[ металлокаркасные дома ] лучшие примеры дизайна дома из металлокаркаса

Возведение дома на каркасе из профильной трубы

Конструкция металлокаркасного дома

Несмотря на кажущуюся простоту, дома на металлическом каркасе из профильной трубы имеют достаточно сложную конструкцию.

Основными ее элементами являются:

Фундамент
– более легкий, чем при традиционном строительстве, однако все же обязательный.

• Внутренняя отделка. В качестве внутренней отделки оптимальны вариантом является использование шпунтованной доски шириной 40-60 мм из хвойных пород дерева. Доска в обязательном порядке обрабатывается антисептиками и антипиретиками (веществами, снижающими горючесть дерева).
• В качестве чернового пола используется доска, уложенная поверх лаг из той же профильной трубы. Поверх чернового пола может быть уложено любое профильное покрытие.
• Утеплитель. Хорошим вариантом здесь будет использование экструдированного пенополистирола 60-100 мм в толщину. Сами стойки каркаса из профильной трубы можно дополнительно теплоизолировать полосами пеноизола.
• Внешняя отделка. Здесь можно использовать фасадную штукатурку или сайдинг, а если финансы позволяют – то и натуральное дерево.
• Крыша из профильной трубы. Может быть изготовлена и как отдельная конструкция, и как элемент каркаса. Расчет трубы профильной для изготовления кровельных стропил производится с учетом планируемого кровельного материала: чем легче кровля, и чем больше ее угол, тем более тонкую трубу можно использовать.

Последовательность операций при возведении дома

Работы по возведению каркасного дома производятся в такой последовательности:

Начинаем, как и следует ожидать, с фундамента
. Для дома на металлическом каркасе из профильных труб подойдет как капитальный бетонокаркасный фундамент, так и некапитальный (на платформах или винтовых сваях). Каркасный дом на некапитальном фундаменте в принципе является транспортируемым – так что его можно даже перевозить!

• После того, как фундамент заложен – можно приступать к монтажу каркаса. Если для дома вы используете каркас фабричного производства, то задача существенно облегчается: сборка готовых каркасов, как правило, проводится без применения сварки, на винтовых соединениях.
• Если же вы решили делать каркас самостоятельно, то вам придется значительно труднее. При монтаже такого каркаса необходимо не только контролировать взаимное расположение его элементов, но и тщательно проверять качество их соединений, ведь именно сварные соединения являются «ахиллесовой пятой» каркаса.

• Монтируется каркас «снизу вверх», при этом сначала устанавливаются основные вертикальные элементы (стойки и колонны), которые затем соединяются горизонтальными элементами из более тонких труб, и укрепляются раскосами.
• В последнюю очередь монтируется кровельная часть каркаса – на этом этапе часть бригады может приступать к утеплению и отделке.
• Когда каркас смонтирован – можно начинать внутреннюю отделку.

Многие эксперты в области архитектуры уверены, что за металлокаркасными технологиями — будущее. А значит, вполне возможно, что навыки, благодаря которым вы сможете самостоятельно построить дом или гараж из профильной трубы, вам пригодятся – как для себя лично, так и в качестве дополнительной профессии!

Маталлокаркасные

Каркасный дом из металлопрофиля – это более надежная и прочная конструкция. Такие здания будут обладать высоким уровнем звуковой и тепловой изоляции. Стоит отметить, что металлические изделия пришли на смену древесине, имеющей ряд недостатков, среди которых подверженность воздействию атмосферных осадков и процессам гниения. В нашей статье, мы более детально рассмотрим особенности профиля из металла, и как сделать его самостоятельно.

Этапы возведения частного дома на металлическом каркасе

Первый шаг – возведение фундамента. Он может быть ленточным, свайно-винтовым. Затем монтируются заранее подготовленные в заводских условиях детали каркасного остова.

Следующим этапом рекомендуется сформировать крышу. Металлические стеновые элементы влаги не боятся, так как профиль по всей своей поверхности оцинкован методом гальванопластика.

Крышу рекомендуется укладывать сразу с утеплителем – это удобнее и технологичнее. Далее следует расположить внутри дома все стеновые панели и приступать к их укреплению на каркасных стойках и перекрытиях. Сначала рекомендуется закрепить внешние панели, формирующие ограждающие конструкции, а затем смонтировать перегородки.

Утепление мансарды каркасного дома

Затем вставляем оконные и дверные модули, проводим коммуникации. Частный дом по технологии ЛСТК готов.

Устройство каркаса здания

Чтобы конструкция отвечала требованиям безопасности и служила много лет, она должна иметь ряд обязательных элементов. Это горизонтальная рама, колонны для соединения с фундаментом и надежной фиксации, конструктивные элементы для строп, балки, прогоны для крепления материалов. Таким образом, каркас – это набор конструктивных элементов, связанных в единую систему.

Выделяют каркасы связевого, рамного, а также рамно-связевого типа. Рамно-связевые используются при возведении малых архитектурных форм (горизонтальные рамы скреплены вертикальными колоннами). А вот связевый тип используется для строительства масштабных высотных зданий.

Использование металла и его преимущества

Изделия из металла применяют в роли несущей конструкции достаточно давно, к примеру при строительстве небоскребов или торговых центров. Однако такая методика не оправдывает себя при возведении частных домов – элементы из металла немало весят, занимают много пространства, для их закрепления между собой требуется клепание и сварка, в общем, самостоятельно такой дом не построить.

Однако революционным решением проблемы стало появление легких стальных тонкостенных конструкций (ЛСТК). Технология предусматривает использование тонких стальных листов в виде Z-образного профиля со сквозными канавками на поверхности либо перфорацией, призванными сдерживать холод. Подобный подвид ЛСТК также известен как термопрофиль, в случае со строительством частных домов желательно использование только данного материала.

Разумеется, несмотря на уловки производителей, металл — это материал с высокими показателями теплопроводности. Многих и отпугивает данный момент. Решением проблемы может стать использование многослойного пирога теплоизоляции. Утеплитель и точку россы должен определять опытный специалист, имеющий большой опыт в строительстве. Непрофессионализм сулит большими проблемами в будущем при эксплуатации дома.

Вторым настораживающим моментом может считаться возможная коррозия металла. Любому известно, что металл всегда ржавеет, даже сталь. А появление ржавчины сулит проблемами для конструкции из металла, влияет на ее прочность. Вопрос решается с помощью гальванической обработки, благодаря которой конструкция из металла получает защитную оболочку в двадцать микромикрон. Правильный монтаж и обустройство защиты от влаги могут продлить жизненный цикл металла до сотни лет.

Особенности домов на металлическом каркасе

Металлический каркас одинаково применим для многоэтажного строительства и частных домов в один-два этажа. Разница – в массивности стального профиля.
Стеновые ограждающие конструкции при этом могут быть облегченными и быть сделаны как из металлического профиля, так и из листовых материалов на основе дерева: ДСП, ЦСП, фанера. Это влияет на стоимость строения в целом.

Если используется стальной листовой оцинкованный профиль, то принято говорить в чистом виде о технологии ЛСТК (листовых стеновых тонкостенных конструкций). Главная особенность готового металлокаркасного дома ЛСТК – небольшой вес конструкции.

Каркас дома с мансардой

Виды стальных профилей

Для изготовления элементов легких тонкостенных стальных конструкций используют прочную конструкционную сталь. Само изделие делают с применением метода холодной штамповки. Для защиты от коррозии на металлический лист наносят цинковое покрытие.

Изготавливают и металлоконструкции из горячеоцинкованных листов. Они применяются реже из-за их дороговизны но значительно долговечнее в эксплуатации.

Для производства профиля берут лист стали от 0,7 до 2 мм. На выбор толщины влияет необходимая несущая способность элемента конструкции.

Применяют следующие типы профилей:

• направляющие,
• стоечные,
• шляпные.

Виды и типы профиля для возведения каркаса домаИсточник nastroike.com

Используют также специальные балки для перекрытия пола и полка. Из таких же элементов состоит и стропильная система здания. Соединяют все элементы металлокаркасной конструкции с помощью болтов, клепок, саморезов. В некоторых случаях используют контактную сварку.

Технология сборки металлического каркаса потолка

Установка начинается с нанесения линий положения направляющего профиля. Сделать это удобнее при помощи лазерного уровня. Учитывается кривизна потолка, толщина профиля, листа ГКЛ и изоляции. Лини наносят по всему периметру комнаты.

Следующий этап – нарезка и установка направляющих. Крепят их дюбель-гвоздями с шагом 50 см. Далее размечают на потолке точки крепления прямых подвесов – несущего профиля. Расстояние от стены до первого – 20 см. Остальные ставят с шагом 40-60 мм, но не менее одного метра.

Затем готовят несущий профиль. При необходимости его удлиняют с помощью продольного соединителя.

Несущие устанавливаются в следующем порядке: первый ставится в 10 см от стены, второй от него через 40 см, а все остальные с шагом 50 см. Если планируется вешать тяжелые люстры, то шаг снижают на 5 см

На этом этапе важно убедиться, чтобы светильники не попадали на каркас. После проверки на плоскостность подвесы прикручивают к профилям

Каркас потолка из ГКЛ

Перемычки (несущие в поперченном направлении) ставят реже. Соединяют «крабами». Фактическое положение несущего профиля отмечают на стенах, чтобы не промахнуться при последующей установке листов гипсокартона.

Принцип сборки

Перед сборкой определяют размеры обшиваемых поверхностей. Если выполняется капитальный ремонт, то монтировать каркас начинают на потолке, а потом на стенах. Работа начинается с разметки.

Разметку потолка начинают с самого низкого его угла, а стен – с заваленной внутрь комнаты или с откосов окон. Также выполняют расчет. Профиль крепится с шагом, кратным размеру листа ГКЛ, 60 или 40 см.

Виды крепежа для гипсокартона

Каждую стену доводят до полной готовности (с обшивкой) и после этого приступают к следующей. При монтаже учитывают установку звуко- и теплоизоляции, светильников и прокладку коммуникаций. Обычно между каркасом и несущей поверхностью оставляют 10 см.

Установка «клопов» сопровождается промазыванием герметиком, чтобы не было скрипа при усадке здания. Профиль лучше резать болгаркой. Уровень используют лазерный или двухметровый строительный – они более точные. Вместо арочных каркасных элементов используют и обычный ГКЛ. Для этого его нарезают кусками и надрезают боковинки с шагом 5 см – так он гнется руками.

Утепление стены

1. Полистирол + каменная вата

1. Гипсокартонный лист 2. Пароизоляция 3. Гипсокартонный лист 4. Теплоизоляционный материал 5. Металлический каркас 6. ОСП панель 12 мм 7. Клей для пенополистирола 8. Пенополистирол EPS 70 9. Фасадная декоративная штукатурка

2. Полистирол

1. Гипсокартонный лист 2. Пароизоляция 3. Гипсокартонный лист 4. Теплоизоляционный материал 5. Металлический каркас 6. ОСП панель 12 мм 7. Клей для пенополистирола 8. Пенополистирол EPS 70 9. Фасадная декоративная штукатурка

3. Каменная вата + Z профиль

1. Гипсокартонный лист 2. Пароизоляция 3. Гипсокартонный лист 4. Металлический каркас 5. Теплоизоляционный материал 6. Терморазрывная вставка 7. Оцинкованный Z профиль 8. Теплоизоляционный материал 9. Диффузионная мембрана 10. Профилированный лист

4. Каменная вата + крепёжный уголок

1. Гипсокартонный лист 2. Пароизоляция 3. Гипсокартонный лист 4. Металлический каркас 5. Теплоизоляционный материал 6. Теплоизоляционный материал 7. Терморазрывная прокладка 8. Уголок крепежный оцинкованный 9. Оцинкованный уголок 10. Диффузионная мембрана 11. Профилированный лист

5. Каменная вата + деревянные бруски

1. Гипсокартонный лист 2. Пароизоляция 3. Гипсокартонный лист 4. Теплоизоляционный материал 5. Металлический каркас 6. Деревянная обрешетка 50х50 мм 7. Теплоизоляционный материал 8. Диффузионная мембрана 9. Продольная обрешетка 15­20х40 мм 10. Декоративная фасадная отделка

6. Каменная вата

1. Профилированный лист 2. Пароизоляция 3. Теплоизоляционный материал 4. Металлический каркас 5. Диффузионная мембрана 6. Прокладка (полоска толщиной 20 мм и шириной 50 мм из утеплителя большой плотности) 7. Профилированный лист

7. Двойной каркас + газо/пенобетон

1. Металлический каркас 1,2 мм толщиной 2. Газо/пенобетон 3. Фиброцементные плиты 4. Металлический каркас 0,8 мм толщиной

8. Сэндвич панели

1. Сэндвич панель 2. Металлический каркас 1.2 мм

9. Полиуретан (закрытоячеистый)

1. Профилированный лист 2. Полиуретан (закрытоячеистый) 3. Металлический каркас 1.2 мм 4. Омега профиль h=30 мм 5. Профилированный лист

10. Полиуретан (открытоячеистый) + двойной каркас

1. Профилированный лист 2. Пароизоляция 3. Полиуретан (открытые ячейки) 4. Металлический каркас 1.2 мм 5. Металлический каркас 0.8 мм 6. Диффузионная мембрана 7. Профилированный лист

11. Межквартирные стены

1. Гипсокартонные звукозащитные листы 2 сл. 2. Звукоизоляция 3. Металлический каркас 4. Воздушный зазор 5. Металлический каркас 6. Звукоизоляция 7. Гипсокартонные звукозащитные листы 2 сл.

12. Межкомнатные стены

1. Гипсокартонные звукозащитные листы 2 сл. 2. Звукоизоляция 3. Металлический каркас 4. Гипсокартонные звукозащитные листы 2 сл.

Технология утепления каркасных стен с помощью минеральной ваты

Технология монтажа теплоизоляции в каркасном домостроении практически одинакова для всех материалов, поэтому порядок утепления каркасных стен можно рассмотреть на примере минеральной ваты.

Каркас стены изнутри помещения обшивают древесностружечными плитами, состыковывая их по балкам и обвязочным брусьям. В последствие стены изнутри застилают пароизоляционной пленкой и отделывают гипсокартоном или вагонкой. Снаружи слоями укладывают утеплитель. Их количество зависит от региона, где строится дом. Для предотвращения мостика холода, укладку следует проводить с перекрытием стыковочных швов предыдущего слоя. После монтажа утеплителя, последний слой накрывают ветрозащитной мембраной и закрепляют ее с помощью степлера.

Поверх нее набивают обрешетку, которая будет удерживать утеплитель и создавать вентиляционный зазор между мембраной и наружной обшивкой.

После обрешетки монтируют древесностружечные плиты, которые в последствие могут быть закрыты, например вагонкой, сайдингом или другими отделочными материалами.

При выборе утеплителя для каркасного дома важнейшим критерием является его цена. Но на утеплении экологически чистого строения экономить нельзя. Повышенная цена утеплителя многократно окупится сэкономленной тепловой энергией. Если толщина минерального утеплителя 200 мм, это по теплопроводности равно 500 мм деревянной стены, или 1000 мм каменной. Но таких результатов можно достичь, лишь при правильном монтаже утеплителя, гидро и пароизоляции.

Преимущества каркасного домостроения

Металлический каркас дома

Отличительные особенности металлических каркасных домов:

• прочность;
• долговечность;
• короткие сроки строительства зданий;
• инертность к погодным и климатическим условиям;
• невысокая стоимость;
• устойчивость к теплопотерям;
• высокая пожаробезопасность;
• сейсмоустойчивость;
• экологичность;
• свобода в выборе архитектурных решений;
• безусадочная технология.

Железный каркас, его элементы – легкие стальные тонкостенные конструкции, состоит из оцинкованных профилей и термопрофилей, крепежных лент и пластин для сборки каркаса, разного вида уголков. Они не подвержены гниению, выдерживают температурные перепады, осадки, устойчивы к стихиям. Стальной профиль может служить основой строения без повреждений больше 100 лет.

Построить здание на каркасе из ЛСТК можно в течение месяца. Детали основы постройки обладают малым весом, что позволяет исключить применение подъемников и кранов. Крепление деталей каркаса осуществляют при помощи резьбовых соединений. К ним относятся: шурупы самосверлящиеся или нарезающиеся винты, болтовые соединения.

Строительство дома из металлокаркаса

Возведение металлокаркасных домов в качестве индивидуального жилья, почти ничем не отличается от аналогичных работ по сборке зданий из бруса. Отличаются узловые соединения профилей и используемые крепежи.

Основные соединительные узлы ЛСТК

Стальной каркас состоит из множества узловых соединений, но из них выделяют основные, где качественное крепление особенно важно

1. Соединение стоек с фундаментом. Выполняют через опорный элемент с помощью анкерных болтов.
2. Стропильная ферма, где для сборки комплектующих используют листовые накладки, узловые фасонки, крепежи.
3. Соединение стропильной фермы и вертикальной стойки каркаса. Для выполнения необходимы все те же крепежи, узловая фасонка и раскос.
4. Карниз между стеной и кровлей. Сложность здесь заключается в грамотном стыке двух “пирогов” с гидро- и теплоизоляцией.

При работе с древесиной слово “крепеж” стойко ассоциируется с саморезом или гвоздем. Ситуация с металлокаркасом немного иная.

Чем соединять детали металлокаркаса

Один из вариантов соединения двух стальных элементов каркаса – использование самонарезающих винтов со специальной резьбой. Их вставляют в заранее сделанные отверстия и завинчивают.

Обратите внимание: винтовые соединения больше подходят для неразборных конструкций. Недостатки применения винтов заключаются в отсутствие четкой регламентации работ с ними и обеспечении низкой несущей способности каркаса

Болты нормальной точности в этом отношении выигрывают

Недостатки применения винтов заключаются в отсутствие четкой регламентации работ с ними и обеспечении низкой несущей способности каркаса. Болты нормальной точности в этом отношении выигрывают.

Также для возведения дома из металлокаркаса можно использовать сварку. Однако это трудоемкий процесс, требующий определенного мастерства. Тонкостенные элементы легко повредить в процессе соединения таким способом.

Итак, металлокаркас – достойная альтернатива традиционному брусу. Стальная конструкция не только не уступает деревянной, но и по некоторым параметрам превосходит ее. Многие виды работ также можно выполнить своими руками. Но чем сложнее проект, тем больше специалистов придется привлечь.

Виды каркасов

Существует несколько типов лестниц:

Также конструкция может быть поворотной или спиральной с площадкой, скрытой или открытой. В зависимости от типа лестницы, делают соответствующие металлические каркасы лестниц.

Скрытый каркас

Наиболее дешевым вариантом являются закрытые каркасы. Они рассчитаны на то, что все их элементы будут скрыты под панелями и ступенями. Поэтому к внешнему виду таких каркасов не имеется никаких требований. В результате такие конструкции изготавливаются обычно из дешевых швеллеров и уголков.

Лестницы на металлическом каркасе: теория и практика

Единственное, к чему необходимо отнестись серьезно даже при создании такого каркаса – это расчет прочности. Пренебрежение данным пунктом может привести к серьезным травмам во время эксплуатации лестницы.

Закрытый металлический каркас лестницы чаще всего представляет собой несущую раму, которая сделана из попарно соединенных в нескольких местах швеллеров. К ним крепятся уголки, которые еще называют косынками. Иногда уголки заменяют листовым металлом, что ощутимо усложняет изготовление металлического каркаса лестницы.

Боковая часть конструкции впоследствии закрывается декоративной панелью из гипсокартона или дерева.

Открытый каркас с двумя косоурами

Такие металлические каркасы для лестниц изготавливают из металлического профиля прямоугольного сечения. Оба косоура делаются в форме «лесенки», после чего покрываются эмалью. После этого устанавливается ограждение и монтируются ступеньки.

В итоге лестница принимает изысканный законченный вид. Небольшим минусом подобной конструкции является то, что цена на такой каркас будет несколько выше, чем на каркас закрытого типа. Кроме того, сварные швы, при его самостоятельном изготовлении, необходимо выполнять предельно аккуратно, чтобы после покрытия их не было видно.

Открытый каркас с одним косоуром

Чаще всего, открытый каркас с одним косоуром – это одиночная несущая балка, к которой крепятся площадки под ступеньки или косынки. В этом случае подступенки не устанавливаются. Подобные конструкции очень привлекательно смотрятся, благодаря эффекту прозрачности и воздушности.

Каркас открытого типа с одним косоуром

Однако, если планируется использовать широкие марши, то рекомендуется приварить сбоку дополнительные консоли. Таким образом, будет предотвращен прогиб ступеней в случае больших нагрузок.

Фундамент для дома из металлопрофиля

Конструктивный тип фундамента под дом из ЛСТК должен приниматься по местным условиям геологического состава, глубины зимнего промерзания грунта. Фундамент под металлический каркасный дом не усиливают, часто возводят самостоятельно. Вес квадратного метра каркаса 30-45 кг, квадратного метра готовой панели около 70 кг.

Оптимальны следующие конструктивные решения фундамента:

• ленточный монолитный. Железобетонная лента заливается по периметру, под внутренние несущие стены здания;
• столбчатый. Нагрузку воспринимают равномерно распределённые столбы, соединенные между собой по верхам балкой;
• свайный буронабивной. Дом опирается на замоноличенные в пробуренных отверстиях сваи, также обвязанные по выступающим оголовкам;
• свайный винтовой. Металические сваи вкручиваются в грунт, обвариваются по периметру металлической балкой;
• плитный монолитный фундамент. Котлован отрывается под всей площадью здания, на песчаной подушке заливается единая армированная плита.

Самый затратный и трудоёмкий из перечисленных конструкций – плитный. При общей экономичности проекта здания из ЛСТК, плитный фундамент возводится только на сложных подвижных, торфяных почвах, где по данным условиям другая конструкция невозможна.

наиболее привычный для индивидуального строительства

Разработка грунта траншеей физически легче для самостоятельного строительства, чем бурение отверстий.

По низу траншеи выстилается, уплотняется песчаная подушка, устанавливается опалубка и арматурный каркас.

За один раз опалубка бетонируется. Бетонная смесь выдерживается до отвердения.

Для установки винтовых свай требуется строительная техника, но это единственный способ, эффективный в зимний период. Вдавливанием и вкручиванием металлическая свая, покрытая защитной от коррозии окраской, заглубляется до расчётной точки.

Выбор свайного или столбчатого фундамента исключает использование пространства под домом для подвалов, погребов, цокольных этажей.

Основные достоинства домов на металлическом каркасе

Технологию возведения домов на основе металлических каркасов используют во всем мире. Наибольшее распространение такая технология получила в США, Японии  и Западной Европе. Жилые строения этих стран, возведенные по каркасной технологии, занимают в среднем около 60%, причем такое строительство продолжает расти.

Каркасные дома имеют следующие достоинства:

• Низкая себестоимость. По сравнению со строениями, при возведении которых использовалась традиционная технология, каркасные дома не требуют больших затрат. Однако стоит помнить, что каркас из деревянных балок будет стоить дешевле, чем аналогичная конструкция из профильной трубы. Также стоимость металлических элементов для каркаса зависит от сечения трубы.
• Быстрое возведение. Жилые дома с использованием каркасной технологии возводятся быстрее, чем при традиционном строительстве. Используя в качестве основного материала для каркаса профильную трубу, можно в несколько раз сократить срок возведения жилья.
• Исключение мокрых процессов. Каркас дома из профильной трубы позволяет строить дома круглый год при любой погоде. Исключение составляет только обустройство фундамента. Хотя, можно сделать столбчатый фундамент из пластиковых труб своими руками, что весьма практично.
• Отсутствие усадки. Каркасные дома не требуют времени на усадку ни при проведении строительных процессов, ни во время эксплуатации здания.
• Низкие трудозатраты. Можно возвести каркас дома из профильной трубы своими руками. Для возведения дома по каркасной технологии понадобятся услуги всего нескольких помощников. При этом возможно выполнить основное строительство дома в течение одного месяца. Останется только отделка внутри дома. В тоже время традиционное строительство при таких условиях просто невозможно.

Наряду с множеством положительных характеристик у каркасных строений имеются и недостатки. Основным минусом технологии, по которой возводится дом из проф трубы, можно назвать сложное проектирование. Чтобы правильно рассчитать нагрузку на профильную трубу в определенном месте дома, понадобится помощь профессионала. Только он может точно рассчитать вес, который может выдержать профильная труба.

Также сложно самостоятельно выбрать сечение и толщину материала и высчитать размер профильной трубы. Стоит учесть, что расчет деревянных балок выполняется намного проще.

Достоинства металлокаркаса

Стоит разобраться, почему же металлокаркас пользуется такой популярностью. Ведь современный рынок предлагает большой выбор строительных материалов, существенно различающихся по характеристикам. Почему же многие заказчики выбирают именно строительство из ЛСТК? По следующим причинам:

• Легкость конструкции.
• Малые сроки строительства.
• Надежность и устойчивость к негативным внешним условиям.
• Универсальность.

Теперь постараемся разобраться с каждым из этих пунктов более подробно.

Малый вес

Одним из важных достоинств, которое специалисты ценят в строительных материалах, является легкость. И ЛСТК в полной мере обладают им. Это значительно упрощает строительство – можно обойтись без использования тяжелой техники. С одной стороны благодаря этому постройка существенно удешевляется. С другой – можно заниматься строительством на ограниченных участках, где подъемный кран или грузовик просто не смогут развернуться.

Благодаря небольшому весу конструкций из металлокаркаса можно отказаться от тяжелого фундамента – монолитного или даже ленточного. В большинстве случаев вполне достаточно свайно-винтового, который является самым дешевым. Хотя его несущая способность сравнительно невысока, её вполне достаточно для легкого каркасного здания, в том числе на довольно слабых, болотистых почвах, на которых обычно приходится выбирать более дорогой фундамент.

Технология каркасной металлоконструкции для жилого дома

Хотя традиционный немецкий фахверк проглядывает с наружной стороны дома в виде контрастных деревянных балок и столбов, металлический каркас предпочитают скрывать в стене. Во-первых, по эстетическим соображениям, а во-вторых, это решает ряд проблем:

• когда наружные стены выносятся за стойки, проще проходит остекление;
• конструкция стены упрощается;
• панелей требуется меньше;
• фахверк из металла таким образом защищен от влажности, плохой погоды и других внешних факторов.

Есть также общие факторы, благодаря которым строители предпочитают фахверковые металлоконструкции:

• Если приобрести готовые секции, на площадке не останется отходов от обрезки;
• Договорившись о дате доставки, ориентируясь на начало строительства, не придется организовывать место для хранения материалов.
• Расширить дом на металлическом каркасе реально, конструкция перемычек позволяет «открывать» стены для расширения. Предварительно лучше проконсультироваться с архитектором или строителем, чтобы не нарушить структурную целостность сооружения).
• Термиты и опасность быстрого возгорания для металлических фахверков не страшны, однако при мощном воздействии огня стойки поплавятся и деформируются, — даже металл не является гарантией целостности здания при сильном пожаре.
• Каркас из металла не мешает телефонному, радио- и ТВ-сигналу, а также не подвержен высокому риску удара молнией. Хотя такие слухи встречаются среди людей, на практике фахверк из металла не отличается от деревянного по этим параметрам.

Плюсы и минусы металлических каркасов

1. Достоинства металлических каркасов.

• Невысокая стоимость металлических каркасов возводимых строений и сооружений, на которую влияют такие параметры, как:
• используемые материалы;
• способ крепежа;
• стоимость монтажных работ.
• Для изготовления металлических каркасов зданий используют сталь. Поэтому конструкции носят название ЛСТК – легкие стальные тонкостенные конструкции.
• Металлические каркасы характеризуются также прочностью и легкостью. Несмотря на меньший вес, они способны выдерживать высокие и тяжелые строения.
• Металлические каркасы одноэтажных и не только зданий производят на заводе по предварительно составленному проекту, содержащему значения всех элементов конструкции. В последних возможно расположение скрытой проводки. Благодаря материалу изготовления (стали) они отличаются высокой огнеупорностью, а также коррозионной устойчивостью.
• При использовании металлокаркасов в процессе возведения легких домов отсутствует высокое давление на почву, соответственно, не происходит усадки зданий. Конструкция металлических каркасов зданий не подвергается деформации, благодаря чему сохраняются внешняя и внутренняя отделка.
• За счет использования при строительстве домов металлических каркасов сводится к минимуму вероятность развития гнилостных процессов, так как металл препятствует размножению бактерий, вызывающих гниение.

• Высокая износостойкость – еще одно достоинство металлических каркасов зданий. Длительная эксплуатация не окажет отрицательного влияния на характеристики используемых материалов.
• Возможность изготовления различных вариантов конструкций и, как следствие, вероятность быстрого воплощения в жизнь многообразных архитектурных решений – следующее достоинство металлокаркасов.
• Совместимость конструкций с любыми материалами.
• Высокая пожароустойчивость.

2. Недостатки каркасов.

• Оцинкованная сталь характеризуется повышенной теплопроводностью, результатом которой являются большие теплопотери. Для компенсации данного минуса достаточно использовать качественный утеплитель нужной толщины.
• Подверженность металлов коррозии. Однако использование специальных защитных покрытий успешно справляется с этим недостатком.
• Промышленно изготавливаемые металлические каркасы зданий стоят в два раза дороже аналогичных конструкций из дерева. Но при этом будут отсутствовать отходы, не потребуется подпиливания балок и стоек.
• Монтаж металлоконструкций, в отличие от возведения деревянных срубов, под силу исключительно профессионалам, на работе которых экономить не следует.
• Гулкость. Но этот недостаток устраняется путем использования гипсокартонных оснований и утеплителя.
• Самостоятельно изготовить металлический каркас здания невозможно, однако для реализации подобных проектов существуют специализированные конструкторские бюро, в штате которых состоят профессиональные проектировщики, инженеры и архитекторы.