Топ 6 чертежей на отрезной станок из болгарки своими руками: лучшие конструкции с описанием сборки

Как сделать фрезерный станок?

Необходимо обеспечить правильную фиксацию станка в вертикальной плотности.
Какие материалы для этого понадобятся?

• прочная болгарка;
• рабочий стол;
• толстая фанера;
• сварочный аппарат;
• элементы крепления (гайки, болты);
• слесарные инструменты.

Для изготовления фрезера не нужно каких-то заоблачных материалов, всё может быть в мастерской у каждого.

Последовательность изготовления фрезерного станка:

• Из ДСП делается основание под станок, стенки которого находятся друг напротив друга.
• Корпус из металла фиксируется на подвижной части
• Расположить инструмент на боковом каркасе, использовать их можно любого размера.

Изготовление такого станка не отличается сложностью, кажется, что воспользовавшись уже существующими крутыми идеями, его может сделать любой.

Технология работ

Прежде чем приступать к работам, необходимо вырезать из металла пластину. После этого нужно из неё сделать угол. Чтобы осуществить задуманное, необходимо сначала сделать вырез в форме треугольника в полке заготовки. А когда это будет сделано, заготовку необходимо согнуть под прямым углом.

Далее, в конструкции пластинки следует просверлить шесть отверстий. Диаметр каждого из них должен составлять 4 мм. Впоследствии именно в эти отверстия будут установлены саморезы. С их помощью можно будет зафиксировать рукоятку, уголки и брус. Во всех отверстиях должны присутствовать специальные выемки под шляпки шурупов.

Для надёжного закрепления рукоятки бруса достаточно нескольких саморезов. Элементы крепежа, используемые во время этой работы, должны иметь размеры 3х35 мм. Это позволит получить деталь Г-образной формы.

После этого в единую конструкцию составляются все элементы вместе с пластинкой. Созданное приспособление для инструмента необходимо закрепить при помощи саморезов 3х20 мм.

Итак, основа будущей конструкции изготовлена. Далее, нужно будет выполнить установку уголков из металла. У вас в наличии должно быть несколько таких элементов. Они должны иметь следующие размеры:

Обращаем внимание на то, что первый уголок должен быть разогнут до 60 градусов. Если этого не сделать, то добиться своей основной цели — закрепить на болгарке, изготовленную конструкцию, не получится

Когда установка металлических уголков будет завершена, на них выполняется закрепление непосредственно самого инструмента.

Для соединения инструмента и элементов конструкции используют отдельную рукоятку с одной стороны, а болты с гайками, с другой стороны. Последние необходимы для того, чтобы при проведении работ не происходило откручивания винта конструкции.

При желании можно отказаться от монтажа гайки на ручке, поскольку она будет придерживаться рукой мастера при работе. На этом работу по созданию конструкции для резки можно считать завершённой.

Как сделать штроборез своими руками?

Он необходим для штробы. Борозды вырезают в гипсе, кирпиче, бетоне. Без него не обойтись. Этот инструмент имеет длинный шпиндель и кожух. Схема создания устройства:

1. Если необходимо установить два диска, то сточите шайбу.
2. Поставьте один диск, закрутив его
3. Затем поставьте второй диск, вкрутите его.

Для семейных нужд такого штробореза вполне должно хватить.

Так что нужно для этого делать?

Для небольшого хозяйства она подойдёт, сделать и размельчить корм (для цыплят и куриц)

Так как создать такую дробилку?

1. В имеющемся листе делаем небольшое отверстие, чтобы засыпать в него, что необходимо.
2. Зафиксировать болтами шлифовальную машинку
3. Сито ёмкостью 20 см сделать необходимо
4. Сделать в ёмкости отверстие 3 мм, размер помола должен соответствовать размеру отверстия.
5. Сито прикрепить к основанию
6. В бутылке вырезаем дно и горлышком вставляем отверстие в основание дробилки

Самый лёгкий и необходимый способ сотворения чудес. В настоящее время болгарка является незаменимой вещью в хозяйстве и для каждого мастера. Крутых идей много, но лучшие описаны в этой статье, которые разработаны и легки в применении, главное желание и всё постижимо.

Кулинарное приспособление

Используя шлифмашинку и подручные средства, каждый мужчина может самостоятельно сделать великолепную зернодробилку и даже кофемолку. Процесс сборки выглядит следующим образом:

• Возьмите самую обычную старую двухлитровую банку из гибкой жести.
• Подготовьте тонкую полоску оцинкованной стали.
• На дне банке сделайте небольшое отверстие, диаметр которого должен совпадать с диаметром защитного кожуха.
• Аккуратно снимите кожух и рабочий диск и на их место через отверстие проденьте вал.
• На вал УШМ наденьте кусочек оцинковки, который подходит по описываемому радиусу внутри банки.
• Прикрутите оцинковку к валу агрегата с помощью гайки.
• Внутрь банки засыпьте кофе или же зерно, закройте её и включите агрегат. Мука или кофе полностью готовы.

В завершение можно подвести итог, что болгарка — это весьма востребованный и незаменимый инструмент среди строителей и других специалистов, которые занимаются ремонтными работами. Ведь с его помощью можно не только равномерно разрезать различный материал, но и обрабатывать поверхность заготовок и деталей. Но иногда специалисты сталкиваются с ситуациями, когда нужно выполнить весьма специфические манипуляции. Поэтому они вынуждены покупать всевозможные насадки для УШМ. Их можно найти в любом строительном магазине.

Используя такие приспособления, мастеру становятся доступными другие варианты употребления инструмента. Но не всегда есть желание тратить финансовые сбережения, тем более, когда есть возможность сделать все своими руками. Для этого достаточно иметь свободное время и стремление сделать насадки для шлифмашинки самостоятельно. Соблюдая простые рекомендации, даже новичок сможет изготовить приспособления, которые сделают болгарку более универсальной и облегчат процесс выполнения строительных и ремонтных работ.

Область применения отрезных станков

Отрезные дисковые станки широко используются в металлообработке, машиностроении, на предприятиях деревообрабатывающей и мебельной промышленности. Агрегаты нашли своё применение и в домашнем хозяйстве: они используются в качестве удобного инструмента для выполнения различных работ в мастерской и гараже. Отрезной станок удобно использовать для решения целого ряда задач:

• разделение металлопрофиля на отрезки необходимой длины;
• раскрой листового металла;
• получение большого количества однотипных заготовок в короткие сроки;
• резка керамической плитки;

• разрезание деталей под любым углом, получение пропилов необходимой длины, глубины и так далее.

Благодаря относительно низкой стоимости, универсальные агрегаты имеют быструю самоокупаемость, поэтому их выгодно использовать на небольших производствах и в маленьких цехах.

В домашнем хозяйстве отрезной станок используется нерегулярно, поэтому покупка инструмента заводского изготовления нерациональна. Лучше смастерить специальную станину для угловой шлифмашины. Это увеличит универсальность болгарки, превратив её в малогабаритный отрезной станок.

Штроборез из болгарки своими руками

Штроборез из болгарки позволяет выполнять своими руками трассировку на все строительные материалы в абсолютной безопасности, так и при отсутствии пыли. Это приспособление для настенного крепления очень полезно, если вам нужно сделать разрезы для монтажа трубопроводов, поместить кабели для электрических систем и для установки труб для гидравлических систем.

Пильное полотно, закрепленное на валу, является основным элементом приспособления. Для обеспечения безопасности диски монтируется внутри специального корпуса, что предотвращает фрагментацию и получение их лично при распиловке.

Штроборез из болгарки своими руками

В зависимости от свойств материала и плотности рекомендуется выбирать мощность двигателя для штробореза из болгарки своими руками. Для борозды кабеля достаточно скромного блока. Для длинной канавки для трубы, желательно приобрести болгарку мощностью не менее 2000 Вт. Некоторые высокопроизводительные модели способны демонстрировать скорость около 6200 оборотов в минуту, что служит гарантией возможности справиться с промышленным масштабом.

Но конструкция болгарки такова, что ее нельзя использовать из-за активного образования пыли. Часто прибегают к модернизации приспособления.

Вы можете сконструировать прибор с двумя дисками. Установка станка из подходящей болгарки своими руками такого типа, будет стоить дороже. Первый диск прикреплен, как обычно, и монтируется второй. Необходима вторая гайка, которая имеет дополнительное кольцо, для фиксации. При работе на стене, шлифовальное приспособление должно находиться в защитной крышке.

Фото стойки для болгарки своими руками

• Заточка бензопилы своими руками: заточка цепи и рекомендации по постройке устройства для заточки (125 фото и видео)

• Приспособление для заточки сверл своими руками — самодельные устройства для заточки кромок сверла (85 фото и видео)

• Регулятор оборотов своими руками: подробная инструкция как сделать, схемы, чертежи и примеры изготовления (95 фото + видео)

• Ремонт МТЗ своими руками: разборка, ремонт, восстановление, регулировка и сборка минских тракторов (105 фото)

• Измельчитель веток своими руками: проекты, инструкция как сделать и советы из чего изготовить самодельный измельчитель (135 фото)

• Циркулярная пила своими руками: как сделать ручную и полуавтоматическую циркулярку (80 фото)

Помогите сайту, сделайте репост

Материалы и инструменты

Первый вопрос, с которым сталкивается домашний умелец при конструировании стойки для болгарки — из чего её сделать. Ответ на этот вопрос элементарен: что есть, из того и сделаем. Если под рукой есть водопроводные трубы — они пригодятся для изготовления шарниров и направляющих. Если есть металлический уголок — соберём из него станину.

Главным и самым сложным узлом маятниковой отрезной пилы является узел шарнира. На него приходятся наибольшие нагрузки, при этом маятниковый рычаг не должен иметь возможность произвольно отклоняться влево или вправо

Отнеситесь к конструированию этого узла с наибольшим вниманием. Идеально использовать роликовые подшипники

Подберите пару подходящих размеров — и уже «вокруг них» стройте остальную конструкцию.

Лучше всего сделать крепление маятникового рычага на шариковых или роликовых подшипниках. Это обеспечит наилучшие точность и жёсткость. Но если нет подходящих готовых изделий, вполне можно подглядеть варианты самодельных конструкций этого узла.

Если готовых подшипников нет, подберите пары из металлических трубок и стальных штырей подходящих диаметров. Это позволит сделать не слишком качественные, зато самодельные подшипники. Для «фанерного» станка в качестве подвеса маятникового рычага вполне сойдут хорошие петли-навесы, используемые для крепления дверей и калиток.

Для надёжной и плотной фиксации болгарки в держателе ложе лучше обклеить мягким и прочным материалом. Например, кожзаменителем. А прижимать УШМ к держателю удобнее всего гибкими металлическими стяжками с винтовым узлом. Такие широко применяются в сантехнике и автосервисе.

Станину лучше всего сделать из толстого листа металла. Возможны компромиссы, вплоть до толстой фанеры, закреплённой на раме из деревянного бруса. Хорошо предусмотреть на рабочем столе возможность закрепления упорных уголков под некоторыми стандартными углами к оси реза. Таким образом мы получим «торцовочную пилу».

Не забудьте, что управлять включением болгарки на станке привычным образом теперь не получится. Руку оператора на клавишах управления мы можем заменить всё теми же винтовыми стяжками для трубопроводов. А вот клавишный пост управления (который мы закрепим на станине), розетку для включения в цепь зафиксированной УШМ и провод с вилкой достаточной длины для включения в сеть всего станка следует припасти.

Если в нашем распоряжении имеются металлические заготовки, соединять их лучше всего сваркой. Если вы не располагаете такой возможностью, лучше обратиться к знакомым мастерам этого дела. Болтовые соединения со временем разбалтываются и сводят на нет все преимущества металлического каркаса.

Разумеется, при изготовлении станка пригодится и сама болгарка. Нарезая с её помощью заготовки для стойки, можно почувствовать себя Мюнхгаузеном, вытаскивающим из болота самого себя за косичку.

Изготовление стусла

Что можно сделать из сгоревшей болгарки, вам теперь известно. Но если инструмент не вышел из строя, и вы хотите расширить круг выполняемых им задач, можете изготовить стусло. Для этого столешница делается поворотной. Это позволит нарезать под определенным углом багет, плинтус или профиль из разных материалов.

Столешница устанавливается под углом, монтируется соответствующий диск, далее осуществляется нарезка, которая превращается в удовольствие. С помощью такого самодельного станка можно нарезать тротуарную плитку по диагонали, тем самым разнообразив способы ее укладки.

Инструменты и материалы

Самая прочная и удобная конструкция станка выполняется из металла. Для такой конструкции надо заготовить:

• металлический лист;
• металлопрофиль (например, уголок или швеллер);
• отрезки металлических труб;
• стальные прутки.

Из инструмента понадобятся:

• сама болгарка;
• отрезные диски по металлу;
• зачистные диски;
• дрель;
• свёрла по металлу;
• сварочный аппарат.

Можно обойтись без сварки. Грамотно спланированные и аккуратно законтренные болтовые соединения держат не менее крепко. Но если есть возможность, предпочтительно использовать соединения сварные. Это гарантирует не только прочность, но и точность конструкции.

Если сварки и металлопроката нет под рукой, известны примеры прочных и надёжных конструкций отрезного станка из древесины. Потребуются:

• лист фанеры толщиной 8… 12 мм;
• брусок из твёрдых пород древесины;
• прочные и массивные дверные петли.

А вот пластмасса нам вряд ли пригодится. Несмотря на то что изделия из пластика легко обрабатываются и хорошо выглядят, они не слишком прочны. Самое же неприятное то, что пластмасса быстро теряет форму. А для отрезного станка важна жёсткость конструкции. Это гарантирует точный и безопасный рез.

Вариант 1 — простой способ сделать из УШМ отрезной станок

Простой способ изготовления самоделки предусматривает изготовление основания, на котором крепятся неподвижные соединители для подвижной пластины. Итак, более подробно о том, как сделать станок из УШМ:

1. Берется стальная пластина размером 15х15 см и толщиной не менее 2 мм. Такой большой размер нужен для того, чтобы закрепить ее к верстаку болтовыми соединителями. Если верстак (стол) железный, то основание можно к нему приварить сваркой, поэтому в этом случае можно использовать более короткую пластину 10х10 см
2. К основанию перпендикулярно приварить две прямоугольные пластины, расположенные на расстоянии друг от друга 5-8 см. Толщина пластин также должна быть не менее 2 мм. Их дина зависит от размеров электроинструмента, но обычно для стационарных станков применяются маленькие или средние болгарки, поэтому длина пластин составляет 8-10 см
3. У основания пластин проделать прямолинейное отверстие, в которое установлен соединительный болт. Диаметр отверстия 6-8 мм, что не столь принципиально
4. На следующем этапе понадобится изготовить подвижное основание, к которому будет крепиться болгарка. Для этого понадобится взять стальную пластину длиной не менее 20-30 см, что зависит от размера электроинструмента. Ширина этой станины должна быть чуть меньше расстояния между выступами прямоугольных пластин, приваренных к основанию
5. С обратной стороны подвижной пластины нужно приварить круглую продолговатую гильзу, в которую будет помещен соединительный болт
6. К получившейся подвижной пластине необходимо закрепить инструмент, используя для этого хомуты, стяжки и прочие способы. Количество крепежей должно быть более 2, а лучше не менее трех для большей безопасности
7. Закрепив получившуюся конструкцию к верстаку, можно испытать его работу

Для удобства работы к подвижной планке можно приварить ручку, а также установить пружину автовозврата, которая будет возвращать инструмент в исходное положение, то есть перемещать его вверх. Ниже на фото показана готовая установка для отрезания из болгарки. Как видно на примере, для ее изготовления понадобится минимум усилий и материалов, а в итоге получается стационарное устройство для резки разных материалов.

Это интересно! В завершении понадобится прорезать соответствующего размера полосу в верстаке, в которую будет «заходить» вращающийся круг в патроне инструмента при резке материалов.

При сооружении устройства не забывайте о том, что безопасная эксплуатация зависит от того, как закрепить болгарку. Она должна надежно фиксировать в 2-3 точках, что исключит ее перемещение во время работ, а также «слетание» с подвижной станины. При установке инструмента на подвижную станину, необходимо чтобы положение болгарки было строго под прямым углом, то есть круг должен располагаться строго в вертикальном положении.

Полученное устройство подходит для обработки разных материалов от древесины до прочного камня. При работе инструментом не забывайте использовать защитные очки, перчатки, а также спецодежду. Вместо верстака, можно использовать деревянную или стальную раму, на которой реализовать задумку.

Это интересно! Аналогичные простейшие станины для болгарок изготавливаются в заводских условиях, поэтому при наличии лишних 2-3 тысяч рублей, можно приобрести уже готовое основание, и пользоваться им прямо сегодня. Однако в самостоятельном изготовлении нет никаких трудностей, поэтому решать необходимо в каждом индивидуальном случае самостоятельно, что лучше.

Для изготовления отрезного станка, понадобятся материалы:

• профильная труба 40 х 20 мм – 0,32 м;
• профильная труба 20 х 20 мм – 1,38 м;
• профильная труба 15 х 15 мм – 0,34 м;
• полоса 40 мм – 0,14 м;
• полоса 20 мм – 0,16 м;
• подшипники 100-я серия – 16 шт.;
• болты М10 под шестигранник 75 мм – 8 шт;
• гайки М10 – 12 шт;
• шайбы 10 мм – 32 шт;
• длинные гайки М12 – 3 шт.;
• длинная гайка М10;
• болт М12 с полной резьбой 200 мм;
• болты М10 40 мм – 2 шт.;
• болт под шестигранник с полной резьбой 70 мм;
• заглушки для профиля 20 х 20 мм – 6 шт;
• заглушки для профиля 40 х 20 мм – 1 шт;
• профильная труба 50 х 50 мм, для направляющей – 2 м или более.

Далее на фото, показан процесс изготовления самоделки.

Первым делом, изготовим роликовую каретку для линейной направляющей. В качестве ее основы будет применяться профильная труба с сечением 20 х 20 мм. Потребуются 4 заготовки длиной по 300 мм.

Затем, в заготовках, нужно просверлить сквозные отверстия для будущего соединения деталей. Их центры располагаются за 25 мм от каждого края профильных труб. Потребуется сверло с диаметром 11 мм.

Переворачиваем просветленный профиль на другой бок, и отступив уже 50 мм,сверлим аналогичные сквозные отверстия с каждой стороны. Чтобы спрятать применяемые в дальнейшем при сборке каретки болты сквозные отверстия в заготовках нужно доделать. Для этого одну стенку каждого профиля требуется рассверлить, применяя сверло с диаметром 17 мм. Так дорабатываются все 16 отверстий, примыкающие к ним остальные 16 остаются нетронутыми.

Изготовим плечо для крепления болгарки, отрезаем профиль 40 х 20 мм, длиной 300 мм.

Также потребуется сделать узел для регулировки глубины прохождения при распиле. Он изготовляется из профильной трубы 20 х 20 мм, длиной 160 мм. Его торцы срезаются под углом 45 градусов. Из профильной трубы сечением 15 х 15 мм нужно нарезать небольшие проставки длиной по 40 мм. Всего потребуется 8 шт.

Собираем конструкцию. В качестве соединяющей петли будет применяться болт М12 со сплошной резьбой длиной 200 мм. На него накручиваются 3 длинные гайки М12. Закрепив болты с гайками струбцинами к столу нужно приложить заготовки из пары профилей 20х20 мм, и одного 40 х 20 мм. Трубы нужно приварить к гайкам.

Затем, из полосы шириной 40 мм нужно вырезать 2 заготовки длиной по 50 мм. По центу ближе к краям сверлим по отверстию сверлом 11 мм.

Эти пластины, послужат креплением болгарки в штатные отверстия, применяемые для крепления ручки. В некоторых инструментах данные отверстия могут быть изготовлены под болты М8, что нужно будет учесть. Для надежности прижимные болты М10 40 мм нужно оснастить гайками. Болты вкручиваются в редуктор сквозь пластины и поджимаются гайками.

Теперь, немного отступив от крепления пластин уваривается ранее сделанная заготовка из профиля 20х20 длиной 160 мм. На ее свободный торец варится заглушка из той же полосы, что и крепление для болгарки. На выступающем ухе пластины сверлится отверстие, и на него наваривается гайка М10. Для усиления конструкции дополнительно на бок профиля нужно приварить стальную полосу длиной 160 мм, также спиленную под 45 градусов.

После покраски деталей, собираем каретку. Для этого потребуются винты М10 под шестигранник длиной 75 мм. Нужно стянуть заготовки профильных труб 20 х 20 мм между собой. При этом между ними набирается пирог: шайба, подшипник, шайба, проставка, шайба, подшипник, шайба. Повторив так еще 7 раз, в результате получается готовая каретка.

Собираем крепление для болгарки.

На столе, устанавливаем направляющую и роликовую каретку. Ее высота регулируется подкладкой деревянных брусочков. Инструмент крепится по кромке стола. Заготовки для распила прижимаются парой слесарных струбцин. Для удобства можно проводить раскрой в несколько проходов, каждый раз добавляя глубину запила.

Самодельный отрезной станок из болгарки, готов к работе.

Станок делает ровные и точные пропилы.

В результате, получился удобный отрезной станок по металлу.

Подготовка необходимых инструментов и материалов

Когда возникает необходимость использовать обычную шлифмашинку для решения нестандартных задач, многие потребители отдают предпочтение уже готовым магазинным насадкам. На сегодняшний день их можно приобрести в любом строительном магазине. Стоимость таких приспособлений не очень высокая, благодаря чему они по карману любому мастеру. Однако не всегда такие насадки соответствуют заявленному производителем качеству, из-за чего всё больше специалистов решают сделать насадки самостоятельно.

Если вы решили изготовить необходимые насадки самостоятельно, то перед тем как приступать к работе, нужно подготовить следующие материалы и инструменты:

• Шуруповёрт.
• Качественную листовую сталь (лучше всего дюраль).
• Электрическую дрель с различными свёрлами.
• Саморезы.
• Ножовку для работы с деревом.
• Металлический уголок.
• Деревянные бруски.
• Рабочие диски, диаметр которых составляет 125 мм.

Станина для болгарки

Такие оснастки для шлифмашинок используются для того, чтобы у мастеров была возможность облегчить прилагаемые усилия, для осуществления работ по резке заготовок. Ведь все согласятся, что держать в руках несколько часов тяжёлый инструмент достаточно сложно. Именно поэтому многие специалисты решают изготовить подходящее для УШМ приспособление, которое называется станина. Универсальность такой конструкции позволяет осуществлять резку металлических заготовок практически одной рукой.

Прежде всего мастеру нужно изготовить деревянный ящик. В зависимости от личных предпочтений можно сделать только одну сторону, чтобы была возможность надёжно зафиксировать инструмент. В противном случае все остальные стены нужно будет убрать, а на их место прикрутить устойчивые ножки. Вся конструкция должна получиться прочной, чтобы она не сломалась под тяжестью заготовок.

Но чтобы итоговый инструмент отличался высокой эффективностью, его нужно приспособить к определённым условиям работы. Для этого нужно будет демонтировать защитный кожух шлифмашинки. Затем на инструмент нужно надеть диск. Когда он будет прижат к боковой стене приспособления, необходимо поставить отметку, где был сделан зазор для свободного хода диска или другой насадки.

Используемое приспособление должно иметь не слишком большую ширину, в противном случае существует большой риск того, что в агрегат попадут посторонние элементы. Однако стоит отметить, что в случае необходимости зазор можно будет дополнительно расширить

Особенно это важно, когда есть определённая потребность заменить рабочие насадки, не разбирая основного элемента конструкции. В качестве опорных элементов для самодельной пилорамы можно использовать прочные бруски из дерева

Теперь можно смело приступать к распилу различных заготовок.

Устройство маятниковой пилы из болгарки

Маятниковая пила из болгарки доступна для сборки в домашних условиях, не требует дорогостоящих материалов и особой квалификации. Отрезной станок имеет несложную конструкцию и состоит из нескольких узлов:

• станина;
• маятник;
• крепление под УШМ.

Станина представляет собой стальную раму, сваренную из профильных труб, с платформой из листового металла толщиной не менее 3 мм. К этой плите крепится кронштейн, на который монтируют шарнир маятниковой пилы, а также упор для удержания заготовки. К слову, таких упоров может быть несколько: удобно, когда один элемент позволяет сделать перпендикулярный разрез, а другой даёт возможность распилить материал под необходимым углом. Наиболее совершенным упором является поворотное приспособление с транспортиром, при помощи которого выставляют любой угол между деталью и отрезным диском. Немаловажная деталь: в месте касания пилы к платформе в столешнице выполняется пропил, его ширина должна равняться удвоенной толщине режущего круга, а длина — соответствовать диаметру.

Стандартная конструкция состоит из станины, маятника и крепления для болгарки

Маятник отрезного станка представляет собой Т-образную деталь из прямоугольного металлопрофиля. С одной стороны этот узел крепится подвижным соединением к кронштейну станины, а с другой к нему присоединяют крепление под болгарку. Подвижность шарнира маятниковой пилы обеспечивают подшипники качения или втулки, а возврат инструмента в исходное положение — гибкий элемент (резиновый жгут или пружина).

Крепление болгарки представляет собой консоль с одним или двумя кронштейнами, соединёнными с маятником. К одному из них УШМ прикрепляется болтами. Для этого в корпусе её редуктора предусмотрены резьбовые отверстия для крепления ручки. Второй кронштейн представляет собой обычный хомут (стремянку), который удерживает режущий инструмент за корпус.

Начинаем работу: подготовка платформы

В качестве основания станины лучше всего использовать фанеру, толщиной 10 мм. Установив на неё рычаг (с небольшим смещением от середины одной из сторон), необходимо отметить места крепления, которые после будут засверлены. Не стоит бояться, что рычаг встанет немного неровно, выводить его по угольнику нет необходимости. Дальнейшая разметка производится именно с учётом расположения этого рычага, а значит в итоге все углы будут идеальны.

ФОТО: YouTube.comОтмечаем места крепления, которые впоследствии нужно засверлить

Установка ножек станины на платформу

Теперь необходимо немного поднять платформу над поверхностью, на которой она будет устанавливаться. Для этого из той же фанеры нужно напилить 4 одинаковых квадрата, которые будут располагаться по углам. Их следует крепить на ПВА и саморезами. Конечно, можно обойтись и без клея, просто так будет надёжнее и проще.

ФОТО: YouTube.comНожки нужны, чтобы приподнять платформу над поверхностью

Фиксация рычага

Далее рычаг следует крепить на платформе при помощи четырёх болтов. Если они слишком длинные, то лучше их заводить снизу основания, а сверху накручивать гайки.

Нельзя забывать и про шайбы. Вместо обычных, лучше использовать гравёрные, это исключит ослабление затяжки от вибрации при работе болгарки.

ФОТО: YouTube.comРычаг нужно крепить к платформе при помощи болтовых соединений

Крепление болгарки на рычаге

Возникает вопрос, как закрепить болгарку на рычаге. Очень просто. С краю рычага нужно сделать отверстие, сквозь которое болгарку можно и крепить на болт. Его следует вкрутить в отверстие, предназначенное для рукояти. Дополнительно корпус можно зафиксировать обычным хомутом.

Ещё одна важная деталь. Позади рычага необходимо установить возвратную пружину, которая будет поднимать болгарку и удерживать её в верхнем положении.

ФОТО: YouTube.comПружина и болт на месте, останется только хомут установить