Универсальные ножницы по металлу

Другие разновидности насадок

Когда нет возможности сделать отверстие в обычном режиме, нужно воспользоваться угловой насадкой для дрели. Рабочая головка такого приспособления может поворачиваться под разным углом относительно оси вращения патрона дрели. Главным недостатком оснастки является повышенный риск выхода со строя сверла. Поэтому самой популярной считается угловая насадка для дрели 90 градусов, которая фиксируется на шейке дрели. Цена изделия составляет в среднем 800 руб.

Для мастеров, которые занимаются изготовлением мебели, очень востребованными являются насадки-фрезы различных видов. Они могут быть затылованными и остроконечными. С их помощью можно сделать пазы разной формы и глубины, обработать отверстия и удалить дефекты. Стоимость оснастки находится в пределах 350-450 руб.

Конструкция зубьев насадок-фрез обеспечивает мягкое врезание в заготовку, и могут многократно перетачиваться

Для перемешивания раствора различной консистенции применяется насадка-миксер для дрели, которая подбирается с учетом плотности раствора. Так для замеса клея, жидких шпаклевок и других текучих смесей применяются спиралевидные приспособления, которые исключают разбрызгивание раствора. Для перемешивания бетона используются насадки с хвостиком в виде шестигранника. Замес смесей при помощи данной насадки будет выполняться быстро и качественно. Однако, чтобы не снизить эффективность работы устройства, следует выдерживать объем смеси для замешивания. Цена насадки составляет 500 руб.

Незаменимой в бетонировании является насадка-вибратор для бетона на дрель, цена которой составляет около 900 руб. Она используется для уплотнения бетонной массы при ее укладке, а именно предназначена для удаления пузырьков и прослойки воздуха из свежего бетона. Для насадки требуется дрель мощностью не меньше 1500 Вт.

Для выполнения токарных работ по дереву домашнему мастеру просто не обойтись без насадки на дрель для резки дерева, средняя цена которой составляет 2000 руб. Для перекачивания жидкости можно воспользоваться насадкой-насосом.

Материал изготовления крыльчатки насадки-миксера влияет на то, какие вещества можно ею смешивать

Широкий выбор различных насадок, приспособлений и оснасток делает дрель универсальным инструментом, который незаменим при выполнении ремонтных работ и для других хозяйственных потребностей в бытовых условиях. Это простое и оптимальное решение, которое позволит избежать покупки дорогостоящих специализированных электроинструментов.

Инструменты для раскроя металлочерепицы

Несмотря на то что листовая металлическая черепица появилась на строительном рынке довольно давно, до сих пор даже профессиональные строители не пришли к единому мнению какими инструментами можно разрезать изделие, а какими категорически запрещено. Итак, резка металлочерепицы – это довольно непростой вопрос. Ведь от неправильного подбора инструментария может пострадать вся кровельная система. Дело в том, что в местах разреза могут образоваться еле заметные сколы, которые в дальнейшем приведут к тому, что покрытие утратит свою устойчивость к негативным факторам среды. Также следует знать, что существует список инструментов, рекомендованный производителем, и если его не придерживаться, то гарантия на металлочерепицу становится недействительной. Конечно, всегда можно заказать раскрой на оборудовании компании-производителя, однако, стоимость такой работы может значительно увеличить весь бюджет, а кроме того, не всегда заранее можно точно знать, какого размера понадобятся те или иные кровельные элементы. Поэтому намного эффективнее и экономнее разрезать изделие непосредственно на месте стройки. Какой же инструмент для резки металлочерепицы рекомендуется использовать?

Чтобы не повредить покрытие и сохранить его защитный слой, стоит правильно разрезать листы. Прежде всего, необходимо избегать любых деформаций материала, повреждений лакового или полимерного слоя, появления трещин на поверхности декоративного покрытия, а также попадания искр на полимер, от которых он легко может расплавиться. Наиболее безопасными для работы с металлочерепицей будут следующие инструменты:

• ножовка ручная с пилкой по металлу;
• ножницы для резки металла;
• дисковая пила;
• электролобзик со специальной насадкой;
• высечные электроножницы.

Именно перечисленные инструменты отлично режут металлочерепицу и при этом не повреждают ее. Также можно отметить, что этот перечень рекомендован большинством производителей черепицы из металла. Как можно заметить, угловая шлифовальная машина или иначе говоря болгарка, в данный список не вошла. Дело в том, что при резки абразивными дисками слишком высока вероятность повреждения защитных слоев кровельного покрытия. Даже последующее окрашивание не сможет уберечь материал от коррозий, и как следствие протеканий. Так как подобрать точно такой же состав, как использует производитель невозможно. Конечно, при использовании болгарки работу можно выполнить в самый короткий срок, но материал при этом претерпевает существенные изменения. То есть, что при работе УШМ происходит значительное нагревание диска, что приводит к расплавлению декоративного покрытия, стали, а также цинкового слоя. Как итог, можно сказать однозначно, что нельзя резать металлочерепицу болгаркой, а следует использовать только рекомендованные производителем инструменты.

Краткое описание

Это съёмный механизм, который устанавливается на стандартный патрон электрической ручной дрели. Он рассчитан на резку плоских и рифленых металлических листов:

• Лист композитного алюминия толщиной до 2 миллиметров
• Оцинкованный профилированный лист толщиной до 0,8 мм
• Медь, латунь толщиной до 1,5 мм

По внешнему виду насадка на дрель сверчок напоминает стальную болванку цилиндрической формы, с торчащими в обе стороны «пальцами». Цилиндрическая болванка – это тело, через которое крутящий момент передается от дрели на две режущие поверхности. «Пальцы» — это парные матрицы, контактирующие непосредственно с металлической заготовкой. В комплекте с инструментом идет пластиковая резьбовая ручка-держатель, которая накручивается на одну из парных режущих поверхностей.

Кроме того с насадкой поставляется запасная матрица и пуансон, а также шестигранный ключ.

Техника безопасности

Независимо от марки дрели и насадки, их цены и характеристик очень важно соблюдать технику безопасности. Безопасные методы работы с дрелью

Безопасные методы работы с дрелью

Это предотвратит травмы и порчу материала.

При работе с дрелью нужно одевать защитные очки и перчатки.
Перед началом работ важно проверить крепление насадки.
Обязательно проконтролировать закреплён ли хорошо материал для резки.
Дрель надо держать двумя руками за специальные держатели.
Работая с насадкой для резки металла, постоянно убирать падающую стружку. Например, при монтаже кровли большое количество стружки может повредить поверхность металлочерепицы.
По окончании работ некоторое время не стоит трогать руками обработанный металл и снимать насадки, так как они вследствие трения могут нагреваться.

Итак, когда режем металлические листы толщиной до 2 мм, например, выполняя монтаж металлочерепицы или забора из профнастила, а объём работ небольшой или разовый, то имеет смысл обратить своё внимание на насадки для дрели

Режь, пока горячо

При термической резке разрез осуществляется при помощи высоких температур. Известны следующие разновидности такой обработки:

1. Газовая.
2. Газоэлектрическая.
3. Плазменная.

Газовая вызывает разрезание посредством горения в кислороде, направляемом в виде струи на место предполагаемого разреза. Расплавления не происходит – материал сохраняет твердость, благодаря чему разрез получается ровным.

Существуют также кислородно-флюсовый и кислородно-копьевой варианты. В первом случае к месту разреза вместе с кислородом подается флюсовая добавка, оказывающая на материал химическое, термическое либо абразивное воздействие, что облегчает процесс резания. При кислородно-копьевой разновидности необходимые температурные параметры обеспечиваются сгоранием стальной трубочки, по которой проходит кислород.

Газоэлектрический способ подразумевает использование электроэнергии и включает два типа разрезания:

• воздушно-дуговой – расплав удаляется воздушной струей, подающейся под высоким давлением;
• кислородно-дуговой, когда металлические брызги от нагретого электричеством материала сгорают в кислородной струе, а окалина выдувается в сторону от разреза.

Газовые методики недороги, сравнительно просты в применении, но не обеспечивают высокого качества результата: после них нужна дополнительная обработка разрезанных краев.

Плазменная обработка осуществляется при помощи плазмотрона, создающего струю плазмы с нагревом от 5000 до 30000 градусов. Последний способ обладает рядом преимуществ в сравнении с ранее упомянутыми:

1. Универсальность применения методики.
2. Высокая скорость и точность разрезания.
3. Возможность разрезания по сложному искривленному контуру.
4. Более высокий уровень экологической безопасности.

К числу недостатков данного способа можно отнести дороговизну оборудования и сложность его обслуживания, шумность процесса, невозможность обработки крупногабаритных изделий с толщиной свыше 8 – 10 см.

Редко используемые насадки

Эти приспособления для дрели пользуются меньшей популярностью. Их используют для выполнения специфических работ, которые практически не встречаются в ежедневной рутине. Рассмотрим подробнее, что еще можно сделать с вашей электр ической дрелью.

1. Лобзик. Невероятно, но с обычного инструмента с вращающимся патроном может получиться высококачественный лобзик. Это насадка-переходник, которая преобразовываем обороты патрона в полезную энергию, запускающую сложный механизм качания пилы. В результате вы сможете обрабатывать толстые доски, причем делать самые сложные узоры.
2. Гибкий вал для дрели или гибкое сверло. По сути, это – стандартная насадка, только она не ломается при изгибании, а деформируется без потери прочностных показателей. Появляется возможность добраться до самых труднодоступных мест, например в головке автомобиля, при монтаже производственных трансформаторов и тому подобное.
3. Угловая насадка на дрель. Есть несколько вариантов исполнения этой вещи, но самый популярный – болгарка.  Вы получаете высококачественный инструмент для резки металла, полировки и шлифовки.
4. «Сверчок». Еще одна редкая насадка, которая позволяет сделать ножницы по металлу. Работает с материалом толщиной до 1.6 мм, что просто восхитительно. Вы сможете вырезать любой необходимый вам узор – управлять направлением реза очень легко и удобно.

Как выбрать

Выбирая фрезу для работы шуруповертом по металлу также следует учитывать назначение механизма и выбирать изделие, соответствующее специфике работы. Можно разделить насадки на следующие разновидности:

• устройство для резки тонколистового металла;
• заточное изделие для регенерации режущей металлической кромки;
• насадка для полировки, шлифовки металлического покрытия.

Основная разница между насадками для шуруповерта заключается в толщине разрезаемого металла. Значение имеют и прочие технические свойства. Современные строительные торговые отделы, а также интернет-сайты предлагают множество моделей насадок для резки металла, благодаря которым инструмент производит ровные и аккуратные резы. Например, наиболее распространенными моделями являются следующие насадки:

1. «Сверчок».
2. «Стальной бобер».
3. Sparky NP 1,8L.
4. EDMA NIBBLEX.
5. ACKO YT-160A.

Особое внимание следует уделить насадке НРМ «Сверчок» на примере модели «Энкор 14210». Приспособление может использоваться для металлических листов толщиной до 1,6 мм

Если это медь, алюминий или полимерный материал, то механизм возьмет и 2-миллиметровое полотно. В работу изделие приводится патроном. С помощью данной продукции возможно производить любые виды резов. Прочность насадке придает инструментальная сталь, которая применяется при изготовлении, за счет этого приспособление отличается длительным сроком эксплуатации. Также к преимуществам модели стоит отнести низкий уровень шума и механических потерь. Вполне подойдет для художественной резки и выполнения на металле отверстия большого диаметра.

Отдельно стоит отметить и насадку «Стальной бобер». Это своего рода стальные ножницы. Модель больше подходит для металлочерепицы и профнастила. Достоинством насадки является ее свойство не сжигать защитный слой металлоизделия, за счет чего покрытие сохраняет свои антикоррозийные качества. Приспособление используется для стали (до 1,8 мм), нержавеющей стали (1,2 мм), меди и алюминия (2 мм). Минимальный радиус реза — 12 мм.

Принципы выбора

Критерии выбора ножниц для шуруповерта и дрели:

• максимально допустимая толщина разрезания стали;
• возможность делать фигурные резы;
• допустимый угол поворота режущих частей;
• материал лезвия, полотна;
• оптимальное количество оборотов.

Преимущества и недостатки

Преимущества:

• отсутствие перегрева материала при разрезании;
• высокая маневренность по сравнению с громоздкими станками, болгаркой;
• простота обслуживания;
• отсутствие искр при обработке металла;
• высокая скорость разрезания.

Недостатки:

1. Сложность работы. Чтобы делать точные резы, новичку необходимо несколько раз потренироваться.
2. При работе нужно задействовать две руки. Одной нажимать на кнопку запуска электроинструмента, другой удерживать дополнительную ручку, которая устанавливается на оснастке. Из-за этого невозможно самостоятельно удерживать разрезаемый лист.

Простота эксплуатации (Фото: Instagram / helpertool)

Производители и стоимость

Производители:

1. SPARKY 181874 — изготавливается в Болгарии. Стоимость — 2000 рублей.
2. ЭНКОР 14209 — ножницы Сверчок. Стоимость — 1900 рублей.
3. Стальной Бобер — простые, но надежные насадки. Цена — 1500 рублей.
4. EDMA NIBBLEX — дорогая оснастка. Цена — 5000 рублей.
5. Malco turboShear TS1 — профессиональная насадка из США. Стоимость — 7000 рублей.

На что обратить внимание при покупке «сверчка»

Практически все инструменты этого типа имеют одинаковую конструкцию и работают по одному и тому же принципу – никакими дополнительными опциями их не снабжают, и дополнительных приспособлений для них не предусматривается

Все просто – в том числе и выбор, подходя к которому нужно обратить внимание всего на пару моментов

• Производитель. Разница в цене между фирменным (качественным) инструментом и дешевым китайским ширпотребом может быть весьма существенной, и всегда следует помнить о том, что жадный платит дважды. Китай – это низкое качество стали, практически всегда топорная сборка, отсутствие смазки и срок службы, исчисляемый неделями. Качественный инструмент – это гарантия как минимум 2 года. Ярким представителем хорошей насадки на дрель для металлочерепицы является «сверчок» от Sparky.

• Комплектация. Каждый уважающий себя производитель инструментов заботится о своей продукции и потребителе надлежащим образом. Это хорошая упаковка в виде металлического кейса, запасной пробойный шток и головка для него. Естественно, удобная, устанавливаемая в нескольких положениях рукоятка и максимальная защита от пыли и грязи всех внутренних механизмов.

В принципе, решайте сами, что для вас лучше – дешево и сердито или дорого, но надолго. Из практики могу сказать только одно – моя первая насадка от Sparky проработала в интенсивном режиме эксплуатации без ремонтов и технического обслуживания в течение пяти лет. По большому счету, речь идет не о таких уж и больших деньгах – профессиональную насадку можно приобрести примерно за 30-50 долларов.

В заключение темы, насадка на дрель «сверчок», остается добавить только одно – напомнить о том, что продлить срок эксплуатации любого инструмента можно благодаря надлежащему уходу за ним. Чистить своих «кормильцев» по окончании работы и контролировать их техническое состояние должен каждый уважающий себя мастер. Естественно, не стоит забывать и о бережном отношении к инструменту – забивать насадкой гвозди и вообще использовать не по назначению просто неправильно.

Автор Александр Куликов

Устройство

Данная насадка работает по принципу приводной передачи усилия через редукторную систему. Эффективность работы съемного дополнения повышается за счет совмещения коэффициента полезного действия редуктора шуруповерта с тем же показателем редукторного механизма самой насадки. Усилие, передаваемое на круговые ножи, удваивается, что является ключевым фактором, обеспечивающим резку.

Ножницы-насадки делятся на два типа:

• двухдисковые;
• многодисковые.

На фото показана схема работы двухдисковых ножниц, однако принцип расположения ножевых дисков может различаться. В некоторых случаях один из ножей расположен под наклоном, в другом наклонены оба ножа, а в третьем они установлены прямо по отношению друг к другу. Наличие или отсутствие угла наклона определяется целевым назначением приспособления для резки. От угла зависит то, как будет осуществляться рез, а также допустимые параметры толщины металла.

Ножницы, работающие от привода шуруповерта, оснащены шкивом, который зажимается в патрон электроинструмента. Шкив вращается, передавая механическое усилие на редуктор, расположенный внутри корпуса насадки. Усилие заставляет вращаться подвижный режущий диск.

От основной части корпуса отходит специальное крепление, удерживающее на себе второй диск. Он может быть установлен как подвижный или стационарный элемент. Конструкция крепления предполагает наличие функции регулировки зазора между дисками.

Зазор определяется толщиной листа металла, который будет подвержен разрезанию.

От корпуса отходит металлический упор. Он предназначен для того, чтобы насадка фиксировалась в неподвижном положении. Его отсутствие приведет к радиальному вращению всего механизма. Для исключения данного эффекта упор крепится к нижней части рукоятки шуруповерта – чуть выше аккумулятора.

Во время вращения редуктора шуруповерта насадка начнет совершать соответствующее круговое движение. Данное движение купируется тем, что стопор упирается в ручку электроинструмента. После этого вращательное усилие передается на редукторный механизм насадки. Для того чтобы упор не болтался и плотно прилегал к рукоятке, на нем предусмотрен специальный крючок с возможностью смены положения в пространстве.

Устройство данного приспособления очень простое. В нем отсутствуют сложные механические блоки, которые требовали бы наличия специальных знаний в отношении способов эксплуатации.

Востребованные насадки для резки

Производители разработали немало моделей насадок. Каждая модель находит своего почитателя и место применения.

Дрели с насадными аксессуарами все чаще используются при резке металла

«Стальной бобер» (насадка вырубного типа)

Эта классическая насадка, которая используется для плоских листов и кровельной металлочерепицы. Узел состоит из вала, который свободно оборачивается в подшипнике. Принцип работы напоминает кривошипно-шатунный механизм. Но в данном устройстве энергия расходуется на вращение.

Готовый к использованию «стальной бобер» содержит опорную часть, прикрепленную к станине. Подвижная часть во время работы совершает возвратно-поступательные движения. Дрель перемещается относительно насадки вследствие возникновения реактивного момента.

Насадка «Стальной бобер»

Используется «стальной бобер» преимущественно для плоских изделий или профлиста со значительным радиусом изгиба. Этот инструмент позволяет хорошо контролировать линию реза. Защитное декоративное покрытие, которым часто покрывают металл, не оплавляется, искры не образуются, край остается без заусениц. Однако происходит сжигание цинкового слоя. Линия реза может настолько такой длинной, насколько потребуется оператору.

Таблица 2. Допустимая толщина металла для «стального бобра».

Материал	Лист, мм
Медь, алюминий	2,0
Нержавеющая сталь	1,2
Сталь	1,8

Строение насадки

Цена насадок «Стальной бобер» — от 2100 руб.

Универсальная насадка «Сверчок»

«Сверчок» по принципу действия — высечные ножницы, и работает наподобие зубила или электролобзика, где пробойный шток заменяет пилку. Это делает возможным художественный раскрой металла. Такое приспособление используют для резки:

• металлочерепичного покрытия;
• профнастила;
• листов с профильной штамповкой и листами жесткости;
• больших объемов гладкой стали.

Насадка «Сверчок»

Совершая рез, насадка не повреждает края покрытого защитой металла, а вальцует, благодаря чему материал защищается от коррозии. Работы можно проводить в горизонтальном и вертикальном положении.

Резать дрелью с таким аксессуаром можно даже листы со сложным рельефом, поскольку резак удобно двигать в нужном направлении

Мастера обращают внимание на приспособление и благодаря его низкой стоимости. Так, стоит отечественный «сверчок» в разы дешевле, чем профессиональные высечные электроножницы

Есть у инструмента и недостаток. Даже при виртуозном владении дрелью с насадкой добиться ровного реза сложно. Однако это некритично. Дело в том, что обычно швы перекрывают специальными фасонными деталями.

Инструкция по применению насадки «Сверчок»

Резку проводят двумя способами:

• следуя рельефу поверхности, огибая края — для среднего радиуса изгиба;
• при обработке металлочерепицы — по ребрам жесткости.

Видео — Так работает «Сверчок»

Недостаток этого инструмента в том, что при резе образуется довольно много отходов.

Комплект поставки «Сверчок» — от 1800 руб. По отзывам пользователей, одну из самых востребованных насадок типа «Сверчок» выпускает компания «Энкор». Модель 14210 дает тонкий рез шириной всего 1,6 мм, что позволяет экономить металл. В комплект входит дополнительная рукоятка. Благодаря ее конструкции повышается точность проведения работ.

Edma Nibblex

Эта насадка типа «сверчок» производится французской компанией Edma. Инструмент используют для таких операций:

• прямые и фигурные резы, в том числе короткие;
• длинные прямые резы;
• краевая вырезка;
• работа с металлочерепицей.

Разновидность «Сверчка» Edma Nibblex

Таблица 3. Толщина материала.

Вид материала	Максимальная толщина, мм
Сталь	От 0,8 до 1,2
Алюминий, винил, поливинилхлорид	1,5
Поликарбонат	2,5
Ширина реза	3,1

Стоимость Edma Nibblex — 7200 руб.

TurboShear HD

Эта насадка работает по принципу ножниц. На нее устанавливается телескопическое крепление, что делает устройство совместимым со многими моделями дрелей и шуруповертов. С шуруповертом насадка приобретает большую маневренность — поворачивается на любой градус и устанавливается в любое положение, что упрощает работу оператора. Стоимость комплекта — 12700 руб.

Ножницы TurboShear HD

Обзор инструментов

На рынке существует большое разнообразие современных инструментов, позволяющих резать металлочерепицу с наименьшими усилиями, с достаточной скоростью и без повреждений материала:

• ручные ножницы по металлу;
• высечные ножницы;
• дисковая пила;
• высечные электроножницы;
• насадка на дрель.

Проанализировав плюсы и минусы этих приспособлений, можно выбрать инструмент, наиболее подходящий для каждого конкретного случая.

Ручные ножницы по металлу

Один из самых простых и недорогих ручных инструментов для резки листового металла, применение которого вполне оправдано при небольших объемах работ.

• это самый дешевый вариант из всех представленных;
• могут быть различных модификаций – для прямого, правого или левого реза, комбинированные;
• оставляют за собой гладкую кромку без повреждений;
• просты в применении – принцип работы как у обычных бытовых ножниц.

Недостатки ручных ножниц по металлу следующие:

• для резки требуются большие усилия;
• при больших объемах применять их невозможно;
• затупившись, они могут гнуть металл, особенно в местах подъема волны, застревать в нем, замедляя рабочий процесс.

Высечные ножницы

Ручные высечные ножницы предназначены для выреза внутри листа металлочерепицы круглых отверстий для выходов труб или V-образных выборок.

• используются для реза внутри листа и могут применяться для плоских и профилированных листов;
• удобная поворотная ручка;
• не гнут металл, не делают заусениц – оставляют за собой гладкую и аккуратную кромку.

• небольшая производительность;
• необходимость применения значительных физических усилий при работе;
• достаточно высокая цена для ручного инструмента.

Дисковая пила

Это востребованный в быту универсальный электроинструмент – им можно резать дерево, металл, пластик. Дисковая пила обладает достаточной мощностью и хорошей производительностью – это ее главное достоинство. Для резки металлочерепицы необходимо использовать диск с зубьями, а не абразивный.

Преимущества данного инструмента:

• легко и быстро выполняет прямолинейные пропилы;
• применим для больших объемов работ;
• инструмент благодаря съемному диску используется для резки разных материалов;
• современные модели работают от аккумулятора – удобный вариант при работе на кровле;
• покупка диска для резки металла обойдется дешевле, чем специального электроинструмента для металлочерепицы – например, высечных ножниц.

Недостатки дисковой пилы:

• не может выполнять криволинейные резы;
• инструмент травмоопасен, тем более при работе на крыше;
• сложно работать на высоте;
• при неправильной настройке и использовании несоответствующего диска циркулярка может рвать металл, отслаивать защитное полимерное покрытие.

Высечные электроножницы

Другое их название – вырубные. Принцип их действия – быстрое последовательное высекание (вырубание при помощи пуансона и матрицы) дорожки шириной 5 мм. Это достаточно мощный электроинструмент, обладающий следующими преимуществами:

• высокая скорость реза в любом направлении, причем начинать рез можно как от края, так и в центре листа, предварительно просверлив отверстие для входа;
• возможность производить криволинейные вырезы;
• инструмент оставляет за собой ровный без повреждений край, без замятий и погнутостей;
• высечными электроножницами удобно работать одной рукой в любых условиях, в том числе на высоте.

• высокая цена, особенно если учитывать специфичность применения данного инструмента;
• большое количество стружки, иногда она забивается в инструмент.

Насадка на дрель

Насадка для резки металлочерепицы преобразует вращательные движения шуруповерта или дрели в возвратно-поступательные, делающие возможными производить рез металла.

У приспособления много плюсов:

• небольшая стоимость комплекта;
• скорость реза достаточно высокая (быстрее УШМ, но медленнее высечных электроножниц);
• насадку можно использовать с аккумуляторным инструментом, что облегчает работу на высоте;
• образуется ровный аккуратный шов без деформаций металлочерепицы (его толщина 4 мм).

Среди неудобств насадки следующие:

• работать ею нужно двумя руками и делать это на крыше несколько проблематично;
• большое количество вырубаемых насадкой металлических серпиков может представлять проблему;
• не очень удобно вырезать рельеф волн – расположение дрели может блокировать прохождение режущей части насадки.

Каждый из представленных инструментов хорошо справляется с резкой листов металлочерепицы, не повреждая покрытие и не лишая покупателя гарантии производителя.

Механические способы резки

Механический способ еще называют холодным, поскольку на материал не воздействуют высокими температурами. В работе используются инструменты, прочность и твердость которых выше, чем у металла.

1. Циркулярная пила. Инструмент позволяет раскраивать металл под разными углами, причем с достаточно высокой точностью. Недостаток циркулярной пилы — малая глубина реза и большой объем отходов.
2. Ручные ножницы. Это простое устройство, которое стоит относительно недорого, но при этом требует приложения значительных физических усилий.
3. Болгарка, или углошлифовальная машина. Удобна для резки арматуры, толстолистового металла, других подобных изделий.
4. Станок с ленточным резаком. На станке обрабатывают металл под разными углами. Однако из-за конструкционных особенностей размер листов крайне ограничен.
5. Гильотина. Такие приспособления характеризуются высокой производительностью. Вместе с тем, используются они только для получения простых заготовок.
6. Гидравлическое оборудование. Это новое слово в технологии обработки металлов. Такая аппаратура дает высокую точность реза, а толщина заготовки может достигать 20 см и более. Дорогостоящее оборудование позволит себе не каждый мастер.

Особенности

Данная приставка для шуруповерта позволяет производить распил листового металла без его повреждения. Выполнение того же действия при помощи болгарки оказывает негативный эффект на металлическую заготовку. В момент прохождения абразивного диска через металл, его края подвергаются трению в области пропила, что создает условия для повышения температурных показателей до критических отметок. Происходит перегрев материала и нарушается его составная структура. Если он был покрыт оцинкованным слоем, тот теряет свои свойства и металл начинает легко реагировать на агрессивное воздействие окружающей среды – окисляться, ржаветь.

Кроме того, абразивный способ распиливания обуславливает возникновение заусенцев на краях спила. Для их удаления производится дополнительная шлифовка, что приводит к затратам времени, ухудшению качества линии распила, негативному воздействию температуры на металл и повышенному износу электроинструмента и его вращающихся частей.

Дисковые ножницы дают возможность выполнять распил металла, исключая вышеописанные негативные факторы. При этом открывается возможность варьировать линии – производить криволинейное распиливание.

Насадка ножницы на дрель для резки металла

Данная насадка представляет собой приспособление для резки металла гильотинного типа. Принцип работы основан на резке ножницами в ручную, только в данном случае ножницы приводятся в действие от вращения дрели. В плане крепления насадки на электродрель может быть: жестко зафиксированный и с ручкой для управления углом наклона ножниц в процессе работы. Имеется телескопическое крепление на дрели различных размеров.

Из преимуществ, стоит отметить: хорошее качество среза, высокую продуктивность работы, легкость в эксплуатации, отсутствие затрат на расходные материалы, а также отсутствие стружки во время работы. Насадка очень удобная в эксплуатации и очень пригодится при кровле крыши металлочерепицей или профнастилом.

Однако стоимость такого приспособления довольно высокая поэтому зачастую его используют профессиональные кровельщики. Насадка на дрель для резки металла с Алиэкспресс, будет стоить немного дешевле, к тому же там широкий выбор фирм производителей.