Механизированная штукатурка стен

Как правильно выбрать гостиную

Прежде чем начать приобретать наполнение комнаты (мебель), важно тщательно распланировать весь интерьер в мельчайших деталях. Этот процесс занимает много времени и сил, особенно у не профессионалов, по этому, чтобы избавиться от хлопот, лучше обратиться в дизайнерскую компанию.

Первым этапом планирования будет определение функциональных возможностей помещения. Для этого необходимо начертить на бумаге подробный план комнаты с учетом всех оконных и дверных проемов, ниш, эркеров и подобных элементов.Затем определить назначение гостиной: будет ли она просто зоной отдыха, рабочим кабинетом или помещением для проведения праздников.

От этого пункта напрямую зависит наполнение помещения, например для кабинета понадобится компьютерный стол или многофункциональное бюро, удобное кресло и несколько стеллажей для книг и документов.Также довольно популярным в дизайне гостиной, является зонирование пространства.

Чаще всего этот прием осуществляется путем контрастного окрашивания стен в цвета, кардинально отличающиеся друг от друга, или свето-разделением. Стоит отметить, что этот прием часто используют в оформлении малогабаритных помещений.

Механизированная штукатурка потолка тонкости процесса

Нанесение штукатурного покрытия на потолочные поверхности связано с особенностью расположения обрабатываемой поверхности. Обязательно применяют защитные (в первую очередь для глаз) средства. Поскольку штукатур больше смотрит наверх и меньше – себе под ноги, стараются разместить кабели, шланги так, чтобы на них не наступать.

механизированная штукатурка потолка

Для оштукатуривания потолка используют специальную насадку, позволяющую штукатуру не находиться под местом непосредственного нанесения рабочей массы. Оштукатуривание выполняют за два прохода, то есть, сантиметровый  слой делят на два. При разравнивании или подрезке правило проводят в направлении к себе. Армирующая сетка на потолке более, чем оправдана.

Минусы механизированной штукатурки

Минусов у механизированной штукатурки меньше, однако и они присутствуют:

Дороговизна оборудования. По мнению специалистов, экономический эффект с учетом себестоимости станции наступает только при отделке поверхностей площадью более 900 м². Подобные объемы характерны для профессиональной деятельности. Если речь идет о выравнивании стен в квартире, выгоднее будет сделать это ручным способом или взять штукатурную станцию в аренду.

Нужда в оснащении рабочего места надежной электропроводкой и централизованным водоснабжением. Если работа проводится в квартире, рекомендуется использовать для подключения прибора отдельный кабель, напрямую коммутирующийся со щитком. Для бесперебойной подачи воды применяется специальный шланг.

Наличие шума во время работы. Станция оснащена электрическим (реже – бензиновым) двигателем, издающим при работе достаточно громкий гул. Понятное дело, что при использовании оборудования в жилом доме соседи не будут в восторге.

Необходимость ухода за машиной. Нужно следить, чтобы штукатурная смесь не находилась внутри подающего шланга более 15 минут, иначе она застынет. По окончанию работы шланг и резервуар необходимо тщательно промыть от остатков раствора.

Длительность высыхания. Как известно, на высыхание поверхности, оштукатуренной вручную, уходит примерно неделя. В случае механизированной укладки этот срок приходится продлить до месяца, при прочих равных условиях. Это объясняется присутствием в составе смеси специфических ингредиентов. Получается так, что сэкономив на скорости нанесения, приходится удлинять паузу на высыхание. Это еще раз доказывается целесообразность применения механизированной штукатурки исключительно для отделки больших площадей.

Особенности и состав цементно-песчаных смесей – что нужно знать?

В случае выравнивания стен при внутренних дефектах слой ЦПС улучшает шумо- и теплоизоляцию, а также несколько защищает от впитывания воды. Самое главное достоинство – невысокая стоимость за счёт использования распространённых материалов.

Цементно-песчаная штукатурка – это смесь разных видов

Состав цементно-песчаной штукатурки:

• цемент. В основе могут использоваться различные марки вещества от М100 до М500. Согласно рекомендациям специалистов, для наружных стен оптимально подходит М250-М500, а внутренние работы выполняются составом М100-М200;
• песок. Выступает в роли основного вяжущего вещества, является наполнителем и связующим звеном для цемента. Качество песка напрямую влияет на результат: прочность, цвет, надёжность, износостойкость. Песок бывает двух типов: речной и карьерный. В основе ЦПС используется любой вариант средней фракции. Профессионалы предпочитают речной песок.

Традиционно для приготовления смеси используется пропорция 3 части песка к 1 части цемента. Особенности штукатурки могут различаться в зависимости от производителя, так как преимущественно в состав вносят добавки: пластификаторы, редиспергируемые компоненты, сополимеры. Перечисленные вещества улучшают прочность покрытия, предотвращают износ, упрощают работу с составом, придают смеси эластичность и гибкость. При работе в минусовые температуры необходимо помимо цементно-песчаной смеси добавлять агрегаторы для защиты от замерзания, в магазинах представлены уже готовые составы.

Штукатурка стен цементно-песчаным раствором: 3 важных совета

Специалисты отмечают важность 3 советов, в которых новички могут запутаться:

1. Для приготовления ЦПС в домашних условиях заменить роль пластификатора способен ПВА клей. На 1 л раствора вносится от 7 до 10 мл.
2. Если планируется выполнять обрызг гладкой поверхности, раствор может отпадать и плохо держаться на стене. Улучшить адгезию поможет плиточный клей. При желании обработать деревянные и другие поверхности с плохим соединением с цементом полезно знать, бетоноконтакт что это такое.
3. Все вещества несколько отличаются, до начала смешивания рекомендуется изучать инструкцию производителя. Отличия могут наступить в зависимости от типа работ, на упаковке нанесены рекомендации для конкретного типа.

Улучшить вид штукатурки поможет краска для цементного раствора, колер поможет создать интересный дизайн даже без отделочного слоя.

Машинный способ нанесения штукатурки

Благодаря учёным, на строительном рынке появился уникальный агрегат для нанесения штукатурки машинным способом, что значительно экономит время работ и силы.

С помощью машины можно оштукатурить стены или потолок в труднодоступных местах.

Человек нужен только для контролирования работы машины.

 Преимущества машинного труда

Нанесение штукатурки машинным способом значительно экономит силы и время.

• Работы выполняются в 3–4 раза быстрее и качественнее.
• Машина почти всё выполняет за человека, она осуществляет замес и подачу раствора.
• Механизированная штукатурка позволяет равномерно распределить раствор по поверхности стены, чего не скажешь о нанесении штукатурки руками мастера.

Почему ручной способ оштукатуривания дает эффект чешуи?
Потому что мастер замешивает раствор порционно и наносит, соответственно, тоже порционно. Таким образом тот слой, который он нанёс первым, высыхает, следующий подсыхает и, спустя время, на границах этих слоёв появляются трещины и сколы.

Такой контроль позволяет иметь качественный раствор, который даёт долговечное покрытие поверхности.

Экономия

Механизированное нанесение штукатурки позволяет в разы сократить расход раствора, так как при размешивании в миксере смесь обогащается пузырьками воздуха, что позволяет раствору, вырасти в объёме.

Приведём пример для сравнения расхода материалов:

1. ручная штукатурка — 16 кг на 1 м²;
2. механизированная штукатурка – 13 кг на 1 м².

Получается разница в три килограмма на м². Обычно штукатурку наносят в три слоя, поэтому и цифра экономии вырастает до 9 кг. Таким образом, нанесение штукатурки машинным способом имеет довольно невысокую цену.

Механизированная штукатурка хорошо схватывается с поверхностью, за счет этого обладает повышенной прочностью и стойкостью к различным нагрузкам.

За счёт быстрого схватывания машинная штукатурка не требует дополнительных отделочных работ и сразу после высыхания готова к декоративной отделке.

От чего зависит цена?

На сегодняшнее время машинная штукатурка пользуется большой популярностью и если спросить каждого человека,
который решил сделать у себя в помещении механизированную штукатурку, то оказывается, что он обеспокоен процессом её проведения и ценой.

На цену влияют:

1. производитель строительного материала.
   Необходимо учесть, что чем дороже будут материалы (специальная смесь, грунтовка и шпатлёвка), тем дешевле вам обойдётся штукатурка механизированным способом. Ведь дорогие и качественные материалы имеют меньший расход.
2. удалённость объекта.
   Чем дальше объект, тем больше будет расход на доставку техники и материала.
3. технология нанесения.
   Машинная штукатурка, проведённая по маякам, будет стоить дороже, чем машинная штукатурка, направленная на выравнивание стен.
4. стаж работы мастера.
   По обыкновению, начинающие мастера берут за свою работу не такую большую сумму, как например имеющие большой стаж работы. Потому что мастер с хорошим стажем выполнит работу более качественно, чем новичок.

Воспользоваться методом механизированной штукатурки или не воспользоваться, решать только вам. Мы настоятельно рекомендуем попробовать применить данный способ нанесения штукатурки, ведь вы ничего не потеряете, а только выиграете и сэкономите как  силы, так и время. А если выбранные вами материалы качественные и дорогие, то денег потратится меньше.

Технология нанесения штукатурки стен механизированным способом

Для нанесения штукатурки стен механизированным способом может использоваться различное оборудование. Его конструктивное исполнение во многом определяет порядок использования.

При использовании специального оборудования важно соблюдать рекомендации производителя

Механизированная штукатурка стен с помощью машин и станций

С помощью машин и станций производится профессиональная механизированная штукатурка стен. С их помощью не только переносится смесь на стену, но и выполняется её подготовка. Благодаря этому, эти агрегаты имеют достаточно сложное конструктивное исполнение. В их состав входит:

• специальный бункер, предназначенный для загрузки сухой смеси;
• камера, в которой готовится раствор;
• шнековый механизм, обеспечивающий подачу смеси в камеру, и специальный насос;
• воздушный компрессор;
• растворный пистолет
• различные кабели и шланги.

В состав станции входят специальные узлы При использовании машин и станций сухую смесь загружают в специальный бункер. Устройство подключается к воде, системе электроснабжения, компрессору, если последний не входит в состав агрегата. Внутри оборудования для механизированной штукатурки готовится смесь с требуемым соотношением компонентов, а затем по специальному растворному шлангу подаётся на расстояние до 20 м. Пистолет позволяет отрегулировать скорость подачи.

Пистолет надо располагать правильно

Благодаря такому устройству, станция способна работать непрерывно несколько часов. Вместо бригады рабочих, оштукатуривание стен может выполняться двумя специалистами: один наносит раствор на основание, второй – выравнивает с помощью правила.

Предлагаем посмотреть видео, на котором показана механическая штукатурка стен:

С применением пневмолопаты-хопера

Такой аппарат представляет собой стальную конструкцию в форме перевёрнутой пирамиды, имеющей объём 5 л. С его помощью обеспечивается перемещение штукатурного раствора на подготовленное основание. На другом конце имеется специальный рычаг, позволяющий отрегулировать подачу сжатого воздуха и штукатурной смеси.

Пневмолопата-хопер имеет сравнительно простое исполнение

Во время работы раствор черпается из бака. После этого сопло инструмента направляется на стену и, путём нажатия на рычаг, приводится в действие. Сжатый воздух обеспечивает транспортировку смеси на основание и её равномерное распределение по поверхности.

Сравнительно простое конструктивное исполнение позволяет наносить штукатурку механизированным способом своими руками. Производительность подобного устройства может достигать до 60 м²/ч. При этом, механизированная штукатурка обходится сравнительно недорого.

За час можно обработать до 60 м²

С помощью пневмопистолета

Для нанесения смеси используется специальный инструмент, позволяющий наносить на стены готовую смесь через короткий ствол-форсунку с разнообразными насадками, обеспечивающими разбрызгивание раствора. К пистолету подсоединяется шланг со сжатым воздухом, создающий необходимое давление. После нажатия на спусковой крючок пневмопистолета раствор подаётся на обрабатываемое основание. Повторное нажатие прекращает подачу смеси.

Пневмопистолет позволяет отрегулировать скорость подачи смеси

Положительные моменты

Следует отметить, что большинство отзывов о рассматриваемом агрегате – положительны. Данный факт свидетельствует о том, что механическая штукатурка имеет некоторые преимущества перед работой вручную. Среди них такие факты, как:

• уменьшаются затраты, так как не нужно оплачивать труд рабочих, при механизированной штукатурке нет необходимости вызывать целую бригаду, с работой справятся и несколько человек;
• увеличение производительности труда, а также сокращение временных затрат;
• сокращение расходов развода, и, соответственно, сырья;
• повышение качества, а также прочности отштукатуренных стен, также выполнение работ с полным соответствием технологии механизированной штукатурки, поверхность не нужно будет дополнительно затирать, подмазывать или шпатлевать, все это, в свою очередь, обеспечит создание в помещении благоприятного микроклимата.

Преимущества и недостатки машинной штукатурки

• Автоматизация отделочных работ ускоряет процесс отделки стен. В день механическим способом можно отделать площадь, которую бригада строителей штукатурит неделю. Для работы с изделием достаточно 1-2 человек.
• Кроме того, качественно замешанный раствор сохнет быстрее, чем приготовленный вручную.
• Автоматическая подача смеси на стену с постоянным усилием повышает адгезионные свойства раствора. Даже опытные мастера при ручной штукатурке набрасывают раствор на поверхность с различным усилием, в результате на разных участках стены величина сцепления штукатурки с базовой стеной отличается.
• Подача смеси механической штукатурки под большим давлением увеличивает прочность штукатурки. После высыхания в стену можно вбивать гвозди без риска осыпания облицовки.
• Использование специального оборудования избавляет строителей от тяжелой механической работы во время приготовления раствора.
• Механизированная технология позволяет размешивать сухие компоненты. Жидкий раствор можно приготовить непосредственно перед работой, а не про запас.
• Штукатурные работы, выполняемые с помощью специальных машин, стоят дешевле ручной отделки.
• Штукатурка не подвергается усадке.
• Максимальная толщина наносимого на стену раствора за 1 раз — 70 мм.
• Механизмы готовят штукатурные смеси очень высокого качества. Все компоненты перемешиваются в герметичной камере. После процедуры в растворе не остается пузырьков воздуха, а на стенках камеры — неразмешенных компонентов.
• При ручной штукатурке стена покрывается раствором в разное время, покрытие образуется из отдельных лоскутков, часть из которых уже высохла, а другая еще сырая. Между такими частями часто появляются трещины, что снижает прочность штукатурки. После механического нанесения на стене образуется монолитное покрытие высокой прочности, на котором не появляются трещины.
• Механическая штукатурка стен позволяет сэкономить до 30% материала. Экономия обеспечивается за счет подачи в камеру размешивания воздуха, который насыщает раствор и увеличивает его объем. При нанесении трех слоев можно сэкономить 9 кг сухой штукатурки на 1 м2.
• После механической штукатурки поверхность не требует финишной обработки.
• Машинные станции используют не только для отделки стен. С их помощью набрызгивают «шубы», создают наливные полы, выполняют монтаж стяжек и цементобетона.

• Машинные станции для штукатурки стоят дорого. Оборудование выгодно покупать для работы с большими площадями.
• Аппараты требуют постоянного обслуживания.
• После работы шланги необходимо очищать от остатков раствора.
• Во время работы машина громко шумит.

Технология штукатурки стен цементно-песчаным раствором

Работы проводятся в несколько этапов, которые обеспечивают нормальное сцепление смеси с основанием. Штукатурить стены нужно только после всего комплекса подготовки поверхности.

Обрызг

Производится по грунтованной стене, сетке или насечкам на стене. Обрызг – это дополнительный этап обеспечения хорошей адгезии с основанием.

Его производят специально приготовленным раствором сметанообразной консистенции в пропорциях 1:2, где одна часть цемента и две части песка. Если штукатурка наносится на стены во влажных помещениях и на фасаде, состав разводят на известковом молочке.

Перед нанесением смеси на стены, их нужно увлажнить, чтобы основание не впитало воду из обрызга.

Готовую жидкую консистенцию накидывают на поверхность мастерком или ковшиком, чтобы получилась неровность толщиной 3-4 мм. Время высыхания обрызга 2-3 часа, по истечении которых можно приступать к следующему этапу работ.

Грунт

Наносится, когда обрызганная поверхность начинает схватываться, но ещё не наберёт прочности. Грунт наносится толщиной 10-20 мм. Если одного слоя недостаточно для выравнивания, то его наносят в 2-3 этапа с промежуточным выравниванием и сушкой 8-12 часов.

Наносить раствор начинают снизу путём накидывания на стену, чтобы были скрыты маяки. Поверхность выравнивается металлическим правилом путём срезания смеси снизу вверх, ориентируясь на маяки. Излишки раствора используются для повторного нанесения при выравнивании.

Накрывка

Завещающий этап работ, который полностью выравнивает поверхность. Накрывка проводится через 6-12 часов после проведения грунтовки. Раствор замешивается в пропорциях 1:2, где одна часть цемента и две части песка фракцией 1 мм. Консистенция замеса должна напоминать густые сливки.

Раствор наносится толщиной 2-3 мм и сразу же выравнивается металлическим правилом. При быстром высыхании поверхность смачивают водой. В местах стыков накрывка срезается под углом 30 градусов и наносится следующий слой. В результате получится гладкая и ровная стена, готовая к декоративной отделке.

Обрызг обеспечивает сцепление покрытия со стеной

Сравнение технологии осуществления работ

Материал. В приготовлении штукатурного раствора для автоматизированной подачи и замешивания вручную используются различные смеси. В раствор для механической подачи добавляют специальные присадки, обеспечивающие возможность бесперебойной работы механизмов и не дающие смеси прилипать к вращающимся частям машины. Также отличается и способ приготовления самой смеси.

Если же решено штукатурить ручным способом, сухие смеси отправляют в емкость с водой и перемешивают с помощью миксера, далее смесь отстаивается в течение 2 часов и снова перемешивается, после чего ее можно наносить.

Сроки высыхания оштукатуренной поверхности. Для образования поверхности, готовой к обработке теркой, в случае с механическим нанесением требуется не менее четырех часов, тогда как при ручной обработке поверхности достаточно 1,5 – 2 (сроки справедливы для гипсовых растворов).

Данная особенность механического нанесения смеси позволяет выполнять больший объем работ по предварительному выравниванию поверхности правилом, чем при ручном способе. Обычно роли отделочников распределяются таким образом: один мастер наносит раствор на стену из распылителя, а два или три других отделочника, занимаются выравниванием. Таким образом, за короткое время можно оштукатуривать значительные площади.

Необходимость установки маяков. В обоих случаях для получения качественной поверхности необходимо устраивать маяки. Процесс установки направляющих, по которым выравнивают штукатурный слой правилом, одинаков и для ручного нанесения, и для механического способа.

Качество. Утверждать, что лучше — машинная или ручная штукатурка, однозначно нельзя. При использовании обоих способов оштукатуривания важна квалификация рабочих, поэтому отличать качество работ по способу нанесения не корректно. Финишное выравнивание раствора на поверхности и его затирка, что и определяет конечное качество работы, выполняются вручную, различается только способ нанесения.

Ограничения. Использование механического способа оштукатуривания невозможно в ограниченных пространствах, поэтому если было решено пригласить мастеров со штукатурной машиной для работы в квартире, следует помнить, что придется вызывать еще одну бригаду для работы в санузлах.

В обоих случаях для внутренних работ предпочтительно использовать растворы на основе гипса (кроме помещений с повышенной влажностью), а для наружных — на основе цемента и извести. Необходимо помнить, что при механической подаче цементно-песчаных растворов скорость, по сравнению с подачей смесей на основе гипса, падает почти в два раза.

Этапы штукатурных работ

Применение маяков облегчит нанесение штукатурки, позволит быстрее и качественнее выровнять стены. Чтобы установить направляющие, тщательно промеряют основание, находят его наиболее выпуклый участок, который и будет верхней точкой для нанесения раствора. После закрепления маячков приступают к оштукатуриванию и затиранию стен. Если работы ведутся внутри помещения, полностью исключают появление сквозняков.

Нанесение штукатурки

Вначале штукатурную установку подключают к сети, засыпают в нее порошок штукатурки или вливают готовый состав. После начинают обработку углов, стыков конструкций, и только затем заполняют основную площадь. Насадку устройства удерживают на расстоянии 15-30 см (в зависимости от типа прибора), следя, чтобы штукатурка разбрызгивалась строго перпендикулярно. Каждая новая полоса раствора должна немного перекрывать предыдущую, но не выше, чем отмечено маяками. Чем больше скорость движения насадки, тем тоньше получается штукатурный слой.

Выравнивание поверхности

Нанесенный слой штукатурки выравнивают правилом, если, конечно, работа не ведется при помощи робота-штукатура. Также для этой цели применяют гладилки, шпатели большого размера. Маяки убирают или оставляют внутри (согласно выбранной технологии). Если выясняется, что на некоторых участках слой штукатурки слишком тонкий, «наращивают» его вручную и еще раз разравнивают

Данный этап работ важно произвести сразу после нанесения штукатурки, пока она сохраняет свою текучесть

Выравнивание правилом по маякам

Подрезание раствора

Через 20 минут после выравнивания делают подрезание раствора при помощи резака (трапецеидального правила), что поможет окончательно сформировать отделку. Вначале прикладывают инструмент к поверхности, немного протаскивают его, как бы срезая тонкий наружный слой. Следят, чтобы за ним не тащился основной слой. В противном случае выжидают еще немного времени и повторяют манипуляции. На ровной плоскости допустимо оставлять колебания не более 2 мм на каждые 2 погонных метра.

Выравнивание поверхности

Еще спустя 20-30 минут приступают к затиранию основания (можно начать этот этап через 2-3 часа, но только после предварительного сбрызгивания стены водой). Для данной цели используют терки, гладилки, затирочные машинки. Если поверхность готовится под покраску, через 6 часов после затирания делают глянцевание — повторное проглаживание мокрым инструментом.