Что такое обработка камня своими руками в домашних условиях: инструменты- обзор +видео

Инструмент для обработки в домашних условиях

Обработка природного ювелирного или поделочного камня в домашних условиях может включать резку, полировку, гравировку и шлифовку самоцветов. Все действия следует проводить только с непрерывной подачей воды, которая удаляет каменную пыль и охлаждает поверхность камня и инструмента.

В зависимости от вида воздействия потребуются следующие инструменты:

• система непрерывной подачи воды — можно использовать губку или капельницу;
• станок для резки или болгарка с алмазными пилами — для распиловки твердых образцов;
• ножовка по металлу подойдет для мягких камней, например, для гагата или янтаря;
• тиски или струбцина — для крепления образца;
• шлифовальный станок;
• бормашина поможет в проделывании отверстий в камне, шлифовке и полировке, если подобрать подходящие насадки;
• гравировальный набор можно использовать как для нанесения рисунка, так и для полировки;
• наждачная бумага с различной зернистостью;
• шлифовальные и полировочные диски различной текстуры;
• шлифовальные порошки и алмазные пасты, например, паста гои;
• квадрант — устройство для измерения и установки углов наклона, без которого невозможно нанести геометрически правильные грани;
• кич — стержень, на который крепится кристалл на время полировки или огранки.

Как полировать?

Процесс полировки натурального камня может выполняться вручную или с применением механизмов. В поточном производстве памятников, ступеней, подоконников, столешниц из гранита, мрамора для этих целей чаще всего используется коленно-рычажный станок, но в домашних условиях он не слишком востребован. При достаточных усилиях можно сделать всю работу своими руками с использованием необходимых абразивов в порошке или жидком виде.

Полировка вручную

При самостоятельной обработке камня без технических средств мастеру пригодится химия для ручной полировки. Чаще всего в этом качестве выступает кристаллизатор для мрамора. А также могут потребоваться порошки, пасты, полироли

Важно понимать, что без специального инструмента работать можно только с довольно мягкими породами и минералами

Обработке кристаллизатором и пастами хорошо поддаются следующие виды камней:

мрамор;

Выполнение работ с использованием химии проводится в перчатках. Кристаллизаторы содержат органические кислоты, на 1 м2 поверхности уходит около 15-30 г сырья. Порошок смешивается с водой, разводится до пастообразного состояния, затем наносится на поверхность материала. Его растирают круговыми движениями фетровым диском – вручную или при помощи шлифмашины на малых оборотах. По достижении нужной гладкости смесь смывается.

По завершении кристаллизации необходимо промыть поверхность камня с использованием мыльного раствора. Затем ее протирают насухо ветошью. Финишная полировка проводится чистым влажным диском, обеспечивая полное устранение следов и остатков кислоты с поверхности. Если кристаллизация сразу не дала результатов, ее повторяют.

Полировка с «черепашками»

При наличии под рукой подходящей болгарки можно провести полировку камня до зеркального блеска в ускоренном режиме. Для придания лоска материалу потребуются «черепашки» – гибкие алмазные круги. Инструмент стоит взять компактный, чтобы рука не уставала. Обработка камня на примере гранита будет проходить в определенном порядке.

• Увлажнение поверхности. Проще всего подготовить пульверизатор с водой, чтобы смачивать камень по мере его высыхания.
• Первичная полировка. Ее начинают с довольно грубым абразивом. Номер насадки выбирается от 50 единиц. Ею проходится вся поверхность материала, убираются крупные царапины, оставшиеся после алмазной чашки. Затем насадка меняется на 100, выводятся видимые мелкие дефекты.
• Повышение гладкости. Для придания материалу глянца понадобится смена дисков на 200, 400 и 800 – на этом этапе поверхность камня все еще сохраняет матовость. Следующим берется P1500 – при такой зернистости поверхность материала перестанет быть матовой.
• Финишная полировка. Здесь последовательно применяются насадки P3000 и Buff.

В случае с более мягкими минералами и горными породами берут диски с более грубым зерном. Например, мрамор приобретает зеркальный блеск уже с насадкой P800. По завершении работ необходимо продолжить полировку вручную. Для финишной гладкости понадобится алмазная паста для полировки стекла, которая растирается по камню болгаркой с надетым на нее войлочным кругом. Оптимальная скорость – не более 2-х.

Инструмент для шлифовки гранита и мрамора

Шлифование гранита и мрамора– процесс обработки, в ходе которого мастер снимает небольшую часть верхнего слоя камня. Благодаря шлифовке с поверхности минерала удаляются все шероховатости, выступы, царапины, сколы — она становится ровной и гладкой. При необходимости с помощью шлифовки граниту или мрамору можно придать желаемую форму и размеры. Для этого используются специальные алмазные шлифовальные круги для работы по камню (АШК) – алмазные чашки.

Алмазные чашки предназначены для эффективной шлифовки камня. По сути своей – это металлический диск, на поверхности которого расположены алмазные вставки различной фракции. Закрепленные на шлифовальном инструменте (УШМ, болгарка), они с легкостью снимают необходимый поверхностный слой гранита и мрамора.

Алмазная поверхность шлифовальных кругов создается с применением современных технологий, позволяющих придать ей необходимые абразивные свойства. Для шлифования гранита и мрамора подходят следующие типы алмазной поверхности.

• Спеченная поверхность – для шлифовки гранита.
• Гальваническая – для шлифовки мрамора.
• Вакуумно-спеченная поверхность – для обработки гранита и мрамора.

При выборе шлифовальных кругов для камня необходимо учитывать не только тип алмазной поверхности, но и вид ее сегментов. Для обработки гранита и мрамора лучше всего подходят 2 вида сегментов.

• Двухрядные алмазные чашки – предназначены для черновой обработки камня. Мощный инструмент буквально «сдирает» необходимый слой минерала, делая его поверхность ровной, но шероховатой.
• Алмазные чашки с сегментами «Турбо» — инструмент для деликатной обработки камня. С его помощью поверхность гранита или мрамора можно сделать не только гладкой, но и придать ей необходимую форму, например, вырезать кромки, фаски или изгибы.

Так же, при выборе инструмента для шлифовки камня, следует обращать внимание на диаметр алмазных чашек. Для гранита и мрамора подойдут круги диаметром 125 – 150 мм

Обратите внимание! Для шлифовки гранита и мрамора лучше выбрать УШМ (болгарку) с функцией регулировки оборотов. Обработку камня осуществляют без дополнительного давления на инструмент и с использование спецзащиты для глаз и органов дыхания от мелкодисперсной пыли.

Необходимые инструменты

Перед началом работ прежде подготовьте инструмент, который вам понадобится и примерно рассчитайте комплект расходных материалов.

Вполне возможно, что произвести ремонт рабочей поверхности по месту не получится, потребуется демонтаж и вывоз в специально оборудованную мастерскую.

Основная операция – шлифовка. Выбираем инструмент для шлифовки – УШМ, электрическая углошлифовальная машина, в просторечии мы ее называем болгаркой. В большинстве случаев мы ставим отрезные круги и режем болгаркой металл. Но здесь будем использовать по ее первоначальному предназначению.

Неглубокие царапины, сколы и трещины можно вполне отреставрировать самостоятельно, без обращения к мастеру. Главное, не затягивать с ремонтом и сразу реагировать даже на небольшие, едва заметные повреждения.

Болгарка будет необходима при шлифовке больших площадей, например – полная шлифовка всей столешницы.

Восстановление и обработка камня требует аккуратности, старательности и чувства меры, что приходит с опытом.

Для полировки следует применять шлифовальные круги, которые имеют различные типоразмеры: 115, 125, 150 и 180 мм. Не ошибитесь, выбирая в магазине свой диаметр.

Полировка осуществляется «на мокрую», поверхность нужно увлажнять для удаления пыли и снижения температуры нагрева от трения абразива.

В качестве альтернативы болгарке можно использовать обычную электродрель. К дрели также продаются приспособления для шлифовки, как по отдельности, так и целыми наборами различной комплектации. Но дрелью сложнее выдержать плоскость шлифовки при работе с большими площадями. Однако, небольшие участки, точечную шлифовку дрелью можно отработать достаточно качественно.

Непосредственно перед шлифовкой необходимо очистить поверхность столешницы, так как из-за грязи абразивный камень быстрее приходит в негодность, из-за чего процесс полировки займет дольше времени и средств.

В зависимости от видов повреждений вам могут понадобиться корщетки типа колесо, венчик или чашка. Абразивные круги жесткие или мягкие с абразивом от Р120 (грубые) до Р1500 (тонкая шлифовка). Для последующей полировки после шлифовки применяются алмазные круги, круги войлочные и хлопчатобумажные. Финишная полировка (до зеркала) производится с добавлением полировочного воска или пасты ГОИ.

Работать стоит аккуратно, не надавливая сильно: старайтесь шлифовать с равномерным нажимом во всех точках.

При отсутствии опыта шлифования следует предусмотреть водяное охлаждение камня с помощью обычного пульверизатора с водой.

В качестве финишной обработки нужно использовать специальный полиэфирный состав, предварительно обезжирив поверхность.

Обработка швов

Если ваша столешница не из цельного массива камня, то необходимо обработать швы и сделать их невидимыми. Основные этапы проведения ремонта швов:

1. Вычистите и промойте швы мыльным раствором.
2. Отшлифуйте шов абразивной бумагой, сложенной вдвое, скребком или шабером и уберите пыль.
3. При работе в домашних условиях лучше выбирать готовый состав затирки, ориентируясь на цвет вашей столешницы.
4. Заполните шов затиркой с помощью специального пистолета или резинового шпателя.
5. Избегайте попадания смеси на камень, при необходимости уберите излишки влажной тканью. Дождитесь полного высыхания согласно инструкции на упаковке и можете приступать к шлифовке.

Одним из ключевых достоинств искусственного камня является возможность реставрации: обладая необходимыми навыками и инструментом, можно устранить даже глубокие трещины и сколы, а неглубокие царапины удалить еще легче при помощи полировки.

Преимущества и недостатки искусственного камня

Искусственный камень дешевле натурального и при этом превосходит его по некоторым параметрам. Различают два вида этого материала: акриловый и агломератный.

Акриловый камень – это композитный материал, состоящий преимущественно из акриловых смол, крошки натурального камня или минералов и красителей.

Агломерат – это тоже композитный материал. Но он на 90% и более состоит из натуральной крошки (кварца, гранита, мрамора). В качестве связующей основы выступает полиэфирная смола. Такое сочетание компонентов придает агломератам особую прочность.

Также в смесь для изготовления агломератов добавляют пигменты, зеркальные частицы и другие компоненты для придания сходства с натуральным материалом.

Плюсы и минусы акрила

Сначала перечислим преимущества акриловой поверхности:

• материал пластичен и подходит для изготовления сложных и необычных форм;
• солидный внешний вид, имитирующий натуральные породы;
• легко моется;
• большой выбор цветов и рисунков;
• образует единое полотно без стыков;
• приятная на ощупь, теплая поверхность;
• дефекты легко устранить на месте, демонтировать столешницу нет необходимости.

Недостатки:

• акрил неустойчив к внешним воздействиям, его легко поцарапать (дефекты особенно заметны на глянцевых однотонных поверхностях темных цветов);
• неустойчивость к высоким температурам – под воздействием тепла образуются пятна;
• при случайном попадании кислот или красителей образуются пятна (опасность представляют уксус, лимонный сок, пищевые красители и т. д.).

Выбирая столешницу из акрила, отдайте предпочтение светлым оттенкам с фактурой натурального камня. На такой поверхности мелкие царапины и сколы менее заметны.

Установив на кухне акриловую столешницу, внимательно изучите условия эксплуатации материала. Знание о слабых местах поможет сохранить красивый внешний вид поверхности.

Плюсы и минусы агломерата

Агломерат наиболее приближен к природному камню как по внешнему виду, так и на ощупь. Плюсы этого материала:

• невысокая стоимость по сравнению с натуральным гранитом и мрамором;
• презентабельный внешний вид;
• прочность, долговечность, простота ухода;
• устойчивость к механическим повреждениям, кислотам и красителям;
• более высокая устойчивость к высоким температурам по сравнению с акрилом.

Минусы:

• агломерат – это плотный и тяжелый материал, трудоемкий в обработке и сложный в монтаже;
• наличие швов на поверхности;
• несмотря на прочность боится абразивных моющих средств;
• со временем на полированной поверхности появляются микроцарапины, лишающие поверхность красивого блеска;
• восстановление такой столешницы требует специального оборудования и подготовки;
• сравнительно небольшой выбор цветов и фактур;
• не подходит для изготовления сложных форм;
• агломерированный композит на ощупь холоднее, чем камень на основе акрила.

Таким образом, столешницы из агломерированного композита прочнее и долговечнее, но дороже и не подходят для поверхностей сложных форм.

Пиление

По сути — это поверхность без финишной обработки. Она образуется в процессе распила камня ленточной или дисковой пилой. Высота неровностей рельефа на такой поверхности достигает 0,2-2 мм. Рисунок и фактура камня на классической пиленой поверхности не проявлены. Однако пиленая поверхность обладает замечательными противоскользящими качествами, превосходя по этому показателю шлифованную.

Поэтому в настоящее время нередко используется более современный ее вариант — пиленая поверхность, обработанная ультразвуком. Ультразвуковая обработка дает возможность проявить текстуру и цвет камня, делая его более интересным в эстетическом плане.

Шлифовка гранита в домашних условиях: стоит ли?

Облагораживание камней — лишь один из этапов обработки самоцветов, который не является обязательным. Перед тем как попасть в руки ювелира и стать частью украшения, все ювелирные камни проходят через процесс обязательной обработки. Ее методы подбирают в зависимости от основных физико-химических свойств минерала: прозрачности, твердости, наличия или отсутствия рисунка.

Современная обработка включает следующие способы:

• Распил породы — осуществляется на станках, оснащенных ленточными, дисковыми или канатными пилами. В качестве альтернативного варианта промышленной распиловки добываемой породы для этой цели используют лазер.
• Обдирка — придание сырью предварительной формы.
• Шлифовка — промежуточный этап, который позволяет получить равномерную шероховатость поверхности камня и лучше оценить его форму.
• Лощение — раскрывает рисунок и структуру минерала, для чего используются шлифовальные круги с напылением шлифовальных порошков.
• Огранка — вместе с предыдущими методами является неотъемлемой частью обработки прозрачных драгоценных камней, в результате которой удается максимально полно раскрыть блеск и светопреломление минералов.
• Полировка — финальная стадия, в результате которой поверхность камня приобретает зеркальный блеск.
• Гравировка — декоративный вариант обработки, который состоит в нанесении рисунка на поверхность.

Обработка природного ювелирного или поделочного камня в домашних условиях может включать резку, полировку, гравировку и шлифовку самоцветов. Все действия следует проводить только с непрерывной подачей воды, которая удаляет каменную пыль и охлаждает поверхность камня и инструмента.

В зависимости от вида воздействия потребуются следующие инструменты:

• система непрерывной подачи воды — можно использовать губку или капельницу;
• станок для резки или болгарка с алмазными пилами — для распиловки твердых образцов;
• ножовка по металлу подойдет для мягких камней, например, для гагата или янтаря;
• тиски или струбцина — для крепления образца;
• шлифовальный станок;
• бормашина поможет в проделывании отверстий в камне, шлифовке и полировке, если подобрать подходящие насадки;
• гравировальный набор можно использовать как для нанесения рисунка, так и для полировки;
• наждачная бумага с различной зернистостью;
• шлифовальные и полировочные диски различной текстуры;
• шлифовальные порошки и алмазные пасты, например, паста гои;
• квадрант — устройство для измерения и установки углов наклона, без которого невозможно нанести геометрически правильные грани;
• кич — стержень, на который крепится кристалл на время полировки или огранки.

Если учитывать все риски, высокую стоимость электроинструмента и набора шлифовальных кругов, будет безопаснее и дешевле обратиться к профессиональному мастеру, работающему в специализированной компании. Так вы получите гарантии качественно выполненной работы и заплатите адекватную сумму.

Качественная шлифовка гранита и мрамора, а также их полировка удается не с первого раза. А не имея навыков работы с инструментом, можно нанести вред и в итоге заплатить за реставрацию камня намного дороже.

Учитывая сказанное, полировка гранита своими руками выполняется преимущественно специальными полиролями и воском, которые скрывают микродефекты камня и придают ему изысканный блеск, а сложные случаи лучше доверить специалистам, знающим тонкости технологии работ с каждым видом натурального камня.

Предлагаем ознакомиться Листья вишни: полезные свойства и противопоказания

Как шлифовать?

Прежде чем приступить к шлифовке, необходимо оценить степень деформации. Так, мелкие царапины не нуждаются в заплатках, а вот глубокие трещины и сколы требуют серьёзной реставрации. В этом случае в поврежденный участок следует вложить кусок родного материала и обработать закладку клеем, только после этого можно переходить непосредственно к шлифовке. Если площадь повреждений велика, то шлифование придется выполнять до основания самого крупного из них — как правило, это 3-4 мм. Небольшие царапинки шлифуют на 1-2 мм. Если потёртости невелики, будет достаточно слегка зачистить поверхность.

Перед началом работ следует тщательно зачистить всю поверхность от остатков грязи и жира, в противном случае эти частички будут забивать шлифовальные круги, и это существенно снизит производительность работы инструмента. Для этого используют специальные чистящие средства, которые способны убрать даже самый плотный слой жира.

Непосредственно шлифовка выполняется в 3-7 заходов. При этом чем глубже и крупнее царапины — тем больше этапов шлифовки потребуется для реставрации поверхности. На каждом из них производится замена шлифовального диска, начинать работу следует с абразивного круга с маркировкой 60 либо 80. С каждым новым подходом круги следует менять по нарастающей вплоть до 1200-1500. Если дефекты неглубокие, то начинать обработку можно абразивным кругом с маркировкой 120.

В ходе шлифования необходимо держать под контролем степень нажатия на камень, на поверхности не должно появиться выемок. Время от времени обрабатываемую поверхность следует смачивать холодной водой — это облегчит скольжение инструмента по камню. На последнем этапе необходимо обработать швы, для этого рекомендуется использовать абразив с маркировкой 180. В участках, где имеются выпуклости, надавливания должны быть как можно более ровными. Инструмент следует вести прямо и перпендикулярно, если совершать вращательные движения — декоративный вид материала будет безнадежно испорчен.

При полировке гранита, вода не нужна.

Скорее потребуется пылесос, пыли будет немало.

Мы же стремимся добиться заводского блеска, нет? Тогда можно пропустить эту часть статьи, и после шлифовки поверхности гранита, просто обработать поверхность пропиткой или воском для камня.

Итак, в отличие от кристаллизатора, полировальный порошок для гранита, содержит мелкий абразив. Именно он и помогает в процессе полировки, добиться глубоко отражения на камне. Пыль, небольшой совет. Для того чтобы в работе с полировальным порошком было меньше пыли, полировальный порошок можно предварительно смочить, но не в воде, а например в жидком воске или полироли. Полностью от пыли это не избавит, но тем не менее, пыли будет существенно меньше.

Порошок наносят в процессе, обязательно небольшими порциями. Следует помнить, много полировального порошка при полировке, не поможет набить блеск. Может произойти обратное, имеющийся блеск при большом добавлении порошка полностью уйдет.

После полировки камня, необходимо пропитать его полиролью или воском, это оживит камень и сделает его боле ярким и насыщенным.

Что такое облагораживание камней

Природные минералы с высокими показателями прозрачности и насыщенной окраской — большая редкость. Большинство добываемого сырья имеет мелкие дефекты, неравномерную или бледную окраску. Чтобы улучшить качество и характеристики ювелирных камней, были разработаны методы их облагораживания. В отличие от природных самоцветов, облагороженные образцы стоят дешевле. Более того, в сопровождающих документах должна быть указана информация о том, был ли минерал облагорожен.

Она состоит в целенаправленном физико-химическом воздействии на сырье, в результате чего удается добиться повышения ключевых потребительских качеств минералов.

Например, ювелиры заметили, что при нагревании прозрачных или слабоокрашенных кристаллов аметиста, которые имеют невысокую рыночную стоимость, можно получить востребованные желтые камни, напоминающие цитрины. Популярными стали минералы с зональной окраской, называемые аметринами: при нагревании аметиста лишь с одной стороны получается кристалл желтый с одного конца и фиолетовый с другого.

Основные способы облагораживания камней, которые приняты в ювелирной индустрии и считаются допустимыми:

• Отжиг (термическая обработка). В результате воздействия высоких температур многие минералы приобретают более насыщенную окраску. Кроме того, этот метод используют для устранения нежелательных оттенков (например, синих у рубинов) или включений (например, рутила в сапфирах).
• Обработка маслом — применяется в тех случаях, когда необходимо скрыть трещины. Процесс облагораживания состоит в том, что в раскол, из которого выкачаны воздух и вода, под высоким давлением впрыскивается масло, имеющее схожий коэффициент преломления. В результате трещины становятся практически незаметными.
• Обработка эпоксидной смолой, как и промасливание, улучшает показатели прозрачности образцов и повышает их прочность.
• Радиоактивное облучение — основной метод получения редких в природе голубых топазов, цветных алмазов и кварцев. В зависимости от вида минерала используется рентгеновское, ультрафиолетовое, гамма-излучение или воздействие потока энергетических частиц (нейтронов, протонов, электронов или альфа-частиц).
• Нанесение покрытия — позволяет получать кристаллы с необычной окраской, например, после нанесения на поверхность топаза тончайшей пленки из драгметаллов получают мистик-топаз, отличающийся радужными переливами.

Что такое шлифовка?

Для того чтобы понять как отшлифовать и отполировать мрамор дома и в цеху, сначала нужно пояснить: «Что такое шлифовка?». Шлифовкой называют механическую обработку с помощью абразивного и/или алмазного инструмента, к шлифовке прибегают, когда необходимо удалить перепады после укладки, когда есть глубокие царапины оставшиеся после «пилы» или «каната», или появившиеся в результате эксплуатации.Перейти в категорию: Средства для полировки Инструмент для шлифовки и полировки Машины для шлифовки и полировки

Сегодня на рынке можно встретить большое кол-во разнообразного шлифовального инструмента, поэтому, чтобы разобраться какой инструмент применить для удаления «повреждений», ниже приведена таблица, в которой указано, какой инструмент выбрать исходя из глубины такого «повреждения».

Почему нужно шлифовать мрамор?

Часто при укладке плитки или слебов из мрамора на пол, остаются большие и маленькие перепады, это происходит не только из-за квалификации мастера, выполняющего работы, но и из-за погрешности во время производства, и чтобы добиться эффекта монолита, добиться качественной полировки (насыщенного цвета и глянцевого блеска), сначала нужно хорошо отшлифовать поверхность, убрать все перепады.

Как полировать?

Полировка столешницы из искусственного камня своими руками происходит в два этапа.

Этап первый — шлифовка

Расходным материалом является набор сменных абразивных кругов, которые изготовлены из наждачной бумаги разнообразной зернистости. Исходя из того, что шлифовка искусственного камня проходит в несколько этапов — от восьми и до шестнадцати, зернистость всех абразивных кругов пошагово изменяется в сторону уменьшения зерен абразивного материала.

Важно! Как правило, предварительную шлифовку поверхности начинают с зернистости Р120. А далее — по нарастающей: Р150, Р180, Р240, Р320, Р500, Р1000, Р1500

Наибольший эффект достигается во время мокрой шлифовки:

• Во время работы под подошву шлифмашинки вы должны подливать небольшое количество воды.
• Лучше всего для достижения данной цели подойдет специальная насадка-опрыскиватель, которую, как правило, используют для того, чтобы поливать цветы или гладить белье.

Важно! Направленная струя воздушно-водной эмульсии устраняет нагрев обрабатываемой поверхности и очищает весь абразив от пыли. Постепенная шлифовка поверхности столешницы со сменой абразивных кругов необходима, чтобы подготовить к следующему этапу, а именно полировке

Каждое последующая зернистость смягчает поверхность, заменяя крупные царапины на гораздо более мелкие

Постепенная шлифовка поверхности столешницы со сменой абразивных кругов необходима, чтобы подготовить к следующему этапу, а именно полировке. Каждое последующая зернистость смягчает поверхность, заменяя крупные царапины на гораздо более мелкие.

Важно! В конечном итоге должна получиться гладкая, матово-глянцевая поверхность, на которой присутствует микроскопические царапины, которые впоследствии вы запросто сможете устранить во время полировки

Второй этап — полировка

Следующий этап — полировка заранее подготовленной поверхности. Для достижения данной цели:

• Используйте полировальную машинку и насадку в форме поролонового диска, диаметр которого составляет 125-250 мм и толщина 30-40 мм.
• На диск, смоченный водой, нанесите специальную пасту, которая предназначена для полировки искусственного камня.
• Для начала операции, не включая машину, слегка прижмите диск к обрабатываемой поверхности, сделайте небольшое количество возвратно-поступательных движений по самой поверхности, тем самым, равномерно нанеся пасту на поверхность диска.
• Начинайте полировку на небольших оборотах, постепенно наращивая скорость вращений и варьируя силу прижатия диска к самой поверхности камня. Вода, которая находится в поролоновом диске, под действием центробежных сил частично будет выведена из него. Оставшаяся часть, вместе с пастой, будет распределена по всей обрабатываемой поверхности.

Важно! Не пропустите тот самый момент, когда диск перестанет плавно скользить по камню. Тогда вы должны будете остановить операцию, вновь смочить диск водой, и не забудьте нанести очередную порцию пасты