Как обрабатывать слэб из дерева?

Какими бывают столы из слэба

Прежде чем приступить к работе, я изучила примеры таких столов и поразилась разнообразию вариантов. Смолу можно подкрашивать в любой оттенок. В результате, заливка может быть рубиновой, зелёной, голубой, непрозрачной или, напротив, как слеза.

Разумеется, без подходящей основы не обойтись. И для неё нужна старая древесина с дефектами. Подойдёт даже трухлявый пенёк, поросший мхом. Ещё хороший вариант, который как раз подходит для начинающих столяров – доски, которые обычно выбрасывают при отбраковке на пилораме

Отличные результаты даёт использование древесины, которая долго была на солнце и подвергалась воздействию воды.

Чем колоритнее кусок дерева, чем больше в нём неровностей и отверстий – тем шикарнее получится результат.

Слэбы из дерева в интерьере

Популярность слэбов из дерева как материала для мебели и предметов интерьера постоянно растет из-за:

1. Моды на экологически чистые материалы. Дерево является одним из самых чистых и гипоаллергенных природных ресурсов. Финальная обработка в большинстве случаев проводится составами на основе натуральных компонентов.
2. Неповторимости и уникальности каждого изделия. Ведь создателем этой красоты является сама природа.
3. Ценители природных материалов считают, что подоконник из слэба дерева, столешница или журнальный столик обладают особой энергетикой.
4. С помощью комбинирования с другими материалами можно создавать необычную выразительную мебель с особыми декоративными качествами.

Мебель из слэбов дерева

При грамотном включении в интерьер природных материалов, слэбы можно использовать в самых разных стилях от лофта до классицизма

Однако такой декор требует очень осторожного обращения. Не стоит увлекаться большим количеством таких изделий

Лучше ограничиться одним ярким и крупным акцентом. Популярные и сравнительно дорогие предметы мебели из продольных распилов:

• стулья и табуреты;
• изголовья кроватей;
• письменный, обеденный стол из слэба дерева или журнальный столик;
• декоративные полки и панели.

Как сделать стол из дерева и эпоксидной смолы

Для того, чтобы сделать стол из дерева и эпоксидки, своими руками, изучите пошаговую инструкцию. После этого, смело приступайте к работе.

Подготавливаем древесину для столешницы

Самым первым шагом, следует подготовить поверхность будущей столешницы. Нет вариантов древесины, которую нельзя бы было использовать в заливке эпоксидной смолой. Подойдет абсолютно любая порода дерева

Самое важное, это то, что древесина должна быть хорошо просушена. Можно взять цельный кусок дерева, а можно использовать его фрагменты

Зачастую, для изготовления столов из дерева и эпоксидки, используют слэбы дерева. Слэб дерева это древесина продольного распила. Слэбы, как правило, обладают уникальной формой, цветом и красивейшим рисунком .

Выбранную древесину, для будущей столешницы, следует тщательно очистить от любых загрязнений, пыли. Далее, ее отшлифовать, выравнивая неровные участи, если необходимо.

Далее, древесину следует прогрунтовать. Грунтовка древесины позволяет избежать чрезмерного впитывания дорогостоящей эпоксидной смолы, в деревянные элементы. Кроме того, чрезмерное впитывание эпоксидки в дерево, может привести к появлению ненужных пузырей. Которые могут испортить внешний вид изделия.

После того, как грунтовку на древесину нанесли, оставляем дерево до полного высыхания грунтовки. После этого, можно переходить к следующему шагу выполнения интересной и занимательной работы. Результатом которой, обязательно должен стать, шедевр.

Подготавливаем рабочее место

Это очень важный этап работы. Эпоксидка, затвердевает очень быстро. А вот удалить ее с поверхности достаточно сложно. Позаботьтесь, поэтому, заранее о сохранении пола, мебели и других окружающих, рабочее место, предметов. Можно покрыть все поверхности и пол, пленкой. Защитите, также, свою одежду. Не забудьте о шапочке на голову, чтобы волосы не попали в эпоксидную смолу.

Переходим к приготовлению раствора

Как правило, эпоксидка, идет в комплекте с отвердителем. На упаковке, производитель указывает пропорции смешивания раствора. Если таковых нет, то мастера рекомендуют использовать пропорцию 1:1. Реже, предлагают, пропорцию смола — отвердитель, 1:2. Имейте ввиду, что большое количество отвердителя не даст эпоксидной смоле затвердеть. И прочность такого продукта, будет крайне низкая. Для смешивания эпоксидки и отвердителя используйте чистую, одноразовую емкость. Добавьте туда необходимые пропорции ингредиентов и тщательной вымешайте.

Заливаем эпоксидную смолу

Перед тем как выполнять заливку готового материала, убедитесь, что в помещении температура не менее 22 градусов по Цельсию. Чем будет выше температура в помещении, тем быстрее произойдет отвердение состава. В помещении, где вы будете заливать эпоксидку, должен быть минимальный уровень влажности.

Если вы планируете расположить в заливке некую композицию из дополнительных материалов (камней, ракушек, монеток и пр.), то расположите их на поверхности заранее. Если предметы декора сильно легкие, то лучше их приклеить к поверхности. Чтобы при заливке они не сместились.

Эпоксидную смолу следует заливать тонкой стрункой. И равномерно распределять по поверхности. Со смолой следует работать быстро и предельно аккуратно. Поскольку первичное затвердевание состава происходит за первые 15 минут.

Если появились пузырьки

Это не редкое явление при заливке эпоксидной смолой. Если на поверхности образовались пузырьки воздуха, то их необходимо убрать. Для этого можно использовать строительный фен. Направьте струю воздуха на поврежденный участок и подержите несколько секунд. Долго поверхность не грейте. Иначе это может привести к закипанию смолы. И образованию новых пузырей. Чтобы убрать единичные пузырьки, используйте шприц или трубочку для напитков.

Завершение работы — шлифование

После полного затвердевания эпоксидной смолы, можно переходить к шлифованию. Шлифовать следует очень аккуратно. Постоянно подливая воду. Чтобы поверхность не перегрелась. Далее поверхность полируют и покрывают лаком для дополнительной защиты.

Мастер-класс No1. Красивый журнальный столик из эпоксидной смолы

Стильный журнальный столик из эпоксидной смолы

Шаг 1. Итак, для приготовления состава потребуются 2 компонента – базовый («А») и отвердитель («В»). Прежде всего, нужно в обязательном порядке прочитать инструкцию производителя.

На фото — базовый компонент («А»), который нужно смешать с отвердителем

Шаг 2. Прозрачность состава также лучше проверить до начала работ. Сделайте пробный образец, поместите в него кусочек прозрачного стекла. Если оно сольется со смолой, значит, у нее удовлетворительная прозрачность.

Кусок стекла погружается в прозрачную смолу

Шаг 3. Миксер для перемешивания лучше не использовать (разве что на самых низких оборотах) во избежание появления пузырьков, вместо него лучше используйте чистую палочку. Перемешивайте компоненты столько, сколько указано в инструкции.

С помощью корректора можно удалить косметические дефекты (пузыри и наплывы) с поверхности изделия без применения фена или горелки

Шаг 4. Перед замешиванием найдите в инструкции максимальную толщину одного слоя заливки. Обычно это 5-10 мм, хотя есть и современные виды составов, которые заливаются слоем менее 5 мм. Также заметим, что температура должна быть комнатной, а влажность – максимум 70%. Обязательно пользуйтесь респиратором во время работы, дабы не вдыхать испарения материала.

Толщина слоя заливки эпоксидной смолы

Шаг 5. Пользуйтесь разделительным воском либо аналогичным средством, которое позволит разобрать форму, когда смола застынет.

Разделительный воск поможет разобрать форму

Шаг 6. Если нужно, можете использовать красители, но помните, что у разных производителей они имеют разные оттенки (соблюдайте рекомендации в инструкции). Равномерно распределяйте краситель по всему составу.

Важно, чтобы краска равномерно распределилась по составу

Шаг 7. Подготовьте форму для заливки. Эпоксидная смола очень текуча, поэтому заделайте швы силиконовым герметиком.

Герметизация швов формы силиконовым герметиком

Шаг 8. Соблюдайте правильное соотношение компонентов – от этого зависит нормальная густота состава.

При смешивании компонентов соблюдайте пропорции

Шаг 9. Если вы правильно приготовили раствор, он получится ненамного гуще воды.

Если раствор приготовлен правильно, он будет лишь немного гуще воды

Шаг 10. Соберите основание будущей конструкции. В нашем примере оно достаточно сложной конфигурации, но вы можете использовать более простую схему с четырьмя ножками.

Собирается основание столика

Шаг 11. Высота формы должна быть на 5 мм больше, чем толщина будущей столешницы. Еще раз напомним о необходимости тщательной герметизации всех стыков.

Форма для столешницы

Шаг 12. Древесину заранее покройте лаком в несколько слоев, дабы после заливки из нее не выходил воздух. Дождитесь, пока лак полностью высохнет.

Древесину нужно заранее подготовить

Шаг 13. Залейте смолу на нужную толщину (одним или несколькими слоями, если требуется).

Заливка эпоксидной смолы

Шаг 14. Через 3-7 дней демонтируйте форму (конкретное время зависит от количества слоев).

Демонтируется форма

Шаг 15. Выполните шлифовку при помощи шлифмашинки и наждачной бумагой с зернистостью от 800 до 1500. Затем отполируйте столешницу войлочным кругом.

Шлифовка готовой столешницы

Шаг 16. Прикрепите столешницу к основанию согласно конструктивным особенностям стола.

В конце столешница крепится к основанию

Процесс полирования древесины

Полирование проводим уже шеллачным составом, который сами приготовили или купили)

На тампон с составом для политуры капаем пару капель растительного или льняного масла, для легкого скольжения. Производим плавные круговые движения по поверхности

Важно, чтобы, при надавливании на тампон, политура сразу испарялась с поверхности. Слишком много состава грозит появлению капель, растворяющих грунтовку

После первого слоя, даем поверхности полностью просохнуть. Далее, еще 2 слоя, с промежуточной сушкой. После высыхания третьего слоя политуры проходим по поверхности наждачкой с мелким зерном, убираем пыль. Уже сейчас должна проявляться легкая глянцеватость на поверхности

Как делать слэбы из дерева?

Чтобы изготовить слэбы из дерева своими руками, важно правильно выбрать подходящее сырье. Для этих целей в весенне-летний период выбирают деревья с большим количеством сучьев, разветвлений и наростов, которые будут эффектно выглядеть в пиле

После выбора подходящего варианта, необходимо определиться со способом распила:

1. Можно отнести бревно на профессиональную лесопилку, где его разделят на необходимое количество частей. Однако этот способ предполагает транспортировку сырья, что не всегда возможно.
2. Самостоятельно распилить древесину на слэбы вполне реально с помощью ручной пилорамы. Мощность такого агрегата значительно ниже промышленного, но для эпизодического использования ее вполне хватает.

При самостоятельной работе. Придется выбирать из двух технологий:

1. Классический способ предполагает разделение бревна на равные части за исключением сердцевины. Средний сегмент оставляют более толстым из-за склонности к образованию трещин.
2. Роспуск под склейку несколько противоречит традиционному определению слэба, однако тоже применяется некоторыми мастерами.

Как сушить слэб из дерева своими руками?

После того, как был изучен вопрос, как сделать слэб из дерева своими руками, необходимо разобраться в тонкостях сушки сырья, ведь от нее зависит большая часть успеха всего производства. Технологически сушка может осуществляться:

• естественным путем;
• в специализированных сушильных камерах.

Собственными силами гораздо легче обеспечить естественное высыхание. Для этого нужно:

1. Выбрать подходящее место. Оно не должно быть слишком солнечным или сырым.
2. Соорудить навес и уложить штабелями каждую заготовку так, чтобы между ними обязательно были воздушные просветы.
3. Древесина просыхает примерно на 2-2,5 см за год, поэтому для получения заготовки средней толщины нужно подождать не менее двух лет. Степень влажности измеряется специальным прибором – древесным влагомером.

Обработка слэба из дерева своими руками

При изготовлении слэбов из дерева своими руками обработка финишным покрытием зависит от того, для каких целей будет применяться готовое изделие. Придать особую прочность и износостойкость можно с помощью:

• полиуретанового лака;
• эпоксидной смолы;
• специализированного масла для рабочих поверхностей.

Если же нужно создать изделия из слэбов дерева с сохранением уникальной структуры, которую можно прощупать, то лучше использовать:

• масла с высоким процентом сухого остатка;
• мебельный воск.

Виды

Безусловно, сам внешний вид слэба предполагает, что это будет столешница или что-то родственное. Хоть и возможны совсем неожиданные варианты.

Популярные виды мебели:

• скамейки – выглядят очень необычно, могут отлично смотреться в просторной прихожей или на террасе;
• столы – большой семейный обеденный стол, если хочется, чтобы он был по-настоящему модным, и должен выглядеть так;
• кухонные гарнитуры – для лофт-интерьера отлично, для просторной кухни – тем более;
• журнальные столики – оживляют пространство, разбивают скучную геометрию мебели в комнате.

Можно также выполнить из слэба рабочий стол, консоль, столешницу под мойку в ванную и т. д. Интересно будут выглядеть подоконники, оформленные несимметричными спилами.

Самым популярным предметом интерьера считается стол

Он неминуемо станет центральной частью комнаты, привлечет все внимание. Стулья под стать столу – вопрос спорный

Конечно, каким-то образом они должны сочетаться, но это не обязательно должны быть такие же выразительные, неровной формы стулья.

Сушка заготовленных слэбов

После изучения методики роспуска бревна и выбора древесины необходимо тщательно ознакомиться со способами сушки

Это важно, так как именно от этого этапа зависит основная часть успеха изготовления слэба. С точки зрения технологии сушка слэбов из дерева своими руками производится естественным путем в камерах для сушки

Не используя промышленное оборудование осуществить сушку заготовленных спилов еще проще. Для этого необходимо выполнить следующее:

Подобрать место. Помещение не должно пропускать прямые солнечные лучи и должно обладать достаточным уровнем сухости воздуха для того, чтобы сушить было проще.
Изготовить навес, под который заготовки укладываются штабелями

Важно оставить воздушные просветы.

Слэб просыхает на протяжении года на 2-2,5 см. Чтобы высушить заготовку средней толщины своими руками, потребуется 2 года. Для измерения влажности используют специальное оборудование – древесный влагомер. Чтобы правильно изготовить слэбы из дерева необходимо следовать вышеперечисленным правилам.

Подготовительный этап

Устойчивость ограждения зависит от столбов, поэтому подойдите к их установке педантично, чтобы они при перепадах температур, избыточных осадках не деформировались и не дали усадку.

1. Разметка осуществляется по угловым точкам участка и месторасположению будущих столбов, на которые будут крепиться калитка и ворота. Отрезки между столбами определяйте исходя из длины продольных брусьев.
2. Выкопайте лунки диаметром 15-20 см, глубиной 20-25 см. Поставьте рубашку из рубероида, насыпьте 1-1,5 ведра гравия, вставьте столб.
3. Залейте бетоном по краям рубероидной рубашки и закрепите столбы подпорками после бетонирования, чтобы не сместились.

После того как столбы готовы, можно приступить к монтажу деревянных элементов.

Сушка заготовленных слэбов

Сушка – завершающий и наиболее ответственный этап при создании слэбов. Нарушение технологии может привести к тому, что ценный материал, на заготовку которого было затрачено немало сил, будет испорчен, и вместо благородного слэба вы получите пусть и хорошие, но дрова.

Сушку больших заготовок проводят естественным способом на открытом воздухе. Суть этого метода заключается в укладывании досок штабелями, с сохранением между ними продуваемых просветов, через которые воздух уносит испаряющуюся влагу. Правильно организованная атмосферная сушка обеспечивает максимально естественный процесс высыхания заготовок, что снижает вероятность коробления и образования трещин вследствие высвобождения внутренних напряжений.

Сколько сохнет слэб – этот вопрос интересует многих. Атмосферная сушка процесс не быстрый. За год древесина просыхает на 20-25 мм по толщине. Таким образом, на сушку среднего слэба уходит минимум два года. Конечная влажность, к которой нужно стремиться, – 10-12%. До меньших показателей сушить мебельную заготовку не рекомендуется. Контроль влажности производят с использованием электронных влагомеров.

Совет!
Как правильно пользоваться влагомером
Показатели влажности на разных участках доски отличаются. Для получения корректных данных, датчик прибора нужно втыкать в пласть в доски, размещая его строго поперек волокон. Расположение влагомера от кромок должно быть не менее 3-5 см. Замер показателей вблизи торцов также может предоставить некорректные данные, поэтому вилка датчика должна располагаться от торцов на расстоянии не менее 0,5 м.

Не забывайте и того, что перед тем как приступать к обработке уже подготовленного и высушенного слэба, заготовка должна в течение двух-трех недель полежать в мастерской, чтобы выровнять баланс влажности.

7

Столик из спила своими руками

Как известно, большой спил дерева это отличная столешница для приставного стола журнального столика. Что здорово в этом дизайне, так это то, что каждый спил дерева уникален, и поэтому любой стол будет одинаково необычным и особенным. Вы можете использовать массив с видимыми трещинами, порезами и другими недостатками, чтобы придать столу больше оригинальности. Но есть один нюанс, спиленное дерево должно сохнуть медленно, чтобы не треснуть, прежде чем вы начнете свой проект по изготовлению столика из спила своими руками. И еще, бензопила оставит грубый рисунок на дереве.

Таким образом, вам придется много шлифовать, чтобы избавиться от всех осколков и сделать весь срез гладким на ощупь.Обратите внимание, когда будете зачищать края, чтобы не сломать кору. Когда закончите со шлифовкой, а это будет не скоро, тщательно сотрите всю пыль с поверхности

Если хотите иметь возможность ставить горячие напитки на столик и не переживать за пролитое кофе, покройте поверхность воском для дерева. Также можете нанести воск на нижнюю сторону, но это не обязательно.

Дайте воску немного впитаться в древесину. После этого удалите излишки воска мягкой тканью и дайте высохнуть в течение 24 часов.Теперь нужно закрепить ножки. Здесь есть вариантов, очень красиво смотрятся 3-х стержневые шпильки. Но если хотите что-то попроще, можно просто перепрофилировать табуретку с металлическими ножками. Положите ноги вверх ногами на спил

Обратите внимание, что сторона, которая будет вершиной, теперь обращена вниз. И отметьте, где будете закручивать шурупы.Чтобы защитить древесину от сколов, можете предварительно просверлить отверстия.И вот столик из спила натурального дерева готов!

Источник фото: craftifymylove.com/2018/06/19/ikea-hack-wood-slice-table/

О дизайне и видах конструкции

Предметы мебели из эпоксидной смолы отличаются уникальным дизайном и способностью вписаться практически в любой интерьер. Чаще всего их можно встретить в гостиной и кухне, причем к стилю таких столов никакие строгие требования не предъявляются. Заметим также, что с помощью эпоксидки можно не только создавать новые изделия, но и реставрировать старую мебель. Во многих моделях комбинируются несколько материалов.

С помощью этого материала можно создавать настоящие шедевры

Одно из главных преимуществ эпоксидной смолы в том, что она после затвердевания практически не усаживается, а потому достаточно долго сохраняет свою первоначальную форму. Также ее можно различными способами декорировать. Столы из эпоксидки могут быть нескольких типов, рассмотрим особенности каждого из них.

Фантастические светящиеся столы из эпоксидки

1. Комбинированные столы. В таких изделиях смола сочетается с древесными элементами.
2. Столы с опорой. Отличаются тем, что лишь верхний слой заливается смолой. Часто используются разные дополнительные элементы декора, такие как цветы, листья или монетки.
3. Столы без опоры. В их конструкции присутствует только эпоксидная смола. Это, как правило, небольшие журнальные столики, которые не рассчитаны на серьезные механические нагрузки.

Комбинированный стол из эпоксидной смолыМаленький столик без опорыПример использования люминесцентного порошкаУзоры могут быть самыми замысловатыми

Стоимость столов ручной роботы достаточно высокая, но всегда можно сэкономить и изготовить подобную мебель своими руками. Тем более это позволит проявить фантазию, реставрировать старую мебель весьма оригинальным способом.

Стильный журнальный столикКрасивые стулья из эпоксидной смолы

Сушка заготовленных слэбов

Сушка – завершающий и наиболее ответственный этап при создании слэбов. Нарушение технологии может привести к тому, что ценный материал, на заготовку которого было затрачено немало сил, будет испорчен, и вместо благородного слэба вы получите пусть и хорошие, но дрова.

Сушку больших заготовок проводят естественным способом на открытом воздухе. Суть этого метода заключается в укладывании досок штабелями, с сохранением между ними продуваемых просветов, через которые воздух уносит испаряющуюся влагу. Правильно организованная атмосферная сушка обеспечивает максимально естественный процесс высыхания заготовок, что снижает вероятность коробления и образования трещин вследствие высвобождения внутренних напряжений.

Сколько сохнет слэб – этот вопрос интересует многих. Атмосферная сушка процесс не быстрый. За год древесина просыхает на 20-25 мм по толщине. Таким образом, на сушку среднего слэба уходит минимум два года. Конечная влажность, к которой нужно стремиться, – 10-12%. До меньших показателей сушить мебельную заготовку не рекомендуется. Контроль влажности производят с использованием электронных влагомеров.

Показатели влажности на разных участках доски отличаются. Для получения корректных данных, датчик прибора нужно втыкать в пласть в доски, размещая его строго поперек волокон. Расположение влагомера от кромок должно быть не менее 3-5 см. Замер показателей вблизи торцов также может предоставить некорректные данные, поэтому вилка датчика должна располагаться от торцов на расстоянии не менее 0,5 м.

Не забывайте и того, что перед тем как приступать к обработке уже подготовленного и высушенного слэба, заготовка должна в течение двух-трех недель полежать в мастерской, чтобы выровнять баланс влажности.

Идеи для вдохновения

Натуральное дерево привлекательно своей текстурой, неповторимостью узора годичных колец, тёплыми природными оттенками. А крупноформатные плиты из древесины или большие поперечные спилы обычно поражают воображение своей природной энергетикой, визуально продемонстрированной прихотливым рисунком текстуры и внушительными размерами.

Поэтому в какой либо дополнительной декоративной обработке изделия с использованием этих материалов, на мой взгляд, не нуждаются: затейливая резьба или сложная вычурная форма вступят в конкурентную борьбу с естественной красотой материала. От этой борьбы обе стороны мало выиграют. По-моему, древесные слэбы или спилы наиболее подходят для современной мебели в духе минимализма.

Особенности

Слэб из дуба представляет собой широкий продольный распил дерева, а точнее целого участка ствола дуба. Такие спилы представляю собой массивные плиты, помимо дуба они изготавливаются и из иных ценных пород деревьев. Однако именно дубовые ценятся выше всего, благодаря их характеристикам. Они прочные, плотные и имеют очень интересную структуру. Да и сам по себе дуб очень износостойкий, а изделия из него могут прослужить ни одну сотню лет, ведь они не боятся влаги и практически не подвержены образованию на них грибка в отличие от других пород дерева.

Необработанные слэбы из дуба обнажают всю красоту этого дерева. Здесь ценится все: естественные цветовые переходы, оригинальный узор, наличие сучков и контуры дубового ствола. Однако стоит понимать, что такие древесные изделия могут обойтись в приличную сумму, даже в необработанном виде. А в виде изделий, например стола, они и вовсе могут стоить целое состояние.

Очень важно знать, что толщина слэба должна быть от 50 до 100-150 мм максимум. Чем шире слэбы, тем больше они ценятся среди мастеров, которые их обрабатывают, а затем и среди покупателей

Плюсом изделий из слэбов является то, что они не требуют за собой тщательного ухода. За ними нужно ухаживать не более чем за любыми другими изделиями из натурального дерева.

Пошаговая инструкция по сборке своими руками стола из спила

1. Стальной уголок разрезал угловой машинкой на отрезки:

• 70 см – 8 шт.;
• 180 см – 2 шт.;
• 100 см – 2 шт.

1. Отрезки уголка длиной 72 см сложил попарно, так чтобы получилось коробчатое сечение.
2. Электросваркой с шагом 300 мм соединил уголки в единую конструкцию. Получились ножки стола.

1. Из уголков длиной 1800 мм и 1000 мм сварил прямоугольную раму.

1. В углы рамы вварил ножки (см. ниже схему сборки опорной конструкции).
2. На концы ножек приварил подпятники из стальной полосы 70 х 70 мм.
3. Все сварные швы отшлифовал абразивным кругом.
4. В горизонтальной полке рамы просверлил отверстия ø 4 мм с шагом 300 мм по всему периметру рамы.

1. Опорную конструкцию покрасил серой краской из аэрозольного баллона.
2. Уложив спилы на раму, закрепил их шурупами через монтажные отверстия в раме.
3. На фрезерном станке стал делать канавки глубиной 10 мм и шириной 10 мм в противоположных боковых сторонах спилов для вставки из стекла.
4. Стамеской выровнял неровности в канавках.
5. По внешнему периметру спилил все неровности.
6. Перевернув стол, верх ногами подложил под него листы бумаги.
7. Карандашом обвёл границы проёма между досками столешницы, и получил шаблон для вставки из стекла, с учётом запаса для вставки в паз древесины.
8. Изготовление стеклянной вставки доверил мастеру стеклорезу. Используя мой шаблон, мастер вырезал из стеклянной полосы вставку для стола. Все острые края сточил специальным абразивным бруском.
9. Смочив тыльную сторону стекла водой, прижал тонировочную плёнку синего цвета. Тщательно прогладив ветошью вставку, выдавил пузырьки воздуха из-под плёнки.
10. Спилы сверху отшлифовал наждачным кругом шлифмашинки.
11. Для того чтобы избежать выделений смолы, и создать гладкую поверхность стола, покрыл спилы мебельным лаком в два слоя. Мелкие трещины не стал выравнивать эпоксидным материалом так, как лак надёжно покрыл эти огрехи.
12. Смазав края стекла и канавки в спилах клеем БФ 2, установил вставку из стекла в столешницу.

Этот пример, как сделать своими руками стол из слэба, позволил получить оригинальный стол, который может украсить практически любой интерьер помещения.

Все денежные расходы и временные затраты фиксировал в своём блокноте. По окончании работ подвёл итоги.

Особенности и изготовление слэбов

Перед тем как создавать слэбы из дерева своими руками, стоит узнать о специфических характеристиках материала:

1. толщина – от 50 до 150 мм;
2. расположение в структуре дерева – нижняя часть, наиболее широкая, прочная и массивная;
3. целостность – только массив, исключены любые виды соединения элементов;
4. кромки – необработанные, с природным изгибом;
5. разветвления – чем больше, тем лучше.

Слэбы часто изготавливают своими руками – используют для распила и выравнивания профессиональный инструмент или возможности коммерческих лесопилок. Но это не всегда лучший вариант. Гораздо практичнее закупать готовые слэбы и из них создавать шедевры мебельного и декоративного искусства.

Слэбы из дерева своими руками: сложности и потенциальные риски

Как и обычная доска, деревянный слэб прежде чем превратиться из бревна в материал пригодный для работы проходит долгий путь, включающий множество технологических этапов. Но по понятным причинам заготовка массивных плит оказывается намного сложнее и трудозатратнее. Работа с тяжелыми бревнами требует привлечения больших физических сил, специальной погрузочной техники и транспорта. Для роспуска массивного дерева не всегда хватает возможностей стандартных пилорам, при этом возникают отдельные сложности с хранением и сушкой габаритных заготовок.

Решив взяться за это непростое дело, следует быть готовым и к возможным рискам. Так из многообещающего бревна, на транспортировку и роспуск которого было потрачено много сил, могут получиться совершенно невзрачные заготовки. Не следует списывать со счетов и того, что неправильная технология сушки может испортить всю партию благородного материала.

Но даже при всех сложностях и потенциальных рисках, заготовка слэба своими руками – это игра, стоящая свеч. Вы сможете создавать спилы желаемой толщины и формы, с ориентацией на ваши проекты, а не выбирать из того, что предложит поставщик

Даже принимая во внимание все сопутствующие затраты, в том числе на услуги коммерческих лесопилок, специализированную сушку и пр., рентабельность самостоятельной заготовки очевидна. С учетом неуклонно растущей популярности этого материала и его ценности, изготовление слэбов можно рассматривать как перспективную бизнес-идею

Погрузка и транспортировка бревен

Для промышленной заготовки слэбов используют крупнотоннажные грузовики и специальную погрузочную технику. Но, если речь идет о единичных бревнах относительно небольших размеров, то погрузку и транспортировку вполне реально осуществить без привлечения серьезной спецтехники, ограничившись усиленным прицепом и лебедкой с тросом. Один из алгоритмов такой погрузки представлен на фото.

К борту прицепа крепят два усиленных пандуса. Расстояние между скатами должно быть таким, чтобы бревно располагалось максимально устойчиво, и его вес распределялся равномерно.

Суть этого метода заключается в закатывании бревна. Для этого один конец троса крепят к дальней стороне прицепа, а второй пропускают под бревном и подают в зафиксированную лебедку.

Перед началом погрузки бревно должно располагаться строго параллельно прицепу. Для подстраховки используют большие клиновидные подпорки из дерева. Они же пригодятся для дополнительной фиксации бревна при перевозке.

Для фиксации бревен во время перевозки помимо клиньев обязательно используют стяжные ремни с храповым механизмом.

Из каких деревьев делают слэбы?

В этом вопросе не существует каких-либо жестких условностей. Слэбы заготавливают из самых разных пород дерева с подходящим размером ствола. В наших широтах для этих целей традиционно наиболее популярны следующие разновидности деревьев.

Дуб. Спил имеет благородный цвет в диапазоне оттенков от светло-коричневого до желтовато-коричневого; заболонь более светлая. Текстура волокон преимущественно прямая, что позволяет легко нарезать и обрабатывать поверхность плиты. Дубовый слэб хорошо клеится, отделывается тонировочными составами и финишными покрытиями.

Карагач. Спилы имеют желто-коричневый или светло коричневый цвет с прожилками красно-коричневого или коричневого цвета. По мере высыхания древесина меняет цвет, становясь более темной. Расположение волокон у карагача прямое или слегка волнистое. Древесина имеет характерный блеск и особую муаровую текстуру. Работая с этим деревом, следует учитывать, что его мелкопористая структура создает определенные сложности на этапах шлифовки и нанесения отделки.

Лиственница. В зависимости от возраста древесины спилы имеют характерный золотисто-желтый или темно-желтый цвет и коричневые или светло-коричневые прожилки. Высокое содержание эфирных масел улучшает эксплуатационные характеристики древесины, но создает дополнительные сложности на этапах отделки.

Орех. Спил обладает особой декоративной текстурой и богатой цветовой палитрой. Зрелая древесина очень выразительна, она может иметь цвет в диапазоне от светло-коричневого до темно-коричневого. Орех склонен к образованию трещин, поэтому при работе с ним обязательным условием является сверление отверстий под крепеж.

Клен обыкновенный. Спил имеет светлый бледно кремовый цвет. Заболонь и зрелая древесина отличаются слабо. Текстура волокон клена тонкая и ровная, но может быть и довольно волнистой.

Вишня. Древесина отличается своей декоративностью. Зрелое дерево имеет мягкий розово-коричневатый цвет, со временем склонный к потемнению. Структура преимущественно ровноволокнистая.

Естественно, это далеко не полный перечень деревьев используемых для заготовки слэбов. Наравне с описанными видами не меньшей популярностью в наших широтах пользуется тополь, осина, липа, бук и другие лиственные деревья.

Как делать слэбы из дерева?

Чтобы изготовить слэбы из дерева своими руками, важно правильно выбрать подходящее сырье. Для этих целей в весенне-летний период выбирают деревья с большим количеством сучьев, разветвлений и наростов, которые будут эффектно выглядеть в пиле

После выбора подходящего варианта, необходимо определиться со способом распила:

1. Можно отнести бревно на профессиональную лесопилку, где его разделят на необходимое количество частей. Однако этот способ предполагает транспортировку сырья, что не всегда возможно.
2. Самостоятельно распилить древесину на слэбы вполне реально с помощью ручной пилорамы. Мощность такого агрегата значительно ниже промышленного, но для эпизодического использования ее вполне хватает.

При самостоятельной работе. Придется выбирать из двух технологий:

1. Классический способ предполагает разделение бревна на равные части за исключением сердцевины. Средний сегмент оставляют более толстым из-за склонности к образованию трещин.
2. Роспуск под склейку несколько противоречит традиционному определению слэба, однако тоже применяется некоторыми мастерами.

Как сушить слэб из дерева своими руками?

После того, как был изучен вопрос, как сделать слэб из дерева своими руками, необходимо разобраться в тонкостях сушки сырья, ведь от нее зависит большая часть успеха всего производства. Технологически сушка может осуществляться:

• естественным путем;
• в специализированных сушильных камерах.

Собственными силами гораздо легче обеспечить естественное высыхание. Для этого нужно:

1. Выбрать подходящее место. Оно не должно быть слишком солнечным или сырым.
2. Соорудить навес и уложить штабелями каждую заготовку так, чтобы между ними обязательно были воздушные просветы.
3. Древесина просыхает примерно на 2-2,5 см за год, поэтому для получения заготовки средней толщины нужно подождать не менее двух лет. Степень влажности измеряется специальным прибором – древесным влагомером.

Обработка слэба из дерева своими руками

При изготовлении слэбов из дерева своими руками обработка финишным покрытием зависит от того, для каких целей будет применяться готовое изделие. Придать особую прочность и износостойкость можно с помощью:

• полиуретанового лака;
• эпоксидной смолы;
• специализированного масла для рабочих поверхностей.

Если же нужно создать изделия из слэбов дерева с сохранением уникальной структуры, которую можно прощупать, то лучше использовать:

• масла с высоким процентом сухого остатка;
• мебельный воск.