Вес силикатного кирпича

Вес кирпича полнотелого в классическом исполнении — 3,3-4,3 кг

Его применяют для построек из керамического камня, в строительстве цоколей деревянных домов, для перевязки пенобетонной/силикатной кладки, довольно редко – в роли основного строительного материала. До того как возникли бетонных перекрытия и фундаменты, он был незаменим. Связано это с его устойчивостью к действию грунтовых вод, возможностью применения в выкладке сводов и масштабных арок и подбора под сложный фасадный декор. Однако степень теплоизоляции данного материала довольно низкая, что автоматически увеличивает толщину стен, а, следовательно, и нагрузку на фундамент.

Вес красного кирпича полнотелого одинарного составляет в среднем 3,45 кг (3,3-3,6 кг), пустотелого одинарного – 2,4 кг, масса одинарного облицовочного — 1,45 кг.

• Строительный щелевой (пустотелый) кирпич весит около 2,5 кг. однако и он утрачивает свою популярность на строительном рынке. В учетом раствора 1 кубометр кладки весит почти 1700 кг, что гарантирует значительный вес конструкции и соответствующую нагрузку на основание дома. В малоэтажном строительстве гораздо выгоднее использовать керамический камень, обладающий высокой теплоэффективностью.
• Силикатный – самый тяжелый вариант. Согласно ГОСТ 379-95 вес кирпича силикатного не должен быть более 4,2 кг. но сегодня многие производители в своей работе руководствуются ТУ, по которым даже вес кирпича в 5,0 кг считаться нормальным. Неоспоримым преимуществом данного материала является ценовая доступность. К недостаткам можно отнести боязнь высоких температур и значительное водопоглощение. Вес кирпича белого силикатного полнотелого одинарного составляет в среднем 3,7 кг. одинарного пустотелого – 3,2 кг, одинарного облицовочного — 3,95 кг .

Поризованые блоки — самые легкий стройматериал. Их размеры отвечают толщине стены, однако благодаря высокой теплопроводности и незначительному весу они существенно снижают нагрузку на основание дома. Обилие замкнутых пор и сквозных щелей в керамическом камне объясняет его значительные габариты и минимальную массу. 1 кубометр такого материала весит не более 800кг.

Облицовочная керамика. К неоспоримым преимуществам данного варианта относят высокую морозостойкость и долговечность. Вес кирпича облицовочного составляет 1,6-4,3 кг. К самым тяжелым относят клинкерный полнотелый камень, который получают из высокопластичных глин методом спекания в монолит.

Клинкер характеризуется высокой прочностью и долговечностью, не боится температурных перепадов, на протяжении длительного времени не утрачивает свою фактуру и цвет. Учитывая тот факт, что в большинстве случаев постель облицовочных камней заужена, давление на фундамент оказывается незначительное.

Преимущества и недостатки силикатного кирпича

Этот материал имеет низкую теплопроводность.
Кирпич обладает отличной морозоустойчивостью, выдерживая от 15 до 50 циклов.
Водопоглощение силикатного кирпича, также, хорошее – 14-18%.
Изготовляемый из натуральных природных материалов, кирпич не наносит вреда ни здоровью людей, ни окружающей среде – это экологически чистый материал.
Строения, построенные из этого материала, обладают хорошей звукоизоляцией и приятным микроклиматом.
Белый кирпич, по сравнению с красным, менее прочен.
Уступает этот кирпич красному, также, в универсальности своего применения. Его применяют лишь при кладке перегородок и стен, а в цоколях, фундаментах, каминах, трубах и печах его применение не допускается.

Вес стандартного кирпича 3,5 кг

Вес кирпича необходимо учитывать при его транспортировке, погрузочных работах. Стандартный кирпич имеет размер 250x120x65 мм и весит 3,5 кг. Но эта масса зависит от многих параметров и может значительно отличаться от стандартной.

Чем характеризуется силикатный кирпич

Основными составляющими силикатного кирпича, который имеет белый цвет, являются песок, вода и известь. К характеристиками силикатного кирпича относится прочность, плотность, стойкость к минусовым температурам, влагопоглощение, негорючесть.

Прочность кирпича в его характеристиках имеет отметку в виде буквы «М», число в свою очередь указывает предел прочности — М100, М125, М110.

Кирпич силикатный характеристика по показателям

• Для его формирования используется гидравлический пресс, после чего происходит его затвердевание в автоклаве в условиях температурного режима не более 200 градусов.
• Классифицируется на следующие типы: полнотелый, пустотелый и пористо-пустотелый. Пустотелый кирпич характеризуется легкостью и плохой теплопроводностью, благодаря чему ему присущи отличные теплоизоляционные качества.

При выполнении строительных работ, важно учитывать параметры силикатного кирпича:

• К примеру, материал с пометкой М 100 будет отличным вариантом для сооружения двухэтажных зданий, при этом нужно учесть, что он не подойдет для строительства многоэтажек, так как в  результате чрезмерных  нагрузок они подвергаются разрушению.
• Средняя плотность силикатного кирпича должна быть не меньше, чем 1300 кг/м. куб, оптимальный показатель плотности у сплошных кирпичей  до 1900 кг/м. куб. Чем больше ее показатель, тем лучше звукоизоляционные качества материала.
• Такой параметр, как морозостойкость говорит о количестве циклов заморозок и разморозок, которые в силе выдержать данный кирпич.
• Показатели жаростойкости для использования материала не должны превышать 550 °C.
• Показатель скорости набора влаги составляет около 1 кг/м.кв. за минуту.

Возраст кирпича, не пора ли ему на пенсию

Из большого ассортимента стройматериалов конкуренцию брикету составляют только дерево или камни. Первые записи об использовании брикетов можно найти во многих древних писаниях Азии. Археологи нашли брикеты и во время раскопок на территории древней Месопотамии и Китая. Египетские, греческие, римские и византийские строители широко использовали этот материал. Так что по самым минимальным подсчётам его возраст превышает показатель в 10 тыс. лет.

Первые попытки установить стандартный размер брикетов отводит археологов в древние времена. В России этот шаг предпринимал ещё последний царь всея Руси и первый Император Всероссийский. При нем брикет, размеры которого были 280*140*70 мм, стал наиболее актуальным. В то время процесс контролировался специальными мерками, которые были у каждого мастера. Этим удавалось достигнуть пускай даже минимальной унификации.

Некоторым стенам из кирпича уже тысячи лет!

При производстве брикетов проставлялось клеймо, как свидетельство о полном соответствии установленных стандартов. Такая политика вызвала шквал критики со стороны мастеров, потому что последние стремились к розничной продаже, пытаясь уменьшить установленные размеры для экономии материалов.

Тенденции к установке указанных размеров брикетов прослеживались до начала 20 века не только в странах СНГ, но и во всех европейских странах. Производители стремились следовать установленным нормам, потому что противоречия не только усложняли укладку минимальными размерами, но и выделялись избыточным весом, что негативно сказывалось на устойчивости зданий. Одновременно, европейские страны начали использовать разноразмерные брикеты, что придавало конструкциям определенного шарма и неповторимости. Этим и можно объяснить разнообразную линейку материалов, представленных ниже.

Разновидности белого силикатного кирпича

Сегодня существует большое количество фасадных материалов, используемых для строительства зданий различного назначения. Но наибольшей популярностью пользуется белый силикатный кирпич. Облицованные им постройки выглядят презентабельно, не требуют дополнительной отделки и служат долго.

Состоит кирпич подобного типа из извести и кварцевого песка. При его производстве используется автоклав. Этот метод предполагает воздействие пара и высокого давления, таким образом, получается прочное и надежное соединение.

Существует следующие классификации силикатного кирпича:

1. По габаритам: стандартный (250х120х65 мм) и полуторный (250х120х80). По желанию заказчика может быть изготовлен нестандартного размера — с такой же шириной и длиной, но высотой – 138 мм. Чаще всего силикатный кирпич на фундамент белый используется именно такого размера, что обусловлено удобством обустройства кладки.
2. По форме — полнотелый (залитый монолитом) и пустотелый, содержащий круглые или прямоугольные выемки, расположенные перпендикулярно к постели (самая широкая грань). Последний выпускается в 2 видах: белый трехпустотный силикатный кирпич и двухпустотный.
3. По области — специального назначения и облицовочные. Первые используются для фундаментов, перекрытий и возведения печей и каминов, вторые – для облицовки фасадов.

Стандартные размеры белого кирпича

Размер белого облицовочного кирпича должен всегда учитываться. Этот показатель просчитывается перед началом работ. Преимущества: стойкость материала к перепадам столбиков термометра, экологичность (его производят из натуральных составляющих). Можно добавить ко всему этому приемлемую стоимость, в сравнении с керамическим аналогом. Несмотря на это, определенной стойкостью к повышенным температурам материал похвастаться не может. Он не способен выдержать показатель больше 450 градусов.

Материал не выделяется своей водостойкостью. Его не рекомендуют использовать при кладке зон для купания и остальных объектов, что будут контактировать с влагой. Зато материал хорошо чувствует себя при скачке температуры. Его используют для сооружения недвижимости в городах с морозным и ветреным циклоном.

Строительство дома из белого кирпича

Брусок на основе силиката — самый популярный и покупаемый материал для строительства. Чтобы при сооружении домов все проходило последовательно, компании, изготавливающие бруски и стройматериалы, обязаны придерживаться установленных размеров. На все типы брусков, как и на материалы, разработаны свои государственные стандарты

Если бы все компании следовали своей схеме и габаритам, не обращая внимание на классические нормы, то на этапе возведения домов началась бы суматоха, что, несомненно, привела бы к разрушению несущих конструкций, перегородок и домов

Схема: размеры белого силикатного кирпича

В странах СНГ для брусков было установлено единое правило в 27 году 20 века, что предусматривало обновленный формат (NF) бруска, а все другие габариты считаются производными от классики.

Для проектирования объекта, на этапе расчетов, необходимо учитывать существующие габариты строительных материалов. Толщина несущих конструкций кратная габаритам брусков, что используются на любом из этапов возведения. Не стоит забывать о толщине шара связующей эмульсии. Поэтому и необходимо следовать правилам на любом из этапов производства белого бруска.

Размеры белого кирпича строительного именуются:

• 2 наиболее длинные стороны — «постель»;
• 2 средние стороны — «ложок»;
• 2 минимальные стороны — «тычок».

Вне зависимости от используемой методики работы, «функциональная» область бруска — «постель».

Классическим являться одинарный брусок (1NF), Д/Ш/В. Его величина равна 25*12*6.5 сантиметров. Данная специфика удобна для применения материала как поперек, так и вдоль кладки. Это улучшит связку брусков, укрепит строение. На один кубический метр стен из одинарных брусков используется свыше 500 единиц материала.

У кирпича бывают разнообразные габариты

Помимо указанных выше показателей, производятся материалы таких габаритов:

• кирпич полуторный белый размеры (коэффициент его равен не 1.5, а 1.4NF);
• двойной. Его часто называют камнем, ведь такое название прописано в отечественных стандартах.

Относительно одинарного бруска: для создания полуторной двойной формы, меняется исключительно его высота (другими словами область между «ложком» и «тычком» удлиняют). Одновременно не меняются габариты и показатель «постели». Полуторный брусок по Д/Ш/В: 25*12*8.8 см. Он производится с пустотами, и благодаря этому робота каменщиков облегчается, потому что вес других материалов будет практически 5 кг.

Двойной брусок по Д/Ш/В В: 25*12*13.8 см. По своим объемам он равен паре одинарных стройматериалов, учитывая толщину кладочного шара. Вес бруска свыше семи килограмм. На метр кубический используется больше 250 штук. Производится чаще всего с пустотами, что уменьшает его вес до килограмма.

Дома из белого кирпича смотрятся необыччно

Какие виды белого кирпича бывают

Потребитель может приобрести данный вид строительного материала в двух вариациях:

• кирпич полнотелый;
• пустотелый вид кирпича. В данном варианте на поверхности строительной продукции имеются специальные пустоты, которые расположены перпендикулярно. Такие пустоты могут быть в сквозном или несквозном исполнении.

Белые силикатные изделия изготавливают с разными размерами. Также не всегда кирпич остается белым, красители способны изменить его оттенок. Идеальная форма продукции позволяет с легкостью изменять окрас изделия, поэтому его цвет может быть белым, серым, розовым.

Разный рельеф материала помогает перевоплощать стандартные строения, придает стенам или перегородкам вид натурального обработанного камня. Благодаря этому внешний вид фасада значительно улучшается, можно создать эффектный дизайн.

Стандартные параметры

Строительные силикатные камни изготавливаются прямоугольными и имеют стандартные габариты:

• одинарный – 250х120х65 мм;
• полуторный – 250х120х88 мм;
• двойной – 130х176х206 мм.

По ГОСТу допускается отклонение от размеров не более чем на 5 мм. Также следует учитывать наличие брака в партии. Нестандартные изделия также можно использовать для черновой кладки или для сооружения перегородок.

На практике часто бывает необходимо применять кирпичи большего размера, а потому в таком случае лучше использовать полуторные бруски, в которых ширина и длина остаются такими же, как у стандартного, но высота больше. Этот утолщенный кирпич используется в зависимости от требуемых качеств поверхности и ее пустотности. Но при кладке необходимо помнить о том, что вес такого изделия будет больше. Часто его применяют для ускорения кладки, но работать с ним неудобно, так как придётся поднимать больший вес.

Силикатный кирпич – экологический материал и имеет хорошие характеристики, что позволяет его использовать повсеместно. При покупке любого силикатного продукта нужно сразу определять, для чего он нужен, что позволит сделать правильный выбор.

О плюсах и минусах силикатного кирпича вы узнаете из видео.

Особенности кладки

Стены из белого кирпича

Особенности кладки несущих конструкций из силикатных брикетов полностью повторяет подобные технологические правила для ракушечников, газоблоков. Брикет монтируется в перевязку с предыдущим шаром. Это делается, чтобы предотвратить совпадение стыков

По завершению укладки первого шара важно укладывать углы, придерживаясь ступенчатой техники

От двух углов проводится протяжка строительной нити, по которой совершается укладка последующих блоков. Они образуют ряды будущего дома. Строительным уровнем проводится проверка всех сформированных рядов, чтобы они соответствовали горизонту. Не нужно забывать и о расшивке. Последняя проводится уплотнителем для швов, и придает необходимый эстетический вид.

Видео — Кладка силикатного кирпича. Секреты мастерства

Обшивка несущих конструкций проводится в соответствии с некоторыми правилами и способами. Первое правило – общая лента брикетов толщиной в 1⁄2 камня. Второе правило – углы несущей конструкции должны выкладываться из цельных брикетов по всей длине (именуемые выступами, а также столбиками). Чтобы обеспечить более плотную привязку кладки к несущей конструкции используют стекло сетку или проволочные петельки. Также можно провести привязку, используя крепежные детали в виде якоря. Это проводится через каждые 5 рядов.

Монтаж белого кирпича

Масса и плотность кирпича

Структура силикатного блока

Силикатный кирпич представляет собой строительный материал, который отличается достаточно высокой плотностью, и потому имеет достаточно большой удельный вес.

Главной причиной являются вещества, из которых кирпич производится, а также особенности технологии его изготовления:

• Основой любого силикатного кирпича (как полнотелого, так и пустотелого) является очищенный от сторонних примесей и просеянный песок. На долю песчаной фракции приходится от 85 до 90% всего состава (в зависимости от марки).
• Для максимально прочного соединения песчаных частиц между собой используется известь. При подготовке силикатного сырья для производства сырца в песок засыпается негашеная известь, которая гасится водой или паром в процессе перемешивания.
• В качестве дополнительных компонентов в состав смеси может входить также керамзитовый песок. Поскольку это вещество обладает невысокой плотностью, марки с высоким содержанием керамзита являются более легкими, и в то же время лучше сохраняют тепло.
• Пигменты и другие вещества, которые добавляют в силикатную смесь для улучшения ее характеристик, особого влияния на массу материала не оказывают.

Пресс, в котором уплотняется смесь песка и извести

Большое значение в формировании массы одного блока имеет качество прессовки заготовки. Как правило, песчано-известковая смесь с присадками прессуется под удельным давлением в 150-200 кгс/см 2 . Усилие, которое создает при этом гидравлический пресс, «выдавливает» из заготовки практически весь воздух, и удельная масса готового изделия возрастает.

Масса и объемный вес

Специалисты обращают внимание, что при планировании конструкции и разработке проекта здания ключевую роль играет не только вес одного силикатного кирпича, но и его объемный вес, т.е. соотношение массы к объему

Для большинства разновидностей этого материала, представленных на рынке, характерны такие показатели объемной массы:

• Дл полнотелого – 1900 – 2000 кг/м 3 .
• Для пустотелого кирпича – 1600-1800 кг/м 3 .

Обратите внимание! Некоторые пустотелые модели могут отличаться и меньшей объемной массой за счет значительного объема внутренних пустот

Модели с внутренними пустотами

Помимо веса собственно кирпича в расчетах по массе (особенно, если вы выполняете их своими руками) необходимо учитывать и то, сколько весит кирпичная кладка в целом.

Инструкция рекомендует принимать за основу такие цифры:

• Обычная кладка – 1400 – 1900 кг/м 3 .
• Бутовая кладка – до 2200 кг/м 3 .

Используя эти цифры, можно приблизительно рассчитать нагрузку, которой подвергнется основание, и сделать соответствующие выводы. Следует иметь в виду, что силикатный кирпич относится к довольно тяжелым материалам, потому не нужно удивляться, если расчеты покажут весьма существенные цифры.

Кладка тоже имеет свои весовые параметры

По этой же причине специалисты редко используют силикатные строительные материалы при возведении высотных зданий. А вот в малоэтажном частном строительстве, где нагрузка на несущую конструкцию не бывает очень большей, даже полнотелый кирпич будет вполне уместен.

Маркировка-условные обозначения и таблица технических характеристик

При покупке силикатного кирпича нужно обращать внимание на такие обозначения:

М– заглавная литера указывает на прочность изделия, выражаемую в номинально допустимых нагрузках на 1 см2.

Данное значение может варьироваться в пределах М25-М300. Отметим, что маркировка актуальна для пустотного и полнотелого кирпича.F– это показатель морозоустойчивости, показывающий сколько циклов замораживания/оттаивания способно выдержать изделие без потери первоначальных свойств. Здесь предусмотрены значения от 15 до 100.

Параметры и характеристикиСиликатный кирпич, полнотелый рядовой/лицевойСиликатный кирпич, пустотелый рядовой/лицевойПлотность (кг/м3)1600 – 1800 (М150); 1800 – 2000 (М200)1400 – 1500 (М150); 1500 – 1600 (М200)Прочность (кг/см2)М125 – М200М150 – М200Морозостойкость (цикл)F35 – F75F35 – F75Теплопроводность (Вт/мС)0,66 – 0,870,57 – 0,82Водопоглощение (%)7,8 – 108 – 11Звукоизоляция (дБ):51 51 Вес, (кг)3,6 (250х120х65); 5 (250х120х88)3 (250х120х65); 4 (250х120х88)

К неоспоримым преимуществам относятся такие моменты:

1. Доступная цена.Стоимость кладки из такого материала будет заметно ниже, чем возведение аналогичной конструкции из обычного кирпича и бетона. Это связано с тем, что технология производства подразумевает применение дешёвого и доступного сырья.Экологическая безопасность.Готовые изделия состоят только из природных компонентов, здесь не допускается применение химически активных и токсичных веществ.Удобство применения.При кладке допускается использование не только цементно-песчаного раствора, но и клеевых составов на полимерной основе.Точная геометрия форм.Вне зависимости от производителя, кирпич имеет традиционную форму прямоугольника, что упрощает процесс выполнения работ.Высокая устойчивость к нагрузкам.Благодаря этому материал с одинаковой эффективностью может применяться в частном и многоэтажном строительстве..Отличная звукоизоляция.Стены надёжно изолируют внутренние помещения от уличного шума.Морозоустойчивость.Материал способен выдержать до 100 циклов замораживания без потери эксплуатационных свойств.

Явными недостатками считаются:

1. Масса.Силикатный кирпич относится к категории тяжёлых материалов, поэтому требует прочного фундамента.Влагозависимость.Материал отлично впитывает воду, что приводит к разрушению материала.Теплопроводность.Даже пустотный материал не препятствует утечке тепла из внутренних помещений, поэтому стена обязательно требует дополнительного утепления.Правильная геометрия.В некоторых случаях, это может считаться недостатком: силикатный кирпич всегда прямоугольный, нет плавных форм и доборно-декоративных элементов.Зависимость от температурных перепадов.Длительное воздействие высоких температур либо их резкие перепады разрушают структуру кирпича. Поэтому силикатные камни не подходят для обустройства дымоходов.

Нужно отметить, что в сельской местности силикатный кирпич часто используют для выкладывания печей. Этого нельзя делать: под воздействием высокой температуры камень может мгновенно лопнуть, выпустив открытое пламя внутрь помещения.

Вывод

Несмотря на ограничения, вызванные повышенной нагрузкой на несущие конструкции, силикатный строительный кирпич (как рабочий, так и облицовочный) широко используется при строительстве. Учет его весовых особенностей позволяет обеспечить безопасность возводимых конструкций. В представленном видео в этой статье вы найдете дополнительную информацию по данной теме.

Силикатный кирпич относится к категории искусственных строительных материалов для возведения вертикальных ограждающих конструкций. Характеристики отличные, сфера применения широка, но не стоит забывать, что от такого параметра, как масса белого кирпича, зависит тип фундамента или опорных элементов. Поэтому даже для простейших расчетов нужно знать вес.

Виды и характеристики

Белый кирпич производится безобжиговым методом из смеси известкового вяжущего, кремнеземистого наполнителя (песок кварцевый, зола уноса, шлам и тому подобное) и небольшого количества воды для увлажнения смеси. В производственных условиях сырье прессуется и подвергается автоклавной обработке. За счет этого готовый блок набирает требуемые параметры:

1. Прочность на сжатие отмечается маркой М75-М300.

2. Теплопроводность – до 0,87 Вт/м*К.

3. Морозостойкость: выдерживает от 15 до 50 полных циклов заморозки-разморозки при полном погружении в воду.

4. Плотность: пористый или легкий до 1500 кг/м³. Изделия с индексом, превышающим этот показатель, называются плотными.

5. Водопоглощение – 6-16 %.

Заводы выпускают силикатный блок следующих габаритов:

• Одинарный: 250х120х65 мм.
• Полуторный или утолщенный: 250х12х88.
• Двойной: 250х120х103.
• Рельефный: 250х90х65.

Структура для всех размеров типовая:

• полнотелое или монолитное изделие;
• пустотелая продукция, с содержанием пустот до 15 % (3-пустотные), 25 % (11-пустотные) и 31 % (14-пустотные).

Вес блоков

Белый кирпич, произведенный по ГОСТ 379-95 «Кирпич и камни силикатные», должен иметь стандартную массу согласно таблице ниже.

Данные из таблицы корректируются на вес вспомогательных материалов. То есть, к примеру, вес одного полуторного полнотелого силикатного кирпича, изготовленного по базовой рецептуре из извести и песка, составляет 4,2 кг/шт. Общий вес стройматериала, уложенного на европаллете, составляет 840 кг, но к этому добавляется и сам поддон, защитная пленка и фиксирующие ремни. Соответственно, подготовленный к перевозке груз будет весить примерно 846 кг.

Вес пустотелого силикатного блока 250х120х88 меньше полнотелого аналога именно за счет щелей, но в процессе стройки они будут заполняться раствором, поэтому общая масса кладки значительно вырастет. Это тоже необходимо учитывать при калькуляции проектного плана.