Размеры досок

Виды

Существуют различные классификации пиломатериалов, которые учитывают многие параметры: способ распиловки, прочность, вид сортировки, способ обработки торцов и другое. Главной считается классификация продукции по степени её обработки. Согласно ей изделия подразделяются на несколько видов.

Обрезные

Такие пиломатериалы обрабатываются со всех сторон. Они имеют строганые и шлифованные пласти – широкие части, а также обработанные параллельные кромки. Обзол – дефект обработки – не должен превышать установленных значений. Обрезные материалы имеют несколько категорий качества: отборная, первая, вторая, третья и четвёртая, которые обозначаются соответствующей маркировкой. Они изготавливаются сухими, влажными и влажными с антисептической пропиткой.

Бывают обычными и профилированными, имеющими соединения типа шип-паз. Используются в строительстве несущих и опорных конструкций зданий, кровли, а также для внутренней отделки помещения.

Необрезные

Такие изделия обрабатываются только с двух сторон. Кромки остаются неопиленными, часто содержат кору. Необрезные материалы применяются в основном для строительства вспомогательных и временных сооружений. Они имеют грубую текстуру, отличаются непривлекательным внешним видом и низкой стоимостью. Сорт обычно не определяется. Необрезные пиломатериалы могут использоваться в тематических интерьерах помещений, выполненных в охотничьем стиле.

Они подходят для отделки гаражей, пристроек, сараев. Из-за неровных краёв устанавливаются внахлёст. К необрезным изделиям относится также обапол или горбыль. Это горбатый пиломатериал, получаемый из боковой части бревна. Одна из его сторон является пропиленной, тогда как вторая выпуклая и содержит кору. В настоящее время такие изделия считаются производственными отходами.

Строганые

Это изделия, у которых простроганными являются обе кромки или хотя бы одна пласть. Строгаными могут быть как обрезные, так и необрезные материалы. Впоследствии они подвергаются шлифовке на станках для придания строганой поверхности большей гладкости.

Калиброванные

Это отдельная группа пиломатериалов, которые являются полностью высушенными и обработанными до заданных размеров и характеристик. Такие изделия используются в международной торговле, а также для строительства сооружений, где технические ошибки недопустимы: судостроение, вагоностроение, сооружение опорных и несущих конструкций зданий, кровли.

После изготовления пиломатериалы обрабатываются специальными растворами. Пропитанные антисептиками, инсектицидами и пожаростойкими жидкостями изделия имеют длительный срок эксплуатации, долгие годы сохраняют свои первоначальные качества и внешний вид.

Сортность продукции

Сорт обрезной доски напрямую зависит от качества элемента и его прочностных характеристик, этот параметр применим только к обрезным элементам и призван упростить выбор конкретного типа изделий для тех или иных работ, мы рассмотрим основные варианты, а на фото ниже показаны все пороки, которые обязательно учитываются при определении сорта.

Специалисты определяют все изъяны на глаз, но даже у них есть своеобразные образцы, которые показывают особенности того иного порока

Высший сорт

Этот вариант также называется доска 0 сорта, и в свободной продаже его найти практически невозможно по следующим причинам:

  • Требования к материалу завышены, и он практически не имеет изъянов, так как поставляется на экспорт;
  • Стоимость данного варианта выше любого аналога, причем разница весьма ощутима;
  • Типоразмеры продукции отличаются от наших, так как она производится для зарубежных рынков, не зря этот вариант по-другому называется экспортным.

Такая продукция проходит самый жесткий контроль

Первый сорт

Если рассматривать характеристики доски – 1 сорт будет оптимальным решением с точки зрения надежности и долговечности, основные требования к геометрическим параметрам отражены в главе выше, здесь мы рассмотрим другие критерии:

  • Влажность материала должна быть в пределах 20-22% с допустимым отклонением в 3%, это очень важный показатель, и начинать проверку доски нужно именно с него. Если показатель влажность доски больше, изделия относятся к так называемым сырым, и их стоимость заметно меньше;
  • На поверхности не допускается наличие каких-либо следов гнили, вся стороны должны быть здоровыми без признаков поражения гнилостными бактериями;
  • Сучки могут присутствовать, но они должны быть исключительно здоровыми, наличие даже одного нездорового сучка на всем элементе служит причиной понижения сортности;

Строганная доска 1 сорта 20х200 отличается отличным внешним видом и может использоваться для финишной обшивки поверхностей

  • Торцевые трещины могут присутствовать на материале, но их количество не может превышать 25%;
  • Следует отметить, что хвойная обрезная доска 1 сорта по ГОСТу 8486-86 должна соответствовать целому ряду критериев, но человеку, далекому от данной отрасли, разобраться во всех пороках и их особенностях будет сложно, поэтому лучше привлечь в помощь специалиста.

Что касается применения пиломатериала данного сорта, то он может использоваться в самых ответственных конструкциях – в стропильных системах, при создании несущих каркасов, отделке поверхностей, а также для многого другого.

Второй сорт

Обрезная доска 2 сорта отличается более мягкими допусками, поэтому на ней может присутствовать гораздо большее количество изъянов:

  • На поверхности могут попадаться сучки, но их количество не должно превышать 2 штуки на метр погонный;
  • Допускается наличие обзола, что негативно сказывается на внешнем виде, но на прочность влияет незначительно;

Разница между обрезной доской 1 и 2 сорт главным образом заключается в менее жестких требованиях по обработке, в целом технические показатели будут практически идентичны

На изделиях могут присутствовать смоляные карманы, также могут иметься пятна окраса от грибков.

Сфера применения этого варианта очень широка, так как именно он представляет собой оптимальное соотношение цены и качества, его используют как при сооружении различных каркасов для хозпостроек и внутренних перегородок в строении, так и для сборки опалубок, лесов и других конструкций.

Более низкая сортность

Третий, четвертый и пятый сорта досок намного дешевле, но и изъянов у них намного больше, рассмотрим каждый из них по порядку:

Обрезная доска 3 сорта имеет ограничения по влажности так же, как и у первых двух вариантов, при этом на поверхности могут присутствовать разнообразные изъяны, и их количество может быть достаточно большим

Самое важное, о чем следует помнить – на поверхности не допускается наличие гнили, так как многие продавцы утверждают обратное и продают изделия с очагами поражения под видом третьего сорта;

3 сорт используется для конструкций, которые не несут высоких нагрузок

  • Если вы думаете, что доска обрезная 3-4 сорта почти не отличается, то это далеко не так. Четвертый сорт не имеет требований по влажности, также на его поверхности допускается наличие до 10% гнили, такие элементы используются только для малозначимых конструкций;
  • Пятый сорт – самый низкокачественный, который может больше напоминать отходы, чем материал. Данный сорт используют в качестве заборных досок при строительстве зданий и сооружений.

В пятый сорт отбраковываются самые низкокачественные элементы

Стандартные размеры

Рассмотрим, каких размеров бывают стандартные обрезные доски.

Стандартные типоразмеры материалов для хвойных пород определяет ГОСТ 24454-80. Они следующие:

  • по толщине 10 градаций от 16 до 100 мм – 16, 19, 22, 25, 32, 40, 44, 50, 60, 75 мм;
  • по ширине 9 градаций с шагом в 25 мм – 75, 100, 125, 150, 175, 200, 255, 250, 275 мм;
  • по длине – от 1 до 6,5 м с шагом 250 мм.

Варианты поперечных сечений (сочетание толщины и ширины) представлены в ГОСТ 24454-80 в виде таблицы. В левой колонке даны типоразмеры по толщине, в столбцах справа указывается, какие из 9 градаций ширины используются в сочетании с данной толщиной.

Например, при минимальной толщине в 16 мм используются только 4 варианта – 75, 100, 125 и 150 мм. Другими словами, такая доска имеет только 4 возможных варианта сечения – 16х75, 16х100, 16х125, 16х150 мм. А, например, для доски толщиной в 25 мм допускаются все 9 вариантов размера пласти. Соответственно, ее сечения могут быть следующими – 25х75, 25х100, 25х125, 25х150, 25х175, 25х200, 25х255, 25х250, 25х275 мм.

Как следует из таблицы, минимальное сечение обрезной доски по ГОСТ составляет 16х75 мм, максимальное – 100х250 мм.

Размеры материалов из лиственных пород регламентирует ГОСТ 2695-83:

  • по толщине 12 градаций от 19 до 100 мм – 19, 22, 25, 32, 40, 45, 50, 60, 70, 80, 90, 100 мм;
  • по ширине 10 вариантов от 60 до 200 мм– 60, 70, 80, 90, 100, 110, 130, 150, 180, 200 мм.

Длина зависит от породы:

  • для твердых лиственных пород – от 0,5 до 6,5 м с шагом 100 мм;
  • для мягких лиственных пород и березы – от 0,5 до 2 м с шагом 100 мм, от 2 до 6,5 м – с шагом 250 мм.

Материалы из мягких лиственных пород также могут выпускаться по габаритам хвойных пород (по ГОСТ 24454-80).

Наиболее ходовые размеры

У российских компаний сложилась следующая линейка ходовых типоразмеров:

  • толщина – 20, 25, 30, 32, 40, 50 мм;
  • ширина – 100, 120, 150, 180, 200, 250 мм;
  • длина – 6, 3, 4 м.

Сечение может быть любым сочетанием приведенных вариантов толщины и ширины. То есть при толщине 20 мм ширина может быть 100, 120, 150, 180, 200 или 250 мм. То же касается и остальных вариантов толщины.

Наиболее оптимальной считается длина 6 м. Среди таких досок самые ходовые варианты – 20х150х6000, 30х150х6000, 45х150х6000. Доски 3 и 4 метра считаются, по негласному стандарту производителей, укороченными. У потребителей они также пользуются большим спросом. Например, доски 30х150х3000, 50 на 150 на 3000 мм очень востребованы в частном строительстве.

Большим спросом пользуются широкие доски 300 и 350 мм, и хотя они и не считаются стандартными, многие производители включают их в свои линейки.

Строганая доска

Строганая доска по ГОСТ должна иметь те же размеры, что и обычная обрезная. Соответствующие припуски на обработку закладываются производителем на этапе распиловки бревна. Но иногда строганую доску получают из обрезной доски стандартного размера. Ее обстругивают на специальном станке и шлифуют, а перед этим еще часто подвергают сушке в тепловой камере.

Этот вариант часто выгоднее для покупателя. Но нужно учитывать, что после всех манипуляций сечение доски уменьшится на 5-10 мм, по сравнению с типовым размером по ГОСТ. Например, обычная доска 25х150 после обработки приобретет размеры 20х145 или 20х140 мм. И рассчитывать количество материала нужно исходя из этого итогового размера, а не из стандартного.

Требования

К пиломатериалам относится древесина разных размеров и качества. В ходе её изготовления брёвна делят на части и раскраивают. Каждая разновидность пиломатериала подчиняется общепринятым государственным стандартам (например, ГОСТ 24454-80, ГОСТ 8486-86, ГОСТ 2140-81 и др.).

Качество обрезных материалов экспортного и внутрихозяйственного исполнения оценивают по пласти либо наихудшей кромке

При этом обращают внимание на ряд важных критериев:

  • пороки материала (шероховатость, трещины, недостатки строения);
  • допустимое значение влажности;
  • качество пропила и угол его наклона;
  • плотность дерева и качество сердцевины;
  • число сучков на единицу площади материала;
  • внешний вид и оттенок заготовок;
  • возраст материала, место его вырубки;
  • повреждения насекомыми (короедами, жуками);
  • наличие грибка, плесени, гнили;
  • коробление вдоль по кромке;
  • спиральное искривление.

ГОСТ прописывает требования к таким породам древесины, как пихта, кедр, ель, тополь, сосна, липа, осина, ольха, берёза, бук, ясень, лиственница, дуб, граб

Касаемо сучковатости, не берутся во внимание сучки, площадь которых не доходит до половины допуска. Однако чем выше сорт, тем жёстче требования к сортности

Те же требования относятся и к растрескиванию заготовок по кромкам и пластям, выходящим на торец. Трещины не должны становиться причиной нарушения целостности пиломатериалов.

Хранение

Часто лесоматериал хранят на открытой площадке. Для этого желательно предусмотреть навесы, защищающие от солнца и осадков. Защита от осадков является первостепенной задачей промышленников, но ещё часто ограничиваются лишь прикрытием полиэтиленовой пленкой. Для максимальной вместимости создают плотные штабеля, не используя прокладок. Иногда используют пачковые штабеля, но работа с ними требует применения спецтехники.

Хвойные материалы кладут так, чтобы разница между длинами отдельных бревен была не более 1 м. У лиственных пород требования строже: максимум 0,5 м. Штабели должны выкладываться сразу после поступления лесоматериала. Стойкую к погоде древесину можно держать на лесосеке до 120 суток. Для нестойкой установлено ограничение в 60 суток.

Технология производства

Технология производства пиломатериалов практически не отличается в зависимости от сорта древесины, типа пиломатериалов и размеров предприятия.

Затем следует первичная обработка. Кругляк очищается от коры, веток, больших сучков и других включений. Часто лес продается уже очищенным. Очищенные бревно можно распиливать. Тип распила зависит от размеров бревна, качества древесины и желаемого конечного продукта. После распила полученный материал сортируют по качеству и назначению. Шлифуются продольные и широкие стороны обрабатываются кромки (кромкой называется сторона пиломатериала). Затем наступает процесс просушки элементов пиломатериалов и продукт готов к реализации.

Оборудование для производства пиломатериалов имеет не менее важную роль. От его разнообразия и производительности зависит эффективность производства и разнообразие полученного ассортимента

Очень важно полноценно обучить персонал для работы со станками, так как из-за неопытности они могут часто выходить из строя и быстро изнашиваться. Станки нужно вовремя обслуживать и своевременно заменять изношенные детали. Также важно следить за соблюдением техники безопасности, так как изготовление пиломатериалов очень опасное занятие

Также важно следить за соблюдением техники безопасности, так как изготовление пиломатериалов очень опасное занятие

Сорты пиломатериалов

По качеству лиственные породы разбивают на 3 сорта, а хвойные на 5.

Пиломатериал лучшего сорта принято называть отборным – маркируют горизонтальной полоской или литерой «О», иные сорта отмечаются цифрами: 1-4 – маркируют соответствующим количеством вертикальных полос, точек или непосредственной цифрой. Качество пиломатериала оценивается по наихудшей кромке или стороне.

Сорт определяется по наличию или отсутствию сучков, трещин, гнили, коробления, чревоточин, качеству механической обработки (непараллельные плоскости и кромки устанавливает ГОСТ 24454-80 «Пиломатериалы хвойных пород. Размеры»).

Первосортную древесину используют при изготовлении элементов строй конструкций, окон, лестниц, дверей, чистовой отделки стен и пола. 2 сорт пускают на настилы, несущие конструкции в строительстве, обрешётки, опалубки, строганные детали. 3 сорт применяется для несущих конструкций. И 4 применяется для изготовления тары и заготовок.

Стандартизированные размеры пиломатериала

Рекомендованные размеры пиломатериала в ГОСТе 24454-80 «Пиломатериалы хвойных пород. Размеры» для удобства сведены в таблицу. Стандартизированный размер ширины обрезных материалов колеблется в диапазоне от 75 до 275 мм. Стандартная ширина увеличивается при шаге в 25 мм. К примеру, после 75 миллиметров последующая ширина деревянных половиц будет 100 мм., потом 125 и т.д.

Существует 3 основные геометрические группы, на которые делят древесный материал:

  • тонкий (16-22 мм.);
  • средний (25-44 мм.);
  • толстый (50-100 мм.).

Необходимо понять, что, например, 22 мм, это максимум для тонких половиц. Следующая толщина – это уже средний класс.

В ширину материал делят на 2 группы:

  • узкий (до 150 мм.);
  • широкий (от 150 мм.).

В длину:

  • короткий (до 2,5 мм.);
  • длинный (от 2,5 мм.).

Чтобы узнать количество обрезной доски в 1м3, умножим количество досок из третьей колонки таблицы на длину доски (в нашей таблице – 6м).

И таким образом, у нас получится количество погонных метров досок в 1м3.

Чтобы рассчитать вес одного кубического метра доски, воспользуемся формулой: M=V*P, где будет M – весом, V – объёмом, а P – плотностью.

Она зависит от породы избранной древесины, места её произрастания, и конкретного места в стволе, из которого была распилена.

В завершение раскроем несколько секретов, как купить пиломатериал и при этом сэкономить.

  • Обрезные доски рабочего сечения. Они выпускаются в аналогичном ассортименте, что и пиломатериалы по ГОСТу 8486-86, но всего на 5 мм., меньше в поперечнике. Причём по качеству доски рабочего сечения не уступают первому сорту! Но если взять в соответствующем числе, то получится на 10-15% дешевле, чем обрезная доска по ГОСТу.
  • В сельсовете вам, как собственнику, можно попросить квоту на вырубку. Предварительно согласовав всё с лесниками, привозим дерево на пилораму и принимаем пиломатериал в нужном количестве по смехотворной цене.
  • В не сезон – зимой иногда можно «нарваться» на невероятные скидки на нереализованный с лета товар, который продавцам хранить совершенно не выгодно.

Технология производства

Процесс производства пиломатериалов начинается с закупки круглых лесоматериалов

При этом важно правильно подобрать древесину – от этого зависит последующее качество и цена готовой продукции

Важно уделять особое внимание технике безопасности при производстве. Несчастные случаи происходят очень часто. Перед началом работы древесина хорошо обрабатывается, полностью очищается от сучьев, коры

Существуют специальные лесозаготовительные машины, способные очищать древесину сразу же в лесу. После очистки древесину распиливают, определяют основные показатели брусьев, сортируют, отправляют на дальнейшую обработку

Перед началом работы древесина хорошо обрабатывается, полностью очищается от сучьев, коры. Существуют специальные лесозаготовительные машины, способные очищать древесину сразу же в лесу. После очистки древесину распиливают, определяют основные показатели брусьев, сортируют, отправляют на дальнейшую обработку.

Производство круглых лесоматериалов осуществляется из хвойных и лиственных пород деревьев. Для получения самых качественных изделий древесина полностью просушивается, обрабатывается при производстве специальными составами. Таким образом, полученное изделие полностью готово к эксплуатации, оно не гниет, не рассыхается.

Разделяются изделия по показателям влажности:

  • Сухие, влажность которых не превышает 10 %. Из таких пиломатериалов изготавливают паркет и щиты.
  • Универсальные с влажностью от 12 % до 15 %. Такие пиломатериалы становятся основой для производства досок для полов, плинтусов, наличников на окна, двери, а идут на создание межкомнатных дверей.
  • Влажные пиломатериалы с 18 % содержанием влаги применяют для обустройства стропильных конструкций, а также для наружной отделки сооружений.

Благодаря качественной обработке можно получить хороший материал для обустройства жилища, а также для строительства. Такие пиломатериалы будут отличаться небольшим весом, их легко распиливать, монтировать, красить

Перед приобретением лесоматериалов или пиломатериалов важно знать точную цель покупки

Особенности

В наше время плохая экология – одна из основных проблем. Не хочется жить в доме или мыться в бане из неэкологичного стройматериала. Древесина – наиболее натуральный из них. Если говорить о хвойных породах, чаще всего для строительства используется сибирская лиственница (но и сосна, ель, кедр тоже востребованы).

Преимуществами хвойных пород перед лиственными являются:

  • более долгий срок службы;
  • из-за наличия смол в составе древесина меньше впитывает влагу;
  • по той же причине обеззараживает воздух в помещении;
  • легка и удобна в работе;
  • обладает высокой прочностью;
  • имеет оригинальную привлекательную фактуру;
  • проявляет хорошую устойчивость к деформированию;
  • отлично звукоизолирует помещение;
  • сохраняет тепло.

Недостатком любой древесины (хоть лиственной, хоть хвойной) является ее склонность к возгоранию. Снизить вероятность этого можно, обработав каждый элемент антипиреном. Из хвойных пиломатериалов строят каркасы и складывают срубы, они хорош для внутренней и внешней отделки зданий, используются в несущих конструкциях на крышах и перегородках, т. е. область применения чрезвычайно широка.

Об отделке снаружи и изнутри следует сказать отдельно – именно хвойные породы для этих работ наиболее востребованы. Это связано как с прекрасными эксплуатационными свойствами, так и с эстетическими качествами. Отделка деревом внутри помещения придает ему уют и уникальную атмосферу. Красиво смотрятся и террасы, веранды, беседки, отделанные доской. Из хвойных пиломатериалов получается качественная и привлекательная корпусная мебель. Разумеется, если используется древесина первого сорта.

Инструкция

Иногда на материалах производитель оставляет бирку с указанием цены пакета и точного объёма. Но часто измерение производит кладовщик.

Расчет кубатуры будет зависеть от степени обработки материала, вида и сорта. Например, обрезная и необрезная доска вычисляется по-разному. Также для пород могут быть различны методы расчета. Для хвойных и лиственных можно воспользоваться как замером и перемножением сторон, так и стандартом, предназначенным для вычисления объема. Второй метод представляет собой использование сборника таблиц, где каждому метру длины и одной штуке материала соответствует объём. Они называются кубатурниками.

Чтобы найти количество обрезанных досок в 1 кубе, нужно узнать объём одной из них, найдя произведение трёх величин, а затем разделить на него 1м 3 .

Пример:

  • Сечение 150х25 мм
  • Длина 6 м

Первым действием переводим все величины в метры: 150х25 мм = 0,15х0,025 м

0,15 х 0,025 х 6 = 0,0225 м 3

Определяем, сколько досок в одном кубе: 1 м 3 делим на кубатуру (объём одной доски):

1 м 3 / 0,0225 = 44,4 штуки

Расчет может потребоваться, например, при выяснении стоимости. Так, если принять цену за куб равной 6 500 рублей, то при кубатуре 0,0225 м2, одна будет стоить 146,25 рублей. Но часто объём округляется до 0,023. И тогда материалы обходятся покупателю в 149,5 рублей за штуку. А при округлении количества переплата за 1 м 3 составляет 1%.

Расчет по необрезным доскам производится иначе. Если покупается только одна штука, то осуществляется замер её длины и толщины так же, как и у обрезного материала. Но за ширину берут усреднённый показатель. Например, если она может варьироваться от 15 до 23 см на разных концах, то необходимо брать значение посередине.

В таблице представлено расчетное количество обрезных досок ели, сосны, кедра и лиственницы в кубе пиломатериалов. Стандартная длина принимается за 6 м, а ширина – от 100 до 250 с шагом 50 мм. Толщина составляет 25-50 мм.

Размер, мм

Количество в 1 м 3 (L= 6 м)

V 1 штуки, м 3

Размер, мм

количество в 1 м 3 (L= 6 м)

V 1 штуки, м 3

Высокая стоимость и заставляет задуматься об их рациональном использовании. всегда относилась к одному из самых затратных. Если вы её активно используете, то желательно заранее узнать, сколько досок в кубе. Таблица со справочными данными позволит определить необходимое значение. Можно воспользоваться калькулятором кубатуры доски, позволяющим в онлайн-режиме менять геометрические параметры и других изделий, можно высчитать кубический метр самостоятельно. Предлагаем ознакомиться с наиболее популярными типами материалов и особенностями их расчета.

брус строганый

Строганый брусок

Форма поперечного сечения может быть различной. Производители предлагаю брусок с квадратной, прямоугольной или иной формой сечения. Установлены требования по соотношению сторон готового изделия. Их ширина не может быть вдвое больше толщины. Последний линейный размер может достигать 100 мм.

Строганые изделия, подвергнутые специальной обработке, имеют гладкую поверхность. Их широко используют при возведении различных , к внешнему виду которых предъявляют повышенные требования. Активно используется в промышленности.

Брусок обрезной

В отличие от строганого обрезной брусок не подвергается дополнительной чистовой обработки. Это значительно уменьшает его стоимость. Широко используется при возведении и монтаже конструкций, предназначенных для монтажа облицовочного материала.

Доска обрезная

У такого пиломатериала толщина может достигать 100 мм, а поперечные размеры в этом случае должны быть минимум вдвое больше. В процессе производства древесина подвергается обработке со всех сторон. В результате удается обеспечить необходимую геометрическую точность и относительную ровность поверхность.

Обрезной материал используют при выполнении работ различного вида. Особенно популярна доска дюймовка, размер которой численно равен 1 дюйму (25 мм). Такая толщина востребована при устройстве обрешетки, пола и многих других поверхностей.

доска обрезная

Доска половая

Предназначена специально для устройства . Имеет ширину 85÷140 мм при толщине 27÷45 мм. Выбор линейных параметров изделия производится с учетом последующей эксплуатационной нагрузки. Онлайн калькулятор досок в кубе позволит подсчитать, сколько надо приобрести материала для устройства напольного покрытия определенной площади.

доска половая

Необрезные материалы

В отличие от обрезного материала, такой пиломатериал имеет меньшую стоимость, так как на его поверхности есть частично опиленные или неопиленные кромки (обзол). Из-за этого он чаще всего используется при изготовлении или возведении черновых поверхностей.

Виды лесоматериалов

Стволы деревьев лиственных или хвойных пород, с удалёнными ветками и сучками распиленные поперёк, представляют собой круглые пиломатериалы. Кора на них может быть удалена. Толщина бывает разной. Также предназначение их может быть разным. Существует 4 группы круглых лесоматериалов.

  1. Материалы для лущения и строгания.
  2. Материалы для распиловки.
  3. Материалы для переработки и получения древесной массы и целлюлозы.
  4. Материалы для применения без распиливания, т. е. в круглом виде.

Производство круглых лесоматериалов осуществляется с целью получения пиломатериалов. Круглые лесоматериалы из хвойных пород главным образом являются сырьём для производства пиломатериалов.

Как рассчитать количество обрезных досок для строительства

1 Предположим, что по вашим расчетам, что для строительства вам понадобится 50 досок длиной 6 м, шириной 150 мм, толщиной 50 мм. Переведите все эти величины в метры и перемножьте между собой: 50х6х0,15х0,04=1,8, где 50 – количество досок; 6 – длина доски; 0,15 – ширина доски; 0,04 – толщина доски.

В итоге получили 1,8 кубических метра, практически два кубических метра. Учитывая подгонку, мы рекомендуем всегда округлять полученные данные в большую сторону.

2 Таким же методом мы рассчитываем, сколько досок может быть в одном кубическом метре: разделите кубометр на объем одной доски. В нашем случае, в котором доска толщиной 50 мм, шириной 150 мм и длиной 6 м, расчет будет таким: 1/0,05/0,15/6=22,22.

Это означает, что в одном кубическом метре уместятся примерно 22-23 необходимых вам досок.

3 Приведенный выше расчет подходит для бруса и обрезной доски. Рассчитывать количество необходимой вагонки, необрезной доски и прочих пиломатериалов придется несколько иначе – понадобится таблица расчета кубатуры пиломатериала. Например, для подсчета необрезной доски очень часто используют переводной коэффициент 1.2, т.к. при получении куба обрезной доски около 0,2 м3 идет в отходы.

Что регулирует ГОСТ на пиломатериалы

По ГОСТ 24454-80, для всех пиломатериалов установлена четкая классификация пород. Они подразделяются по габаритам, массе, допустимым значениям влажности. Весь лес, то есть деловая древесина, используется строительной сферой как бревно либо пиломатериал. Круглое бревно может использоваться необработанным.

ГОСТ на размеры пиломатериалов

Однако чаще всего его распускают на рейки, вагонку, различные другие детали, чтобы потом изготавливать столярку, полуфабрикаты:

  • шпунтованные изделия;
  • дверных наличников;
  • плинтусов;
  • галтелей;
  • дверных коробок;
  • оконных блоков;
  • балконных рам;
  • бруса различного сортамента.

Каждый из параметров для перечисленных изделий регламентирует ГОСТ. Основные технические характеристики – толщина, длина, ширина, масса, допустимая влажность. Если первые три параметра регулируются наладкой деревообрабатывающего оборудования, то регулирование влажности, веса необходимо осуществлять длительной сушкой леса в специальных газовых сушильных камерах. Значительные различия в сортамент пиломатериалов вносит вид заготовок.

Лиственные

ГОСТ 2695—56 является определяющим для лиственных пиломатериалов. По традиции их изготавливают из древесины бука и ясеня, дуба и березы, клена и ольхи, некоторых других пород лиственных деревьев (и мягких, и твердых).

Лиственные пиломатериалы

Лиственные делят на 4 сорта. При этом параметр «влажность» у поставляемых материалов не должен превышать 25 процентов. Размер пиломатериала по параметру «длина» устанавливают от одного до 6,5 метров (градация – 0,1 метр). Ширина – от 50 миллиметров (градация – 10 миллиметров). Номинальные размеры для брусьев мин. 130×130 миллиметров макс. 220×220 миллиметров (по заказу — 250×250).

Для стройки и распиловки применяют лесоматериалы лиственных пород, не меньше двух метров длиной и хвойных пород 4—6,5 метров длиной. Подробнее информацию смотрите в нижеприведенных таблицах и выдержках из ГОСТ.

Табл.1

Общепринятый номинал размеров пиломатериалов, приведенный в миллиметрах (толщина/ширина)

Табл.2

Поперечные сечения (выдержка из ГОСТа)

Табл.3

Допустимые отклонения в миллиметрах (выдержка из ГОСТа)

Табл.4

Стандарт приведен в соответствии с СЭВ №1264-78, СЭВ №1265-78, №1147-78, СЭВ №1266-78

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *

Adblock
detector