Виды и применение негорючей ткани

Классификация строительных материалов

Пожарная опасность строительных, текстильных и кожевенных материалов характеризуется следующими свойствами:

1. Горючесть.
2. Воспламеняемость.
3. Способность распространения пламени по поверхности.
4. Дымообразующая способность.
5. Токсичность продуктов горения.

Строительные материалы в зависимости от значений параметров горючести подразделяют по группам на негорючие и горючие (для напольных ковровых покрытий группа горючести не определяется).

НГ (негорючие)

Негорючие строительные материалы по результатам испытаний по методам I и IV (ГОСТ Р 57270-2016. Материалы строительные. Методы испытаний на горючесть) подразделяют на 2 группы.

Строительные материалы относят к негорючим I группы при следующих среднеарифметических значениях параметров горючести по методам I и IV (ГОСТ Р 57270-2016):

• прирост температуры в печи не более 30 °C;
• потеря массы образцов не более 50%;
• продолжительность устойчивого пламенного горения – 0 с;
• теплота сгорания не более 2,0 МДж/кг.

Строительные материалы относят к негорючим II группы при следующих среднеарифметических значениях параметров горючести по методам I и IV (ГОСТ Р 57270-2016):

• прирост температуры в печи не более 50 °C;
• потеря массы образцов не более 50%;
• продолжительность устойчивого пламенного горения не более 20 с;
• теплота сгорания не более 3,0 МДж/кг.

Допускается относить без испытаний к негорючим I группы следующие строительные материалы без окрашивания их внешней поверхности либо с окрашиванием внешней поверхности составами без использования полимерных и (или) органических компонентов:

• бетоны, строительные растворы, штукатурки, клеи и шпатлевки, глиняные, керамические, керамогранитные и силикатные изделия (кирпичи, камни, блоки, плиты, панели и т.п.), фиброцементные изделия (листы, панели, плиты, трубы и т.п.) за исключением во всех случаях материалов, изготавляемых с применением полимерного и (или) органического вяжущего заполнителей и фибры;
• изделия из неорганического стекла;
• изделия из сплавов стали, меди и алюминия.

Строительные материалы, не удовлетворяющие хотя бы одному из вышеуказанных указанных значений параметров I и II группы негорючести, относятся к группе горючих и подлежат испытанию по методам II и III (ГОСТ Р 57270-2016). Для негорючих строительных материалов другие показатели пожарной опасности не определяют и не нормируют.

Горючие строительные материалы в зависимости от значений параметров горючести, определяемых по методу II, подразделяют на четыре группы горючести (Г1, Г2, Г3, Г4) в соответствии с таблицей. Материалы следует относить к определенной группе горючести при условии соответствия всех среднеарифметических значений параметров, установленных таблицей для этой группы.

Г1 (слабогорючие)

Слабогорючие – это материалы, имеющие температуру дымовых газов не более 135 °C, степень повреждения по длине испытываемого образца не более 65 %, степень повреждения по массе испытываемого образца не более 20 %, продолжительность самостоятельного горения 0 секунд.

Г2 (умеренногорючие)

Умеренногорючие – это материалы, имеющие температуру дымовых газов не более 235 °C, степень повреждения по длине испытываемого образца не более 85 %, степень повреждения по массе испытываемого образца не более 50 %, продолжительность самостоятельного горения не более 30 секунд.

Г3 (нормальногорючие)

Нормальногорючие – это материалы, имеющие температуру дымовых газов не более 450 °C, степень повреждения по длине испытываемого образца более 85 %, степень повреждения по массе испытываемого образца не более 50 %, продолжительность самостоятельного горения не более 300 секунд.

Г4 (сильногорючие)

Сильногорючие – это материалы, имеющие температуру дымовых газов более 450 °C, степень повреждения по длине испытываемого образца более 85 %, степень повреждения по массе испытываемого образца более 50 %, продолжительность самостоятельного горения более 300 секунд.

Таблица

Группа горючести материалов	Параметры горючести
Температура дымовых газов T, °C	Степень повреждения по длине SL, %	Степень повреждения по массе Sm, %	Продолжительность самостоятельного горения tc.г, с
Г1	До 135 включительно	До 65 включительно	До 20
Г2	До 235 включительно	До 85 включительно	До 50	До 30 включительно
Г3	До 450 включительно	Свыше 85	До 50	До 300 включительно
Г4	Свыше 450	Свыше 85	Свыше 50	Свыше 300
Примечание. Для материалов, относящихся к группам горючести Г1-Г3, не допускается образование горящих капель расплава и (или) горящих фрагментов при испытании. Для материалов, относящихся к группам горючести Г1-Г2, не допускается образование расплава и (или) капель расплава при испытании.

Огнеупорные материалы для каминных топок и печей

Каталог огнеупорных материалов для каминов

Любой, даже начинающий, строитель понимает важность качественной изоляции печей и каминов, как при их установке, так и при ремонте. Но какой материал для теплоизоляции печи лучше всего выбрать?

Типы огнеупоров

Для того, чтобы защитить постройку от возгорания, используются различные составы, стойкие к воздействию огня. Огнеупорами называют материалы минерального происхождения, которые не меняют своих свойств при длительном нагревании и прямом воздействии огня. По ГОСТу к ним относятся те вещества, которые не боятся нагревания до 1580°C. В этом случае речь идет о применении в промышленности. В быту же огнеупорные материалы для каминных топок не обязательно должны быть такими термостойкими. Порог в 1000°C уже считается весьма достойным. Для защиты печей и каминов чаще всего используют:

• силикатно-кальциевые плиты, к примеру, «Термоизол», способный противостоять нагреву до 1100°C, или его аналоги Silca и SuperIsol, выдерживающие 1000°C;
• вермикулит, который также можно применять при температурах до 1100°C и открытом огне;
• огнестойкий кирпич.

Где применяются эти виды изоляции?

Если говорить простым языком, камин или печь должны быть защищены со всех сторон. Просто на каждом участке изоляция выполняет свою роль:

• та часть, которой камин обращен внутрь помещения, в основном защищает людей и домашних животных от ожога, а мебель и предметы интерьера от возгорания;
• огнеупорные материалы за камином обеспечивают надежную «прослойку» между топкой или дымоходом и стеной дома, что защищает постройку от пожара;
• надежный огнестойкий фундамент и вся поверхность под печью спасает от распространения пламени по полу;
• короб над очагом также защищает пространство от перегрева и заодно способствует правильному распределению тепла.

Состояние огнезащиты

Очень важно следить за тем, чтобы изоляция работала безотказно. Неслучайно в давние времена любой огнеупорный материал для печей покрывался сверху побелкой: это делалось для того, чтобы вовремя заметить трещины — на их месте белая поверхность постепенно покрывалась копотью

С современными составами все несколько проще, но все же нужно внимательно следить за их состоянием и в случае необходимости использовать новые, еще более качественные огнеупорные материалы для ремонта камина.

Основные характеристики и достоинства негорючих панелей

Качественные огнестойкие панели характеризуются рядом отличительных признаков и достоинств. Этим объясняется востребованность при строительстве и отделочных работах. Среди основополагающих выделяют:

• устойчивость к биологическим повреждениям, вызванным плесенью либо грибком;
• легкость установки, не требуется специальных умений, навыков. Достаточно предварительно подготовить выровненную стену либо использовать каркасную обрешетку;
• экологичность. Особенности скл, смл и гкло листов заключаются в том, что под воздействием повышенных температур не выделяются токсичные вещества, способные нанести урон здоровью человека;
• влагостойкость. Наличие защитного слоя подразумевает осуществление полноценного ухода за поверхностью плит посредством даже влажной уборки;
• многообразие цветового исполнения;
• отсутствие потребности в дополнительной декоративной отделке;
• тепло- и звукоизоляция;
• экономичность. В процессе установки остается минимальное количество отходов;

Во время производства на плиты наносится защитная пленка. Это обеспечивает безопасную транспортировку и проведение монтажных работ. По завершении ремонта пленка легко снимается, гарантируя неповрежденный внешний вид изделия.

Классы горючести напольных покрытий

Классы пожарной безопасности для отделочных материалов

Все современные напольные покрытия имеют на упаковке специальные обозначения, которые указывают на класс горючести и прежде чем покупать какой-либо вид покрытия для помещения, необходимо тщательно изучить требования пожарной безопасности к напольным покрытиям. На сегодняшний день существует пять классов пожарной опасности материала, которые указываются в диапазоне от КМ0 до КМ4.

В условное обозначение класса пожарной безопасности КМ входят такие понятия как:

• Горючесть, обозначается буквой Г;
• Воспламеняемость, обозначают буквой В;
• Дымообразование, буква Д;
• Токсичность, буква Т;
• Распространение пламени, обозначается буквами РП.

• Горючесть (Г) имеет четыре основных категории, каждой из которых присвоена цифра: слабо горючие имеют цифру 1, умеренно горючие обозначают цифрой 2, нормально горючие имеют цифру 3 и сильно горючие имеют цифру 4 соответственно.
• Степень воспламеняемости (В) имеет три обозначения: 1 – трудно воспламеняемые, 2 – слабо воспламеняемые и 3 – быстро воспламеняемые материалы.
• Дымообразование (Д) так же подразделяется на категории 1,2 и 3 в зависимости от количества испускаемого дыма при горении или тлении.
• Токсичность (Т) имеет категории от 1 до 4. Огнестойкое напольное покрытие, не выделяющее токсических веществ, будет иметь категорию под номером 1.
• Распространение пламени (РП) так же имеет категории от 1 до 4, где материалы поддерживающие горение типа ламината или паркета будут иметь цифру 4, поскольку активно способствуют распространению огня.

Область применения

Отделка помещений негорючими панелями делает их гораздо безопаснее

Многочисленные достоинства при проведении ремонтных и строительных работ отделочные материалы демонстрируют и в плане легкости применения. Практически отсутствует «мокрый» этап, нет строительной пыли и мусора. Наличие декоративного покрытия избавляет от необходимости заботиться о внешней отделке, и в процессе активной эксплуатации плиты можно сколько угодно мыть, потому что на них есть защитное покрытие.

Варианты изготовления, при которых конечным результатом становится ощутимая разница в ширине, позволяют использовать плиты не только для отделки внутреннего интерьера, но и для фасадного оформления. Обзор негорючих панелей смотрите в этом видео:

Дизайнеры жилых помещений считают целесообразным применение декоративных и безопасных панелей не только для функциональных помещений (кухонь, ванных комнат, туалетов), но и для интерьера детской или квартиры, оформленной в стиле минимализм или хай-тек, артистической студии.

Для облицовки стен подходит любая декоративная составляющая, которая соответствует стилевому и цветовому оформлению дома или квартиры. Промышленное изготовление вариабельных модификаций сделало любые огнестойкие плиты распространенным и широко применяемым материалом.

Виды стеновой негорючей продукции

Производители развиваются в том, чтобы выпускать современные изделия, соответствующие всем требованиям. Благодаря этому у потребителей есть выбор. В частности, это такие варианты:

1. СКЛ.
2. СМЛ.
3. ГКЛО.
4. Огнеупорные потолки.

Рассмотрим каждый из них по отдельности.

СКЛ изделия

Продукция делается из силикатно-кальциевого наполнителя. Особенность материала в его легкости и прочности. В качестве наполнителя используется натуральное сырье. Если оно нагревается, то не выделяет токсические элементы, вредные для здоровья. СКЛ продукция не боится прямого контакта с водой и повышенной влаги в помещении, в составе отсутствует гипс или другие гидрофобные материалы.

Подобные декоративные плиты часто используются в офисе или аналогичных зданиях. Ими обшивают потолок помещения, стены и даже пол. Их часто можно увидеть на фасадах и цоколях помещений, ведь продукция способна выдержать негативное влияние улицы.

Материал имеет отличную устойчивость к воспламенению, поэтому популярен не только в частном домостроении. Для отделки каминов, русской бани или печей – это незаменимый вариант. Наряду с прекрасными прочностными показателями, панели являются эластичными. Звукоизоляция прекрасная (до 44 дБ). Большинство производимых моделей не требуют от мастера профессиональных навыков для монтажа. С делом справиться даже любитель. Благодаря этому можно сэкономить.

Листы могут иметь финишную отделку, не нужно тратить средства и время на дополнительные манипуляции. Негорючие панели обрабатываются антибактериальными веществами. Им не страшны ни грибок, ни колонии плесени.

СМЛ изделия

В основе продукции стекломагнезитный материал, сделанный из оксида магния и специальных добавок. Плиты жесткие благодаря армированию двойным слоем стекловолокна. Характеристики и сфера использования у СМЛ панелей практические такие, как у предыдущего варианта, однако, прочность у них намного больше.

Вот почему негорючие панели популярны для облицовки участков с повышенным механическим влиянием. Обычно негорючие СМЛ панели применяются в виде напольного покрытия или кровельного отделочного материала.

Важно! Если говорить о декоративных качествах, то СМЛ так же хороши, как и СКЛ листы. Благодаря антисептическим добавкам, на поверхности не будут появляться плесень и грибок

Благодаря антисептическим добавкам, на поверхности не будут появляться плесень и грибок.

ГКЛО изделия

Несмотря на необычное название, все знают этот материал. Это гипсокартонные листы, точнее, аналоги, которые являются огнеупорными. Материал может выдержать влияние открытого пламени на протяжении 20 минут.

Если говорить об огнеупорных качествах и других характеристиках (влагозащита, прочность, долговечность, устойчивость перед колебаниями температур), то ГКЛО панели уступают предыдущим двум вариантам. Но явным плюсом является цена на продукцию. Отделочного покрытия листы не имеют, поэтому требуется дополнительные манипуляции. Покрывать листы можно обоями, декоративной шпаклевкой, плиткой или краской.

Огнеупорные потолки

Речь идет о подвесных пилоточных конструкциях, которые сделаны из материалов, не поддерживающих горение. Часто потолок облицовывают СМЛ. Помимо этого, подвесной потолок оснащается пожарным компенсатором, благодаря которому улучшается устойчивость к открытому пламени.

Виды материалов, которые используются для создания потолочных панелей:

1. Самый доступный – СМЛ. На потолок монтируют панели, толщина которых оставляет 6 или 8 мм. При потребности негорючие панели можно перекрасить в выбранный цвет.
2. Армстронг – вид огнеупорного материала, что производится ведущим брендом. Представляет собой плиты небольшого веса, которые сделаны из минеральных волокон и керамической крошки. Есть несколько моделей, которые отличаются друг от друга внешне. Готовый потолок отличается тем, что ему не страшна влага, плесень и бактерии. Часто применяются в учебных заведениях, так как не вредят здоровью.
3. Эскаплат. Изделия из СМЛ, которые не боятся открытого огня. Толщина 3–6 мм. Панели делаются двуслойными, размер стандартный – 60х60 см.
4. Панели Вулкан. Страна производитель – Германия. Для изготовления применяется минеральное волокно с примесью перлита, крахмала и керамики. Внешне очень напоминают Армстронг. Размеры изделий: 60х60 см, 60х120 см. Толщина составляет 1,5 см. Сфера использования – зоны массового скопления людей.

При устройстве полотков важно, чтобы не только сам материал для потолка был огнеупорным и негорючем, но и каркас, подвесные конструкции и другие элементы. Только так можно обеспечить защиту от пламени на высшем уровне

Метод проверки горючести

Все строительные материалы, независимо от их многослойности и сферы применения, исследуют на горючесть с применением единого сложного и трудоемкого метода, каждый этап которого подлежит обязательной точной фиксации и проводится исключительно организациями, имеющими разрешение на проведение таких исследований.

Важно! На территории Российской Федерации огневые испытания уполномочены проводить лишь некоторые организации, в том числе: МЧС России, НИИ «Опытное», АНО «Пожаудит», НИИ им.Кучеренко и ряд других.

Этапы проверки горючести:

1. Подготовительный — здесь готовят 12 совершенно идентичных образцов проверяемого материала, толщина которого должна соответствовать реальным значениям, при которых материал будет эксплуатироваться. При проверке многослойных материалов — образцы берут из каждого слоя.

2. Выдержка — подготовленные образцы выдерживаются в комнатно-тепличных условиях (соответствующая температура и влажность при отсутствии сквозняков) не менее 72 часов, при этом образцы регулярно взвешиваются. При достижении постоянной массы в течение 2-3 проводимых подряд взвешиваний, дальнейшие взвешивания прекращаются.

3. Проверка — в заранее откалиброванную, проверенную и подогретую камеру сжигания, оснащенную системами подачи воздуха и отвода выделяющихся газов, поочередно помещают каждый из 12 образцов и выдерживают там в течение определенного времени.

4. Замеры — после окончании этапа проверки образец извлекают из камеры, проводят измерения, фиксируют потерю массы, температуру (и скорость ее падения), количество выделяющихся газов и время горения без источника огня.

5. Заключение — на финальной стадии анализируются замеры, проведенные по всем 12 образцам, при этом — как правило — исключаются крайние показатели (лучший и худший), после чего материалу или продукту присваивается определенный класс горючести.

Соответствие материалов классам пожарной безопасности

Покупая покрытие, убедитесь в наличии сертификата на соответствие пожарной безопасности

Приобретать напольное покрытие лучше в специализированных магазинах или торговых точках завода изготовителя, где вы можете попросить пожарный сертификат на напольное покрытие, в котором будут указаны выше перечисленные показатели. Как мы уже говорили, перечисленная совокупность факторов пожарной безопасности были составлены в классы (КМ) и ниже мы разберём, какие показатели входят в разные классы и перечислим соответствующие им напольные покрытия.

• Класс КМ-0, присваивается гипсовым или цементным растворам, поскольку негорючее основание под напольное покрытие гарантирует целостность конструкции здания при воздействии огня.
• Класс КМ-1 считается пожаробезопасным и соответствует показателям Г1,В1,Д1,Т1,РП1. К этим материалам относится натуральный камень, керамическая плитка, керамогранит, кирпич.
• Класс КМ-2 малоопасный и соответствует показателям Г1,В1,Д2,Т2,РП1. К этим материалам относят специальный негорючий линолиум и наливные полимерные покрытия.

• Класс КМ-3 считается пожароопасным. К таким материалам относится весь спектр коммерческих покрытий, таких как ламинат, обычный линолеум, ковровые покрытия и ковролин. Эти материалы соответствуют показателям Г2,В2,Д3,Т2,РП1.
• Класс КМ-4 наиболее опасный и соответствует значениям Г2,В2,Д3,Т3,РП2. К таким материалам относят пробковые полы, паркет и различные виды виниловых покрытий.

Перед тем как покупать материал для покрытия пола, рекомендуется изучить представленные классы пожарной безопасности и подбирать материал в зависимости от характера помещения. Так же рекомендуется во время покупки удостовериться в наличии пожарного сертификата.

Правильный выбор

Выбор основан на сфере применения утеплителя. Так, базальтовая вата актуальна для изоляции кровли, стен, перекрытий и фасадов, в качестве огнезащиты вентиляций и строительных конструкций, трубопроводов, бань и саун. Пеностекло – отличный негорючий утеплитель для дымохода, его уместно применять для утепления кровель, стен, перекрытий и огнезащитных конструкций.

Если есть желание утеплить пеностеклом квартиру, то нужна Г-образная скоба, анкер, которые помогут закрепить слой блоков на оштукатуренную стену (потолок). Стекловолокно применимо для утепления чердаков, крыш, стен, пола по лагам, перегородок и межэтажных перекрытий, саун и бань, стен за батареями центральных отопительных систем.

Немного о марках

Наиболее известными производителями негорючих утеплителей являются такие компании как Rockwool, Ursa GEO, Технониколь, Лайт Баттс.

Для теплоизоляции помещений строительных объектов, трубопроводов, вентиляционных коробов инженерных коммуникаций используют как горючие, так и негорючие утеплители различных видов.

Определение негорючему огнестойкому утеплителю дает ГОСТ 30244-94, указывающий, что такой материал при воздействии источника зажигания горит открытым огнем не больше 10 с, а при испытаниях в лабораторной печи теряет не более 50% массы, создавая прирост температуры в ней не больше 50 ℃.

Все утеплители, не удовлетворяющие хотя бы одному из перечисленных условий, относятся к горючим, не огнестойким материалам.

Типы огнестойкой теплоизоляционной продукции

В отличие от сгораемых видов утеплителей, таких как опилки, маты, изготовленные из отходов переработки древесины, применяемых из-за их быстрого разрушения под воздействием влаги только внутри зданий, многие виды огнестойких теплоизоляционных материал также используют при монтаже навесных фасадных систем, в наружных стеновых панелях снаружи строительных объектов.

Существует несколько основных видов огнестойких утеплителей, подразделяющихся в зависимости от области их применения:

• Для стен, перекрытий как деревянных домов, так и строительных объектов, возведенных из кирпича, керамических блоков, железобетонных готовых, монолитных конструкций, в том числе изготовленных из огнеупорного (огнестойкого) бетона. В таких случаях используется как традиционная минеральная вата, так и более современный огнезащитный базальтовый материал, не впитывающий влагу и негорючий, в виде рулонов, матов, плит.
• Для дымохода, печей отопления жилых домов, бань чаще всего используют негорючий фольгированный материал из различных видов минеральных ват, имеющий повышенный коэффициент отражения тепловой энергии от слоя металлической фольги. А также за счет повышенной плотности негорючего утеплителя, используемого для этих целей в качестве заполнения участков термоизоляции перекрытий, прилегающих к дымовым трубам; элементов противопожарных разделок, отступок.
• Для термической изоляции, огнезащиты металлических конструкций вентиляционных воздуховодов; участков трубопроводных сетей, как транспортирующих теплоносители, включая воду, так и горючие жидкости, газовые смеси.
• Для двигателя, автотранспортного, железнодорожного средства, речного/морского судна/корабля, стационарных теплогенерирующих, вырабатывающих электроэнергию установок как для ограничения расхода тепловой энергии, нагрева смежных конструкций, отсеков, так в качестве надежной звукоизоляции, отсекающей громкий шум от работающих машин, механизмов.
• Для заполнения внутренних пустот, в конструкциях противопожарных перегородок, полотен огнестойких ворот, дверей, люков, используемых для защиты проемов в строительных преградах огню, дымовым потокам, что позволяет доводить предел их стойкости к огню до требуемых противопожарными нормами значений.

Такое деление на виды довольно условно, ведь большинство рулонных, плитных, листовых огнестойких утеплителей, в отличие от сыпучих, жидких вспенивающихся теплоизоляционных материалов, не подверженных горению, могут использоваться для термической, звуковой изоляции как помещений строительных объектов, участков их инженерных коммуникаций, так и двигательных отсеков транспортных средств, тепло-электрогенерирующих установок.

Огнестойкость строительных материалов

Облицовочные материалы различаются химическим составом, структурой, теплоизоляционными, гигроскопичными свойствами. В зависимости от сырья, из которого они изготовлены, выделяют такие материалы:

• органические;
• неорганические;
• смешанные.

Негорючие (НГ) – это неорганические материалы: камень, кирпич, стекло, асбестоцемент и другие.При добавлении органических и полимерных веществ свойства продукта меняются. К НГ относят:

• неорганические материалы, разрешённые в строительстве;
• металлы;
• гипсовые плиты, содержащие 8 % органического вещества;
• минераловатные плиты – 6 % связующих компонентов.

Трудносгораемые материалы содержат 8–15 % заполнителя. Все остальные органические материалы считаются горючими.

Виды противопожарных утеплителей

Минеральная вата

Фото минеральной ваты

Утеплитель минвата поставляется плитами или в рулонах в виде теплоизоляционных матов. Плиты удобнее и проще использовать для утепления кровли, полов и стен. Маты практичнее использовать для труб и разных непрямолинейных поверхностей, а также промышленного оборудования.

Вата изготавливается из песка, стеклобоя, соды, а также других компонентов, которые после нагревания до высокой температуры превращаются в стекловолокно. Далее материал пропитывается специальной смолой и спрессовывается.

Самое главное достоинство минеральной ваты – это ее жаростойкость. Вата представляет собой негорючий утеплитель. Плавление материала начинается при нагревании свыше 1000°С.

Поэтому, такой огнестойкий утеплитель эффективно используется строителями для проведения утепления жаропрочных перегородок, бань, печных труб и других конструкций.

Минераловатный утеплитель нашел применение и для утепления навесных фасадов и скатных кровель благодаря отличным характеристикам:

• по низкой теплопроводности;
• хорошей звукопоглащаемости;
• высокой гидрофобности (паропроницаемости), которая позволяет зданию дышать, тем самим, предотвращая появление грибка и плесени.

Вата изготавливается из песка, стеклобоя, соды, а также других компонентов, которые после нагревания до высокой температуры превращаются в стекловолокно. Далее материал пропитывается специальной смолой и спрессовывается.

Самое главное достоинство минеральной ваты – это ее жаростойкость. Вата представляет собой негорючий утеплитель. Плавление материала начинается при нагревании свыше 1000°С.

Поэтому, такой огнестойкий утеплитель эффективно используется строителями для проведения утепления жаропрочных перегородок, бань, печных труб и других конструкций.

Минераловатный утеплитель нашел применение и для утепления навесных фасадов и скатных кровель благодаря отличным характеристикам:

• по низкой теплопроводности;
• хорошей звукопоглащаемости;
• высокой гидрофобности (паропроницаемости), которая позволяет зданию дышать, тем самим, предотвращая появление грибка и плесени.

Фольгированный утеплитель

Этот огнеупорный утеплитель состоит из слоя вспененного полиэтилена, который с одной стороны (или с двух сторон) покрывается полированной алюминиевой фольгой. Это тонкий, очень легкий и совершенно экологически чистый материал, обладающий хорошей гибкостью.

Благодаря низкому коэффициенту теплопроводности вспененного полиэтилена, фольгированный утеплитель характеризуется высоким сопротивлением теплопередачи.

Полированная алюминиевая фольга отличается высокой отражающей способностью. Эффект отражения составляет до 97%. Имея выше перечисленные свойства, этот тип утеплителя обладает прекрасными способностями отражать инфракрасное (тепловое) излучение, предотвращая потери тепла наружу.

Благодаря использованию фольгированного утеплителя, значительно сокращаются затраты энергии на обогревание здания или помещения. По этой причине он нашел широкое применение для тепловой изоляции системы горячего (холодного) водоснабжения, системы отопления, систем, предназначенных для кондиционирования воздуха.

С его помощью осуществляется уплотнение межпанельных швов и оконных проемов. Он отлично подходит для теплоизоляции полов и стен, как в жилых, так и общественных зданиях.

Виды тканей

Противопожарная ткань всего насчитывает 8 популярных видов, которые различаются по переплетению волокон:

• Огнезащитные хлопковые ткани с вложением ПА. Ткань с максимально высокой степенью защиты, устойчива к агрессивным воздействиям. Имеет особое переплетение нити и изготовляется из длинноворсистого хлопка. При попадании раскаленного метала изделие не прожигается.
• Кремнеземные. По составу аналогичен с кварцевыми волокнами. Единственное отличие — более низкое содержание оксида кремния (до 95%). Длительное время ткань способно защищать от температуры до 1200 градусов. Она в состоянии защитить даже от радиации.

Кремнеземный материал

• Полиэфирные. Производится из синтезированных из полиэфира нитей. Устойчив к высоким температурам за счет пропитки фосфором. Из такого волокна производится рапс, жаккард, сатин, бархат и другие ткани (зависит от плетения). Ткани из этого материала зачастую имеют хороший эстетический вид, но при этом максимально практичные, износостойкие, гигиеничные и безопасные. Одежда из полиэфирах материалов с легкостью пропускает воздух.
• Углеродные волокна. Как известно, натуральными ткани называются от того, что производятся из натурального сырья в котором содержится углерод, кислород и водород. Кислород и водород в свою очередь отличатся легкой воспламеняемостью, поэтому технологи разработали синтетические негорючие волокна, в составе которых остался только углерод. На сегодняшний день волокно производится из вискозы и полиакрилонитрила. Такая огнестойкая ткань выдерживает температуру до 370 градусов и очень износостойкая.

Полиэфирная огнезащитная

Мультизащитные материи. Тот вариант, когда один материал вмещает в себе все возможные свойства: защита от пламени, ультрафиолета, устойчивость к любым термическим воздействиям

Считается, что изделия из такой ткани лучше не брать, а обратить внимание на что-то более узконаправленное.
Асбестовые. Производятся из силикатов в составе которых тончайшие волокна

Хорошие изоляционный свойства. Чаще встречается в термоустойчивых строительных материалах, для изготовления одежды категорически не рекомендуется. Выдерживает температуру до 500 градусов.
Арамидные. Изготовляются из полимерных материалов. Свойства зависят от того, как будут соединены бензоловые кольца. Огнеупорный арамид легкий по весу, прочный и выдерживает температуру до 370 градусов. Чаще всего используется для пошива спецодежды, военной формы и теплоизоляционных продуктов
Кварцевые волокна. Натуральный кварц сильно нагревается, вытягивается и таким образом делаются волокна. Процесс производства очень трудозатратный, но полученные свойства поражают. В материи из этого материала содержится порядка 99% оксида кремния, поэтому она выдерживает температуру до 1400 градусов (короткий промежуток времени до 2000 градусов), подобные свойства имеют металлические приборы. Бонус — это полная безопасность для пользователя.

Арамидная огнезащитная