Стойка для дрели своими руками: как сделать станину и советы по выбору приспособления для дрелей (125 фото и видео)

Стойка оборудования

Стойку, где будут расположены направляющие для дрели, можно также сделать из металлической или деревянной плиты. Кроме направляющих для перемещения дрели в вертикальной плоскости, на стойке смонтирован зажим, при помощи которого инструмент на ней фиксируется. Порядок сборки стойки можно посмотреть на обучающем видео, при этом необходимо придерживаться следующей последовательности действий:

  • на подставке-станине фиксируют подпорку;
  • на основании при помощи винтовых соединений закрепляют стойку станка, которую затем соединяют с подпоркой;
  • на стойке фиксируют направляющие, в качестве которых можно использовать телескопические мебельные устройства;
  • на подвижной части направляющих монтируют каретку, где размещают крепление для фиксации дрели.

Для стойки можно подобрать подходящие профильные трубы

Подбирая направляющие для своего самодельного станка, следует обращать внимание на то, чтобы в них не было поперечного люфта. Длина каретки, также изготавливаемой из металла или древесины, зависит от размеров дрели, которую вы будете использовать для оснащения своего станка

Данный конструктивный узел, которым оснащается мобильная сверлильная стойка, может быть выполнен в двух следующих вариантах

Длина каретки, также изготавливаемой из металла или древесины, зависит от размеров дрели, которую вы будете использовать для оснащения своего станка. Данный конструктивный узел, которым оснащается мобильная сверлильная стойка, может быть выполнен в двух следующих вариантах.

С закреплением дрели при помощи хомутов. Используемые в данной конструктивной схеме хомуты продеваются в отверстия, предварительно просверленные в каретке. Зажим дрели и ее надежная фиксация на каретке обеспечивается за счет затяжки хомутов.

Стойка из стальных труб

Для крепления дрели используется специальная колодка. Такая колодка представляет собой кронштейн, где закрепляется дрель. Изготавливается кронштейн из деревянной плиты, которая крепится к каретке под углом 90 градусов, для чего используются металлические уголки. Для фиксации дрели в колодке высверливается отверстие, диаметр которого на 0,5 мм меньше диаметра самого инструмента, и делается прорезь, позволяющая вставить инструмент в посадочное отверстие.

Отверстие в колодке на станок, предназначенное для установки дрели, выполняется по следующему алгоритму:

  • на поверхности колодки чертят круг, диаметр которого соответствует диаметру устанавливаемой дрели;
  • во внутренней части окружности, стараясь придерживаться линии, которая ее ограничивает, высверливают ряд отверстий небольшого диаметра;
  • перегородки, которые образовались между просверленными отверстиями, прорезают при помощи ножовки или любого другого инструмента;
  • используя напильник или надфиль с полукруглой формой рабочей поверхности, края полученного отверстия под дрель обрабатывают, делая их ровными.

Деревянная стойка с кареткой на мебельных направляющих

Плюсы и минусы стойки, сделанной своими руками

Кроме возможности производства конструкции из материалов, имеющихся под рукой, станки для дрели, созданные своими руками, содержат множество плюсов. К ним относятся:

  1. Низкая цена по сравнению с товарами, представленными в магазинах.
  2. Большое количество разновидностей конструкций.
  3. Наличие инструкций по созданию стойки в свободном доступе.
  4. Возможность объединения нескольких функций в одном устройстве для создания усовершенствованной модели станка.

К минусам относится то, что при сооружении стойки потребуется специализированное оборудование. Например, токарный станок или сварка есть не у каждого мастера. Также минусы могут быть следующими:

  1. Возникновение зазора между двумя составляющими стойки из-за плохой подгонки деталей.
  2. Отсутствие некоторых функций, которые есть у магазинных моделей. Например, из-за неподвижного штатива не получится делать отверстия под углом.
  3. Для создания усовершенствованных моделей требуются дорогие детали.

сверлильный станок для дрели

Также к минусам можно отнести сложность создания станка. Начинающим мастерам придется обратиться за помощью к профессионалам, за что нужно будет дополнительно заплатить.

Как сделать стойку для дрели самостоятельно

Для начала нужно позаботиться о подготовке материала для станка

Важно, чтобы основание для стойки было прямоугольным. В нем следует сделать несколько отверстий и прикрепить основу к рабочему месту, чтобы избежать погрешностей из-за случайных движений материала

инструкция Как сделать стойку для дрели самостоятельно

Направляющую можно сделать из алюминиевой трубки длиной в полметра. Ее необходимо приварить к основанию. Для облегчения нагрузки на конструкцию желательно использовать несколько направляющих.

Для свободного перемещения дрели нужно сделать специальную подставку. Для этого на отрезке ДСП или металла крепятся хомуты, а под них укладывается противоскользящий материал. А чтобы инструмент приподнимался автоматически, дополнительно используют пружины.

Далее готовую подставку фиксируют на подготовленные направляющие. После необходимо позаботиться о прокладке и установке дрели. Инструмент крепят с помощью хомутов. Управлять дрелью можно будет с помощью ручки. Ее устанавливают на направляющую.

После подготовки всех элементов начинается сборка всей конструкции. Это нужно делать очень внимательно, избегая возникновения зазоров. В конце можно добавить в конструкцию дополнительные элементы в виде линейки, транспортира или струбцин. Аналогично производится стойка для дрели своими руками из фанеры.

Самодельный сверлильный станок на основе асинхронного двигателя.

Заменить дрель в самодельном станке можно асинхронным двигателем, например от старой стиральной машинки. Схема изготовления такого станка сложная, поэтому лучше если ее будет делать специалист с опытом токарных и фрезеровочных работ, сборки электросхем.

Схема и устройство станка на основе двигателя от бытовой техники.

Ниже приведены все чертежи, детали и их характеристики, и спецификация.

Общий чертеж сверлильного станка на основе двигателя.

Таблица всех деталей и материалов необходимых для изготовления станка своими руками.

Поз. Деталь Характеристика Описание
1 Станина Плита текстолитовая, 300×175 мм, δ 16 мм
2 Пятка Стальной круг, Ø 80 мм Может быть сварной
3 Основная стойка Стальной круг, Ø 28 мм, L = 430 мм Один конец обточен на длину 20 мм и на нём нарезана резьба М12
4 Пружина L = 100–120 мм
5 Втулка Стальной круг, Ø 45 мм
6 Стопорный винт М6 с пластиковой головкой
7 Ходовой винт Тr16х2, L = 200 мм От струбцины
8 Матричная гайка Тr16х2
9 Консоль привода Стальной лист, δ 5 мм
10 Кронштейн ходового винта Лист дюралюминия, δ 10 мм
11 Специальная гайка М12
12 Маховик ходового винта Пластик
13 Шайбы
14 Четырёхручьевый блок ведущих приводных шкивов клиноременной передачи Дюралюминиевый круг, Ø 69 мм Изменение числа оборотов шпинделя выполняется перестановкой приводного ремня из одного ручья в другой
15 Электродвигатель
16 Блок конденсаторов
17 Блок ведомых шкивов Дюралюминиевый круг, Ø 98 мм
18 Ограничительный стержень возвратной пружины Винт М5 с пластмассовым грибком
19 Возвратная пружина шпинделя L = 86, 8 витков, Ø25, из проволоки Ø1,2
20 Разрезной хомут Дюралюминиевый круг, Ø 76 мм
21 Шпиндельная головка см. ниже
22 Консоль шпиндельной головки Лист дюралюминия, δ 10 мм
23 Приводной ремень Профиль 0 Приводной клиновой ремень «нулевого» профиля, поэтому такой же профиль имеют и ручьи блока шкивов
24 Выключатель
25 Сетевой кабель с вилкой
26 Рычаг подачи инструмента Стальной лист, δ 4 мм
27 Съёмная рукоятка рычага Стальная труба, Ø 12 мм
28 Патрон Инструментальный патрон № 2
29 Винт М6 с шайбой

Консоль привода для самодельного сверлильного станка.

Четырёхручьевый блок ведущих приводных шкивов.

Блок ведомых шкивов.

Ограничительный стержень возвратной пружины.

Разрезной хомут.

Консоль шпиндельной головки. Шпиндельная головка имеют свою базу – дюралюминиевую консоль и создает поступательное и вращательное движение.

Чертёж шпиндельной головки для самодельного сверлильного станка.

Материалы и детали необходимые для изготовления шпиндельной головки.

Поз. Деталь Характеристика
1 Шпиндель Стальной круг Ø 12 мм
2 Ходовая втулка Стальная труба Ø 28х3 мм
3 Подшипник 2 шт. Радиальный подшипник качения № 1000900
4 Винт М6
5 Шайбы-прокладки Бронза
6 Рычаг Стальной лист δ 4 мм
7 Стопор ходовой втулки Специальный винт М6 с рифлёной кнопкой
8 Гайка Низкая гайка М12
9 Стационарная втулка Стальной круг Ø 50 мм или труба Ø 50х11 мм
10 Подшипник Радиально упорный
11 Разрезное стопорное кольцо
12 Концевая переходная втулка Стальной круг Ø 20 мм

Шпиндель.

Ходовая втулка.

Стопор ходовой втулки.

Стационарная втулка.

Концевая переходная втулка.

Сверлильная головка в собранном виде.

Готовый самодельный сверлильный станок на основе двигателя от бытовой техники. Подключение зависит от самого двигателя.

Простая электрическая схема для заводского станка 2М112.

Необходимые детали

Любая стойка для дрели, независимо от ее габаритов и с учетом предназначения подобных приспособлений, имеет основные конструктивные элементы, каждый из которых выполняет свои функции и должен соответствовать определенным требованиям.

  • Станина – одна из основных составляющих описываемого оборудования, являющаяся его основанием (подставкой) и обеспечивающая устойчивость всей конструкции. Помимо этого, на станине располагаются тиски для фиксации обрабатываемых заготовок. Вес и размеры данного элемента зависят от мощности используемого инструмента и перечня выполняемых задач.
  • Направляющая стойка, которая располагается строго вертикально по отношению к основанию. Даже при незначительном отклонении может быть испорчена обрабатываемая заготовка и сломано сверло или фреза. В зависимости от конструктивных особенностей конкретной модели эта деталь может быть изготовлена из разных материалов.
  • Механизм хода. К устройству данного узла нет каких-либо строгих требований, не применяются шаблоны. Его главная задача – это обеспечение плавного перемещения, закрепленного с помощью кронштейнов или хомутов сверлильного инструмента вдоль штатива. Существует много вариаций таких механизмов.
  • Держатель для оборудования (дрели, перфоратора, шуруповерта). В качестве эффективного крепления используются хомуты, колодки и прочие монтажные элементы.

Что должна уметь стойка для дрели?

Как правило, производители при сборке данного инструмента ориентируются на следующие моменты:

Приспособление должно расширять диапазон возможностей инструмента

К примеру, при наличии качественной и прочной стойки появляется возможность при помощи дрели выполнять и фрезерование плоских поверхностей;
Стойка повышает точность позиционирования сверла, размещая инструмент строго перпендикулярно относительно рабочей поверхности, что особенно важно при сверлении материалов, толщина которых больше диаметра сверла в два раза. В противном случае просверленное отверстие может пойти под углом, что недопустимо;

Стойка сильно выручает при работе с твердыми материалами, когда на начальном этапе достаточно сложно удерживать сверло в одном месте, избегая скольжения по поверхности;

Помимо всего прочего, качественная стойка должна позволять сверлить отверстия под разными углами, а нестрого перпендикулярно! К примеру, с помощью современных моделей мастера получают возможность выполнять отверстия дрелью под углами в 60-70 градусов.

Учитывая все вышеперечисленное, современная стойка для дрели способна не просто удачно дополнить инструмент, а сделать из него полноценный мини-станок, в особенности, если опорная поверхность позволяет удобно фиксироваться к слесарному станку или имеет достаточную массу для более надежной фиксации.

Типовая конструкция современных моделей предусматривает следующее:

  • Устойчивость крепежных составляющих от воздействия вибраций во время работы с дрелью. В этом случае стойка полностью поглощает все колебания;
  • Опорную плиту, оснащенную Т-образными пазами, для крепления обрабатываемой заготовки. При этом пазы могут размещаться по диагонали опорной поверхности или параллельно размерам основания. Кроме этого, есть варианты дополнения конструкции стойки тисками, но такое решение увеличивает габариты оснастки;
  • Возможность настройки высоты расположения дрели;
  • Настраиваемый вылет, позволяющий работать с крупными заготовками, удерживать которые навесу небезопасно и проблематично;
  • Механическое ограничение глубины отверстия.

Однако чаще всего даже качественная и дорогостоящая стойка для дрели не способна выполнить все перечисленные требования. К примеру, сегодня фактически не существует одновременно надежного и универсального гнезда для фиксирования дрели от любого изготовителя, так как унификация подобного приспособления в большинстве случаев невозможна!

Небольшим альтернативным решением для стойки могут стать специальные направляющие для электрической дрели, которые решают одну простую задачу – направляют сверло в нужную точку. Тем не менее это не избавляет от усталости в руках, которая все равно появится при продолжительной работе с инструментом.

Особенности

Многофункциональная подставка для дрели, позволяющая выполнять различные работы, как правило, состоит из определенных компонентов. Во-первых, необходима несущая станина – именно на ней будут фиксироваться все элементы. Во-вторых, должна быть стойка – направляющая для дрели, используемая для ее фиксации. Данный элемент позволяет перемещать саму дрель при помощи ручки и иных элементов. В-третьих, важна вышеуказанная ручка, координирующая вертикальное движение сверлильной части. Наконец, существуют еще и дополнительные узлы, с созданием которых станок оказывается еще более функциональным.

Например, при выполнении только вертикального сверления, достаточно листа со сторонами по 500 миллиметров. В том случае, когда ожидаются гораздо более сложные операции, длину стоит увеличить до 1000 миллиметров, а ширину оставить такой же. На станине вертикально размещается стойка, которая фиксируется специальной подпоркой. Обычно между собой эти две части стыкуются винтовыми соединениями.

Практика работы с самодельной стойкой

Работать с такой стойкой очень просто.

ФОТО: YouTube.comКрепите дрель к плечу стойки скобой и включаете её в сеть, фиксируя кнопку. Потом просто управляете механизмом подъёма, подкладывая нужные деталиФОТО: YouTube.comДрель с лифтовым механизмом легко справляется с деревом, но гораздо медленнее – с металлом. А вот рычаг с пружиной без проблем освоит любые материалы

Устройство примитивно простое, собирается без сварки, что очень удобно. Самое сложное во всей работе ─ распилить профиль на нужные отрезки. Всё остальное займёт считаные минуты.

А вот ещё одна не сложная в исполнении и доступная по материалам стойка в видео-мастер-классе:

Watch this video on YouTube

Как сделать самодельную стойку

На самом деле сделать стойку для дрели самостоятельно не очень сложно. Ниже предлагается руководство, где описана общая схема создания стойки.

На станине зафиксировать подпорку. На основании винтами установить стойку станка, которая в последствии станет соединенной с подпоркой. Зафиксировать направляющие и на их подвижной части закрепить каретку, где устанавливают крепление для инструмента.

Чтобы закрепить дрель, применяется колодка, которая выглядит как кронштейн, на котором закрепляется дрель. Это плита из дерева, соединяющаяся с кареткой под углом 90 градусов с помощью металлических уголков. Чтобы зафиксировать дрель в колодке, нужно просверлить разъем с диаметром на 0,5 мм менее, чем диаметр инструмента, и сделать прорезь, которая дает поставить дрель в посадочное отверстие.

Отверстие в колодке можно сделать следующим образом:

  • начертить круг диаметром равным устанавливаемой дрели;
  • по линии, с внутренней стороны, высверлить небольшие отверстия;
  • сделать перегородки между отверстиями, используя ножовку;
  • заточить края напильником.

Далее нужно сделать механизм, перемещающий дрель в вертикальном направлении. Сделать его можно соединяя пружину с ручкой станка:

  • на стойке винтами установить 2 металлические пластины, чтобы между ними можно было разместить ручку установки;
  • с противоположной стороны стойки повторно прикрепить пластины и ось, на которой разместить 1 часть пружины, а вторую часть подсоединить к рукоятке;
  • штифт, соединяющий рукоятку с кареткой установки, вставить в продольном пазу, выполненным в ней.

Необходимые материалы и всего несколько часов работы — все, что нужно, чтобы создать хорошее устройство для сверлильных работ. Стойка для дрели, изготовленная собственноручно, способна сделать инструмент более функциональным и полезным.

Конструкция и основные элементы стойки

Основа конструкции стойки независимо от материала ее изготовления — станина. Держателем дрели является каретка, перемещаемая по направляющим. Управление механизмом выполняется с помощью рукоятки. Для увеличения точности операций конструкция оснащается механическим ограничителем глубины сверления с миллиметровой шкалой.

Опорная плита с Т-образными пазами, предназначенные для фиксации заготовок, может быть дополнена при изготовлении тисками. За счет этого есть возможность увеличения габаритов оснастки. Для повышения безопасности работы с крупными деталями предусматривается настраиваемый вылет.

Установка

Любой компактный станок надо грамотно собрать и установить, надежно прикрепив к столу, верстаку или отдельной тумбе. В противном случае – качество выполняемых на нем работ и срок его эксплуатации существенно уменьшаться. Покупные модели монтируют в строгом соответствии с чертежной документацией и прилагаемыми инструкциями.

В ситуациях с самодельными конструкциями следует придерживаться общих правил и рекомендаций. Правильная установка станет залогом длительной работы и максимальной точности выполнения всех, предусмотренных функционалом стойки, работ. Сборка мини-станка осуществляется по следующему алгоритму:

  • монтаж станины;
  • установка направляющей и подпорок;
  • монтаж ходового механизма;
  • крепление непосредственно самого сверлильного инструмента (дрели, шуруповерта, перфоратора).

О том, как сделать самодельную стойку для дрели своими руками, смотрите в следующем видео.

Как сделать своими руками?

Чаще всего мастерам нужно изготовить специальную стойку, так как она является самым универсальным из всех приспособлений. Её можно использовать для ровного сверления сверху вниз – вертикальное сверление под прямым углом. Предельная высота бруска для сверления определяется только высотой стойки и длиной сверла.

В качестве станины (основания) может использоваться толстый лист металла либо ДСП толщиной до 5 см. Стойкой послужит профиль с квадратным сечением. Также можно взять направляющие, с помощью которых выдвигаются и задвигаются обыкновенные ящики. Тогда не придётся раздумывать над механизмом перемещения дрели. Каретку можно изготовить из уголков. На ней закрепляется зажим для дрели. Для крепления можно использовать обыкновенные хомуты, которыми скрепляются водопроводные трубы.

Изготовить стойку можно по чертежам, имеющимся в интернете.

Подробную пошаговую инструкцию, как собрать стойку для дрели своими руками, можно посмотреть в видео. Ниже представлены разные варианты, так что вы можете выбрать любой на свой вкус.

Конструктивные особенности сверлильного станка

Если вы решили изготовить настольный сверлильный станок своими руками, схемы подобных устройств обязательно следует рассмотреть. Из них вы сможете понять, какие элементы входят в агрегат. Инструмент обычно крепится на вертикальные надежные стойки и может свободно перемещаться вверх и вниз. Стойка устанавливается вертикально и крепится на массивной плите в нижней части, которая называется станиной.

Для того чтобы работа с инструментом была безопасной, лучше дополнить конструкцию защитным экраном и блокировкой от случайного включения. Создавая стойку самостоятельно, вы должны позаботиться о мерах безопасности, они предусматривают необходимость исключения ее попадания в руки детей

Важно снабдить оборудование мягкими прокладками, которые будут гасить вибрацию и располагаются в местах крепления инструмента. Важно исключить плохую сборку, ведь тогда возникнет мелкая дрожь, которая будет способствовать нарушению центровки и смещению центра тяжести

Прежде чем выполнить станок из дрели своими руками, чертежи обязательно следует рассмотреть, чтобы позаимствовать один из них или выполнить его самостоятельно. Крепление конструкций из древесины осуществляется саморезами. Для этого используются уголки. Узел крепления инструмента можно сделать разборным, снабдить его съемными хомутами или встроить инструмент намертво. Одной из важных частей устройства выступает подвижный салазочный узел. По нему дрель со сверлом будет перемещаться во время работы. Когда выполняется самодельная стойка для дрели, довольно часто для полозьев применяются мебельные телескопические направляющие.

Приводы сверлильных станков

Составляя проект сборки держателя для дрели своими руками, следует определиться с типом подъемно-опускного механизма, служащего для вертикальной подачи дрели к детали. Именно он является главной характеристикой станка. Выделяют следующие механизмы:

  • Пружинный;
  • Шарнирный;
  • Винтовой;
  • Тросиковый;
  • На основе зубчатой рейки.

Пружинные, пружинно-шарнирные и шарнирные установки проще всего собрать своими руками. Чертежи сверлильного станка из дрели пружинного типа предполагают размещение пружины либо непосредственно у рукояти, либо у основания каретки в специальных пазах. При отсутствии дополнительных фиксаторов выполнять фрезерование такими станками будет невозможно, поскольку они требуют постоянного ручного контроля положения сверла.

Винтовые механизмы работают по принципу одноимённых домкратов. В их основе — вертикально расположенная труба с нанесённой резьбой, допускающая вращение вокруг своей оси. На трубе находится гайка, приваренная к держателю дрели. При вращении трубы гайка и крепление инструмента изменяют своё положение. Для дополнительной устойчивости инструмента во время работы, крепление также допускается снабжать фрикционом.

Тросиковый привод каретки состоит из плотно натянутого металлического троса, катушки, сваренной с креплением инструмента, а также опорных дужек на верхнем и нижнем концах направляющей. Металлический трос наматывается на катушку и натягивается на дужках таким образом, чтобы под весом оборудования катушка не сползала вниз. Концы троса сматываются в петли и остаются на станине. Длину троса рекомендуется выбирать с запасом, чтобы оставалась возможность использовать один механизм на направляющих разного размера.

Направляющая для получения прямых отверстий

Еще до создания отверстия необходимо позаботиться о наличии необходимых материалов: для этого можно взять брусок квадратного сечения, выполненный из дерева или иного материала.

Брусок нужно расположить к стене таким образом, чтобы он вплотную примыкал к отверстию, которое необходимо обработать. Причем край сверла должен касаться его, благодаря чему процесс сверления будет проходить ровно.

Для повышения удобства и точности сверления можно расположить под прямым углом два разных бруска, при этом сверло вставляют во внутренней угол между ними. Хорошей идеей представляется размещение брусков таким образом, чтобы они вместе образовали букву «Т». Благодаря этому появится возможность для придания ему необходимого положения и владелец сможет защитить свои руки от нанесения травмы.

Дрель, используемая в сочетании с направляющей, способна играть роль небольшого простейшего сверлильного станка, при помощи которого можно выполнять разные операции, к которым предъявляются требования по соблюдению точных размеров.

Как сделать своими руками?

Конечно же, самым простым способом расширить возможности имеющегося инструмента будет приобретение уже готовой конструкции. Однако многие интересуются возможностью изготовления сверлильных стоек ручной работы. Анализируя отзывы, можно сделать вывод, что это сравнительно несложный процесс. Однако для его реализации потребуются определенные знания, а также соответствующие практические навыки, материалы и инструменты.

С учетом особенностей конструкций, позволяющих обычную дрель превратить в сверлильный станок, изготовить их можно даже из фотоувеличителя, устройство которого изначально включает часть необходимых ключевых элементов. Существует несколько вариантов исполнения самодельной стойки. Перечень необходимых материалов, оборудования и инструментария будет зависеть от выбора в пользу деревянного или металлического приспособления.

Станину можно изготовить из пластины (металлической или деревянной), размеры которой определяются мощностью оборудования и габаритами заготовок. Еще одним определяющим фактором является функционал будущей конструкции. Если для сверлильного станка достаточно будет сделать станину с размерами в переделах 600х600 мм, то в случае с многофункциональным агрегатом данные показатели должны быть увеличены.

Следующей важной составляющей является механизм перемещения дрели и другой техники вдоль направляющей. Основой данного узла будут ручка и пружины, а сам механизм может быть выполнен в нескольких вариациях

  • Возвратным и смонтированным непосредственно рядом с ручкой, которая при этом помещается между двумя пластинами, установленными на стойке. При движении рукоятки вниз происходит возврат пружины и самой каретки в исходное положение.
  • В виде двух пружин, установленных в специальных пазах каретки под углом 90 градусов, к которым закрепляются штифт и боковые пластины. При нажатии на рычаг пружины сжимаются, а дрель – перемещается вниз. Как только воздействие на ручку прекратится, весь узел вернется в свое первоначальное положение.

Необходимо перечислить явные преимущества самодельных приспособлений:

  • изготовление подобных конструкций своими руками обходится дешевле, чем приобретение готовых;
  • отсутствие каких-либо ограничений позволяет использовать практические любые материалы и запчасти от вышедшего из строя или же устаревшего оборудования;
  • чертежи приспособлений и подробные инструкции, включая соответствующие видеоматериалы, в большом количестве находятся в свободном доступе;
  • каждый желающий при наличии необходимых знаний и навыков может создать стойку по своим чертежам и с учетом всех потребностей.

Говоря о наиболее значимых недостатках изготовления конструкций для сверления своими руками, следует обратить внимание то, что:

  • на определенных этапах может потребоваться доступ к токарному станку, сварочному аппарату и другому профессиональному оборудованию;
  • из-за ошибок, даже незначительных, появляются люфты, отрицательно отражающиеся на качестве сверления и других работ;
  • чаще всего модели, созданные кустарно, имеют ограниченный функционал.

Однако при грамотном подходе и качественном изготовлении всех элементов самостоятельно можно собрать даже поворотную модель. Нередко самоделки не уступают (а по некоторым показателям превосходят) заводским моделям. Все зависит от правильного выбора материалов и качества сборки.

Из металла

Стойки из металла изготавливают, когда стоит задача получения многофункционального приспособления, способного выдерживать сравнительно большие нагрузки, работать с деталями различной конфигурации с высокой точностью. Они надежны, долговечны, вероятность люфта во время работы минимальна.

Порядок изготовления стойки включает:

  • вырезание стальной станины толщиной от 10 мм;
  • приваривание к основанию гильзы, в которую вставляется труба диаметром 30-40 мм (конструкция зажимается болтом);
  • на полученную стойку одевается каретка с зафиксированным на ней хомутом для крепления дрели.

Механизм управления представляет собой ручку с пружиной для возврата конструкции в исходное положение.

Стойка для дрели из металла

Инструкция по изготовлению

Первом делом нужно позаботиться о качественном чертеже. Как уже было сказано выше, найти его в интернете не составит особого труда.

После того, как чертеж найден, можно приступать к работе. Первым делом следует соорудить подставку. Она послужит основой изготовляемой вещи.

Чтобы ее сделать, нужно взять подготовленную заранее деревянную доску или металлическое полотно, а затем вырезать пластину на свой выбор. Не рекомендуется делать ее слишком большой или слишком маленькой.

Следующим шагом будет возведение штативной стойки. Изготавливается она из той же материи, что и подставка. Здесь уже размеры нужно подбирать исходя из размеров дрели.

Нужно закрепить подпорку на станину, а к ней приделать основу. С помощью балки нужно усилить изготовленное приспособление. Уже на готовую конструкцию надо приварить направляющие.

Последним действием надо сделать механизм, который позволит перемещаться. Для этого надо взять рычаг-рукоять и расположить его меж пластин, которые прикручены к станине. Пружины же размещаются в дупле направляющих.

Если Вы соблюдали все шаги инструкции точно, то у Вас получилась замечательная стойка для дрели своими руками. Как было упомянуто ранее, конструкция несложна в изготовлении и ее возведение не занимает особого количества времени.

Устройство станка

Прежде чем разобраться, как сделать стойку для дрели своими руками, надо узнать устройство конструкции. Состоит станок из следующих узлов:

  • Основой самодельного станка служит станина. Деталь представляет собой площадку, на которой закреплена стойка.
  • Каретка исполняет роль держателя ручной дрели. Узел зафиксирован на стойке и перемещается по ней с помощью механизма из мебельных направляющих.
  • Рукоятка необходима для управления работой механизма. Ручкой опускают каретку с дрелью по стойке во время сверления и возвращают наверх в исходное положение.
  • Дополнительные узлы позволяют расширить функциональность станка. Появляется возможность сверления под разным углом и фрезеровки мелких деталей.

Собрать сверлильный станок можно из дерева, металла или использовать станину от старого фотоувеличителя

В любом случае надо усвоить важное требование: чем мощнее ручная дрель, тем прочнее нужна стойка

Установка

Рекомендуется использовать доску 35 мм либо плиту из металла (2 см). Длину данной детали можно устраивать от шестидесяти до восьмидесяти сантиметров, это зависит от размеров самой дрели. Оптимальная ширина – 20 – 25 см. К ней крепятся держатели и механизм, чтобы дрель могла двигаться продольно. На станине крепится подпорка, к которой прилаживают стойку. Устанавливают вертикально пару направляющих, для этого лучше всего подходят мебельные. К их подвижной части крепится каретка, на которую устанавливается дрель.

Чтобы все работало нормально, необходимо убедиться, что в направляющих отсутствует люфт. Дрель может крепиться двумя способами – на колодки или на хомуты.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *

Adblock
detector