Ремонт варочных панелей в москве и в ближайшем подмосковье

Ремонт варочной панели с электронагревателем

Ремонт таких панелей наиболее прост. Если напряжение подходит к нагревательному элементу, а он не нагревается, значит неисправен сам электронагреватель (ТЭН) данной комфорки. Его еще можно проверить с помощью Омметра (который есть в каждом мультиметре). Только не забудьте отключить напряжение и проверить его отсутствие с помощью того же мультиметра или индикаторной отвертки. Затем отсоединить нагревательный элемент от цепи. Проверка электронагревателя мультиметром:

Если электронагреватель неисправен, то его сопротивление равно бесконечности. Тогда требуется простая замена ТЭНа.
Если же ТЭН цел, а к нему не подходит напряжение, то кроме вилки и шнура надо проверить еще переключатель (выключатель) комфоки. Проверяем мультиметром напряжение до и после переключателя. В случае отсутствия напряжения после переключателя, меняем его на исправный.
Ремонт тепловой защиты варочной поверхности видео хорошо показывает, как это делать:

Принцип работы и конструкция газовых плит

Принцип работы газовых плит заключается в следующем. В горелку из централизованной газовой магистрали или автономного баллона подается природный газ. В момент перехода из сопла горелки в рассекатель на конфорке горючее смешивается с кислородом из воздуха. После этого становится возможным воспламенение газовоздушной смеси, горение которой будет продолжаться до полного перекрытия газового вентиля.

Печь включает в себя несколько систем, отвечающих за корректную работу всего агрегата:

• газовую систему, в которую входят трубы и шланги с кранами и горелками;
• электрическую составляющую, предназначенную для освещения, автоподжига и работы гриля;
• корпус прибора, имеющий шаблонный набор деталей и изготавливающийся из листовой стали, покрытой эмалью.

Конфорки

Конфорка – это конечный этап подачи газа. Уже горящая струя газовоздушной смеси, двигаясь по основанию, подается на крышку, отражаясь от которой попадает в рассекатель. Там пламя делится на равномерные маленькие язычки. Когда конфорки снимаются при уборке, то видны горелки с соплами на концах. Их еще называют жиклерами и форсунками. Горелки используются трех видов.

1. Диффузионные. В них газ смешивается с воздухом естественным способом. Используются в духовом шкафу.
2. Кинетические. Давление в газовом трубопроводе печи небольшое. Его энергии как раз хватает на всасывание воздуха для смешивания и подачи на конфорку.
3. Комбинированные. Современные печи используют одновременно два способа.

Варочная панель

Панель может быть изготовлена из эмалированного стального листа. Но сегодня большинство плит производится из ударопрочного стекла специальной закалки. Непосредственно под варочной панелью расположены электрические устройства и газовая система, в трубопровод которой врезаны несколько регулировочных кранов. Именно от степени открытия регуляторов зависит интенсивность пламени.

Электрическая составляющая печи включает таймер, термометр и элементы подсветки. В нее также входят электронные средства управления, контролирующие работу ТЭНов и вентиляторов, которые присутствуют в некоторых образцах.

Духовой шкаф

Духовки газовых печей делятся на два вида.

1. Двухрежимные, без вентиляции. Иногда вверху духовой камеры крепят гриль.
2. Многорежимные. Воздух в духовке перемещается принудительно за счет вентилятора. А чтобы он не загасил пламя, применяются специальные полые горелки.

Для сохранности тепла в духовых шкафах используется теплоизоляция, а дверца изготавливается из двух или трех слоев стекла.

Газконтроль

Контроль над утечкой газа осуществляется при помощи термопары, которая находится в центре пламени и при разогреве генерирует ток, питающий небольшой электромагнит. В задачу последнего входит удерживать заслонку на газовом трубопроводе в открытом состоянии. При внезапном прекращении горения, не связанном с выключением подачи топлива вручную, датчик быстро остывает и магнит отключается. Это приводит к прекращению подачи газа.

Для включения плиты требуется несколько секунд, чтобы датчик достиг нужной температуры. И все это время нужно удерживать ручку регулятора нажатой. Некоторые пользователи считают это серьезным неудобством и выбирают печи без газ-контроля. Такие модели можно найти у нескольких производителей – Mora, Gefest, Ardo, Ariston, Darina и Indesit.

Как устранить неисправности?

Конфорки

Чтобы починить конфорку, необходимо действовать по следующему алгоритму:

1. Необходимо сначала убрать заземление. Для этого нужно открутить гайку.
2. Если в технологических условиях прописано усложнённое конструктивное устройство, значит, кроме гайки, придётся убрать специальное кольцо или скобу. Эти детали плотно прижимают гайку к основанию.
3. Конфорка может крепиться соединением из резьбы или прикрепляться через специальное отверстие. В первом варианте нужно смазать резьбу подсолнечным маслом выкрутить из корпуса. Для второго случая нужно запастись отвёрткой и вынуть конфорку.
4. При старой модели конфорки лучше сразу вытащить и выбросить. На их место поставить более современные и экономичные образцы, которые будут подходить по габаритам.
5. Исправные конфорки, но с дефектом нагревания бывают из-за нарушения в блоке управления. Механические регуляторы пропускают через себя большой мощности ток. Даже надёжные контакты после такого влияния могут образовывать на своей поверхности нагар. Счищается он обыкновенной наждачной бумагой.

Переключателей

Отремонтировать ли или заменить переключатель на новый зависит от степени его неисправности. Если провернуть регулятор и не услышать характерных щелчков, то это свидетельствует о незначительной поломке детали. Чтобы осуществить оригинальную проверку состояния переключателя нагрева, его располагают в среднее положение и подают напряжение на плиту. В этот момент должна сработать автоматика защиты. Обычно включение и выключение выполняется через каждые 30 секунд.

Перед тем как снимать ручки, нужно изучить инструкцию. У некоторых моделей (Gefest, Kaiser) они неразборные. Если все же ручки съёмные, то сначала снимаются регулирующие снаружи, а только потом откручивается передняя панель.

Чтобы добраться до сломанного регулятора, необходимо снять установленную под плитой планку. Если щелчка не слышно при включении реле, то проверяют наличие сигнала. Если его нет, то проблема — в микропроцессоре или каскаде на выходе.

Внимание
Для ремонта электронного блока понадобится изучить схему его строения и уметь разбираться в сложностях, технических составляющих плиты.

Сенсорных датчиков

Чтобы заменить неисправный сенсорный датчик, нужно отключить электричество и переключить ручку от положения выключения до минимального нагрева. Должен раздаться щелчок, который говорит о срабатывании термостата. При отсутствии этого сигнала понятно, что регулятор неисправен.

Чтобы провести окончательную проверку и убедиться в поломке сенсорного датчика, термостат откручивают до среднего положения, а затем включают питание. При правильной работе датчика происходит включение/отключение питания каждые 30 секунд.

Приступая к ремонту электроплиты из стеклокерамики своими руками, необходимо приготовить:

• мультиметр;
• набор крестообразных и плоских отвёрток;
• плоскогубцы;
• кусачки.

Для работы нужна термоусадочная трубка с монтажным ножом и мелкозернистой наждачной бумагой. Перед работами необходимо взять:

• пробник напряжения;
• набор гаечных ключей;
• фонарь;
• пинцет;
• молоток.

Варочной панели

Ремонт варочной поверхности зависит от причины неисправности. Актуальны следующие случаи:

• Нет сигнала включения варочной панели из-за отсутствия напряжения в розетке или неисправности её деталей. Мультиметром проверяется работоспособность розетки и сигнал тока, от неё исходящий. При отрицательном тесте проверяют предохранитель, который может перегореть из-за разрыва контактов, перетирания или передавливания шнура или из-за поломок ТЭНа.

• Одна или две конфорки варочной панели могут отказывать в работе из-за обрыва контактов нагревателя. Их нужно просто спаять. А перегоревший ТЭН меняют на новый. Переключатель блока управления подлежит ремонту или замене на новый.
  Совет
  Плохой нагревательный эффект связан с плохой передачей сигнала к оборудованию через ТЭН. При этом могут быть повреждены термостат и терморегулятор. Термостат подлежит обязательной замене, а другие детали можно починить самостоятельно.

• Проблемы с перегревом плавкого предохранителя или нерабочее состояние сенсора. Мультиметром устанавливают причину и место разрыва. Блок управления прочищают солевым раствором, чтобы привести его в рабочее состояние.

Можно ли поменять стекло самостоятельно

Этим вопросом пользователи задаются достаточно часто, особенно, после озвучивания стоимости ремонта. Цена действительно велика, но это именно тот случай, когда не стоит экономить и лучше прибегнуть к помощи специалиста, чтобы избежать дополнительных расходов. Попытка самостоятельного ремонта варочной поверхности может быть затруднена по нескольким причинам:

• Отыскать фирменное стекло, подходящее именно для вашей варочной панели без выхода на производителя бытовой техники невозможно. Обычное жаропрочное стекло для варочной панели не подойдет, так как оно не предназначено для точечного распределения температуры, которым характеризуется индукционная плита. В ходе эксплуатации закаленное стекло может не только треснуть, но и разлететься на множество осколков. Для варочной панели допустимо использование исключительно оригинальной стеклокерамической поверхности. Иногда на сайтах с объявлениями можно найти подходящее стекло, бывшее в употреблении. Его использование гораздо дешевле и менее опасно, но, где гарантия, что оно не треснет в скором времени, как и предыдущее? Варочные панели, продаваемые на запчасти, скорее всего, уже подвергались множествам различных нагрузок и имеют микроповреждения, которые в скором времени снова приведут к замене стекла.
• Для замены стеклокерамической поверхности требуются специальные умения, навыки и инструменты. Не имея специального образования, квалификации и опыта, можно сломать детали панели при ее разборке, несмотря на то, что перечень работ может показаться простым. При появлении повреждений на стекле индукционной панели, оптимально обратится в сервисный центр к опытному и надежному мастеру. Только профессионализм мастера обеспечит наивысшее качество производимых работ и максимально короткие сроки их осуществления.

Преимущества квалифицированного ремонта варочных панелей:

1. Возможность дистанционного вызова мастера, оперативное реагирование и проведение диагностики и ремонта в удобное для вас время.
2. Богатый опыт мастеров, наличие специального инструмента, оборудования и навыков работы.
3. Предоставление исключительно оригинальных, фирменных запчастей и комплектующих напрямую от производителя.
4. Продолжительный гарантийный срок на запчасти и на проведенные работы. В случае поломки запасной детали, установленной мастером, она будет заменена совершенно бесплатно в течении всего гарантийного срока.

Бытовая техника Варочная панель

Ремонт газовой варочной панели

В газовой варочной панели ремонтировать самостоятельно можно только электророзжиг и систему газконтроля. С ними, в принципе, и возникают основные проблемы. Так как газовая варочная панель с электроподжигом  тоже подключается к электричеству, то при общих проблемах с электрической частью (вообще не работает пьезорозжиг) сначала проверьте наличие электропитания в розетке, осмотрите целостность провода. Если тут все нормально, можно углубляться.

Отремонтировать варочную газовую поверхность можно самостоятельно

Не работает кнопка электророзжига (нет искры)

Электророзжиг — удобная вещь, но периодически искра перестает «проскакивать» и огонь на какой-то конфорке не зажигается. Зажечь его можно если нажать кнопку другой конфорки. Они подключены параллельно и при нажатии на одну, искра есть на всех конфорках. Но такое положение ненормально и искру надо восстанавливать. Ремонт варочной поверхности в данном случае не очень сложный. Причин несколько:

• Свеча забита жиром, грязью, остатками моющих средств. Надо ее тщательно очистить и насухо вытереть.

• Проверить силовые провода, которые идут к этой свече. Для этого надо снять конфорки, верхнюю панель. Если это стеклокерамика, она может быть посажена на герметик, его подрезаем и снимаем лицевую панель. Если это металл, откручиваем фиксирующие болты. Под лицевой панелью нас интересуют силовые провода. Надо проверить наличие пробоя изоляции на массу (на землю). Для этого можно несколько раз нажать кнопку розжига, если есть пробой, в том месте будет проскакивать искра. Если видимых повреждений нет, прозваниваем провода мультиметром на целостность и на пробой с землей. Найденные неисправные проводники заменяем на аналогичные по сечению.

• Если проводники целые, контакты везде нормальные, возможно проблема в кнопке. Ее разбираем, чистим, ставим все на место.
• Еще одна причина — проблемы с трансформатором электророзжига. О имеет две обмотки, каждая из которых питает две конфорки. Если между двумя противоположными конфорками измерять сопротивление оно должно быть около 600 Ом — это сопротивление обмоток трансформатора. Если оно ниже, скорее всего причина в залипшей (загрязненной) кнопке. Их разбираем, чистим, ставим на место.

Что еще можно сделать — проверить контакты и пайки. Контакты при необходимости поджать или зачистить от грязи, пайки, если обнаружатся холодные, перепаять. Как определить что пайка холодная? Если поддеваете олово чем-то твердым (концом щупа мультиметра, например), оно двигается или отлетает, в нем могут быть трещины. В таком случае разогреваем паяльник, заново расплавляем припой.

После розжига на конфорке тухнет пламя

Во многих современных газовых плитах или варочных поверхностях есть функция газконтроля. Возле каждой конфорки стоит датчик, который отслеживает наличие пламени. Если пламени нет, прекращается подача газа. Функция полезная, но иногда начинаются проблемы — после розжига, когда отпускаете ручку включения, пламя гаснет. Дело с том, что датчик — термопара — загрязнился или вышел из строя и «не видит» пламени.

Где находится термопара в газовой плите

Для начала надо попробовать все датчики почистить. Они во время эксплуатации быстро зарастают жиром, так что периодически требуют чистки. Сначала отключаем питание, убираем конфорки, снимаем ручки, откручиваем лицевую панель. Находим термопару на неработающей конфорке. Это небольшой металлический штырек, расположенный вплотную к газовой горелке. В некоторых моделях газовых варочных поверхностей он может просто вставляться, в других есть фиксатор. Надо датчик достать из гнезда и очистить от загрязнений. Используют обычную кухонную химию для мытья посуды или что-то более сильное

Важно добиться результата. Промываем датчики, высушиваем, ставим на место

Можно проверять работу.

Иногда бывает, что и после чистки некоторые конфорки не работают. Это значит, что термопара вышла из строя. В этом случае ремонт варочной поверхности, работающей от газа, — замена термопары. Как до него добраться вы уже знаете, а отключается он просто: надо вынуть соответствующие провода из колодки.  Вынимаем старый датчик, ставим новый. Устанавливаем на место крышку, проверяем работу. На этом, собственно, все.

Один важный момент: если ваша техника находится на гарантии, не стоит ее ремонтировать самостоятельно, иначе в гарантийном ремонте вам откажут.

Ремонт газовой варочной поверхности

Ремонт встраиваемой варочной панели работающей на природном газе лучше доверить специалистам. К чему приводит неисправность газовых приборов мы почти каждый день видим по телевизору. К таким же последствиям может привести неквалифицированный ремонт газовой варочной панели. Своими руками такой ремонт можно осуществлять только в том случае, если имеется большой опыт обращения с газовыми приборами.
Наиболее простой ремонт встроенной варочной панели этого типа производится методом простой замены всей панели. Для этой цели потребуется приобрести новую поверхность, которая будет идеально подходит по размерам.
Если же вы решились сами ремонтировать газовую панель, то надо соблюдать правила работы с газовым оборудованием.
Согласно правил, инструмент для работы с газовым оборудованием должен быть обмедненным т.е. покрыт медью.
При проведении ремонтных работ – подача газа к прибору должна быть полностью приостановлена. Так же электрическое напряжение от плиты должно быть отключено.
Одной из причин плохой работы газовых горелок может быть в обычном засорении газовой форсунки. Чтобы восстановить работоспособность прибора, достаточно прочистить отверстие форсунки, из которых выходит газ, медной проволокой диаметром равным или чуть меньше диаметра форсунки.
Так же одной из частых неисправностей газовой панели является утечка газа из соединений газопроводных трубок внутри панели или краников этой панели.
Как произвести ремонт утечки газа из регулировочного краника видео смотрите обязательно:

При этом все соединения газопровода должны быть максимально герметично подсоединены. Проверка утечки газа в соединениях проверяется методом «обмыливания» соединений.

Пример проверки утечки газа видео обязательно посмотрите. Проверка сделана на примере газовой плиты старого образца. Проверка утечки газа в газовой панели ничем не отличается.

Ещё одним очень распространённым дефектом в работе газовых панелей является неправильная работа системы розжига. Внешне такая поломка проявляется в виде недостаточного искрения запала, а также в полном отсутствии разряда между электродами. В этом случае ремонт встроенной варочной панели будет заключаться в замене электронного блока. Для того чтобы демонтировать этот элемент необходимо отключить печь от сети и снять верхнюю крышку. Откроется доступ к электронному блоку, но прежде чем приступить к его демонтажу, следует убедиться в том, что кнопка, которая включается запал, находится в исправном состоянии. Для этого достаточно подключить провода отходящие от неё к мультиметру. После нажатия на кнопку прибор должен показать сопротивление около 1 Ома. Если этого не произойдёт, то, скорее всего, достаточно будет заменить только этот элемент для восстановления полной работоспособности системы розжига варочной поверхности. В противном случае, необходимо приобрести новый электронный блок, после чего установить его на место неисправного элемента.
Как произвести ремонт системы розжига газа видео смотрите здесь:

Диагностика и ремонт варочной панели своими руками

Оценка степени поломок и ремонт электрической, индукционной, газовой варочной кухонной панели последовательно своими руками осуществляются в несколько этапов.

Демонтаж варочной поверхности проводится после отключения проводов и откручивания крепежа

Необходимые инструменты

Для ремонтных работ понадобятся:

• отвертки с наконечниками различного диаметра для демонтажа;
• отвертка с индикатором для проверки напряжения;
• канцелярский ножик для зачистки жил кабеля или его подрезки;
• плоскогубцы для перекусывания жил.

Чтобы замерить параметры электрического тока, понадобится мультиметр. Паяльник также используют в процессе работ.

Диагностические мероприятия

Диагностику проводят с разборкой устройства или без нее. В первом случае:

• проверяется напряжение мультиметром;
• осматривается сетевой шнур выключенной плиты;
• кабель прозванивается на целостность и пробои;
• проверяются контакты — раскручиваются и осматриваются на наличие окислений;
• находится плавкий предохранитель на входе и осматривается;
• тестируется клеммная колодка на предмет повреждений мультиметром.

Важно! Проверяйте кабель и осматривайте плавкий предохранитель, отключив прибор. Для диагностики с разборкой потребуется:

Для диагностики с разборкой потребуется:

• отключить плиту от питания;
• демонтировать панель отвертками;
• уложить ее на стол, снять крепеж, и, поддерживая, вынуть поверхность;
• осмотреть провод на предмет разрывов;
• проверить тепловое реле, отследив его по проводам;
• проверить мультиметром трансформатор и термопредохранитель;
• измерить сопротивление конфорки — повышенное говорит о перегорании.

Важно! Контакты электромеханического реле осматриваются с поддетой крышкой.
При проведении ремонтных работ следует соблюдать меры предосторожности

Специфика ремонтных работ

Мероприятия по починке электрических плит проводятся в несколько этапов:

1. Снятие блокировки. Как правильно разблокировать рабочую варочную панель? Нажать кнопку с ключом и удерживать ее на протяжении нескольких секунд. Индикатор становится активным и замочек пропадает с панели.
2. Отключение прибора от сети.
3. Демонтаж устройства отвертками, укладка на чистую поверхность.
4. Снятие крепежных элементов, аккуратное извлечение поверхности.
5. Поверка деталей на предмет повреждений.
6. Установка винтовых клемм или заклепок на сгоревшую спираль.
7. Замена деталей — термостата, силового реле, галогеновых конфорок.
8. Замена проводки — подбирается идентичный провод, собирается и устанавливается концевиками.
9. Установка нового блока питания.
10. Изменение схему управление варочной панели через ручной блок, выведенный за корпус.
11. Сборка и установка варочной поверхности.

Важно! Электроника выходит из строя из-за нестабильного напряжения, локальный перегрев происходит при использовании неправильной посуды, а доступ влаги на поверхность приводит к трещинам и сколам

Как устранить основные поломки газовых плит?

В случае неполадок газовой варочной поверхности вам понадобится:

• установить траверсы и подкрутить винты при смещении оси горелок;
• снять ручку и отверткой размять прорези на стержне, если ослабли переключатели;
• отсоединить крышку дверки, затянуть пружину и поставить ось в ушко, если духовка закрывается неплотно;
• отремонтировать кран и сопло в случае плохого нагрева духового шкафа.

Совет! При наличии запаха газа проверьте герметичность контактов мыльным раствором, подкрутите и смажьте краны.

Практика ремонта

Для проведения диагностики и ремонта варочных панелей придется осуществить демонтаж оборудования из столешницы, отключить клеммы питания и разобрать корпус. Нужно помнить, что стеклокерамическое покрытие уязвимо к точечным ударам и нагрузкам. Поэтому переворачивая варочную панель, следует избегать попадания мелких предметов под поверхность, чтобы вес корпуса не был приложен к одной точке.

Обязательная аккуратность на рабочем месте при ремонте варочной панели

Само собой нужно избегать ударов, царапин и небрежного отношения. Следует внимательно изучить крепежные механизмы оборудования – это могут быть болтовые соединения, шурупы или защелки. Некоторые элементы – например, электронная плата, может быть дополнительно зафиксирована при помощи клея или клейкой ленты. Разбирая ту или иную модель варочной поверхности, следует предварительно изучить имеющиеся в сети Интернет статьи, изображения, видео.

Опытные мастера всегда проверяют физическую прочность клеммных соединений (при снятом напряжении) – очень часто именно плохой контакт является причиной того, что какая-то конфорка не включается. Если при помощи мультиметра обнаружена неисправная конфорка, или определена поломка в электронной плате то ее можно отключить одними только своими руками, без помощи паяльника, и отнести в мастерскую, где для замены радиоэлементов или реле потребуются навыки работы с паяльником и умение работать с радиодеталями.

Индукционные нагреватели

Особенности работы индукционных нагревателей очень часто могут быть интерпретированы как поломка – команда дана, но конфорка не включается, нет характерного свечения, и нагрева не происходит. Дело в том, что металл посуды и катушка конфорки образуют единый колебательный контур, благодаря чему возникают колебания высокой частоты, индуцирующие токи в металлической кухонной утвари.

Как говорилось выше, подробно физические процессы и принцип нагрева с помощью индукции описан в предыдущей статье об индукционных котлах – следует ознакомиться с данным материалом, чтобы иметь понимание о работе подобного оборудования. В случае с варочными панелями индукционный нагрев применяется для разогрева посуды, но принцип остается такой же.

Рабочая поверхность индукционного нагревателя не обжигает сразу после выключения

Ремонт индукционных варочных панелей требует понимания работы генератора высокой частоты и автоколебательных процессов, происходящих в электронной схеме. Наиболее подвержены поломкам силовые ключи (транзисторы), диоды и высоковольтные конденсаторы, являющиеся частью контура. Подобные транзисторы часто являются полевыми (MOSFET), и не прозваниваются как биполярные полупроводниковые приборы, но можно определить их выход из строя.

Как показано на видео, мастера в сервисных центрах могут определять неисправности в электронных схемах, полагаясь на опыт, имея в наличии оборудование и большой запас различной элементной базы, чтобы осуществлять ремонт методом замены вышедших из строя элементов. Поверхностная диагностика основных компонентов осуществляется методом проверки на пробой.

Ремонт индукционных панелей

Особенность индукционной панели в том, что нагревание включается только при наличии специальной посуды на конфорке. Прекращается оно сразу после того, как посуду сняли. То есть, проверить работает ли конфорка можно только установив на нее подходящую посуду. Но, при каких-то проблемах, на управляющей панели высвечивается сообщение о состоянии устройства и  код ошибки. Его расшифровку смотрим в инструкции, так определяем примерный характер повреждения.

Греется только при наличии металлической посуды определенного типа (магнитной)

Если поверхность не включается в работу

Если плита вообще не работает, начинать ремонт варочной поверхности индукционного типа стоит, как описывали выше, с проверки питания, шнура, контактов и т.д. Для начала надо исключить самые простые варианты, а потом искать повреждение дальше.

Если при осмотре ничего не найдено, а индукционная варочная поверхность все равно не работает, отключаем ее, переносим на стол с расстеленной тканью, уложив лицом вниз, снимаем с нее стеклокерамическую панель (откручиваем фиксирующие болты). Большинство проблем с индукционными печами связано с силовым блоком и пробоем элементов. Это связано со скачками напряжения и, чтобы предотвратить подобные проблемы, лучше поставить стабилизатор.

Начинаем проверку с прозвонки силовой части. Это диодные мосты, транзисторы и предохранитель. Предохранитель один — его найти и проверить несложно.

Это держатели для установки предохранителя — стеклянной колбы с проволокой внутри

Диодные мосты и транзисторы находятся рядом радиатором и ключами управления конфорками. Включаем мультиметр в режим прозвонки и проверяем диодные мосты и транзисторы.

Ремонт варочной поверхности: прозваниваем транзисторы и диодный мост

Если есть пробой, услышим как запищит прибор — этот элемент неисправен и подлежит замене. Выпаиваем старый, устанавливаем новый. Если найти запчасть той же фирмы невозможно, подбирайте с аналогичными характеристиками. Но могут быть проблемы при впаивании, так как они могут иметь различные габариты

Это не столь важно, важны рабочие характеристики

При замене может получиться не совсем красиво

После замены проверяем все цепи питания на отсутствие пробоя и короткого замыкания. Особенно тщательно проверяем ту часть, которая связана с пробитыми элементами — могут еще найтись вышедшие из строя элементы. Если других повреждений нет, собираем панель, подключаем, тестируем.

Подробно процесс ремонта индукционной варочной поверхности фирмы AEG (Elektrolux) смотрите в следующем видео.

Другие проблемы

Устройство этой техники более сложное и возможных неисправностей, как и причин, много. Приведем наиболее распространенные проблемы и методы их устранения.

1. Нет связи с панелью управления. Скорее всего проблема в питании или в плохом контакте. Надо внимательно осмотреть правую или левую часть, в зависимости от того, которая из них не работает. Затем проверить наличие питания на плате управления и все провода, которые ведут к ней.

2. Одна из конфорок «не видит» посуду. Надо проверить датчик, отвечающий за эту конфорку.

3. Конфорка включается самостоятельно. Уберите металлический предмет с плиты или очистите поверхность. Такое ложное срабатывание может быть вызвано остатками соли. Все хорошо вымойте и вытрите насухо.
4. Плохо греется вода в кастрюле. Скорее всего, проблема в кастрюле. Она плохо проводит тепло.
5. Конфорка перегревается и отключается. В большинстве случаев тоже проблема в посуде. Если на ту же посуду остальные реагируют нормально, проверяйте датчик «дефектной» конфорки.

Избежать большинства проблем можно тщательно изучив инструкцию по эксплуатации и запитав технику через стабилизатор. Тогда ремонт варочной поверхности индукционного типа может не понадобиться вообще.

Процедура замены варочной поверхности

У пользователей, столкнувшихся с проблемой треснувшего стекла варочной поверхности, возникает множество вопросов, на которые мы готовы ответить:

Куда обратится, чтобы заменить варочную поверхность

Вы увидели трещины или другие повреждения на стеклокерамической поверхности? Не знаете куда обратится? Вам нужна помощь специалистов!

В каждом городе есть специальные сервисные центры, осуществляющие ремонт как крупных, так и мелких бытовых приборов. Это могут быть как специализированные точки от производителей, например, «Bosh», «Hansa», «MBS», так и универсальные, занимающиеся ремонтом любой техники и работающие с широким спектром неисправностей.

Прежде чем обращаться за помощью той или иной компании, убедитесь, что она занимается ремонтом приборов данного производителя и есть ли у них возможность предоставления оригинальных запчастей.

Стеклокерамическую поверхность для фирменной варочной панели нельзя купить в магазине. Ее можно лишь заказать у производителя.

Как производится замена стекла

Замена треснувшей поверхности производится в несколько этапов:

• Оформление заявки на проведение ремонта варочной панели. Оставить заявку на вызов специалиста можно и по телефону. Диспетчер озвучит точную дату и время прибытия мастера.
• Диагностика. Прежде чем приступить к замене стекла, мастер должен провести визуальный осмотр техники и оценить степень повреждений. Доверьтесь специалисту в данном вопросе, ведь нередко бывает так, что в ходе диагностики выявляются еще и скрытые повреждения.
• Согласование проведения ремонта. После осмотра специалист озвучивает клиенту, какая именно часть панели подлежит замене, уточняет перечень предстоящих работ и озвучивает их стоимость. К следующему этапу переход возможен лишь в том случае, если вы согласитесь с перечнем работ и объявленной ценой.
• Ремонтные работы. Если причина неисправности действительно в треснутом стекле, то работа по его замене займет 2-3 часа. На первый взгляд, может показаться, что все просто, на самом деле специалисту предстоит кропотливая работа по подбору и замене фирменных запчастей с использованием специальных инструментов. Не владея знаниями и навыками в данной области справиться с ремонтом будет непросто.
• Тестирование и сдача работы. Конечный этап ремонта – это проверка работоспособности индукционной поверхности и сдача ее клиенту.

Помните, что квалифицированные обслуживающие центры всегда обеспечивают свою работу гарантией, сроки которой составляют 1-2 года.

Стоимость работ

Итоговая стоимость ремонтных работ по замене стекла варочной поверхности зависит от таких факторов как стоимость комплектующих и стоимость услуг специалиста. Диагностика чаще всего производится бесплатно, а вот за срочность клиенту придется доплатить.

Стоимость запчастей сильно варьируется и зависит от производителя. Средняя цена – 10000-19000 рублей.

Стоимость работ зависит от их сложности и обычно составляет 2000-4000 рублей. Можно сделать вывод, что замена стекла варочной панели обойдется примерно в половину от ее стоимости.