Сколько весит труба: как рассчитать вес 1 метра трубопровода

Чугунные трубы и их особенности

При прокладке водопровода важно учитывать такие критерии, как срок службы материала, его прочность, а также масса и диаметр. Чугунные трубопроводы использовались для прокладки водопроводов достаточно давно, и сегодня их основным конкурентом является пластик

Если сравнивать пластик и чугун, то первый вариант имеет больше преимуществ, но все же уступает второму по таким критериям, как прочность, долговечность и надёжность.

В отличие от стальных сварочных изделий, чугунные материалы имеют намного больший вес, что связано с толщиной стенок этих изделий. Чтобы повысить качество чугунного материала, в его состав добавляется смесь шаровидного графита. Это позволило повысить показатели прочности, пластичности и устойчивости материала к растрескиванию при влиянии негативных агрессивных сред.

Популярность чугуна обусловлена разнообразием его диаметров, однако даже этот фактор не способствует снижению большого веса материала. Чтобы снизить вес, производители уменьшают длину труб, вызывая неудобства создания большого количества соединений. Однако при этом упрощается процесс монтажа.

К основным преимуществам чугунных изделий относятся:

  1. Высокий срок службы, составляющий более 100 лет.
  2. Низкие показатели аварийности.
  3. Устойчивость к физическим и механическим нагрузкам.
  4. Стойкость к перепадам температур.

Зная характеристику двух вариантов металлических труб, нужно разобраться в вопросе измерения веса 1 метра изделия.

Способы определения удельного веса стальных электросварных труб

Вес электросварных труб, как и любых других, зависит от массы 1 м и геометрических данных, к которым относят: показатели сечения, длину и толщину изделий.

Длина изделия для вычисления удельной массы равняется 1 м. Для стальных электросварных труб существует постоянный показатель, который устанавливает плотность изделия. Этот показатель всегда равен 7850 кг/м3.

Для того чтобы произвести вычисление удельной массы, необходимо выполнить следующие действия:

  • посмотреть вес 1 м стальных труб можно по таблице, где этот параметр уже рассчитан по стандарту;
  • выполнить вычисление 1 п м трубы по математическим формулам.

Таблица 2

Тип электросварной трубы (Ду/толщ. стенки) Теоретическая удельная масса, кг
1620х20 789,17
1320х9 290,98
720х8 140,47
1120х16 435,62
1620х14 554,48
820х19 375,32
1220х20 542,55
720х12 209,52
1420х18 622,36
1120х10 273,74
720х19 328,47
1620х16 632,91
1320х20 641,20
920х8 179,93
1520х10 372,39
820х14 278,28
1220х10 298,4
1320х14 450,91
920х10 224,42
1620х16 632,91
920х7 157,61
720х7 123,08
1420х12 416,68
219х5 26,39
325х7 54,9

Важно понимать, что оба метода могут дать только приблизительный ответ на то, сколько весит 1 п м электросварной трубы. Это объясняется следующими факторами:

  • существует множество марок стали, которые, как правило, отличаются по плотности от установленного стандарта (7850 кг/м3). При расчётах общего веса большой партии погрешность может быть довольно ощутимой;
  • как правило, используемые данные при расчёте определяют форму трубы, как геометрически идеальную, без учёта того, что толщина стенок не может быть одинаковой по всей длине изделия. Каждое изделие имеет закругления в углах, а также наплыв металла на сварном шве. А также существуют некоторые допустимые отклонения в размерах труб, которые не всегда возможно внести в расчётную формулу.
  • а также стоит отметить, что при вычислениях довольно часто приходиться округлять полученные величины, что влияет на конечный результат.

Любая труба может иметь отклонения по толщине стенок по всей своей длине, но эту погрешность невозможно рассчитать и учесть при математическом определении веса

Рекомендуется определять удельный вес электросварных прямошовных труб, а также других разновидностей металлопроката с помощью специальных таблиц. Как правило, при их составлении используются довольно сложные расчёты по математическим формулам, которые позволяют определить максимально точные значения удельной массы.

Таблица 3

Тип электросварной трубы (Ду/толщ. стенки) Теоретическая удельная масса, кг
102х3,5 8,5
219х7 36,6
377х10 90,51
108х3,5 9,02
426х6 62,15
219х6 31,52
377х8 72,8
159х7 26,24
114х4,5 12,15
325х9 70,14
133х5 15,78
325х8 62,54
273х7 45,92
133х4 12,73
89х4 8,83
159х8 29,79
273х5 33,05
127х3 9,17
530х10 128,2
133х4,5 14,26
76х3 5,4
273х6 39,51
108х5 12,7
530х8 103,0
114х4 10,85
159х4,5 17,15
89х3 6,36
273х9 58,6
530х6 77,54
108х3 7,77
219х4,5 23,8

Для того, чтобы использовать этот способ, нужно в первую очередь узнать тип продукции, вес которой необходимо рассчитать. После того как тип труб определён, в сети находят таблицу, которая соответствует данному типу металлической продукции. Кроме этого, можно найти информацию по ГОСТ на интересующие вас изделия. Например, для стальных прямошовных электросварных труб с круглым сечением необходимо искать ГОСТ 10704–91.

Второй этап по определению удельной массы включает в себя поиски интересующей вас продукции в таблице № 4.

Таблица 4

Тип электросварной трубы (Ду/толщ. стенки) Теоретическая удельная масса, кг
1520х14 519,96
1120х17 462,43
820х9 180
920х20 443,91
1620х12 475,87
1220х14 416,38
1520х11 409,36
720х10 175,1
1220х9 268,79
820х8 160,2
1120х14 381,86
1620х10 397,05
920х16 356,7
1420х19 656,46
1220х20 591,87
820х7 140,35
1420х10 347,73
1120х9 246,59
1320х19 609,61
920х14 312,81
1520х18 666,75
1320х12 387,09
820х20 394,58
1320х16 514,54
1420х20 690,52
1120х8 219,39
920х9 202,2

Способ, который подразумевает поиск необходимого значения в таблице, считается наиболее простым и удобным, так как для этого не нужно проводить самостоятельных расчётов. Однако такой способ подразумевает наличие интернета или профильной литературы на эту тему. В том случае, если нет возможности определить удельный вес металлической продукции с помощью таблиц, необходимо провести самостоятельное вычисление этого значения.

Сварные трубы производятся из стальных полос — штрипс, и можно попытаться рассчитать все готового изделия исходя из количества стали, взятой для производства

Справочные таблицы весов металлопроката. Справочные таблицы веса металла. Размеры и вес труб стальных бесшовных по ГОСТ 8732-78

Внутренний объем погонного метра трубы в литрах — таблица. Внутренний диаметр трубы 4-1000 мм. Сколько нужно воды или антифриза или теплоносителя, или итд. для наполнения трубопровода.

Справочные таблицы веса металла. Размеры и вес труб стальных бесшовных по ГОСТ 8732-78
Наружный
диаметр
труб, мм
Масса 1 м труб, кг, при толщине стенки, мм
3,0 3,2 3,5 4,0 4,5 5,0 5,5 6,0 6,5 7,0 7,5 8,0 8,5 9,0 9,5 10,0 11,0 12,0 13,0 14,0 15,0 16,0
32 2,15 2,27
33,7 2,27 2,41 2,61
38 2,59 2,75 2,98 3,35
42 2,89 3,06 3,32 3,75 4,16
42,4 2,91 3,09 3,36 3,79 4,20
45 3,11 3,30 3,58 4,04 4,49
48,3 3,35 3,56 3,87 4,37 4,86
50 3,48 3,69 4,01 4,54 5,05 5,55 6,04
51 3,55 3,77 4,10 4,64 5,16 5,67
57 4,62 5,23 5,83 6,41 6,99 7,55 8,10
60 4,88 5,52 6,16 6,78 7,39 7,99
60,3 4,90 5,55 6,19 6,82 7,43 8,03
63,5 5,18 5,87 6,55 7,21 7,87 8,51
70 5,74 6,51 7,27 8,02 8,75 9,47
73 6,00 6,81 7,60 8,39 9,16 9,91 10,66 11,39 12,12 12,82 13,52 14,21 14,88 15,54 16,82 18,05
76 6,26 7,10 7,94 8,76 9,56 10,36 11,14 11,91 12,67 13,42 14,15 14,87 15,58 16,28 17,63 18,94
83 6,86 7,79 8,71 9,62 10,51 11,39 12,26 13,12 13,96 14,80 15,62 16,43 17,22 18,00 19,53 21,01 22,44 23,82 25,16 26,44
89 7,38 8,39 9,38 10,36 11,33 12,28 13,23 14,16 15,07 15,98 16,88 17,76 18,63 19,48 21,16 22,70 24,37 25,90 27,37 28,81
95 8,98 10,04 11,10 12,14 13,17 14,19 15,19 16,18 17,16 18,13 19,09 20,03 20,96 22,79 24,56 26,29 27,97 29,59 31,17
102 9,67 10,82 11,96 13,09 14,21 15,31 16,40 17,48 18,55 19,60 20,64 21,67 22,69 24,69 26,63 28,53 30,38 32,18 33,93
108 10,26 11,49 12,70 13,90 15,09 16,27 17,44 18,59 19,73 20,86 21,97 23,08 24,17 26,31 28,41 30,46 32,46 34,40 36,30
114 10,85 12,15 13,44 14,72 15,98 17,23 18,47 19,70 20,91 22,12 23,31 24,48 25,65 27,94 30,19 32,38 34,53 36,62 38,67
121 14,30 15,67 17,02 18,35 19,68 20,99 22,29 23,58 24,86 26,12 27,37 29,84 32,26 34,62 36,94 39,21 41,63
127 15,04 16,48 17,90 19,32 20,72 22,10 23,48 24,84 26,19 27,53 28,85 31,47 34,03 36,55 39,01 41,43 43,80
133 15,78 17,29 18,79 20,28 21,75 23,21 24,66 26,10 27,52 28,93 30,33 33,10 35,81 38,47 41,09 43,65 46,17
140 16,65 18,24 19,83 21,40 22,96 24,51 26,04 27,57 29,08 30,57 32,06 35,00 37,88 40,72 43,50 46,24 48,93
152 18,13 19,87 21,60 23,32 25,03 26,73 28,41 30,08 31,74 33,39 35,05 38,25 41,43 44,56 47,65 50,68 53,66
159 22,64 24,45 26,24 28,02 29,79 31,55 33,29 35,03 36,75 40,15 43,50 46,81 50,06 53,27 56,43
168 23,97 25,89 27,79 29,69 31,57 33,44 35,29 37,13 38,97 42,59 46,17 49,69 53,17 56,60 59,98
180 25,75 27,81 29,87 31,91 33,93 35,95 37,95 39,95 41,93 45,85 49,72 53,54 57,31 61,04 64,71
194 27,825 30,06 32,28 34,50 36,70 38,89 41,06 43,23 45,38 49,64 53,86 58,03 62,15 66,22 70,24
203 29,15 31,50 33,84 36,16 38,47 40,77 43,06 45,33 47,60 52,09 56,52 60,91 65,25 69,55 73,79
219 31,52 34,06 36,60 39,12 41,63 44,13 46,61 49,08 51,54 56,43 61,26 66,04 70,78 75,46 80,10
245 41,09 43,93 46,76 49,58 52,38 55,17 57,95 63,48 68,95 74,38 79,76 85,08 90,36
273 45,92 49,11 52,28 55,45 58,60 61,73 64,86 71,07 77,24 83,36 89,42 95,44 101,41
299 57,41 60,90 64,37 67,83 71,27 78,13 84,93 91,69 98,40 105,06 111,67
325 62,54 66,35 70,14 73,92 77,68 85,18 92,63 100,03 107,38 114,68 121,93
351 75,91 80,01 84,10 92,23 100,32 108,36 116,35 124,29 132,19
377 81,68 86,10 90,51 99,29 108,02 116,70 125,33 133,91 142,45
402 87,23 91,96 96,67 106,07 115,42 124,71 133,96 143,16 152,31
406 88,11 92,89 97,66 107,15 116,60 126,00 135,34 144,64 153,89
426 92,56 97,58 102,59 112,58 122,52 132,41 142,25 152,04 161,78
450 97,88 103,20 108,51 119,09 129,62 140,10 150,53 160,92 171,25
457 99,43 104,83 110,24 120,99 131,69 142,35 152,94 163,51 174,00
465 101,21 106,72 112,72 123,16 134,06 144,91 155,71 166,46
480 104,54 110,23 115,91 127,23 138,50 149,72 160,89 172,01
500 108,98 114,92 120,84 132,65 144,42 156,13 167,80 179,41
508 110,75 116,78 122,81 134,82 146,77 158,69 170,55 182,36 194,12
530 115,64 12195 128,24 140,79 153,30 165,75 178,16 190,51
550 120,08 126,63 133,17 146,22 159,22 172,16 185,06 197,91

Внутренний объем погонного метра трубы в литрах — таблица. Внутренний диаметр трубы 4-1000 мм. Сколько нужно воды или антифриза или теплоносителя, или итд. для наполнения трубопровода.

Как узнать вес по диаметру и толщине стенки трубы — формулы и примеры расчета

У каждого свои причины для определения массы одной трубы или всей партии. Например, необходимо решить вопрос с прокладкой коммуникации, с грузоподъемностью транспортного средства. Но в основном это требуется для проверки правильности денежных расчетов.

Специфика трубной продукции в том, что ее стоимость более «привязана» не к длине изделий, а к их весу, и цена главным образом зависит от сырьевой составляющей, то есть от количества металла в 1 п.м., так что вес трубы можно вычислить по диаметру и толщине стенки — они являются в данном случае наиболее важными показателями.

Как узнать вес трубы

По таблицам, размещенным в профильных справочниках или на тематических сайтах. Во многих из них в правой колонке указывается расчетный вес 1 п.м. трубы для каждого образца, в зависимости от его диаметра стальной трубы и толщины ее стенки.

С помощью онлайн-калькулятора. Если под рукой есть ПК и выход в Сеть, то достаточно в соответствующие «окна» проставить исходные данные (толщину стенки, диаметр наружный), и результат готов.

По формуле. Она приведена в ГОСТ № 8732 от 1978 года и является общей для любых труб, следовательно, и данные по массе, полученные в результате вычислений, будут приблизительными. Тем не менее, за пределы погрешности они не выходят и ими вполне можно оперировать.

  • М – вес 1 п.м. трубы.
  • S – толщина стенки.
  • Dн – диаметр (наружный).

Есть еще одна формула, которой пользуются реже, но она дает, во-первых, в некоторых случаях более точный результат, во-вторых, применима для любого вида продукции – труб стальных, медных, чугунных.

За основу берется известное из школы соотношение – М (вес 1 п.м.) = p (плотность) х V (объем).

Что учесть – так как для дальнейших расчетов достаточно узнать массу 1 п.м. трубы, то объем в данном случае равен площади ее сечения. Это видно из формулы – V = S х L (а длина = 1).

Определить площадь сечения несложно (опять-таки, вспомнив родную школу). Есть 2 методики:

  • найти площади наружного и внутреннего круга (S = π/4 х D2), а потом определить разницу полученных величин,
  • видоизменить данную формулу, подставив в нее значения диаметров (наружного и внутреннего) – S = π/4 х (D2н – D2в).

Как узнать вес по диаметру и толщине стенки трубы – формулы и примеры расчета Не знаете, как определить вес трубы, оперируя лишь значениями толщины стенки и сечения изделия? В данной статье подробно рассмотрены несколько вариантов расчетов, и вы сможете выбрать наиболее для себя удобный.

Способы расчета удельного веса

  • длины;
  • высоты, ширины или диаметра;
  • толщины стенок.

Поэтому указывается как масса объема (в м. кв.) профильной или цилиндрической формы, наполненной однородной сталью с необходимой плотностью (в кг/м. куб.). Длина трубы при определении ее удельной массы равняется один метр. Для стального трубопроката, при любых расчетах, плотность состава, из которого он сделан, постоянно принимается за величину 7850кг/м. куб. Чтобы определить вес одного метра стальной трубы (удельный вес) выбирают один из таких способов:

  • по расчетным формулам;
  • при помощи таблиц, где искомые данные указаны для стандартных размеров трубного проката.

В любом случае полученные данные являются только теоретическим расчетом. Это объясняется следующими причинами:

  • при расчетах часто приходится округлять рассчитанные значения;
  • при расчетах форма трубы подразумевается геометрически правильной, то есть, не учитываются наплывы металла на сварочном стыке, закругления в углах (для профильного проката), уменьшение или превышение размеров относительно типовых в пределах допустимых ГОСТ;
  • плотность разных марок стали отличается от 7850 кг/м. куб. и для многих сплавов разница довольно значительна при определении веса большого количества трубной продукции.

При помощи специальных таблиц определяют максимально приближенный теоретический показатель удельного веса трубопроката, так как при их составлении использовались сложные математические формулы, которые максимально учитывали технологию производства и геометрию изделий. Чтобы воспользоваться данным вариантом расчета, вначале по имеющимся данным о трубопрокате определяют его тип. После находят в справочной литературе соответствующую этому металлопрокату таблицу или ГОСТ на этот сортамент.

Табличный вариант расчета хорош тем, что он не требует выполнения каких-то расчетов, что исключает при вычислениях вероятность допущения математической ошибки. Но этот способ подразумевает наличия специальной литературы. Наиболее универсальный вариант – это использование математических формул. Этот способ можно применять в любых условиях, даже, так сказать «полевых», вдали от возможностей и благ цивилизации.

Определение удельного веса трубы по формулам

Как уже выше говорилось, в основе расчета находится определение объема сырья, израсходованного для производства одного метра трубопроката. Затем данную величину нужно умножить на плотность состава (в случае со сталью на 7850кг/м3). Искомый объем определяют таким способом:

  • Рассчитывают объем части трубы длиной в один метр по ее внешним размерам. Для чего определяют площадь сечения трубы, которую умножают на длину, в нашем случае на 1 метр.
  • Рассчитывают объем полой части трубы длиной 1 метр. Для чего вначале определяют размеры полости (для круглого изделия внутренний диаметр рассчитывают, вычитая от внешнего диаметра двойную толщину стенки, а для профильного трубопроката – определяют высоту и ширину внутреннего диаметра, вычитая двойную толщину от внешних размеров). После, по полученным результатам делают расчет, аналогичный указанному в первом пункте.
  • В конце, от первого результата вычитают второй, это и является объемом трубы.

Все подсчеты делаются только после перевода исходных показателей в килограммы и метры. Определение объема круглого и цилиндрического сечения труб происходит по такой формуле:

V = RхRх3,14хL, где:

  • V – объем;
  • R – радиус;
  • L – длина.

Еще одна несложная формула, но уже для стальных круглых труб:

Вес =3.14х(D – T)хTхLхP, где:

  • D – внешний диаметр;
  • T – толщина стенки;
  • L – длина;
  • P – плотность стали.

данные нужно перевести в миллиметры

Удельный вес = (A–T)хTх0.0316

Для прямоугольных труб:

Удельный вес = (A+B–2хT)хTх0.0158

То есть, чтобы определить точный вес материала можно использовать специальные таблицы, где указана масса труб с учетом сечения, диаметра и иных показателей. Если под рукой нет этой таблицы, то всегда можно использовать специальный калькулятор, где для расчета искомых величин достаточно только ввести необходимые данные, такие как толщину стенок и тип сечения конструкции. Каким образом определять удельную массу каждый выбирает сам.

https://youtube.com/watch?v=z4AjL8HmOcw

Электросварные трубы: классификация материалов

Стальные трубы из металлопроката в зависимости от формы представлены в двух вариантах:

  • круглые;
  • квадратные.

Классифицируются трубопроводы по такому критерию, как назначению. Они бывают следующих предназначений:

  1. Водогазопроводные, имеющие высокие показатели внутреннего сечения.
  2. Электросварные. Их применение связано с прокладкой магистральных коммуникаций. Такой вид изделий делится на прямошовные и спиралевидные.

Трубы с прямым швом появились достаточно давно, но нашли своё активное применение в строительстве трубопроводных магистралей.

Трубопроводы используются не только в сфере водо- и газопровода, но ещё и в области мебельного производства, строительной отрасли для монтажа конструкций в форме каркаса, и для сооружения ограждений.

В зависимости от качества изделий, они подразделяются на 4 основных критерия: А, Б, В и Д. Каждая группа имеет соответствующие характеристики. Для труб группы А характерно только контролирование механического состава, из которого изготавливается изделие. К группе Б относятся изделия, имеющие нормированный химический состав, а к категории В – комплексный контроль. Контролируются показатели механического и химического соединений, что позволяет получить качественную продукцию. Изделия, которые относятся к группе Д дополнительно проходят гидравлические виды испытаний.

Трубопроводы подразделятся на 2 класса точности. Они бывают следующих классов:

  1. Первый класс. Изделия проходят обработку, при которой удаляются заусеницы с торцевых частей.
  2. Второй класс. Эти изделия обработке от заусениц не подвергаются.

Рассматриваемые изделия производятся различной длины, которая варьируется в пределах от 4 до 12,6 м. При расчёте веса рассматриваемых изделий учитывается один немаловажный фактор – это зависимость массы изделия не только от длины, но ещё и от размера стенок.

Сортаменты труб и технические условия

Варианты труб металлических различного сечения

Промышленность производит трубы различного ассортимента: круглые, квадратные, прямоугольные, треугольные. По исполнению: тонкостенные, нормальные и толстостенные. К примеру, сортамент круглых выпускаются диаметром от 0,1 до 2500 мм, толщина стенки может быть от 0,01 до 150 мм.

Большое количество технологических требований к трубным изделиям устанавливается ГОСТами и стандартами на качество, которые четко регламентируют отклонения от заданных параметров при изготовлении.

Существует примерно 500 технических условий только на трубы из черных металлов и 70 стандартов, регламентирующих отклонение от диаметра, толщины стенок и неровности, а также, вес одного погонного метра.

Наиболее популярные трубы:

  • квадратного сечения: размером от 10 х 10 до 180 х 180 мм; с толщиной стенки от 0,8 до 14 мм; весом на метр от 0,22 кг до 70,33 кг. Условия изготовления этих изделий регламентирует ГОСТ 13663-86, стандарт на отклонения ГОСТ 8639-82.
  • прямоугольного сечения с размерами: минимальные от 15х10 мм, максимальные 180х150 мм, толщина стенки от 0,8 до 12мм – вес одного метра от 1,35 до 55,711 кг регламентирует стандарт изделия ГОСТ 8645 – 68, требования к качеству проката по ГОСТ 13663-86.
  • овальные – могут быть сечением от 6х3 мм до 72х22 мм, толщиной стенки от 0,5 до 2,5 мм, вес одного метра от 0,0512 до 30,87кг. Стандарт для этой трубы – ГОСТ 8642 – 68.

Каждый ГОСТ определяет массу на один погонный метр с указанием толщины стенки, величины диаметра или профиля.

Водогазопроводные трубы стальные (ВГП) – диаметры, таблица размеров, ГОСТ

К группе водогазопроводных относятся стальные сварные трубы, используемые для организации газо-, водопроводов, отопительных систем, изготовления металлоконструкций. Способ сварки зависит от технологий, применяемых на заводе-изготовителе. Печная сварка – более дорогой процесс, но он позволяет получать изделия с точной геометрией, полностью удаленным гратом, хорошей гибкостью. Наиболее часто используют сварку токами высокой частоты.

Диаметры стальных водогазопроводных труб, согласно ГОСТу 3262-75

Эта группа трубных изделий классифицируется по Dу – условному проходу. Наружный диаметр водогазопроводных труб, имеющих одну величину условного прохода, остается неизменным, а толщина стенки меняется. Истинный внутренний диаметр точно равен величине Dу в редких случаях. Его значение округляется в соответствии с таблицей. Приведем пример. Для труб с Dу 10 наружный диаметр равен 17 мм, а истинный внутренний: для легких труб – 13 мм, обычных – 12,6 мм, усиленных – 11,2.

Таблица размеров водогазопроводных труб (ВГП) по ГОСТу 3262-75

Трубы поступают в продажу отрезками 4-12 м.

Типы и размеры стальных водогазопроводных труб в соответствии с ГОСТом 3262-75

Сортамент представлен в широком диапазоне, позволяющим выбрать оптимальный вариант для конкретной задачи.

  • Легкие (тонкостенные) трубы допустимы к применению в системах транспортировки газа низкого давления. Это связано с отсутствием агрессивных сред, провоцирующих коррозионное разрушение внутренних стенок.
  • Трубы со средней толщиной стенок – прекрасный вариант для холодного водоснабжения. Предпочтительно приобретать оцинкованные изделия, обеспечивающие более длительный срок службы и лучшее качество воды.
  • Усиленные – предназначены для условий, предусматривающих сильное воздействие агрессивных сред. Это трубы для передачи горячей воды и жидкости в отопительной системе.

Продукция выпускается «черной» (без защитного цинкового слоя) и оцинкованной, с резьбой (накатанной или нарезанной) или без нее. Для оцинкованных труб оптимальным является соединение с помощью резьбовых фитингов, поскольку сварка сопровождается выгоранием цинкового слоя, что вредит здоровью человека и ослабляет трубы. «Черные» трубы чаще всего сваривают, что позволяет получать долговечный, герметичный стык. Но при самостоятельном проведении монтажных работ или прокладке трубопровода в углах, близко к стене предпочитают использовать резьбовые соединения.

По требованию потребителя предприятие-изготовитель водогазопроводных труб может предоставить следующие услуги:

  • на трубах диаметром не менее 5 мм, предназначенных для сварки, снять фаски под углом 35-40° к торцу,
  • на обычных и усиленных трубах с Dу не менее 10 с двух сторон нарезать резьбу,
  • укомплектовать муфтами (по одной на трубу).

Водогазопроводные трубы стальные (ВГП) – диаметры, таблица размеров, ГОСТ Ознакомьтесь с характеристиками стальных водогазопроводных труб (ВГП) – таблицы размеров, диаметра в соответствии с ГОСТ. Полезные материалы от Металлобазы Новосаратовка

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *

Adblock
detector