Стоит ли делать механическую штукатурку стен? отзывы мастеров

Недостатки механизированной штукатурки

Недостатков оказывается мало. Более того, все негативные стороны являются относительными.

• Высокая стоимость. Механизированные штукатурки оказываются дорогими. Цена оборудования среднего качества составляет 20 000 – 120 000 рублей. Нужно понимать возможность солидного объема работ и потребность в дополнительных расходах в 80 – 100 рублей на квадратный метр при ручной штукатурке. Таким образом, стоимость оборудования для механизированной штукатурки удается отбить за 5 – 6 месяцев. Однако требуется ли выполнение столь значительного объема работ?
• Для нанесения механической штукатурки требуется электроэнергия, которая может быть далеко не в каждом здании, где проводятся ремонтные или строительные мероприятия. В то же время на постоянной основе сохраняются определенные риски при работе с электрическими приборами и механическими узлами.

Несмотря на наличие недостатков, можно рассчитывать на их относительность, которую удастся успешно устранить при правильном и вдумчивом подходе.

Смеси

Основным параметром, от которого зависит качество обработанной поверхности, являются штукатурные смеси. Условно их можно разделить на сухие и мокрые. Второй тип продукции используется большими строительными компаниями. Они приобретают уже готовую смесь, которую им доставляют бетономешалками. Но основными сегодня на рынке являются сухие смеси, позволяющие получить штукатурку самостоятельно.

В зависимости от состава сухие продукты можно разделить на 2 большие группы:

Это позволяет получить качественную поверхность для декоративной отделки уже через несколько дней после нанесения.

Смеси имеют высокую пористость, снижая расход раствора в несколько раз по сравнению с цементными составами. При нанесении с помощью автоматических устройств, можно получить практически идеально ровную поверхность, требующую минимальной обработки.

Цементно-песчаные штукатурки.
Универсальные смеси, которые можно наносить практически на любые поверхности. Поскольку вещество хорошо переносит перепады температур и воздействие воды, многие применяют его для отделки фасадов домов.

Современный рынок предлагает множество видов сухих и полусухих смесей. Среди всего этого разнообразия следует выделить несколько популярных марок:

«Старатели»

Смесь на основе гипса, отличающаяся высокими адгезионными качествами. Предназначается для нанесения на различные типы поверхностей, среди которых оптимальными являются кирпич, бетон и пеноблок.

Производитель указывает, что состав можно использовать в качестве смесей для финишной отделки.

«Основит»

Еще один представитель гипсовых штукатурок, прекрасно подходящий для внутренней отделки. Мелкозернистая структура компонентов позволяет наносить растворы на стены слоем толщиной около 1 см. В таком случае расход продукта не превысит значение 9 кг/м Штукатурка подходит для обработки стен и потолков.

«Кнауф»

Компания является одним из лидеров по производству смесей для отделки различных поверхностей. Следует отметить ее гипсовые штукатурки, в составе которых присутствуют различные полимерные примеси.

Цветовая гамма смесей включает в себя не только серые, но и розовые оттенки.

«Волма»

Один из лидеров отечественного производства. Выпускает качественные гипсовые штукатурки для механизированного нанесения.

Производитель утверждает, что приступать к затирке стен можно уже по истечению 4-х часов после нанесения.

После такой обработки поверхность уже готова к окрашиванию или поклейке обоев. Внешний слой при этом практически неотличим от оснований, покрытых специальными шпаклевочными составами.

Обратите внимание, что смеси на основе цемента практически никто не производит. Технически это и не нужно, так как получить такую штукатурку довольно легко

Нужно смешать качественный песок и цемент в определенных соотношениях, чтобы получить нужную консистенцию раствора.

Разравнивание

На создание гладкой поверхности разравниванием смеси отводится от получаса до 50 минут от момента её нанесения. Сначала она разравнивается путём стягивания раствора вдоль маяков направляющих (при их наличии). Делается это с помощью правила либо гладилками, используются большие шпатели.

Затем этот участок оставляют для подсыхания, а другие готовятся к обработке, делается доводка углов. Обычно для разравнивания, стягивания смеси используются h-образные правила. При недостатке раствора в некоторых зонах его наносят дополнительно, потом разравнивают. Если через 20 минут после этих манипуляций на плоскости остаются бугорки и царапины, то их удаляют тёркой для затирки дефектов.

Через 1,5-2 часа от времени нанесения раствора поверхность сильно смачивают водой, используя распылитель, оставляют на 5 минут, чтобы влага впиталась. Затем берут специальную губчатую тёрку с широким шпателем, чтобы довести поверхности до идеального вида. Есть возможность затирки станцией, то есть затирочной машиной, если она есть в комплекте аппарата для штукатурки. Результат будет ещё лучше.

Что такое механизированная стяжка пола: особенности процесса

Для формирования стяжки пола также может использоваться специальное оборудование. Благодаря этому, удаётся за ограниченное время подготовить достаточно большую площадь под укладку финишного покрытия. Предлагаем познакомиться с технологическими особенностями выполнения работ.

Всегда отменный результатФОТО: ask-ntr.ru

Виды механизированной стяжки пола

Стяжки пола может быть:

• мокрой. Её сможет выполнить любой строитель с помощью цементобетонного раствора. После его заливки производится выравнивание состава. Из-за большого количества воды сформированная поверхность в процессе высыхания может растрескаться;
• сухой. Используется редко. Предполагает засыпку сухого наполнителя и укладку гипсоволокнистых листов;
• полусухой. Является механизированной стяжкой пола, для формирования которой используется специальное оборудование.

Полусухая сохнет быстрееФОТО: photo.7ya.ru

Достоинства и недостатки

Использование механизированного способа для формирования стяжки имеет ряд преимуществ:

• формирование идеально ровной поверхности, которая подходит для укладки любого финишного покрытия;
• в состав раствора вводится небольшое количество воды, что значительно ускоряет скорость высыхания бетона. Затирка может выполняться через несколько часов после формирования стяжки. Работы выполняются в специальной обуви, обеспечивающей равномерное давление на поверхность пола;
• сокращения срока высыхания бетонного раствора до 1–2 недель. При этом, вода не просачивается на нижние этажи;
• процесс формирования стяжки ускоряется в несколько раз;
• удаётся избежать растрескивания раствора в момент высыхания;
• позволяет отказаться от дополнительного использования самовыравнивающих смесей;
• отсутствие пыли внутри помещения, так как смешивание компонентов производится снаружи здания;
• формируемая механизированным способом стяжка способна прослужить намного дольше.

Формируется идеально ровная поверхностьФОТО: otdelo4nik.by

Из недостатков стоит отметить:

• необходимость использования нескольких видов дорогостоящего оборудования;
• работы должны выполняться людьми, имеющими определённую квалификацию;
• целесообразность использования на площадях более 100 м².

Необходимо специальное оборудованиеФОТО: germetik-plus.ru

Технология укладки

Чтобы сформировать качественную стяжку, надо тщательно соблюдать технологию её заливки. Для этого необходимо подготовить подходящее оборудование и разобраться со спецификой его использования.

Соблюдение технологии обязательноФОТО: static.tildacdn.com

Необходимое оборудование

Для реализации механизированного способа надо иметь в наличии:

• пневмонагнетатель, в котором готовится смесь. Комплектация специальным пневмоприводом способствует подаче готового бетона к месту выполнения работ. В зависимости от характеристик используемого оборудования, устройство обеспечивает подачу раствора на высоту до 120 м;
• виброрейку, используемую для уплотнения раствора;
• дисковую шлифовальную машинку, которая выравнивает и уплотняет стяжку;
• шворезчик. Необходим при большой площади помещения. Предотвращает растрескивание бетона и способствует его быстрому засыханию.

Пневмонагнеталь поможет поднять раствор на нужную высотуФОТО: perfectbuild.ulcraft.com

Подготовительные работы и гидроизоляция

Подготовка основания заключается в проверки его целостности и очистки от имеющихся загрязнений. Все выявленные повреждения убираются с помощью штукатурки либо другого подходящего раствора. На подготовленное основание укладывается гидроизоляционная плёнка и крепится к стенам с нахлёстом в 10–15 см.

Выполняется разметка уровня. Для этого устанавливаются маяки, определяющие, до какой высоты будет производиться заливка бетонного раствора.

Заливка смеси и созревание стяжки

В зависимости от вида используемого оборудования, готовится раствор, либо производится засыпка сухой смеси в специальный бункер. После этого, производится заливка смеси по ранее выставленным маякам. С помощью виброрейки и дисковой шлифовальной машины смесь уплотняется и выравнивается. Затирание швов начинается через 2–3 часа после заливки смеси. При необходимости нарезаются швы.

Стяжку оставляют до полного высыхания. Если работы проводились в помещении на южной стороне, сформированную поверхность желательно накрыть плёнкой.

Смесь подаётся через специальный шлангФОТО: sk-rm.ru

Стоимость формирования полусухой стяжки напрямую зависит от её толщины и вида используемого оборудования. Цена рассчитывается за каждый квадрат и часто зависит от общей площади. В среднем цены начинаются от 300 – 500 рублей за 1 м².

Процесс нанесения

Эксплуатация автоматизированных машин – относительно простая операция.

Технология нанесения штукатурки с помощью таких устройств состоит из таких последовательных этапов:

Подготовка поверхности. Наносить растворы нужно на относительно чистые основания

Начинать подготовку желательно с удаления палубной смазки, монтажного клея и наплывов бетона.
Важно, чтобы они не образовывали выступы высотой больше 1 см. Все кирпичные и газобетонные стены нужно дополнительно грунтовать

Для этого специалисты рекомендуют использовать смеси глубокого проникновения.
Если на поверхности основания присутствует множество щелей, тогда их обязательно нужно дополнительно армировать металлической сеткой. Делать это следует в соответствии с рекомендациями специалистов.

• Установка маяков. Они нужны, чтобы получить идеально ровную поверхность в одной плоскости. Начинают эту процедуру с оценки качества стенового основания. Узнать отклонения можно с помощью струны и длинного уровня.
• Определив максимальную высоту выступа на конкретной плоскости, следует прикрепить все маяки. Фиксируются они с помощью того же раствора. Для этого на поверхности располагают несколько точечных бугорков, к которым и крепят маяк.
• Наладка оборудования. Если вы используете обычный хоппер, то вам нужно только правильно приготовить раствор. В случае же с автоматическими машинами, нужно сначала выставить необходимое процентное соотношение смешиваемых компонентов. Некоторые модели предоставляют возможность изменять и продуктивность работы.

На следующем шаге осуществляют подключение к аппарату шланга с водой

Важно расположить близко со смесителями все составные будущей штукатурки, чтобы ускорить всю процедуру.
Нанесение раствора. После запуска устройства смесь начнет поступать на выходной клапан

Стяжку следует формировать, удерживая систему на расстоянии 20-30 см от поверхности стены. Выполнение начинают с заделки углов и стыков, которые следует тщательно заполнить смесью. Важно, чтобы каждый следующий слой при этом перекрывал половину предыдущего.
Выравнивание. Сразу после нанесения следует разровнять раствор вдоль маяков с помощью длинного правила. Через 30-50 минут после этого можно приступать к выравниваю с помощью различных видов терок. Они позволяют получить ровную, но не гладкую поверхность. Если нужно очень высокое качество, тогда застывший раствор следует дополнительно шпаклевать.

Обратите внимание, что такой подход очень часто применяется для цементных штукатурок. Гипсовые растворы являются более пластичными и практичными

После затирки эти поверхности можно уже сразу окрашивать или покрывать другими отделочными материалами.

Техника безопасности при механизированной штукатурке стен

Как внутренние, так и наружные работы с машинкой для штукатурки стен требуют соблюдения определенных правил безопасности:

• обязательным является применение во время работы специальных очков, защищающих глаза от попадания раствора, а также спецодежды;
• при подготовке к работе, аппарат обязательно тестируется на холостом ходу, проводится осмотр всех шлангов на предмет наличия изломов;
• стоять во время работы напротив шланга запрещено;
• следует избегать перегибания шланга, что может привести к его разрыву;
• насадка пистолета при работе должна находиться на расстоянии не меньше 25-30 см от стены;
• необходимо исключить попадание в аппарат посторонних предметов.

Штукатурка стен машинным способом позволяет добиться качественного результата гораздо быстрее ручного, в результате чего экономятся как время, так и денежные средства. На видео хорошо показан весь процесс нанесения штукатурки на стены, что позволяет оценить все удобство этого приспособления.

Штукатурка машинным способом.

Виды штукатурных станций

Штукатурные станции бывают двух видов: стационарные и передвижные.

• Стационарные станции выглядят как утеплённый фургон с большим бункером, который принимает материал, незаменимая вещь и огромный плюс механизированной штукатурки стен для масштабных отделочных работ, их транспортировку можно обеспечить с помощью манипуляторов.
• Передвижные станции меньше по габаритам и сложность в их передвижении намного ниже, также, они оборудованы колесами, что значительно упрощает процесс транспортировки.

Составные части штукатурной станции:

Бункер для приема сухой смеси

Бункер закрывается металлической решёткой, она предотвращает попадание в штукатурную станцию пакетов и других посторонних предметов. Зубчатый гребень, который находится на решетке, разрывает мешки с сухой смесью.

Шнековая пара

Это связка, которая работает под действием электродвигателя, благодаря ей обеспечивается подача раствора.

Бак

Внутри бака перемешивается смесь.

Водяной насос

Подает давление в штукатурную станцию.

Система для подачи смеси

Подает смесь

Этапы механизированного метода.

• Первым делом подбирается смесь. Для машинных станций применяется специальная сухая смесь для механического нанесения. Для штукатурки механическим способом применяются смеси на гипсовой и цементно-песчаной основе.
• Высчитывается площадь поверхности и количество смеси, которая понадобится для работы
• Далее идет подготовка поверхности к работе. Поверхность полностью очищается от монтажного клея, металлических выступов, кусочков обоев и т.д.
• Стены проверяются по горизонтали и вертикали, устанавливаются маяки.
• Для работы подготавливается и проверяется штукатурная станция. Исходя из инструкции происходит проверка станции на работоспособность, станция подключается к электричеству и водопроводу, заправляется всеми необходимыми материалами.
• Под давлением раствор наносится на стену.
• С помощью правила, больших шпателей и гладилки раствор разравнивают и формируют поверхность.
• Происходит затирка губчатой теркой. Поверхность обрабатывается широким шпателем до гладкого состояния.

При рассмотрении плюсов и минусов механизированной штукатурки стен, мы видим, что скорость работы значительно увеличивается, физический труд значительно уменьшается. Это является огромным плюсом в методе штукатурки стен машинным способом.

Технология механизированной штукатурки стен

Чтобы сформированное покрытие получилось идеально ровным, недостаточно просто воспользоваться специальным оборудованием. Требуется тщательное соблюдение технологических требований, включая подготовку основания, его выравнивание, грунтование и затирку. Большинство процедур выполняются вручную. Внимания также заслуживают используемые составы, их соответствие технологическим требованиям.

Технологические требования должны соблюдаться

Смеси и растворы

Вид состава, используемого для механизированной штукатурки, зависит от места выполнения работ. Используются смеси на основе гипса и цемента. Первый вид применяется при отделке жилых помещений. Гипсовая штукатурка обладает хорошей паропроницаемостью и не оказывает негативного влияния на здоровье людей.

Если в помещении уровень влажности превышает 70%, выбор делается в пользу цементной смеси. С её помощью также отделывают стены в производственных, нежилых помещения, подвалах. Применяют для отделки фасадов. В этом случае также востребованы специальные составы, разработанные специально для фасадных работ.

Допустимо использование универсальной штукатурки

Порядок проведения работ, в зависимости от используемого оборудования

Для механизированного нанесения раствора используют различное оборудование. Это влияет на производительность работ и порядок их выполнения. В обоих случаях стены должны быть подготовлены к оштукатуриванию. Предлагаем познакомиться с алгоритмом действий при использовании профессиональных станций и мини-техники.

Готовим основание, устанавливаем маяки

Профессиональное оборудование

При использовании штукатурной машины, алгоритм действий включает следующие этапы:

• готовится и увлажняется основание. Сначала стены очищают с помощью специальной металлической щётки, затем наносят грунтовку или обычную воду;
• подготавливается оборудование. Сухая штукатурка засыпается в специальный отсек. Подключается шланг с водой;
• раствор наносится на стену. Делается это в направлении сверху вниз, чтобы каждый последующий ряд наполовину покрывал предыдущий;
• сформированное покрытие разглаживают строительной сетчатой тёркой после схватывания раствора. Последующая отделка выполняется после полного застывания смеси.

Раствор наносится сверху вниз

Детали процесса можно увидеть на следующем видео:

Мини-техника

При использовании мини-техники раствор готовится в отдельной ёмкости. Компоненты смешиваются в рекомендованном производителем соотношении. Подготовленный раствор черпается ковшом. Штукатур, направив сопло на стену, нажимает рычаг. С помощью сжатого воздуха штукатурка наносится на основание, формируя равномерную полосу.

Хопер позволяет наносить любые растворы

Предлагаем посмотреть следующее видео, чтобы лучше разобраться в тонкостях процесса:

Техника безопасности

При механизированной штукатурке стен следует:

• работать в спецодежде, очках и перчатках;
• проверить герметичность системы до начала работ;
• протестировать оборудование на холостом ходу;
• всегда находиться позади шланга;
• располагать пистолет на расстоянии 25 см от основания, чтобы избежать разбрызгивания раствора;
• исключить перегибы шланга во время работы, чтобы избежать его разрыва.

Между стеной и соплом должно быть достаточное расстояние

Как правильно проводить процедуру

Если у Вас есть, к кому обратиться с просьбой дать Вам штукатурную машину, то можете считать, что Вам крупно повезло. Ее аренда стоит не мало. Хотя при больших площадях эта трата окупается. Следует учесть, что гипсовая смесь имеет ограничения по использованию. Цементная таких ограничений не имеет.

Выбор техники для машинной штукатурки стен

Первым делом необходимо определиться с питанием аппарата для штукатурки. После этого необходимо определиться с производительностью. Она будет зависеть напрямую от суммарной площади.

Если речь идет о квартирах, коттеджах, загородных домах, то вполне достаточно производительности 13-18 литров в минуту. Такие штукатурные станции могут работать с составами плотностью до 1300 кг/кубометр. Для их питания часто используются однофазные сети 220 Вольт. Мощность насоса лежит в диапазоне от 2 до 3.5 кВт. Сами машины достаточно компактны и легко могут перевозиться в багажнике среднего универсала.

• На крупных объектах такой производительности явно недостаточно. Для жилых комплексов, школ, торговых центров и т.д. нужна производительность от 22 литров в минуту. С таким аппаратом бригада из четырех человек вполне может осилить до 200 квадратных метров. Такие штукатурные машины могут работать с любой смесью без ограничений. Обычно они имеют насос мощностью до 7.5 кВт. Для их подключения требуется трехфазная сеть 380 Вольт.
• Существуют и универсальные решения по электропитанию. Они стоят дороже. Но при подключении к однофазной сети 220 Вольт производительность будет не более 18 литров в минуту, а при трехфазном питании от сети 380 Вольт производительность возрастает до 22 литров в минуту.

Можно классифицировать машины по принципу смешивания, принципу подачи. Но при выполнении работ это не играет никакой роли.

Для того, чтобы смесь хорошо легла на стену, необходимо провести подготовительные работы:

• Произвести очистку, убрать лишнюю арматуру.
• Нанести слой антикоррозионного состава.
• Зашпаклевать трещины.
• Проверить стены и углы при помощи строительного уровня
• Установить маяки.

После этого можно приступать непосредственно к процессу оштукатуривания. В этом нет ничего сложного:

1. В бункеры засыпается смесь, наливается вода согласно инструкции к аппарату.
2. Как только будет готов раствор, начинается распыление. Оно проводится с расстояния в 25-30 сантиметров. Первым делом штукатурка накладывается на углы.
3. Слои наносятся горизонтально, параллельно полу. Каждая полоса должна покрыть соседний слой наполовину.
4. Когда нанесение завершено штукатурку распределяют по выставленным маячкам и заполняют пустоты.
5. Спустя час при помощи шпателя производится разравнивание. Раствор еще не будет полностью затвердевшим.

После этого можно оставить стену на сушку.

Механическая штукатурка стен: последовательность действий

Механическая штукатурка стен выполняется в следующей последовательности:

• подготовка основания. Со стены удаляют пыль и грязи. Наносится слой грунтовки. Устанавливаются маяки, определяющие толщину наносимого слоя;
• собирается оборудование, выставляются требуемые режимы, готовится раствор;
• с помощью выбранного оборудования смесь наносится на стену. Пистолет располагается под прямым углом. Толщина формируемого слоя регулируется путём изменения давления. Состав наносится с угла либо стыка;
• Покрытие выравнивается с помощью правила. Через полчаса после нанесения, оштукатуренную поверхность смачивают и затирают тёркой.

Предлагаем посмотреть видео, на котором подробно рассказывается, как выполняется механизированная штукатурка стен:

Грунтовка поверхности

1. Первоначальный этап работ грунтовка стен. Убирает пыль и грязь со стен, увеличивает отгезию. После грунтовки штукатурная станция идеально нанесет раствор на стену и самым надежным образом закрепляет ее там. Пренебрежение этим этапом приводит к последующему отслаиванию штукатурной смеси или растрескиванию.

Установка маяков в стену

2. Для получения идеально ровной поверхности нужна плоскость, в которой будет произведена работа. Такую плоскость задают маяки. Обязательным условием является их установка по лазерному уровню.

Нанесение раствора

3. Основной этап с применением станции нанесение штукатурки механизированным способом на стену. Процесс автоматизированным способом заключается в приготовлении раствора с заданными параметрами вязкости и пластичности и распыление под большим давлением на стену, потолок и другие поверхности.

Подрезка по маякам

4. Первое выравнивание плоскости штукатурки после распыления раствора – подрезка. Производить можно при достижении штукатуркой определенной вязкости не упустив момент полного высыхания. Основной инструмент качественное правило большой длинны, упором для которого выступают ранее установленные маяки.

Удаление маяков из стен

5. Для финишной отделки рекомендовано удалять все маяки. Пренебрежение таким процессом вызывает появление ржавчины, что в последствии может испортить ремонт. Все штробы от маяков заделываются тем же гипсовым раствором.

Финишная подрезка

6. Финальная подрезка производится после удаления маяков, идеально выравнивая плоскость поверхности во все направления. От данного процесса зависит итог проделанных работ.

Размывка поверхности

7. Предпоследний этап всего штукатурного цикла – размывка поверхности. Стена пропитывается водой, выделяющееся гипсовое молочко заполняет малейшие неровности оставляя идеально ровную стену.

Глянцевание поверхности

8. Глянцевание поверхности стен мы проводим по желанию заказчика. Уже на предыдущем этапе поверхность готова к поклейке обоев и другим видам отделки, а если требуется покраска, то глянцевание доведет стену до идеала.

Необходимая техника и инструменты

Для оштукатуривания механическим способом понадобится не только непосредственно штукатурная смесь, но и специальные инструменты и техника. Самое простое, что можно сделать – обратиться к специалистам, у которых в наличии есть специальные машины для разбрызгивания штукатурки. Они проведут все работы быстро и практически без мусора. Что примечательно, обычно такой вариант дешевле.

Если же у вас или у ваших знакомых есть какие-то приспособления для нанесения штукатурки механическим способом, и они готовы вам их одолжить на безвозмездной основе, вам будет легче всю работу проделать самостоятельно. Однако стоит иметь в виду, что для этого понадобятся кое-какие знания о выбранном инструменте: понимание специфики его работы, его устройство, а также сложности, с которыми может быть сопряжено оштукатуривание при использовании агрегата.

Штукатурные машины и станции

Если вам есть, у кого одолжить штукатурную машину, вы можете считать себя везунчиком. Аренда такого аппарата влетит в копеечку, к тому же на приспосабливание к новому методу нанесения может уйти какое-то время, и не все работы могут быть выполнены правильно. Однако оштукатуривание с применением данного метода наиболее предпочтительно, ведь штукатурная станция дает ровный монолитный слой, а стены получаются практически безупречными.

Машины бывают двух типов – шнековые и пневматические. В первом случае подача раствора полностью автоматизированная. Готовая смесь проходит через трубу под большим напором и подается в распылитель. Во втором случае работы производятся уже с готовым раствором, который подается к распылителю под давлением. Сама машина замешивать раствор не может.

Пневмолопата-хопер

Пневмолопата-хопер – самый простой из имеющихся инструментов и самый дешевый. По сути, само оштукатуривание здесь не проводится – материал просто набрасывается на поверхность при помощи этого агрегата, а все дальнейшие работы должны быть выполнены вручную. Однако у пневмолопаты есть и положительные черты: например, возможность работать с материалами разных фракций и разной жесткости.

Работа с устройством не требует особых знаний. Рукоять-проводник подключается к компрессору, после чего в ковш набирается раствор. Направив его на стену, нужно просто распылить. Производительность труда составляет приблизительно 60 кв. м за час работы.

Пневмопистолет

Картушный пневмопистолет – пожалуй, самый неудобный из всех механических устройств для нанесения штукатурки. Представляет собой агрегат, действительно, похожий на пистолет, сверху к которому приделана большая емкость для раствора. Именно этим и обусловлены трудности в работе: держать такой вес постоянно на вытянутых руках очень тяжело.

Как и в предыдущем случае, к ручке-пистолету прикрепляется компрессорный шланг, который помогает подавать раствор под большим напором. Использование картушного пневмопистолета возможно только при обработке стен. Такого механизма для потолков нет.

Помимо перечисленного, есть еще менее распространенные и не нашедшие своих поклонников инструменты для механизированного оштукатуривания. К ним можно отнести штукатурного робота, например.

Выбор смеси и приготовление своими руками

Для механизированного нанесения используют штукатурки на гипсовой или цементно основе. Для распыления через хоппер-ковш, например, подойдут любые составы с размером фракции не более 10 мм. Это могут быть как самостоятельно замешенные растворы, так и заводские сухие смеси. Для штукатурных машин (станций) подбирается состав с размером зерна до 8,5 мм.

Как правило покупают штукатурки, состав которых разработан для машинного нанесения:

• Гипсовые: KNAUF MP-75 и MN-Start, Волма Гипс-Актив, Старатели МН, Dauer Gipsart-M, Гипсополимер Ротгипс МШ100, Основит PG26 M и др.
• Цементно-песчаные: KNAUF Unterputz (Унтерпутц), Dauer Fasad-M, Quick-mix MK3 (известково-цементная) и MZ1, Основит PC21 M, Волма Акваслой МН, Weber Vetonit TT40, Ceresit CT 29 и др.

При самостоятельном приготовлении цементно-песчаного раствора понадобятся:

1. Портландцемент марки не ниже М400 (лучше М500) или ВБЦ (водонепроницаемый безусадочный цемент.
2. Кварцевый песок очищенный с влажностью 5-10%. Осень сухой песок плохо смешивается с водой, получается неоднородный раствор.
3. Добавки и пластификаторы. Их разводят в воде перед замешиванием или добавляют в сухую ЦПС.

Ниже в таблице приведены примеры спецкомпонентов для механизированной штукатурки.

Класс вещества	Марка
Регулятор гидратации. Увеличивается или уменьшается время схватывания.	«Асилин», «Простон – Д18»
Блокаторы отслоения влаги. В процессе оштукатуривания не выделяется жидкость, что позволяет наносить смесь толстым слоем без ее оползновения.	«Conwisol SM-11», «SikaLatex»
Воздухововлекающие. Понижают плотность состава, что уменьшает его теплопроводность.	«Mapeplast LA»
Пластификаторы. Повышают упругость и подвижность раствора, прочность покрытия на сгиб и растяжение.	«Хардпласт», «SikaPlast-520»
Пенетраты гидроизоляционные. Повышают водонепроницаемость машинной штукатурки. Могут снижать адгезию, поэтому добавляются строго ограниченно.	«Кальматрон-Д», «Sika-1»
Модификаторы структуры. Понижают усадку смеси, дают напряжение и водонепроницаемость.	«Парад», РСАМ, Цемент НЦ

Что дешевле

Ценообразование на рассматриваемый вид работ формируется на основе нескольких факторов:

• Стоимость нанесения штукатурки. При ручном способе, мастера обычно запрашивают около 300 рублей за кв. м. одного слоя, а при механизированном – в пределах 250 рублей за кв.м. Казалось бы, что разница и, соответственно, выгода, очевидны, но существуют ограничения. Такие расценки при использовании машинного оштукатуривания возможны при выполнении больших объемов работ (обычно от 1500 кв.м.), а площадь оштукатуривания средней квартиры намного меньше. Кроме того, нужно учитывать, что бригады мастеров, занимающиеся машинной технологией, не выравнивают откосы и не берутся за оштукатуривание санузлов. Для этих работ придется нанимать других отделочников, которые с неохотой берутся за такие мизерные объемы;
• Стоимость электроэнергии. Механизированная обработка поверхности требует подключения к электроэнергии и довольно существенных затрат, которые перекладываются на кошелек заказчика;
• Дополнительные работы. Расценки штукатуров, занимающихся ручным трудом, включают подготовку сложных мест — например, установку выравнивающих уголков, а при механическом нанесении раствора за эту работу принято брать отдельную плату;
• Стоимость материала. В этом случае готовые смеси для работы машины будут дешевле на 15-20%, чем смеси для ручного приготовления раствора.

Если рассматривать объем работ в пределах одной квартиры, что не превышает обычно 100 кв.м., то общие затраты при механическом и ручном труде составят:

• механическое нанесение штукатурки примерно 75 – 80 тыс. рублей;
  ручное нанесение штукатурки примерно 65 – 70 тыс. рублей.

Данный расчет позволяет определить, что для небольших объемов выгоднее использовать ручной метод, тогда как для оштукатуривания объемов свыше 1500 кв.м., конечно, будет выгоднее пригласить бригаду с штукатурной машиной.