Сложно ли сделать дымоход в бане своими руками

Как выбрать

При выборе сэндвич труб необходимо обратить внимание на следующее:

• Качество стали, из которой выполнено изделие. Оно влияет на такие показатели как жаростойкость и срок службы.
• Теплоизоляционный материал и плотность его наполнения: Он должен выдерживать температуру нагрева не менее 700 °C.
• Качество сварных швов. Для печей (котлов) на твердом топливе отдавайте предпочтение изделиям с лазерной сваркой — она обеспечивает необходимую герметичность труб. Если шов «катанный» — это трубы под дымоходы газовых котлов.

Внутренний слой сэндвич трубы чаще всего изготавливается из нержавеющей стали, так как он «принимает» на себя самые высокие температуры и на него воздействует конденсат. Если внутренняя труба изготовлена из оцинкованного металла, ее можно использовать для отведения продуктов горения газовых котлов.

Для твердотопливных, а тем более банных  использовать нежелательно. В принципе можно, но очень скоро придется менять весь дымоход. Внешний контур может быть из разных материалов — оцинкованной стали, нержавейки, меди, полиэстера, латуни и т.д. И снова-таки для печей, работающих не твердом топливе, лучше использовать нержавейку, допустима еще оцинковка. Другие материалы применяются для дымоходов более низкотемпературных или для устройства системы вентиляции.

Лучшей маркой нержавеющей стали для изготовления внутренних труб является 316 Ti, 321 и 310S – это универсальные марки нержавейки. Сэндвичи, изготовленные из них, способны выдерживать температуру 850°C, а последняя — более 1000°C, имеют высокую термостойкость, пластичность и долговечность. Такие элементы и желательны в дымоходах банных печей и для печей отопления, работающих на дровах или угле.

Сэндвич дымоходы собираются из модульных элементов различной конфигурации

Для дымохода от банной печи предпочтительнее вариант —  обе трубы из нержавеющей стали, но наружный кожух совсем не обязательно брать из нержавейки. Основное – внутренняя труба. Толщина стенки в сэндвичах из нержавейки может быть от 0,5 до 1,0 мм. Для банной печи подходят или с толщиной 1 мм (это из нержавейки, которая магнитится) или 0,8мм (это — если не магнитится). Стенки 0,5мм в баню не берем – это сэндвичи для газовых котлов. В банях они прогорают очень быстро.

Говоря о диаметре дымохода, имеют в виду сечение внутренней трубы. Они также различные, но наиболее распространены при строительстве бани трубы 115х200, 120х200, 140х200, 150х220 (диаметр внутренней и внешней трубы в мм). Стандартная длина модуля 0,5 м — 1 м.  Внутренний размер выбираете по диаметру выхода дымового канала на печке, а наружный зависит от толщины теплоизоляции.

Толщина слоя утеплителя составляет от 25 до 60 мм. Понятно, что чем больше, тем лучше. Для банных печей в качестве теплоизоляции должна быть использована базальтовая вата. Именно базальтовая. Стекловату (это тоже минеральная вата) брать нельзя: она выдерживает до 350оС. При более высоких температурах спекается и теряет свои свойства. В дымоходах же от банных печей температуры часто бывают выше и 500-600оС (зависит от типа топки и интенсивности горения) — не редкость.

Для определения длины дымохода нужно учесть следующие правила:

Высота дымохода зависит от места выхода его через кровлю

• дымоотводящий канал должен быть длиной 5 метров и более, если меньше — необходимо подключить электрический дымосос;
• над плоской крышей труба должна возвышаться не менее чем на 50 см;
• при расположении трубы менее 1,5 метра от конька, высоту ее следует принять на 500 мм выше конька;
• при размещении дымохода на расстоянии от конька 1,5–3 м, ее можно устанавливать в уровень с верхней границей крыши, а если больше 3 метров — ниже ее уровня с уклоном не более чем на 10 градусов;
• если рядом расположены или примыкают постройки выше бани, необходимо вывести трубу выше этих пристроек.

Соблюдение этих правил поможет вам безошибочно определить длину дымохода. Теперь разберемся подробнее с особенностями его установки.

Конструкция металлического дымохода

Сложность конструкции дымохода зависит от достаточно большого количества факторов. Если есть необходимость в отведении продуктов горения по сложной траектории, то дымоход может состоять из нижеприведенного количества элементов:

1. Кронштейна.
2. Площадка ревизии.
3. Секции, предназначенной для проведения ревизии.
4. Тройников.
5. Хомутов обжима.
6. Колена.
7. Трубы различной длины.
8. Разгрузочной платформы.
9. Дополнительного кронштейна фиксации конструкции.
10. Окапника.
11. Розетки универсальной.
12. Грибка.

Обжимные хомуты используются для того, чтобы обеспечить фиксацию труб относительно друг друга. Кроме этого они подходят и для крепления всей конструкции

Особое внимание уделяется установке грибка, который исключает вероятность попадания в систему воды или других посторонних элементов. От сложности системы зависит то, сколько она будет иметь колен

Тройники устанавливаются для того, чтобы обеспечить чистку системы от сажи и других отложений. При изготовлении всех элементов используется термостойкая сталь.

Проходной патрубок используется в месте прохождения системы вблизи деревянного перекрытия. Как ранее было отмечено, нагрев стали до высокой температуры может стать причиной и воспламенения других строительным материалов. Поэтому следует уделять как можно больше внимания тому, чтобы трубы не контактировали с другими объектами, а при их изоляции использовали термостойкие материалы.

Основные проблемы дымовых труб

Труба для банной печи в процессе эксплуатации подвергается различным испытаниям и вызовам, к основным из которых следует отнести:

Температурные колебания, связанные с периодической работой банной печи. Особенно опасен перегрев отопительного прибора или его постоянная работа на пике мощности, при этом температура дымовых газов в теле значительно превышает 100 градусов Цельсия. Тонкостенный металлический дымоход для банной печи может деформироваться, а кирпичные дымоходы для бань ждет неприятность в виде «разрыхления шва» — образования сетки тончайших трещин, которые под воздействием негативных атмосферных факторов, в первую очередь, отрицательных температур и влаги могут привести к полному разрушению кладочной связки. Именно поэтому устройство дымохода в бане для дровяной печи, особенно тех, которые работают в напряженном режиме коммерческого предприятия, подразумевает периодический, один раз в 6 — 8 лет капитальный ремонт трубы, сопровождающийся полной заменой кладочных швов в ее массиве.
Засорение внутреннего сечения канала сажевыми отложениями. Особенно это актуально для печей отапливаемых древесиной хвойных пород, в первую очередь ели, а также дровами, имеющими повышенную влажность

Диаметр трубы для бани в этом случае имеет немаловажное значение, поскольку изначально большое проходное сечение, даже при значительном засорении канала оставляет достаточное пространство для функционирования дымохода. О мерах борьбы с сажевыми отложениями мы уже рассказывали

Стоит заметить, что и отсутствие в канале серьезных препятствий на пути дыма благоприятно сказывается на условиях эксплуатации. Недаром, асбестовая труба для бани в меньшей степени подвержена засорениям такого характера, как впрочем, и керамический дымоход.
Ветровая нагрузка. В регионах с сильными порывистыми ветрами все трубные конструкции должны обладать достаточной степенью устойчивости, что бы противостоять ветровой нагрузке. У правильно спроектированных и исполненных самонесущих конструкций это заложено изначально, а дымоход для бани из нержавейки или конструкционной стали, ввиду малого веса, требует дополнительного укрепления. Выполняется это либо применением растяжек, если высота трубы в бане чрезмерная и она значительно возвышается над строением, либо укреплением стояка с помощью дополнительных элементов, таких как раскосов, косынок, рам и прочего. Особенно часто такое решение применяется, если выходит дымоход для бани через стену.
Механические повреждения. Здравый смысл подсказывает, что правильный дымоход для бани должен быть устроен таким образом, что бы он находился вне зоны досягания крупных веток деревьев, не соприкасался с разнообразными коммуникациями, был защищен от падающих предметов, например массивных сосулек или снеговых коржей. Во время транспортировки и монтирования секций следует избегать неаккуратного обращения. Особенно чувствительны в этом плане керамические и асбестоцементные изделия.

Выбор размера

Диаметр труб дымохода проектируют с учетом мощности печи, а его протяженность зависит от расположения печной конструкции в бане. Независимо от особенностей постройки дымоход нужно ставить в соответствии с нормами СНиП и правилами трубо-печных работ.

Продукты горения твердого топлива должны удаляться через дымоход, который устанавливают вертикально без сокращения сечения.

Глубина карманов в основании труб составляет до 250 мм. В них располагают отверстия для чистки, закрываемые специальными задвижками. Если в бане установлено несколько печей, у каждой должна быть отдельная дымовая труба.

Чем выше дымоход, тем лучше тяга, любые объекты вблизи от устья дымохода ее ухудшают, поэтому высота труб должна быть не меньше 5 метров. Что касается высоты дымохода на крыше, он должен возвышаться более чем на 20 см над плоской кровлей. Если труба расположена в полутора или трех метрах от конька, ее ставят не ниже уровня конька, а ее высота превышает 50 см.

Если расстояние между коньком крыши и дымоходной трубой превышает три метра, мысленно проведите линию от конька к трубе вниз от горизонта под углом 10 градусов: установленная труба должна быть выше этой линии. В целом, дымоход должен быть на 50 см выше верхней точки здания. Если крыша строения выполнена из горючих материалов, высота дымоходных труб должна достигать одного или полутора метров.

Параметры дымоходных труб строго прописаны стандартами СНиП. Так, для полного удаления топочного газа внутренний диаметр бетонных и кирпичных дымоходов должен быть не менее 140х140 мм при мощности печи до 3,5 Вт, 140х120 при 3,5-5,2 Вт и 140х270 при 5,2-7 Вт.

Круглое сечение стальных и керамических дымоходов составляет не менее 16 см при печи мощностью до 3,5 Вт, 19 см – от 3,5-5,2 Вт и 22 см при мощности 5,2-7 Вт. На дымоходы твердотопливных печей ставят задвижки размером 15х15 мм.

Изготовление дымохода

Разберем подробно процесс изготовления основных конструкций дымоходов своими руками.

Из кирпича

Робота разбита на несколько основных шагов. В первую очередь потребуется выполнить подготовительные работы.

Материалы и инструменты

Для работы потребуется приготовить:

• мастерок;
• кельму;
• строительный уровень;
• раствор из шамотной глины или простой глины с песком;
• достаточное количество огнеупорного кирпича;

Труба на печку в баню из кирпича потребует провести работы в определенной последовательности.

Пошаговая инструкция

В зависимости от типа дымохода потребуется выполнить разные виды работ. Разберем подробно кладку дымохода одновременно с кладкой печки (насадный тип трубы вентиляции).

Устройство кирпичного дымохода для банной печи

Инструкция по изготовлению:

1. От фундамента начинаем выкладывать шейку трубы. Кирпичи следующего ряда должны перекрывать стык кирпичей нижнего слоя. Для этого чередуем укладку целого кирпича с половинкой. Размер дымохода выбираем 140 мм. Поднимаем кладку на 4-5 рядов;

   Схема кладки дымоходной трубы из кирпича в бане

2. Дальше продолжаем кладку также, выдерживая толщину раствора между кирпичами до 35 мм, выполняем разделку шва. Такая толщина позволяет сглаживать температурные колебания;
3. На уровне 9-10 ряда оставляем полость для установки шибера. Дальше продолжаем кладку до плиты перекрытия.
4. Через перекрытие выкладываем основную трубу, заматываем ее минватой;

5. Перед выходом на улицу немного расширяем трубу. Выдвигаем кирпичи на треть. Затем уменьшаем дымоход до основного размера, проходим через конструкцию крыши и доводим трубу на 8 рядов ниже заданного уровня;

   Распушка

6. Эти 8 рядков необходимы для кладки верхушки трубы. Первый рядок выкладываем по основной схеме. Следующие 7 рядов выкладываем с расширением трубы на треть толщины кирпича.

   Выдра

7. Остается заделать место выхода на крышу слоем тепло и гидроизоляции.

Монтаж дымохода бани из кирпича готов.

Материалы и инструменты

Труба для банной печи из стальных труб потребует купить:

• заготовки для трубопровода необходимого диаметра;
• хомуты для крепления;
• защитный козырек;
• готовую гильзу для изоляции места прохода через перекрытие;
• минеральную вату;
• рубероид или детали жесткой кровли.

Пошаговая инструкция

Работы выполняются в несколько этапов;

1. Перед началом установки защищаем стены слоем теплоизоляции. Для этого можно использовать пенопласт плиты с зеркальной наружной поверхностью с внутренним слоем минваты.

   Теплоизоляция стены

2. На выходную трубу из печи монтируем первый короткий отрезок с шиберной заслонкой. Прикрытый шибер делает воздушную смесь обедненной кислородом и дрова постепенно тлеют. Такая конструкция позволяет экономить дрова.
3. Трубы соединяются в раструб, для уплотнения стыков используем асбестовый шнур. Обязательно устанавливайте стыки по направлению выхода дыма. На стыках закрепляем трубы хомутами и крепим их к стене.

4. В месте прохода через плиты устанавливаем теплоизоляционную гильзу, проводим трубу и заделываем отверстие асбестовым шнуром и отделкой.

   Вариант 1

   Вариант 2

5. В месте выхода через крышу, делаем отверстие по диаметру трубы, надежно закрепляем трубу растяжками и хомутами. На трубу можно надеть уплотнительное резиновое кольцо или обмотать шнуром из асбеста. Утепляем проход, закрываем листом металла, заделываем слоем огнеупорного герметика, сверху укладываем покрытие крыши.
6. Доводим трубу до необходимой высоты, раскрепляем при необходимости растяжками.
7. Устанавливаем защитный козырек.
8. Все места стыков обтягиваем широкими хомутами.

Монтаж дымохода банной печи из стальных труб окончен. Продлит срок службы дымохода из разных материалов своевременное и полное обслуживание и ремонт.

Правила монтажа дымохода

Места, где осуществляется проход трубы через потолок и прочие строительные конструкции следует рассматривать с учетом того, что изнутри они обшиты деревом, то есть, сгораемым материалом

При этом неважно, из какого материала построена сама стена или перекрытие, достаточно того, что есть горючая облицовка. В целом постулаты прокладки дымоходных каналов звучат таким образом:

• перед установкой металлической или кладкой кирпичной печи нужно удачно выбрать место, чтобы будущий дымоход бани не попал на несущие конструкции кровли. Нет смысла потом делать лишние повороты трубы, а кирпичный канал и повернуть-то невозможно. Общее число поворотов трубы не должно превышать 3;
• горизонтальный участок от печки до врезки в вертикальный канал по длине не должен превышать 1 м. Исключение – наклонный под углом 45° газоход, иногда применяемый вместо горизонтального. Но и тут увлекаться не стоит, делайте этот отрезок как можно короче;
• одностенный металлический дымоход должен отстоять от ничем не защищенных горючих материалов перекрытия на расстоянии 0.5 м. Если сгораемые поверхности закрыть негорючим экраном, то промежуток можно сократить до 38 см. Все требования противопожарных нормативов подробно изображены на рисунке ниже;
• на том же рисунке показано, как правильно установить дымоход по высоте, чтобы его срез не попал в подветренную зону. Тогда сила естественной тяги значительно снизится;
• вертикальный газоходный канал необходимо оборудовать системой для прочистки и слива конденсата.

Начиная от чердачного перекрытия одностенную трубу настоятельно рекомендуется защитить теплоизоляционным слоем несгораемого утеплителя, оптимальный вариант – базальтовое волокно. Снаружи изоляция обертывается кожухом из оцинкованной стали. Тогда снаружи трубы не станет появляться конденсат, а чердачное пространство будет защищено от пожара. Когда производится установка дымохода через стену, то соблюдаются такие же отступи, как для прохода сквозь перекрытие.

Виды конструкций

Система для отвода дыма из парной бывает внешней и внутренней. Чаще применяют второй вариант. Преимущества внутреннего дымохода:

• баня быстрее и качественнее обогревается;
• для поддержания температуры внутри помещения не требуется много топлива;
• улучшается тяга;
• не нужно дополнительно утеплять баню.

Недостатки дымохода, размещенного внутри помещения:

• при монтаже нарушается целостность потолка и кровли;
• при образовании трещин в дымоходе увеличивается риск возникновения пожара;
• чистку конструкции проводить сложнее.

Внешний вариант расположения дымоотвода подразумевает подключение его к печи, затем вывод через отверстие в стене за пределы сооружения.

Преимущества внешнего дымоотвода:

• защита от пожара;
• простая очистка.

Недостатки:

• нужно дополнительное утепление;
• топлива нужно больше, чем при внутреннем дымоходе.

Виды и характеристики

По расположению в пространстве печи, изготовленные из трубы, делятся на следующие виды:

• вертикальные;
• горизонтальные.

Вертикальная печь внешне похожа на печку-буржуйку, однако имеет отличия – дополнительное вместилище для камней и емкость для воды.

Вертикальная самодельная печь занимает меньше пространства, что имеет большое значение при небольших габаритах парной, однако по той же причине она уступает горизонтальной печи по времени горения и интенсивности теплообмена. В процессе горения топлива тепло уходит вверх, боковые стенки не успевают сильно прогреться. В горизонтальной печи процесс идет иначе – поскольку прогретый воздух по пути к дымоходу попутно нагревает и свод корпуса. Исходя из этого ясно, что КПД горизонтальной печи будет выше, чем вертикальной. Главным недостатком такой конструкции принято считать расположение дверей поддувала и топки непосредственно в парной.

Топливо в вертикальной трубе сгорит быстрее, если не прикрыть дверцу зольника, приостановив тем самым доступ кислорода к огню. В такой трубе огонь взаимодействует сразу со всем объемом дров, в то время как в горизонтальной трубе топливо расходуется постепенно, что более логично для топки бани. Также в горизонтальном виде печи больше охват нагревания камней и выше конвекция горячего воздуха, к тому же дверцы поддувала и топки, которые расположены в самом конце трубы, дают возможность вынести их из парной комнаты. И первый, и второй тип можно изготовить своими руками.

Влияние диаметра трубы на эффективность тяги и протекание условий горения

Вопрос, какой диаметр трубы выбрать для дымохода в баню весьма часто возникает на практике и обусловлен желанием, с одной стороны обеспечить эффективное дымоотведение, с другой — сделать конструкцию компактной и легкой. Как найти компромисс?

Начнем с того, что тяга обеспечивается за счет разницы в давлении внутри и снаружи дымовой трубы, ввиду того, что плотность нагретого воздуха меньше, чем холодного. Это справедливо для такого понятия как естественная тяга. Принудительная тяга обеспечивается искусственным созданием направленного воздушного потока.

Условия для протекания процессов естественной тяги обусловлены многими факторами. Один из них — форма трубы.

Квадратное и прямоугольное сечение канала

В этом случае возможно возникновение завихрений в углах при увеличении скорости движения дымовых газов. В нашем случае с баней это хорошо и плохо. С одной стороны, предотвращается унос тепла в атмосферу и повышается топливная экономичность, с другой — возникает опасность появления сажевых отложений, особенно при использовании высокосмолистой древесины и некондиционного топлива.

Производственная практика по обустройству отопительных систем с дымоходными трубами прямоугольного сечения показывает, что при расчетах необходимо использовать следующие показатели:

1. Соотношение размера топки и сечения дымового канала необходимо принимать в пропорции 1 к 1,5 — 1,55.
2. Сечение канала не должно быть меньшим сечения поддувала печи.
3. При генерации тепла печью до 300 — 320 ккал/час сечение канала должно быть не менее 145×145 мм.

Цилиндрическое сечение дымохода

Баня, труба которой имеет круглый канал, отличается высоким уровнем тяги и отсутствием зон подвихрений в стояке, характерных для прямоугольных труб. В меньшей степени склонны такие трубы и к образованию обильных сажевых отложений.

Основным критерием расчета следует считать, что отношение диаметра топки к диаметру трубы должен находиться в пределах от 1 к 4,5 до 1 к 9. Однако, трубу большего сечения, в обязательном порядке необходимо оснащать шиберной заслонкой, для уменьшения сечения дымохода с целью снижения уровня тяги и уноса тепла с дымовыми газами.

Делаем банную печь своими руками: подробная инструкция

Давайте разберемся, как сделать вертикальную и горизонтальную печь, какое оборудование, инструмент и материалы нужно подготовить для изготовления, и какими теоретическими знаниями нужно обладать, чтобы реализовать все задуманное.

Преимущества самодельных банных печей

Если вы еще сомневаетесь, стоит ли делать банную печь своими руками, тогда обратите внимание на плюсы этого решения, которые значительно перевешивают траты времени и сил на изготовление конструкции:

• Стенки имеют большую толщину, то есть, отличаются высокой тепловой емкостью. Поэтому, даже после прогорания топлива в помещении еще некоторое время будет сохраняться тепло;
• Так как печи выполняются из металла, они отличаются высокой прочностью, и могут стойко переносить даже сильные температурные изменения;
• Из-за идеально круглого среза трубы готовая конструкция печки имеет форму цилиндра или купола. Такое решение позволяет эффективно распределять тепло по всей площади печи, и создавать естественную тягу;
• Помещение прогревается очень быстро – всего за час;
• В отличие от кирпичного варианта, металлическая печь не нуждается в фундаменте;
• Из-за высокой температуры и коррозии воды труба с толстыми стенками не разрушается очень быстро. Поэтому, самодельная конструкция может прослужить верой и правдой долгие десятилетия;
• Для проведения работ вам не нужно обладать какими-либо серьезными знаниями, нужно лишь уметь обращаться с инструментом, и четко следовать чертежам, схемам.

Более того, самодельное устройство обойдется вам намного дешевле покупного. А, если на даче или в гараже вы найдете трубу нужного диаметра, то сможете собрать печь практически бесплатно. Правда покупка печи позволяет сэкономить время и нервы при её изготовлении.

Труба, как компонент отопительной системы бани

Сразу определимся в понятиях. Труба для дымохода в баню и дымоход для бани — разные элементы одной целостной системы. Дымоход это вертикальный, наклонный или горизонтальный канал, который служит для отвода дымовых газов от топочного пространства печей, горелок и иных отопительных приборов и иных устройств, предназначенных для сжигания топлива. Труба — концевой элемент дымохода, и является вертикальным устройством трубного типа для отвода продуктов сгорания в атмосферу. При этом к одной трубе могут подходить несколько дымоходов, обслуживающих отдельный прибор или устройство.

Именно трубы для бани и, как следствие, управляемый и организованный отвод дымовых газов предопределили важнейшую веху в истории банного промысла. Переход от черных бань к баням белым.

Назначение дымовой трубы

Как уже стало понятно из вышеизложенного, основное назначение трубы для банной печи заключается в отведении продуктов сгорания топлива в топке. Иным ключевым назначением этого элемента является обеспечение устойчивой, а в ряде случаев, управляемой тяги.

Виды дымоходов

Приставной дымоход

Теперь немного о другом. Какого вида бывают дымоходы? Выбирать особо не из чего. Здесь всё просто: Самый распространённый и популярный у нас внутренний дымоход (так называемый насадной). Называется так, потому что проходит внутри помещения и насаживается на выходной патрубок банной печи. Более подробно об этом можно почитать здесь.

Второй вариант – внешний дымоход для бани. Его ещё называют приставным, так как он монтируется (приставляется) возле стены здания и выводится наружу через отверстие в стенке. В этом случае не надо «дырявить» крышу и потолок. Что значительно упрощает монтаж. Внутренняя эстетика помещения выглядит намного привлекательнее, пожарная безопасность бани при этом «на высоте». Однако, здесь сильно теряется тяга, происходит большое отложение сажи на горизонтальном участке трубы и парная нагревается значительно медленнее из-за отсутствия особо горячего элемента печи.

Внутренний дымоход, как правило, не имеет изгибов и пологих участков (если не делается кирпичная кладка с несколькими оборотами), поэтому имеет отличную тягу, прекрасно обогревает помещение парилки и не нарушает внешний вид здания. Наши строители больше предпочитают именно такой вариант, чтобы значительно повысить КПД бани.

Из керамики

При монтаже системы отвода дыма и газа из парилки часто применяются керамические трубы. Популярность конструкции объясняется способностью выдерживать высокие температуры. Преимущества:

1. Хорошее аккумулирование тепла. Материал быстро и качественно прогревается, долго сохраняет тепло.
2. Термостойкий. Конструкции не страшны резкие перепады температуры. Структура не меняется в течение нескольких циклов нагрева и охлаждения.
3. Устойчивость к коррозии даже при воздействии скопившегося конденсата или химических веществ.
4. Универсальность. Конструкция подходит к печам и зданиям любого типа и конфигурации.
5. Минимальный риск образования сажи, поскольку поверхность внутри трубы всегда остается гладкой.

Недостаток керамической системы — большой вес комплектующих, что создает трудности при монтаже, поскольку требуются установка дополнительных креплений. В деревянных сооружениях не применяется. Конструкцию нельзя ронять и ударять, поскольку материал очень хрупкий. Чтобы уберечь конструкцию от механического воздействия, устанавливают защитный кожух.

Из асбестоцемента

Для строительства банных дымоходов все чаще используют асбест. Их производят из силикатного минерала, отличающегося стойкостью к высоким температурам. Дымоходы из асбеста дешевле кирпича. Недостатки:

1. Низкая теплоемкость асбестового изделия. Из-за плохой тяги дым попадает в парилку.
2. На асбестоцементных изделиях скапливается много конденсата, что провоцирует разрушение поверхности.
3. Трубы нельзя установить под наклоном.
4. Отсутствие возможности создания специальных люков для чистки конструкции.
5. При температуре выше 360 градусов асбест начинает покрываться трещинами, ломается.
6. При высоких температурах материал выделяет опасные вещества.