Шлифовальная шкурка (наждачка, наждачная или абразивная бумага): виды и классификация
Содержание:
- Виды наждачной бумаги и технология изготовления
- Что называется наждачной бумагой и для чего она предназначена
- Формы выпуска и виды
- Определение зернистости и ее виды
- Классификация наждачной бумаги по номеру (зернистости)
- Особенности
- Простой брусок для шлифовальной бумаги своими руками
- Шаг 1: Дизайн
- Шаг 5: сверла штифта и разгрузочное отверстие
- Шаг 6: Маршрутизатор Отверстий Для Пальцев
- Шаг 7: Делаем Рельеф Вырезать
- Шаг 8: Вырежьте Штифта
- Шаг 10: сверла штифта и разгрузочное отверстие
- Шаг 11: роутер и круглые углы
- Шаг 12: Делаем Рельеф Вырезать
- Шаг 13: Маршрутизатор Отверстий Для Пальцев
- Шаг 14: Отрезка Штифта
- Шаг 15: Результаты
- Определение зернистости и ее виды
- Документы
- Виды наждачки
Виды наждачной бумаги и технология изготовления
Поскольку предмет рассмотрения представляет собой гибкую основу с нанесенным на нее абразивным порошком – классификация будет именно по этим категориям:
Основа
Бумажная основа
Используется самая обычная целлюлозная продукция, без добавления химических компонентов. В качестве некоторого армирования выступает клеящая основа, удерживающая абразив.
Быстро изнашивается, поэтому основная сфера применения – ручная обработка. Может быть зафиксирована в несложных приспособлениях. Например – для шлифовки стен после оштукатуривания.
Главное достоинство материала – доступность.
Тканевая основа
Логичное развитие приспособления для обработки материалов. Износоустойчивость на порядок выше, правда и стоимость выросла. Применяется при сильных нагрузках, в основном на шлифовальных станках и ручных машинках. Высокая прочность на разрыв позволяет использовать наждачную бумагу в качестве непрерывной ленты.
Нарезанная на тонкие полоски, наждачка на тканевой основе превращается в инструмент для тонкой обработки изделий малого размера.
ВАЖНО! Клеящий состав для тканевой основы должен быть эластичным. Если вам предлагают такую наждачку на жестком клею – это подделка
Водостойкая наждачная бумага выпускается именно на такой основе.
Комбинированная основа
Компромисс между дешевизной бумаги и прочностью тканного материала.
Ее можно использовать в шлифовальных механизмах (за исключением непрерывной ленты) и при интенсивной обработке руками. Часто подобная бумага используется в недорогих лепестковых , наряду с тканевой.
При намокании быстро теряет прочность.
Липучка
Самоклеящаяся наждачная бумага на самом деле не имеет липкого слоя. Она работает по принципу аналогичных липучек на одежде. Держатель для наждачной бумаги выполнен в виде мелких крючков, а тканевая основа наждака – имеет бархатистый слой из множества нитей. Шлифовальные приспособления на липучке позволяют одним движением сменить изношенную бумагу, экономя время.
Абразивный материал
Как мы уже говорили, шкурка состоит из основы, и нанесенного при помощи клея абразивного порошка.
Если раньше для изготовления применяли толченое стекло, морской песок или тертые раковины моллюсков – то сегодня абразивы тщательно подбираются для различных условий применения.
Керамическая крошка
Разумеется, этот материал не имеет никакого отношения к разбитым плиткам. Это специально изготовленная и отожженная фракция, отличающаяся особой твердостью. Используется для грубой обработки и придания начальной формы заготовке. При нанесении на ткань – выпускается в форме непрерывных лент для шлифовальных машин. Быстро теряет рабочий слой, но эффективность очень высока.
Карбид кремния
Материал, хорошо знакомый пользователям точильных камней. Относительно универсальный абразив. Отлично подходит для обработки пластика и металла. Крупная зернистость дает возможность снимать краску со старых поверхностей, а мелкая фракция – производит финишную шлифовку. Нулевка из такого материала – фактически полирует заготовку.
Излюбленная наждачка на яхтенных верфях – хорошо справляется с обработкой стекловолокна.
Гранат
Не тот самоцвет, что украшает царскую корону, но камень из этого семейства. Имеет естественное происхождение, поэтому не так дорог. Обладает уникальными свойствами – при обработке деревянных заготовок создает идеальную для лакировки поверхность. Поэтому шкурка из граната ценится столярами и плотниками.
Окись алюминия
Материал с противоречивыми свойствами. Хрупкий и в тоже время прочный. При интенсивной работе крошится, обнажая свежие острые сколы. При этом наждачка как бы обновляется, не теряя абразивных свойств. Неплохо справляется с нетвердыми металлами. Однако его стихия – первичная обработка деревянных заготовок.
Что называется наждачной бумагой и для чего она предназначена
Мало кто знает не только о существовании наждачной бумаги, но еще и о ее предназначении. Если знаете, что такое напильник и рашпиль, тогда не будет трудно разобраться в вопросе о предназначении наждачной бумаги. В народе абразивные частички на бумажной или тканевой подложке еще называются шкуркой.
Наждачка — это расходная оснастка, состоящая из основания или подложки. За основу берется бумага или ткань. Тканевые шкурки считаются более надежными и долговечными, поэтому стоят дороже. На ткань и бумагу с одной стороны наносится абразивное вещество. Абразивом называются зерна разной фракции, приклеиваемые на основание при помощи клеевого или смолянистого состава.
Это интересно! Наждачка предназначается для ручного и машинного обрабатывания. Самое простое предназначение шкурки — обезжиривание резиновых поверхностей, что необходимо выполнять перед приклеиванием латок.
Формы выпуска и виды
Привычная нам форма выпуска — в рулонах или листах. Листовая может быть на основе картона, а может быть на плотной бумаге. Чаще всего она более жесткая, чем рулонная. Рулонную чаще применяют на ленточных шлифовальных машинах, да и при ручном использовании тоже. Кроме того, есть следующие виды абразивных материалов:
- Абразивные круги. Используются для установки на насадки для специальных машин. Это могут быть шлифовальные машинки, насадки на дрель, УШМ. Есть разного типа:
- Обычные круги разного диаметра и разной зернистости.
- С липучкой, приклеенной с тыльной стороны.
-
Лепестковые — это когда на основу наклеены полоски наждачной бумаги. Могут быть разной зернистости. Применяются для черновой обработки металлов (обычно), для снятия краски (в том числе и с бетона).
- Ленты для ленточных шлифовальных машин. Они имеют определенную длину и ширину — под наиболее распространенные типоразмеры.
- Сетка. Тонкая проволока, переплетенная в виде полотна. Абразивные частицы приклеиваются на проволоку. Такой материал удобен для шлифовки штукатурки, так как большая часть образующейся пыли просыпается сквозь ячейки сетки и абразив не забивается. Именно такой материал применяют для выравнивания гипсовой штукатурки под покраску.
Есть еще шлифовальные губки. Это абразив, который нанесен на вспененный полиуретан. Этот тип абразива применяют для доведения до гладкости поверхностей с пазами, резьбой, углублениями. Абразивные частицы могут наноситься на одну, две или четыре стороны губки. Могут быть одного размера или разного. Но обычно, это мелкое зерно, просто разной степени «мелкости». Губки более удобны, так как принимают любую форму, кроме того их можно промыть от пыли и высушить. Количество промывок не ограничено. От мытья они не страдают, можно применять пока зерно не осыпалось. А это зависит от качества.
Определение зернистости и ее виды
Зернистость — соотношение количества абразивного материала, нанесенного на квадрат поверхности основы. Это основной показатель применения шлифовальной шкурки. Чем больше абразива размещается на единице площади, тем меньше размер крупинок. А чем меньше абразива, тем крупнее кристалл.
По показателю зернистости наждачка подразделяется на три категории:
- Крупнозернистая. Она применяется при первичной обработке материала и очистке его от краски и лака. У этой шкурки грубые и крупные зерна. Зачастую крупнозернистый наждак применяют, когда требуется не сгладить поверхность, а счистить верхний слой. Наждачка оставляет на поверхности глубокие царапины, следовательно, последующая обработка менее зернистой шкуркой обязательна. У крупнозернистого наждака номера от 12 до 80.
- Среднезернистая используется при промежуточной обработке. Она очищает и разравнивает поверхность. Материал становится более гладким и ровным. Такая шкурка оставляет менее глубокие царапины, чем крупнозернистая. Номера от 80 до 160.
- Мелкозернистая. Зачастую эту шкурку применяют на последней стадии обработки для шлифовки поверхности перед покраской. К мелкозернистой относится и наждак нулевка. Номера от 160 до 4000.
Наждачную бумагу еще классифицируют по веществам, которые входят в состав абразива. Среди них:
- Карбид кремния является довольно прочным абразивом. Такие шкурки востребованы при обработке изделий из стекловолокна, металла и пластмассы.
- Окись алюминия. Недешевый материал, но срок службы оправдывает затраты. Хрупкие кристаллы ломаются во время шлифовки. На их месте образуются более мелкие, но не менее острые частицы.
- Гранат — абразив натурального происхождения. Используется при шлифовке древесины. Из-за мягкости бумаги волокна хорошо запечатываются, следовательно, слой краски на изделие будет ложиться равномерно.
- Самой дорогой считается алмазная наждачка, которая практически не подвергается износу. Используется в промышленности.
- Керамика требуется на стадии формирования и выравнивания древесины. Отличается повышенной твердостью. Применяется в грубых видах наждачной бумаги.
Классификация наждачной бумаги по номеру (зернистости)
Наиболее
популярный способ, согласно которому классифицируют всю наждачную бумагу – это классификация
по номеру. Бумага может иметь номер, начиная от 12, и заканчивая 4000 – и вот,
о чем эти цифры говорят. На самом деле, логично, что цифры ставятся не просто
так. Это число показывает, какое количество абразивных частиц содержится на
одном квадратном дюйме наждачной бумаги. Чем эта цифра будет меньшей, то есть
ближе к 12, тем более грубой будет наждачка – в ней будут присутствовать
крупные зерна. Соответственно, наоборот – чем число будет ближе к четырем
тысячам, тем наждачная бумага будет мелкозернистой, а по ощущениям будет очень
мягкой.
Теперь же,
можно условно разделить всю наждачную бумагу, примерно на 3 категории:
— это
крупнозернистая наждачка, размером от 12-80;
— наждачка
средней зернистости, размером от 80-160;
— наждачная
бумага мелкой зернистости, размер которой от 160-4000.
Так,
крупнозернистую наждачную бумагу используют для снятия каких-нибудь слоев,
например лака или краски, а также применяется при первичной обработке. То есть,
если вам нужно, например, снять слой, толщиной в 5 мм с доски, в первую
очередь, нужно воспользоваться грубой, крупнозернистой наждачкой, чтоб снять
примерно 4-4,5 мм слоя. После обработки этой бумагой, на поверхности заготовки
будут оставлены царапины.
Далее, чтобы
сделать поверхность более гладкой, нужно воспользоваться наждачной бумагой
средней зернистости. С её помощью, можно сгладить или выровнять поверхность, и
после использования данной бумаги, на поверхности материала остается очень мало
каких-нибудь следов. То есть, среднезернистая бумага используется, чтобы
выполнить промежуточную обработку.
И,
мелкозернистая наждачная бумага поможет удалить и сгладить все царапины на
поверхности заготовки – с её помощью проводиться окончательная обработка, после
которой следует лакировка, покраска и так далее.
Особенности
Успех вашего проекта по шлифовке зависит не только от плотности абразивного материала, но и от его типа. Наждачная бумага М-40 — универсальный шлифовальный материал, названный в народе «нулёвкой». Её мелкое зерно используется для лёгкого шлифования между слоями отделки, а также для шлифования металла и других твёрдых поверхностей.
Главной характеристикой наждачной бумаги является именно её зернистость — это параметр, который показывает количество и размер абразивных частиц на единицу площади.
Однако сейчас чаще вы можете встретить обозначение Р400, нежели М40. Это объясняется тем, что разные продукты могли быть выпущены по разным ГОСТам. На смену ГОСТу 3647-80 (СССР) от 01.01.1982 пришёл ГОСТ Р 52381-2005 (Россия) от 01.07.2006 г. В старом стандарте уменьшение чисел маркировки обозначало уменьшение размера зерна. В новом же зерно абразива уменьшается, а цифра в маркировке, напротив, растёт.
Номер 0 на шлифовальной шкурке «пришёл» к нам из старого ГОСТа, где имелось значение зернистости абразивного зерна, равное нулю. Р400 же значит, что на 1 квадратном дюйме полотна находится 400 абразивных частиц.
Простой брусок для шлифовальной бумаги своими руками
Обилием приспособлений для фиксации и удобного использования шлифовальной бумаги сейчас никого не удивишь. Это раньше шлифовка шкуркой была неудобным занятием, особенно если шкурить надо было большие площади вручную. Но можно и не покупать подобные приспособления а сделать самому. И покупать только расходные ленты.
Даже по внешнему виду видно, что держать такой брусок удобно, а показать друзьям не стыдно. Он имеет вид законченного изделия и точно найдет место среди ваших инструментов.
Просто до гениальности решен вопрос фиксации шлифовальной ленты.
Ниже приведена инструкция от автора в машинном переводе и с подробными картинками.
Ручные шлифовальные блоки являются обязательным для каждого столяра. Они позволяют легко держать наждачную бумагу, удалите ненужный материал, и гладкие проектов. Есть много коммерчески доступных шлифовальные блоки, но эти блоки зашкурить можно сделать быстро из подручных 2x4s и запасных дюбелей. Блок разделен примерно на три четверти его длины, а натяжение ремня со съемной шпонкой.
Шаг 1: Дизайн
С помощью этого конструктора вы можете создать практически шлифовальные блоки в любую форму или угол можно придумать. Я загружала размеры этих двух шлифовальных блоков в обоих скачивание в формате PDF, а также файлы SolidWorks, используемые для их создания.
Только материалы нужно для этого проекта:
- Лом 2x4s
- 3/8 дюбель
- Лента Наждачная бумага Размер 3×21
Шаг 5: сверла штифта и разгрузочное отверстие
Просверлите отверстие 3/8 дюйма 1 дюйм 1/2 дюйма с одного конца и отверстие 7 дюймов от одного конца. Эти отверстия будут служить в качестве места, чтобы вставить дюбель, чтобы создать давление по всей шкуркой пояс, и разогнать стресс держать блок от растрескивания.
Шаг 6: Маршрутизатор Отверстий Для Пальцев
Установить забор разгромить 1/4 дюйма глубокий надрез с радиусом 1/2 дюйма, начиная и заканчивая 1 дюйм от каждого конца.
Шаг 7: Делаем Рельеф Вырезать
Вырезать 1/8 дюйма широкий разъем посредством штифта отверстие в разгрузочное отверстие. Это будет рассечь в шлифовальный блок и вызвать его для разделения с вставления штифта.
Шаг 8: Вырежьте Штифта
Вырезать 3/8 дюйма дюбель до 3 дюймов в длину. Песок скосом на одном конце. Вставьте наждачную бумагу пояса вокруг квартала. Она должна быть в основном туго скользил над блоком.
Если это не подходит, вырезать чуть больше от конца блока, повторно протяните концы блока и повторять по мере необходимости до тех пор, пока шкурка подходит.
Если наждачная бумага рыхлая, вырезать новую штифта большего диаметра до тех пор, пока шкурка плотная.
Шаг 10: сверла штифта и разгрузочное отверстие
Просверлите отверстие 3/8 дюйма 1 дюйм 1/2 дюйма с одного конца и отверстие 7 дюймов от одного конца. Эти отверстия будут служить в качестве места, чтобы вставить дюбель, чтобы создать давление по всей шкуркой пояс, и разогнать стресс держать блок от растрескивания.
Шаг 11: роутер и круглые углы
Используя 3/8 roundover бит, маршрутизатор верхнего края квадратного конца. Используя шлифовальный станок, roundover на 135 градусов угол сверху на шлифовальный блок.
Шаг 12: Делаем Рельеф Вырезать
Вырезать 1/8-дюймовый разъем квадратный конец блока посредством штифта отверстие в разгрузочное отверстие. Это будет рассечь в шлифовальный блок и вызвать его для разделения с вставления штифта.
Шаг 13: Маршрутизатор Отверстий Для Пальцев
Установить забор разгромить 1/4 дюйма глубокий порез с 1/2 дюйма на 1 дюйм радиуса, начиная от одного конца до 7 дюймов.
Шаг 14: Отрезка Штифта
Вырезать 1/4 дюйма дюбель до 3 дюймов в длину. Песок скосом на одном конце. Вставьте наждачную бумагу пояса вокруг квартала. Она должна быть в основном туго скользил над блоком.
Если это не подходит, вырезать немного больше от площади конец блока, повторно протяните концы блока и повторять по мере необходимости до тех пор, пока шкурка подходит.
Если наждачная бумага рыхлая, вырезать новую штифта большего диаметра до тех пор, пока шкурка плотная.
Шаг 15: Результаты
Это был быстрый и легкий проект, который я изначально нашла в октябре 1999 года копия американского Плотник. Вы можете просмотреть публикацию здесь.
Источник www.instructables.com
Определение зернистости и ее виды
Зернистость — соотношение количества абразивного материала, нанесенного на квадрат поверхности основы. Это основной показатель применения шлифовальной шкурки. Чем больше абразива размещается на единице площади, тем меньше размер крупинок. А чем меньше абразива, тем крупнее кристалл.
По показателю зернистости наждачка подразделяется на три категории:
- Крупнозернистая. Она применяется при первичной обработке материала и очистке его от краски и лака. У этой шкурки грубые и крупные зерна. Зачастую крупнозернистый наждак применяют, когда требуется не сгладить поверхность, а счистить верхний слой. Наждачка оставляет на поверхности глубокие царапины, следовательно, последующая обработка менее зернистой шкуркой обязательна. У крупнозернистого наждака номера от 12 до 80.
- Среднезернистая используется при промежуточной обработке. Она очищает и разравнивает поверхность. Материал становится более гладким и ровным. Такая шкурка оставляет менее глубокие царапины, чем крупнозернистая. Номера от 80 до 160.
- Мелкозернистая. Зачастую эту шкурку применяют на последней стадии обработки для шлифовки поверхности перед покраской. К мелкозернистой относится и наждак нулевка. Номера от 160 до 4000.
Наждачную бумагу еще классифицируют по веществам, которые входят в состав абразива. Среди них:
- Карбид кремния является довольно прочным абразивом. Такие шкурки востребованы при обработке изделий из стекловолокна, металла и пластмассы.
- Окись алюминия. Недешевый материал, но срок службы оправдывает затраты. Хрупкие кристаллы ломаются во время шлифовки. На их месте образуются более мелкие, но не менее острые частицы.
- Гранат — абразив натурального происхождения. Используется при шлифовке древесины. Из-за мягкости бумаги волокна хорошо запечатываются, следовательно, слой краски на изделие будет ложиться равномерно.
- Самой дорогой считается алмазная наждачка, которая практически не подвергается износу. Используется в промышленности.
- Керамика требуется на стадии формирования и выравнивания древесины. Отличается повышенной твердостью. Применяется в грубых видах наждачной бумаги.
Документы
Шлифовально-полировальные материалы на бумажноподобном носителе или плетёном основании выпускаются в свете требований нормативных документов:
- ГОСТ 6456-82 Шкурка шлифовальная бумажная.
- ГОСТ 13344-79 Шкурка шлифовальная тканевая водостойкая.
- ГОСТ 5009-82 Шкурка шлифовальная бумажная и тканевая и другие документы.
Описываются правила по изготовлению, зернистости, применению. Приводится расшифровка маркировки (обозначение) наждачной бумаги.
Обозначение, наименование
Для правильного применения шлифовального материала необходимо знать о его свойствах и назначении. С этой целью на изнаночной стороне несмываемым ЛКМ отпечатывается надпись, в которой содержатся сведения об абразиве.
Обозначение по ГОСТ: Л2Э700×110С1Г15А25-НМА ГОСТ4, где
Конструкционный тип абразивного материала:
Л – в листах; для рулонного, аббревиатура не ставится.
Вид носителя:
цифра 1 – обработка заготовок с низкой твёрдостью;
цифра 2 – отшлифовка металла.
Крепление полирита:
Э – электростатический метод.
Габаритные размеры изделия:
лист, – ширина × длина в мм;
рулон, – ширина × длина в м.
Носитель:
бумага 0–200;
Л1, Л2, М – влагостойкая бумага;
П1–П11 – невлагостойкая бумага;
С1, С1Г, С2Г, У1, У2, У1Г – ткань типа саржа;
П – ткань полудвунитка.
Марка абразива:
15А – нормальный электрокорунд;
24А, 25А – белый электрокорунд;
43А, 45А – монокорунд;
53С, 54С, 55С – карбид кремния чёрный;
62С, 63С – карбид кремния зелёный;
71Ст – стекло;
81Кр – кремень.
Фракция шлифовального зерна:
25 – размер зерна в мкм;
М63–М3, – микрошлифование, размер в мкм.
Количество массового состава абразивного зерна:
В ≥ 60%;
П ≥ 55%;
Н ≥ 45%;
Д ≥ 41%.
Вид связующего:
М – мездровый клей;
С – синтетическое связующее;
К – составное связующее (М + С);
СФК – клеевой состав на основе фенолформальдегидной смолы;
ЯН-15, – лак из янтарной смолы.
Истираемость (дефекты):
А ≤ 0.5%;
Б ≤ 2%;
В ≤ 3%.
Нормативный документ:
ГОСТ 6456-82, номинал, неводостойкий тип основания;
ГОСТ 13344-79, водоустойчивая ткань.
Фабричная маркировка:
514 – обозначение партия;
Может не проставляться.
Часто бывает так, что незначительная с виду вещь оказывается действительно незаменимой, а область ее применения — достаточно широкой. Наждачная бумага как раз является одной из подобных необходимых вещей. Ее еще называют наждачкой или шлифовальной шкуркой. Она является самым востребованным абразивом, альтернативы которому на сегодняшний день нет. В ней нуждается каждый мебельщик, слесарь, скульптор, а также автомаляр и любой хороший хозяин.
Виды наждачки
Итак,современная наждачка для дерева различается по следующим признакам:
- Абразиву;
- Назначению;
- Способу нанесения абразива;
- Зернистости;
- Месту изготовления, так как от этого зависят некоторые ее эксплуатационные качества;
- Водостойкости.
Ниже подробней ознакомимся со всеми ее видами.
Виды абразива
Натуральный наждак является результатом смешения магнетита с корундом. Однако, в современных условиях эти материалы практически не применяются. Наиболее же распространенными являются следующие виды абразивов:
Тип абразивный | Особенности |
Электрокорундовый | Наиболее жесткий вид шкурки, который обладает отличной режущей способностью, а также устойчивостью к давлению. Данный абразив получают путем восстановительной плавки в шихте. |
Карбид кремния | Представляет собой очень острые, но в то же время хрупкие крупинки, которые крошатся под давлением. Получают данный абразив из сплава графита и кремнезема. |
Такую шкурку чаще используют для обработки металла и пластика.
Гранатовый
Достаточно хрупкий абразив, но при этом позволяющий получить идеально гладкую поверхность. Поэтому часто применяется для обработки дерева.
Алмазный
Является наиболее твердым и долговечным типом абразива, но в то же время и цена его очень высокая. Поэтому данная наждачная бумага не применяется для обработки дерева.
Технология нанесения
Некоторые эксплуатационные свойства шкурки зависят от метода нанесения абразива.
В настоящее время на производствах чаще всего используют следующие методы:
- Механическое нанесение – под действием сил земного тяготения частички в хаотическом порядке наносятся на полотно.
- Электростатический метод – отрицательно заряженные частицы в электростатическом поле притягиваются к клеевой основе. Особенность данного метода заключается в том, что наждачный слой получается очень острым.
- При помощи связующих – материал, который отличается большей прочностью, чем абразив, служит связующим между полотном и наждачным слоем.
- С использованием клеев и смол – не редко последние имеют противогрязевые и антистатические добавки, которые увеличивают долговечность шкурки.
На фото — крупнозернистая наждачка
Зернистость
По плотности расположения зерен на квадратный дюйм или, проще говоря, по зернистости наждачная бумага различается на следующие типы:
Зернистость | Область применения |
40-60 | Далеко расположенные друг от друга крупные зерна. Такая шкурка применяется при выполнении черновых работ. |
80-120 | Используется для удаления незначительных неровностей. Поэтому такую наждачку еще называют сглаживающей. |
150-180 | Применяется для финишной обработки. |
220-240 | Используется для затирки перед покраской. |
280-320 | Отлично подходит для удаления отметин перед покраской. |
360-600 | Применяется для шлифовки. |
Таким образом, выбирая какой наждачкой шкурить дерево, следует ориентироваться на тип обработки. Однако, в любом случае, мелкая шкурка для обработки дерева не используется, так как она быстро забивается.
Наждачка с мелким напылением
Маркировка
Маркировка зависит от того,в какой стране сделана наждачная бумага, так как в каждой стране имеется своя системообразующая основа.
Выделяют следующие зарубежные группы:
Кроме того существует общепринятый стандарт FEPA, который соответствует российскому стандарту. Данная система основана на обозначении количества зерен, которых может быть от 12 до 5000. Чем больше зерен, тем менее зернистой является шкурка.
К примеру, шкурка Р22/24/36 предназначена для черновой обработки, так как содержит крупные зерна, а наждачная бумага по дереву марки Р240/280 применяется для шлифовки деревянных поверхностей. Шкурка марки Р2000/2500 используется для полировки лакокрасочных покрытий.
Водостойкость
Еще одним важным параметром шкурки является водостойкость. Следует отметить, что устойчивая к влаге наждачная бумага часто используется для деревообработки в промышленных условиях, в частности, для изготовления мебели.
Этот расходный материал также отличается повышенной эластичностью благодаря использованию тканевой основы и особых смол. Специалисты рекомендуют перед его применением некоторое время вымочить в воде. Однако, следует учитывать, что инструкция по использованию наждачной бумаги во многом зависит от типа выполняемой операции.
В продажу водостойкая шкурка поступает зернистостью в пределах Р80 — Р2000. Т.е. ее можно использовать на всех этапах обработки поверхности.
Вот, пожалуй, и все основные виды наждачной бумаги, ознакомившись с которыми можно подобрать наиболее подходящую шкурку для выполнения тех или иных видов работ по дереву.
https://youtube.com/watch?v=LROhoVmhyzw