерживать температуру свыше 95оС, а на граничной температуре снижается допустимое давление. Потому при монтаже систем автономного отопления от котла следует вначале отвести патрубок не менее полуметра металлом, а после уже перейти на пластик. Особенно это касается котлов на твердом топливе и газе, а также без регулирующей автоматики. В них может происходить перегрев теплоносителя или же чрезмерный нагрев непосредственно в месте вывода.

Хорошо, что в месте соединения не образуются соли жесткости, места напряженности, деформаций, как при сварке металлических конструкций. Однако прочность стыка напрямую зависит от чистоты соединяемых поверхностей. Потому перед сваркой обязательно места соединений очищаются от загрязнений, обезжириваются.

Все фитинги, предназначенные для соединения полипропиленовых изделий, рассчитаны на создание равномерной внутренней поверхности. Однако для этого надо придерживаться строгих правил монтажа. Внутри фитинга, например муфты, имеется ограничитель-упор, до которого надо вставлять край трубы. Этот ограничитель вместе со стенками патрубков и шовным слоем формирует максимально ровную поверхность. В случае неправильного монтажа, например, когда фитинг не до конца вставлен, образуется впадина, создающая дополнительное сопротивление потоку жидкости.

Получив обобщенную информацию о трубах полипропиленовых и их технических характеристиках, можно смело анализировать и собственную систему отопления. Как было сказано ранее, не обязательно стремиться к самым дорогим армированным трубам, если достаточно формата труб PN10-PN20. Для каждого случая лучше выбрать наиболее практичный вариант. Какой вариант для систем отопления выбрали Вы, поделитесь, своими критериями. Что повлияло на выбор тех или иных труб в качестве основы для собственной системы отопления?

https://youtube.com/watch?v=fKf2kG7gHvw

Виды и характеристики полипропиленовых труб для отопления

О протечках, свищах и прочих отзывах о полипропилене

На профессиональных строительных форумах рассказывают много страшилок о протечках полипропилена. Апогеем
становится видео, где мужик ломает трубы на гребенке, как сухие прутки. Любой начинающий сантехник или
домашний мастер сразу открестится от данной технологии. Что тут говорить, опытные мастера приходят в
замешательство от подобных аргументов.

Причиной таких дефектов, как ни странно, является экономия на трубах и комплектующих. В настоящее время
продается множество продукции от «подвальных» заводов, на которую не найти техописаний

Обратите внимание:
если вы решили использовать трубу PP-ALUX например, от малоизвестного производителя, данные в таблице давлений
и температур выше совсем необязательно применимы к вашей марке. Никто не освобождает вас от изучения
технической документации у конкретного производителя труб

Из этого следует, что многие «сантехники» не утруждают себя изучением характеристик труб. А это может
приводить к ошибкам в пайке и монтаже. К слову, несмотря на простоту технологии, выполнят ее нужно с
должной аккуратностью, соблюдением температуры пайки и прочих нюансов. Мне приходилось видеть много труб,
паяных «шабашниками» — в подавляющем большинстве случаев пайки выполнены с перегревом, труба неправильно
подобрана под конкретную задачу.

Мне приходилось демонтировать много пластиковых труб и тех ужастиков, описанных в сети, мне не встречалось.
Трубы, после 5-10 летней эксплуатации находились в отличном состоянии, изнутри не наблюдалось трещин или
разрушения материала. Чаще всего, местами течи были плохо пропаянные соединения, это при том, что правильно
спаянное соединение гораздо более надежное, чем сама труба. Простым языком — мне сложно представить таких
«рукожопов» монтажников. Тем не менее таких монтажников очень много — показали технологию, сказали просто —
на этом квалификация работника закончена. Отсюда все вытекающие последствия и проблемы, а так же, подпорченная
репутация полипропилена.

Этот кусок трубы вырезан из системы горячего водоснабжения многоквартирного дома. По утверждению заказчика, трубы
простояли около десяти лет, дата изготовления косвенно это подтверждает. Проблем не было, переделка выполнялась для
установки счетчиков. На срезе не видно изменений в толще полипропилена, на внутренних стенках налет кофейного цвета,
который легко стирается пальцем. Труба от «Экопластик» — чешский полипропилен без армирования.

Так же, своей подпорченной репутацией, полипропилен обязан маркетологам, активно продвигающим на рынок
сшитый полиэтилен. К слову, сшитый полиэтилен не так стоек к высоким температурам, как кажется из красивых
рассказов. Работа маркетологов заключается в подчеркивании достоинств и замалчивании недостатков своего продукта,
и противоположное комментирование продукта конкурента. Все просто, достаточно изучить техническую документацию
на оба товара и все встанет на свои места.

Пайку полипропилена мы рассмотрим отдельно, а на данный момент все. И еще раз настоятельно рекомендую тщательно
выбирать все материалы для черновой сантехники, остерегаться подделок и основательно подходить к вопросу.

Оцените публикацию:

• Currently 3.85

Оценка: 3.9 (41 голосов)

Основные виды пластиковых (полипропиленовых) труб

По ГОСТ выделяют четыре основных типа полипропиленовых труб:

• полипропиленовый гомополимер (РРН) – твердый материал, не устойчивый к низким температурам. Изготовленные из такого материала, в большей части, применяются при постройке трубопроводов в промышленности. Диаметр варьируется от 20 до 110 мм;
• блоксополимер (РРВ) – один из видов полимера, в состав которого, зачастую, включается 20-30% добавок полиэтилена. Это придаёт изделиям возможность выдерживать низкие температуры, и отличную коммуникационную гибкость. Данный материал применяется при создании фитингов и ударопрочных ПП труб;
• статичный пропиленовый сополимер с этиленом (PPRC, PPR). Правила ГОСТ и маркировка рекомендуют применять такие трубы при температуре рабочей жидкости не больше 70°С. Технические характеристики материала позволяют применять его при монтаже трубопроводов отопления или водоснабжения. Диаметр – от 16 до 110 мм;
• Специальный ПП. Имеет высокую термическую устойчивость и эксплуатационные характеристики. Подходят для жидкости, которая имеет температуру, не выше 95°С. Этот тип получил большую популярность применения.

Минусом полипропиленовых магистралей является то, что при повышении температуры рабочей жидкости, происходит их термическое расширение (удлинение). Во избежание этого, полипропиленовые трубы для отопления дополнительно армируют.

Армированные полипропиленовые трубы для отопления имеют более высокий коэффициент полезного действия, и увеличивают общий срок службы трубопровода.

По утверждению специалистов ГОСТ, металлические аналоги полипропиленовых изделий становятся малоэффективными уже через год в силу того, что повышенные температуры вызывают внутреннюю эрозию системы металлического трубопровода.

Монтаж металлопласстиковых труб с помощью пресс фитингов

Конечно, этот факт значительно влияет на процесс отопления дома, делая стальные отопительные трубопроводы не соответствующими условиям ГОСТ. Маркировка поможет правильно выбрать, какой вид изделий вам больше подойдёт.

Виды армированных труб

Для оптимального выбора полипропиленовой трубы, прежде нужно ознакомиться со способами армирования данного изделия.

Существует пять типов увеличения характеристики КПД полипропиленовых труб:

1. Армирование цельным листовым алюминием. Внешняя сторона полипропиленовой трубы покрывается сплошным алюминиевым листом, в процессе соединения алюминиевый слой удаляется на расстоянии примерно 1 миллиметра.
2. Армирование перфорированным листовым алюминием – также производится по внешней поверхности и срезание листа аналогично: при сращивании на 1 миллиметр.
3. Внутреннее армирование трубы алюминием. Стены усиливаются ближе к внутренней части или в середине техизделия. Как уверяют производители, данный вид не нуждается в предварительной зачистке перед сваркой.
4. Армирование стекловолокном. Процесс происходит в средней части, а внешняя и внутренняя часть состоят из полипропилена.
5. Армирование композитом. С целью упрочнения трубопроводов используется композитный материал: смесь полипропилена со стекловолокном. В трубах такого типа полипропилен применяется для производства внутренней и внешней поверхностей, между которыми прокладывается композит (соединённый со стекловолокном полипропилен).

Оптимальным типом для отопительных систем являются трубы армированные композитом. ПП трубы со стекловолокном максимально упрочняют и сводят к минимуму линейное расширение.

Технические нарушения целостности вследствие линейного расширения приводят к вздутию и разрыву материала по линии шва.

Вряд ли вам захочется, чтобы по причине некачественного выполнения установки системы теплоснабжения своими руками, проект стал дороже, поэтому выбирайте качественные технические изделия и рассчитывайте свои силы.

Кроме этого, важно учитывать диаметр полипропиленовой трубы. Для перемещения теплового носителя ПП большого размера не применяются, в силу большой нагрузки, способной размягчить полимерные магистрали

Разновидности труб из пропилена

Чтобы разобраться в большом разнообразии полипропиленовых труб и не совершить ошибок при выборе материала, предлагаем узнать, по каким признакам они классифицируются:

• Различная цветовая гамма. Кроме традиционного серого и белого, встречаются трубные ПП зеленого и черного цвета. Цветовая гамма подбирается по цветовому оформлению и дизайну квартиры или дома Отдельную позицию занимают трубы из пропилена черного цвета, предназначенная для максимальной защиты трубопровода от ультрафиолетовых лучей.
• Конструкция разного типа. По этому признаку различают однослойные с одним слоем полимерного пластика и многослойный с внутренней армирующим слоем.
• Многослойные. Материалом армирования служит стекловолокно, листовой алюминий или медь.
• Армированные стекловолокном. Прочный материал стекловолокно используется для сердцевины полости. Внутреннюю и внешнюю часть полого стержня выполняют из полипропилена.
• Алюминиевое армирование. На стадии изготовления в трубных заготовках происходит усиление средней или внутренней части тонким слоем фольгированного алюминия.

Металлополимерные полипропиленовые трубы. Это классическая пятислойная металлополимерная конструкция усиленного типа.

Материал для вентиляции

Вентиляционные трубы обеспечивают поступление свежего воздуха внутрь помещения, и отвод отработанного: их прочность в данном случае не является главным критерием. Главное, что эти изделия были легкими, так как их довольно часто поддерживают только перегородки или подвесные потолки.

Жилые помещения оснащаются трубами диаметром 100 или 125 мм, промышленные системы потребуют предварительного расчета. По форме сечения такие изделия могут быть квадратными, круглыми, овальными или прямоугольными. В процессе установки используется метод раструба, поэтому сварочный аппарат не потребуется.

Особенности армированных полипропиленовых труб

Достоинства армированных полипропиленовых труб

• неармированные полипропиленовые трубы ввиду своей высокой пластичности могут резко увеличить свои габариты при контакте с высокотемпературной средой. В открытом пространстве это большой беды не принесёт, но вот вмонтированная в твёрдое основание стены или пола полипропиленовая труба, увеличившаяся в размерах, может вызвать трещину опорной поверхности. Стенки армированной трубы в таком случае будут защищены твёрдым каркасом.
• при высоких температурах полипропиленовые неармированные трубы теряют свою жёсткость, не выдержав давления. Армированные трубы выдерживают гораздо большее давление.
• неармированные полипропиленовые трубы под воздействием высоких температур начинают менять свои размеры, поэтому в системе парового отопления и применяют армированные полипропиленовые трубы. Они начинают расширяться при температуре 175С, причём даже в таком случае армированная труба не лопнет, а просто потеряет форму и повиснет на крепежах.
• коэффициент расширения армированных труб на 75% меньше, чем у обычных полипропиленовых труб, т. е. они при температуре свыше 70С расширяются на 1 см на один метр длины трубы, а неармированные трубы при той же температуре расширятся на 10 см на 1 м трубы.
• армированные стекловолокном полипропиленовые трубы не надо зачищать и калибровать перед монтажом, в отличие от армированных алюминием труб
• более высокая устойчивость к коррозии и механическая прочность.

Недостатки полипропиленовых труб

• солнечные лучи отрицательно влияют на структуру полимеров, поэтому полипропиленовые трубы нельзя использовать на открытом пространстве
• линейное расширение полимерных армированных труб в 2 раза больше расширения металлических труб

В связи с этим армированные полипропиленовые трубы используют в системе горячего водоснабжения. Их производят путём сдвоенной соэкструзии. На армирующий каркас под высоким давлением с внешней и внутренней стороны наносится слой термопластичного полимера. На воздухе пластмасса твердеет, в результате чего образуется прочная связь с твёрдым каркасом.

Это касается всех видов полимеров, и на ПВХ, и на полипропилен и на другие разновидности. Тем не менее, технологические свойства армирующих труб значительно разнятся. Это зависит от того, из какого материала сделан армирующий каркас. Чаще всего в качестве каркаса используется либо алюминиевая фольга, либо стекловолокно. У труб, армированных алюминием, меньше тепловое расширение. Диффузионные барьер предотвращает проникновение свободного кислорода сквозь стенки труб, соответственно, кальций не оседает, а, значит, не окисляются стенки котла и радиаторов.

более пластичны,

Единственным минусом армированных стекловолокном труб является их меньшая, чем у армированных алюминием труб, сопротивляемость внутреннему давлению. В связи с этим для их крепежа надо использовать большее количество крепёжных элементов. Производить монтаж полипропиленовых труб можно при помощи клееных муфт (клей наносится на муфту и часть трубы, а затем в течение 15 секунд клей «прихватывает» муфту), но такой способ не считается надёжным. Можно применить пресс фитинги для металлопластиковых труб, но самым надёжным способом считается диффузионная сварка, когда труба и оплавленная муфта образуют единое тело.

В связи с высокой популярностью армированных труб у потребителей, некоторые производители ради снижения себестоимости конечного продукта применяют в процессе производства низкокачественное сырьё. Причём по внешнему виду отличить качественное изделие от подделки практически невозможно. Стекловолокно бывает разных цветов, поэтому на его оттенок не стоит ориентироваться. Продавец полипропиленовых армированных труб обязан иметь сертификат, а также он должен разрешить покупателю проверить внешним осмотром состояние изделия. Крепёжные элементы также обязаны быть высокого качества, в частности, в их состав должна входить латунь. Только полипропиленовые трубы высокого качества обладают прочным соединением и антикоррозийными свойствами.

Маркировка пластиковых труб S — серии, SDR, PN классификации и классы труб. Полимерные (пластиковые) трубы — классификации по прочности или толщинам стенки. PE, PP, PEX, PVC, ПВХ, ПЭ, ПНД, ПП, PB, ПБ и прочие полимерные трубы.

• Очевидно, что у профессиональных производителей и монтажников существует потребность описывать наружный диаметр и толщину стенок полимерных труб максимально непонятными для клиентов нормами. Исторически многие виды напорного оборудования подразделялись в соответствии с прочностью и толщиной стенок по категориям прочности относительно величин давления (по напорным рядам) обозначаемых «PN». Для полимерных труб по некоторым вполне объективным причинам, но и для дальнейшего запутывания ситуации были введены еще и классификации «S» и «SDR»:
  • PN – некое идельное максимальное допустимое рабочее давление, с которым труба может эксплуатироваться при температуре 20°C в течение срока службы 50 лет в идеальных условиях окружающей среды и с идеальной рабочей средой
  • SDR — число, соответствует отношениювнешнего диаметра трубы к толщине стенок SDR= D/s, где:
    • D — наружный диаметр трубы,
    • s — толщина стенок трубы;
  • S — число, маскирующее SDR, S=(SDR-1)/2, — чтобы уж совсем было непонятно.

Например, для трубы из полиэтилена для систем распределения воды, соединительных узлов канализации под давлением и канализационных систем согласно EN 12201-2 и сейчас существуют обозначения S, SDR и PN одновременно:

• Стандарт EN 12201 даёт чёткое определение:
• Как видно из таблицы, значения PN отличаются для различных видов полиэтилена (PE) труб одной той же серии S (т.е. трубы с одинаковой толщиной стенок). При использовании полиэтиленовых труб для систем распределения холодной воды значение PN вполне надёжно выражает величину гидростатической прочности труб при рабочей температуре 20°C. Это правило не распространяется на трубы для распределительных систем горячей и холодной воды. В таких случаях используются отдельные нормы для различных материалов:
  • EN ISO 15874  Системы пластмассовых трубопроводов для горячего и холодного водоснабжения. Полипропилен (РР)
  • EN ISO 15875  Системы пластмассовых трубопроводов для горячего и холодного водоснабжения. Сшитый полиэтилен (PEX)
  • EN ISO 15876  Системы пластмассовых трубопроводов для горячего и холодного водоснабжения.  Полибутилен (PB)
  • EN ISO 15877  Системы пластмассовых трубопроводов для горячего и холодного водоснабжения. Хлорированный поливинилхлорид (PVC-C)
  • EN ISO 22391 Системы пластмассовых трубопроводов для горячего и холодного водоснабжения. Полиэтилен повышенной термостойкости (PE-RT)

Этими стандартами уже не предусмотрена маркировка PN. Для труб используется маркировка серии S.  Например, полипропиленовые трубы, ранее имевшие маркировку PN10, в настоящее время согласно нормам обозначаются как S5 (обычно производители используют обе классификации, поскольку заказчики привыкли к классическим обозначениям PN). На переходный период приводились и приводятся сейчас таблицы соответствий значений PN, S и SDR.

А для чего определённая труба предназначена? Ну уж точно этого не узнать через обозначения S, SDR и PN. Информацию по применению конкретного типа трубы производитель обязан указать на каждой трубе по формуле: класс эксплуатации/рабочее давление.

• Класс 1 (распределительные системы горячей воды 60°C, срок службы 50 лет)
• Класс 2 (распределительные системы горячей воды 70°C, срок службы 50 лет)
• Класс 4 (напольное отопление, низкотемпературные радиаторы, срок службы 50 лет, причем предполагается, что (в течение 50 лет) система будет работать 2,5 года при температуре 20°C, 20 лет при температуре 40°C, 25 лет при температуре 60°C и 2,5 года при температуре 70°C)
• Класс 5 (высокотемпературные радиаторы, срок службы 50 лет, причем предполагается, что (в течение 50 лет) система будет работать 14 лет при температуре 20°C, 25 лет при температуре 60°C, 10 лет при температуре 80°C и 1 год при температуре 90°C)

Для каждого материала и на каждую серию S должна рассчитана величина максимального рабочего давления (4, 6, 8, 10….. бар) для конкретного класса эксплуатации.

Условные обозначения — маркировка

По маркировке полипропиленовых труб можно узнать об используемом для изготовления сырье и технических особенностях материала. Выше были приведены обозначения, которые указывают на способность труб выдерживать определённое давление внутри магистрали.

Теперь рассмотрим маркировку, которая указывает на некоторые свойства материала. На строительном рынке, можно встретить трубы таких категорий:

1. PPB – изделия с высокой устойчивостью к механическим повреждениям и гидроударам, применяемые в системах «тёплый пол» и холодном водоснабжении.

2. PPH – трубы большого диаметра, которые обычно применяют при монтаже систем вентиляции.

3. PPR – универсальная продукция, одинаково эффективная в горячем и холодном водоснабжении.

Вне зависимости от маркировки, полипропиленовые трубы изготавливаются из пластика. Однако производители обычно вносят в исходное сырьё активные добавки, повышающие эластичность и термоустойчивость материала.

Какие бывают и какие лучше

По строению полипропиленовые трубы бывают трех видов:

• Однослойные. Стенки полностью сделаны из полипропилена.
• Трехслойные:
  • армированные стекловолокном — между двумя слоями полипропилена запаяны нити стекловолокна;
  • армированные фольгой — конструкция похожа.

Теперь коротко о том, зачем армируют полипропиленовые трубы. Дело в том, что этот материал имеет большой коэффициент теплового расширения. Один метр однослойной трубы при нагреве на 100°C становится длиннее на 150 мм. Это очень много, хотя никто не будет нагревать их настолько, но и при меньших дельтах температур увеличение длинны не менее впечатляющее. Для нейтрализации этого явления ставят компенсационные петли, но такой подход спасает не всегда.

Виды компенсаторов для полипропиленовых труб

Производители нашли другое решение — они стали делать многослойные трубы. Между двумя слоями чистого пропилена они закладывают стекловолокно или алюминиевую фольгу. Эти материалы нужны не для укрепления или каких-либо других целей, а только для уменьшения теплового удлиннения. Если есть прослойка стекловолокна, температурное расширение в 4-5 раз меньше, а с прослойкой из фольги — в 2 раза. Компенсационные петли по прежнему нужны, но ставятся они реже.

Слева армированная стекловолокном труба, справа — обычная однослойная

Зачем делают армирование и стекловолокном, и фольгой? Дело в диапазоне рабочих температур. Те, что со стекловолокном могут выдержать нагрев до 90°C. Этого достаточно для ГВС, но не всегда недостаточно для отопления. У полипропиленовых труб, армированных фольгой, температурный диапазон шире — они выдерживают нагрев среды до +95°C. Этого уже достаточно для большинства систем отопления (кроме тех, в которых стоят твердотопливные котлы).

Какие ППР трубы подходит для каких систем

Исходя из всего сказанного выше ясно, какие полипропиленовые трубы лучше для отопления — армированные фольгой, если предполагается высокотемпературная эксплуатация системы (от 70°C и выше). Для низкотемпературных систем отопления можно использовать изделия, армированные стекловолокном.

Для холодного водоснабжения подходят любые ППР трубы, но самое рациональное решение — обычные однослойные. Стоят они совсем немного, а тепловое расширение в этом случае не такое уж и большое, одного небольшого компенсатора для водопровода в среднем частном доме достаточно, а в квартире, при небольшой протяженности системы, его не делают вообще, вернее делают «Г»-образный.

Пример водопровода из полипропилена

Для прокладки системы ГВС лучше всего брать трубы из полипропилена с армирующей прослойкой из стекловолокна. Их качества тут оптимальны, но можно использовать и с фольгированным слоем

Обратите внимание, наличие компенсаторов обязательно

Какие проще в монтаже

Решая, какие полипропиленовые трубы лучше, обратите внимание на такой параметр, как сложность монтажа. Все виды соединяются при помощи сварки, а для поворотов, разветвлений и т.п

используют фитинги. Сам процесс сварки идентичен для всех типов, разница в том, что при наличии алюминиевой фольги требуется предварительная обработка — необходимо удалить фольгу на глубину пайки.

Так выглядит внешнее армирование полипропиленовой трубы фольгой

Вообще, армирование алюминием бывает двух видов — наружное и внутреннее. При наружном, слой фольги находится близко к наружному краю (1-2 мм), при внутреннем армирующий слой находится примерно посередине. Получается что он с двух сторон залит почти одинаковым слоем полипропилена. В этом случае подготовка к сварке состоит еще и в том, чтобы снять наружный слой пропилена на всю глубину сварки (и фольгу тоже). Только при этих условиях можно достигнуть требуемой прочности шва. Вся эта подготовка занимает достаточно много времени, но самое неприятное то, что при ошибке получаем очень ненадежное соединение. Самый опасные вариант, когда вода просачивается к фольге. В этом случае полипропилен рано или поздно разрушиться, соединение потечет.

Сваривать армированные фольгой трубы надо правильно

Исходя и этих данных, можно прийти к выводу, что если позволяют условия, лучше использовать однослойные или армированные стекловолокном полипропиленовые трубы. Приверженцы алюминиевого армирования говорят о том, что фольга дополнительно уменьшает количество воздуха, который проникает в систему через стенки. Но фольгу часто делают перфорированной и она далеко не обязательно идет сплошной полосой, охватывая весь диаметр трубы. Часто она имеет продольный разрыв. Ведь ее задача — уменьшить величину теплового расширения, а с этой задачей справляются даже полосы более стабильного материала.

https://youtube.com/watch?v=fKf2kG7gHvw

Виды

Виды полипропиленовых труб зависимо от конструкции:

• цельные — изготовленные из однородного пластика;
• армированные — при производстве применяется два или более материалов, которые комбинируются между собой.

У армированных трубок есть несколько отличий от цельных деталей:

• на внешнюю сторону наносится покрытие из алюминиевой фольги;
• дополнительное покрытие из алюминия может находиться внутри детали;
• трубки могут усиливаться с помощью стекловолокна.

Классификация полипропиленовых труб с армированием:

1. Алюминиевые. Могут усиливаться сплошным слоем или сеткой с маленькими отверстиями. Наличие дополнительного слоя металла обеспечивает снижение показателя теплового расширения пластика, увеличение прочности, устойчивость к давлению.
2. Стекловолоконные. Имеют слоистую структуру. Основными являются два слоя полипропилена, между которыми находится армирующая прослойка стекловолокна.
3. Металлополимерные. Состоят из 5 слоев. Снаружи и внутри располагается полипропилен. Промежуточные слои — адгезив. Центральный — алюминий.

Технические характеристики армированных изделий выше, чем у деталей, изготовленных из однородного материала.

Разные полипропиленовые трубы