Как сделать слесарные тиски своими руками?

Какие выбрать для гаража?

При наличии гаража или мастерской возникает необходимость в приобретении слесарных тисков. Для выполнения некрупных гаражных слесарных работ (например, сборка автозапчастей) лучшим вариантом будут модели классических параллельных поворотных тисков

Выбирая инструмент, следует обращать внимание на следующие параметры

Размер губок. Он определяется габаритами деталей, которые предполагается обрабатывать. Для работы в гараже размер губок должен быть от 100 до 150 мм, поскольку именно такие параметры являются наиболее оптимальными для выполнения авторемонта.

Материал изготовления. Лучшим вариантом считаются чугунные модели со стальными губками.

Способ установки. Для установки инструмента в постоянном помещении (гараже) следует предпочесть тиски со стационарным креплением к верстаку. Если же тиски необходимы для редкого пользования при возникновении необходимости, то лучше выбирать модель с винтовым зажимным механизмом.

Универсальность модели. При необходимости работы с изделиями из материалов различной степени твердости или разной формы (плоских или округлых) необходимы тиски со сменными губками.

Габариты тисков. Если предполагается менять место установки инструмента, то следует выбирать более легкие, компактные варианты.

Качество изделия

При покупке нужно обращать внимание на внешний вид модели. Инструмент должен быть без видимых дефектов, заусенцев, острых граней, перекосов, иметь законченную форму с прямыми линиями

При криволинейной конфигурации переход линий должен быть плавным. Участки с резьбой должны иметь покрытие из смазки, подвижные детали двигаться плавно, без заклинивания.

Стоимость определяется особенностями эксплуатации: для профессиональной интенсивной работы лучше приобрести более дорогую модель, а для использования в домашних условиях подойдут и бюджетные варианты.

Виды слесарных работ и их назначение

Общепринятой является следующая классификация слесарных работ:

• подготовительные,
• обработка в размер,
• подгоночные.

Как правило, у слесаря есть определенная узкая специализация. И один специалист может быстро и качественно выполнять лишь определенный вид работ. Есть, конечно, своего рода специалисты широкого профиля. Но это, как правило, молодые рабочие, которые только недавно вышли из стен учебного заведения и лишь осваивают азы профессии. Им нельзя доверить действительно сложную и ответственную работу.

О назначении тех или иных видов работ говорит их название. Так, подготовительные работы направлены на обеспечение подготовки к процессу, обработка в размер – воздействие на материал и заготовку инструментом с целью придания ей заданной формы, пригоночные – сборка и доводка деталей и узлов.

Типы тисков – основные виды слесарных, станочных и др. тисков

Тиски – это механические фиксирующее устройство, применяемое при ручной и машинной обработке заготовок. Используются при необходимости жесткой фиксации заготовки, необходимости расположения от неё на безопасном расстоянии или освобождении рук для проведения других работ.

Конструкция и применение

Тиски применяются при обработке металлов, дерева, пластика и других материалов в единичном и мелкосерийном производстве, а также при проведении ремонтных и других операций. Благодаря простоте конструкции и универсальности большинство видов тисков могут применяться и в быту, и в небольших ремонтных мастерских, и в цехах крупных предприятий.

Основным рабочим элементом тисков являются две губки, между которыми зажимается обрабатываемая деталь. Необходимое усилие прижима обеспечивает фиксирующий механизм с ручной регулировкой. Одна губка является неподвижной и надежно прикреплена к корпусу. Вторая перемещается под действием фиксирующего механизма обеспечивая зажим детали.

В состав фиксирующего механизма входит ходовой винт с трапециевидной резьбой. Он соединен с подвижной частью корпуса и обеспечивает её линейное перемещение путем вращения по часовой стрелке через расположенную в корпусе гайку. Вращение винта обеспечивает ручка. Корпус тисков располагается на опорной плите или станине имеющей отверстия для крепления к верстаку или станине металлообрабатывающего станка. Крепеж осуществляется с помощью винтов или струбцины.

Основные виды тисков

В зависимости от назначения и конструктивных особенностей тиски подразделяются на:

• Слесарные – предназначены для крепления заготовок при проведении обработки ручными инструментами.
• Трубные. Применяются для резки и обработки труб и деталей круглого сечения. Отличаются специальной, полукруглой формой губок для увеличения площади соприкосновения с деталью.
• Станочные. Устройства повышенной точности предназначенные для крепления заготовок при обработке на металлорежущих станках.
• Столярные. Предназначены для работы с деревянными и пластиковыми заготовками.
• Ручные. Компактный инструмент не требующий фиксации к верстаку. Предназначен для крепления небольших заготовок.

Рассмотрим станочные и основные типы слесарных тисков как наиболее часто используемых в современной металлообработке.

Слесарные тиски

Приспособление для фиксации деталей и заготовок перед обработкой ручным или электроинструментом. Устанавливаются на стол или верстак и крепятся болтами в основании. По конструкции могут быть стуловыми или параллельными, стационарными или поворотными, с шириной губок от 45 до 200 мм. В среднем ширина фиксируемой детали, что определяется ходом подвижной губки, составляет 140 мм.

Параллельные тиски могут иметь стационарную или поворотную конструкцию с возможностью вращения вокруг оси на 60° и более. Стационарные модели тисков дешевле и используются для работ в одном положении. Своё название они получили благодаря параллельному движению подвижной губки относительно неподвижной части. Тиски оснащены накладными губками из инструментальной стали, основание выполняется из чугуна или стали, подвижные элементы – из углеродистой стали.

Стуловые тиски являются устаревшим типом конструкции, но продолжают применяться в быту и ремонтных мастерских. Своё название получили благодаря тому, что фиксировались на основание в форме стула. Представляют собой конструкцию состоящую из основания и поворотного диска, которые по центру соединяются винтами. На корпусе, как правило, имеется наковальня. Ширина губок составляет от 90 до 180 мм. Достоинствами данной конструкции являются простота и прочность, быстрый разжим губок и возможность фиксации длинных деталей.

Станочные тиски

Это приспособления для высокоточной фиксации заготовок перед проведением обработки на сверлильных, фрезерных и других видах станков. От слесарной разновидности они отличаются малым разбегом или полным отсутствием люфта. Предназначены для фиксации на станинах металлообрабатывающего оборудования или производственных верстаках. Для удобства работ, как правило, оснащены поворотным механизмом.

В зависимости от возможности расположения заготовки существуют следующие типы станочных тисков:

• Стационарные. Деталь фиксируется под прямым углом к тискам.
• Синусные. Возможна фиксация обрабатываемой детали под любым углом необходимым для обработки.
• Многоосевые. Тиски имеют возможность поворота по различным координатным осям.

Основными достоинствами данного типа оснастки является высокое усилие зажима, жесткое крепление деталей и возможность проведения высокоточных операций.

Использование устройств на подвижной платформе

Принцип действия устройств данного типа заключается в использовании подвижного основания. Основание способно передвигаться в 2-х плоскостях, что значительно расширяет возможности обработки деталей особенно небольшого размера требующих особой точности.

При обработке крупных заготовок, которые не помещаются между губок, используются специальные стальные прижимы, которые крепятся на стол станка и между ними помещается обрабатываемая деталь и жестко фиксируется. В одном из прижимов губка установлена с использованием механизма регулировки, что и позволяет проводить окончательную фиксацию заготовки.

Самодельные тиски — от столярных до слесарных

Каждый хозяин хочет иметь в своей мастерской удобные слесарные или столярные тиски. Это позволит в любое время обработать любые детали или заготовки из дерева или материала. С их помощью быстро выполняется резьба по деревянным заготовкам. Многие мастера заменяют данное приспособление струбцинами. Это немного неудобно, они могут время от времени соскальзывать, да и прикреплять их нужно только к бруску. Лучше иметь тиски, которые можно сделать даже самим в домашних условиях.

Слесарный зажимной инструмент обычно выполнен из металла. Самостоятельное их изготовление более трудоемко в сравнении с деревянными столярными вариантами. В следующем видео ролике подробно описаны все этапы по самостоятельному изготовлению тисков из металла:

Так как столярные фиксирующие устройства предназначены в основном для обработки древесины и других податливых материалов, то в их конструкции задействовано минимум металлических компонентов. Изготовить их намного проще из подручных материалов, и следующий видео ролик это продемонстрирует:

Если обратить внимание на столярные верстаки заводского изготовления с зажимным устройством, то они представляют собой корпус и подвижную планку. Последняя, в свою очередь, может перемещаться по двум направляющим

Инструмент нужно прикручивать винтами и специальными болтами к поверхности. Губки сделаны таким образом, что всегда можно крепить разные накладки: деревянные, пластмассовые или из другого мягкого материала. Рассмотрев принцип работы и устройство, вполне можно спроектировать самодельные столярные тисы.

Первым делом нужно подобрать и приобрести соответствующие детали. В качестве ходовых винтов можно использовать шпильки с резьбой. С ролью направляющих справятся отрезки труб малого диаметра или гладкая металлическая арматура (прут). Неподвижная губка может быть сделана из сосновой доски. Ее нужно прочно прибить к поверхности стола. Подвижную часть также изготавливают из доски соответствующих размеров. В досках сверлят отверстия под шпильки. Дополнительно губки могут быть укреплены металлической полосой. В зависимости от того, какие будут подобраны детали, можно изготовить тиски разного размера. Это позволит работать с досками любой длины и с деталями разных размеров и формы

Важно, чтобы во время работы данный инструмент был крепко прикреплен

Рассмотренные виды фиксирующих устройств незаменимы как в любой домашней мастерской, так и в производственных циклах. Настольные тиски довольно многофункциональны. Они могут быть столярными, слесарными или станочными. А размеры их варьируют от крупных промышленных образцов до миниатюрных ручных вариантов. Для личного использования в продаже имеется большой ассортимент зажимных устройств. А при желании всегда модно изготовить тиски своими руками из подручных материалов.

Рейтинг слесарных тисков

Тиски КОБАЛЬТ 245-985 125 мм

Мне нравится1Не нравится

Корпус изготовлен из чугуна, губки – из углеродистой конструкционной стали. Отличается изделие большими параметрами наковальни (90х90 мм). Станок надёжно фиксирует обрабатываемую деталь. Основание имеет специальные пазы, обеспечивающие крепление к рабочему столу или верстаку.

Показатель рабочего хода, мм	130
Из какого материала сделан корпус	чугун
Какая ширина губок, мм	125
Имеется ли функция поворота	да
Из какого материала сделаны губки	сталь
Вес, кг	13
Наличие наковальни	есть
Способ крепления	винты
Комплектация	инструмент, коробка
Стоимость, руб.	5390

Плюсы и минусы

большая сила сжатия
хорошо фиксирует любую заготовку
при сильном воздействии механизм не ослабляется

существенных недостатков нет

Глазовский завод Металлист ТССН-63-С 63 мм

Мне нравится1Не нравится

Настольный инструмент фиксируется с помощью винтового зажима – струбциной. Рекомендуется использовать тиски для обработки небольших деталей. Модель ТССН-63-С является оптимальным вариантом для гаража.

Показатель рабочего хода, мм	80
Из какого материала сделан корпус	сталь
Какая ширина губок, мм	63
Усилие зажима, кг/с	1000
Глубина рабочего пространства, мм	40
Вес, кг	3,7
Способ крепления	винтовой механизм
Комплектация	инструмент, сменные губки, коробка
Стоимость, руб.	3342

Плюсы и минусы

компактные параметры
простая конструкция
лёгкое крепление благодаря струбцинному креплению

отсутствие возможности обрабатывать большие детали
нет наковальни

ЗУБР Мастер (32480)

Мне нравится1Не нравится

Модель оснащена поворотной планкой и поворотным основанием, что позволяет производить работы с разными деталями без переустановки тисков. Положение рабочий элемент меняет в диапазоне 360° по вертикали и горизонтали.

Показатель рабочего хода, мм	50
Из какого материала сделан корпус	чугун
Какая ширина губок, мм	35
Имеется ли функция поворота	да
Вес, кг	3,5
Наличие наковальни	нет
Способ крепления	регулировочный винт
Комплектация	инструмент, коробка
Стоимость, руб.	2879

Плюсы и минусы

поворот детали в двух плоскостях
высота струбцины 37 мм
прочное крепление к верстаку или столу

отсутствие наковальни
невысокая прочность сплава, из которого изготовлены тиски

Matrix 18508 70 мм

Мне нравитсяНе нравится

Миниатюрная и лёгкая по весу модель подходит для гаражной мастерской. С её помощью можно обрабатывать заготовки и детали небольшого размера.

Показатель рабочего хода, мм	55
Из какого материала сделан корпус	инструментальная сталь
Какая ширина губок, мм	70
Какая ширина зажима, мм	50
Имеется ли функция поворота	да
Вес, кг	0,99
Наличие наковальни	нет
Параметры посадочных пазов, мм	54
Способ крепления	струбцина
Комплектация	инструмент, коробка
Стоимость, руб.	1429

Плюсы и минусы

компактный корпус
хороший рабочий ход
простой способ крепления к столу/верстаку

низкое качество сплава, из которого сделан шарнирный крепёж

Сибртех 18672 65 мм

Мне нравится1Не нравится

Корпус данной модели изготовлен из чугуна, губки – из стали. Тиски оснащены наковальней 65 мм, что позволяет выполнять корректировки деталей молотком. Отличается изделие надёжностью, прочностью и долговечностью.

Показатель рабочего хода, мм	55
Из какого материала сделан корпус	чугун
Какая ширина губок, мм	65
Имеется ли функция поворота	да
Вес, кг	1,78
Наличие наковальни	есть
Способ крепления	струбцина
Комплектация	инструмент, коробка
Стоимость, руб.	1319

Плюсы и минусы

хорошая рабочая высота (100 мм
поворотный механизм обеспечивает оборот инструмента на 360 градусов
увеличен зажим губок

мизерные размеры агрегата
на столешницу толщиной 50 мм установить невозможно

Итоговая таблица рейтинга

Тиски КОБАЛЬТ 245-985 125 мм
1

Глазовский завод Металлист ТССН-63-С 63 мм
1

ЗУБР Мастер (32480)
1

Сибртех 18672 65 мм
1

Matrix 18508 70 мм

Виды

Различают несколько видов слесарных тисков.

Параллельные

Данный вид относится к станочным тискам. Это самый популярный и востребованный вид тисков, поскольку позволяет обрабатывать деревянные, металлические, пластмассовые изделия, а также заготовки из других материалов и длинные детали. Тиски могут быть с ручным приводом, который вызывает движение ходового винта.

Существуют также усовершенствованные модели с модернизированной конструкцией, что позволяет их устанавливать не только на верстак, но и на пол. У данных моделей крепежный механизм обладает простым устройством, и их монтаж осуществляется легко и быстро.

Параллельные модели, в свою очередь, подразделяются еще на несколько типов.

Поворотные тиски

Они имеют такую конструкцию, которая обеспечивает вращение прибора. Основание корпуса надежно и жестко фиксируется к рабочему столу. Неповоротная губка оснащена поворотной частью и соединяется с основанием посредством направляющего винта, имеющего рукоятку, что позволяет поворачивать тиски вокруг оси (вертикальной или горизонтальной) на угол 60-360 градусов. Таким образом, тиски можно повернуть в каждый угол рабочего стола.

Неповоротные или стационарные

Данный вид имеет неповоротное основание, которое фиксируется на верстаке болтами. Такие тиски можно использовать только в одном положении. Для изменения положения обрабатываемого изделия следует сначала разжать губки, изменить вручную положение заготовки, а затем вновь ее зафиксировать.

Их используют для обработки мелких заготовок, когда деталь невозможно держать рукой, или для выполнения работ и одновременным удержанием тисков одной рукой. При необходимости обработки изделия 2 руками, ручные тиски дополнительно фиксируются параллельными моделями.

Стуловые модели

Такие тиски применяют для выполнения трудоемкой работы с применением ударной силы (например, клепки). Они устанавливаются на краю рабочего стола, а свое название получили благодаря фиксирующему элементу, похожему на стул.

Их конструктивной особенностью является двойная фиксация неподвижной губки. К горизонтальной поверхности губка фиксируется посредством лапки (специальной платины). Ее нижняя часть крепится к ножке верстака. Такой метод крепления отличается высокой устойчивостью к мощным ударам сбоку.

Другой особенностью является иное направление перемещения подвижной губки: оно происходит по дуге, а не по прямой траектории. Конструкция дает возможность работать с изделиями сложной конфигурации.

Трубные тиски

Детали круглой формы невозможно обработать в обычных слесарных тисках. Для этого существуют трубные модели. Данные тиски имеют губки с вогнутой формой, что позволяет надежно фиксировать трубки или круглые заготовки.

В зависимости от типа крепления, кроме стационарных, существуют еще переносные модели, фиксирующиеся к поверхности присосками или при помощи струбцин. Преимущества этих видов фиксации заключается в возможности использования без постоянного рабочего места.

Существуют также и быстрозажимные виды инструмента. Их особенностью является наличие быстрозажимного механизма, который сокращает длительность установки и обеспечивает удобство во время работы. Чтобы установить губки в нужное положение или, наоборот, их разомкнуть, не требуется вручную вращать зажимное устройство, а следует только нажать на спусковой курок.

Профессиональные модели слесарных тисков могут отличаться более крупными габаритами, наличием наковальни большого размера, упорного подшипника на винте, который упрощает зажим детали, регулировочных винтов для устранения зазора.

Разновидности

В кузнице можно встретить, заметим, и самые обычные слесарные тиски. Просто потому, что там выполняются и отдельные слесарные операции. Подобный инструмент пригоден для громадного количества задач. Выделяют:

• малые;
• средние;
• крупные слесарные тиски.

Их параметры соответственно следующие:

• длина – 0,29, 0,372 и 0,458 м;
• высота – 0,14, 0,18 и 0,22 м;
• высота губок – 0,05, 0,07, 0,09 м;
• ход губок – 8, 12,5, 16 см;
• масса – 8, 14 и 27 кг.

Но стоит иметь в виду, что у отдельных моделей размеры могут быть намного больше, чем у стандартных образцов. Классический вариант тисков — Т-250 — в длину достигает уже 66,8 см. Их масса составляет 60 кг. Губки выступают на 0,125 м. Ширина этих губок составляет 0,25 м.

Иначе обстоят дела со стуловыми тисками. Разброс их массы составляет от 13 до 19 кг. Подвижная губка может перемещаться на 0,12-0,16 м. Длина стуловых тисков составляет 0,37-0,4 м. Их ширина равна 0,18-0,2 м, и точно такова же высота.

Что касается обычных ручных тисков, то их длина варьируется от 0,022 до 0,09 м. Ширина при этом может достигать 0,006-0,045 м, а высота 10-15 см. Немаловажную роль играет сила сжатия, которую способны развивать тиски. Ее определяют инженеры по тому усилию, которое позволит все же передвинуть жестко заблокированную заготовку. У слесарных тисков сила сжатия варьируется от 15 до 55 кН, а у стуловых этот показатель составляет 20-30 кН.

Отдельно стоит сказать про параллельные тиски. Они делятся в свою очередь на поворотную и неповоротную группы. Уже название подсказывает, что движение губок происходит параллельно друг другу, что позволяет уйти от ряда слабостей, характерных для стуловой конструкции. В нижней части поворотного устройства располагается круг, который жестко присоединен к верстаку или иной опоре.

Полезно рассмотреть и градацию тисков в соответствии с ГОСТ 1975 года. Он охватывает все модели, ширина губок которых не менее 0,063 и не более 0,2 м. Стандарт выделяет приспособления:

• общего профиля;
• с поворотной губкой;
• с 1 или несколькими дополнительными губками;
• с ускорением холостого хода или с нормальной скоростью холостого хода.

Виды

Но они имеют более высокую стоимость, поэтому не всегда подходят для домашней мастерской.

Поворотные тиски дают возможность работать по всей координатной плоскости, не вынимая заготовку из зажима и не меняя положения самого инструмента. Отличие от предыдущих моделей в том, что присутствует специальная поворотная площадка до 360 градусов окружностью, поэтому деталь можно развернуть буквально под любым углом для последующей обработки.

Существуют также составные самоцентрирующие модели, которые дают возможность столь же эффективно работать и в горизонтальной плоскости. За счёт этого можно значительно ускорить работу вплоть до серийного производства заготовок определенного типа.

Тиски глобусного типа дают возможность работать в трех плоскостях сразу за счет специальной платформы, благодаря чему можно воспроизводить даже наклонные отверстия

Самое важное в процессе работы – правильно подобрать угол. Работа с деталью при помощи этого инструмента будет кропотливой и длительной

Синусные быстрозажимные тиски – вспомогательный инструмент для станков различного типа, с помощью которых можно выполнять ряд операций начиная от фрезеровки и заканчивая строганием или шлифовкой. Как правило, они активно используются в слесарных работах при обработке заготовки под углом к вертикали. Угол для обработки обычно острый, всё зависит от его размера и сложности задачи, поставленной перед мастером.

Трехосевые станочные тиски устанавливаются на фрезерные и сверильные станки в качестве дополнительного элемента оборудования. Материалом изготовления служит литейный чугун, в конструкции предусмотрена поворотная платформа и ряд дополнительных мелких деталей, которые значительно повышают точность работы с любыми материалами. Общий вес инструмента составляет от 4 кг, зона прижима довольно широкая, чтобы у мастера была возможность работать с габаритными заготовками.

Есть более сложные модели с пневмозажимом. Такие гидравлические усиленные тиски устанавливаются на фрезерных станках в качестве основного инструмента для обработки. Материалом для изготовления служит чугун или любой другой металл, схожий по техническим характеристикам и уровню сопротивления механическим повреждениям, коррозии и другим поломкам в процессе эксплуатации. При зажиме детали на нее оказывается определенная доля давления.

Пневматические тиски часто дополнительно оснащены гидравлическим усилением. С их помощью можно работать с тяжелыми металлическими заготовками без риска испортить изделие. Корпусные и крепежные детали выполнены из стали и чугуна, губки имеют широкий подвижный ход – до 250 мм включительно. Установить тиски можно на любой горизонтальной поверхности с помощью специальных крепежей. В зажимном механизме присутствует несколько пружин, что дополнительно усиливает показатель его надежности и безопасности под давлением воздуха в процессе работы.

Виды тисков по форме исполнения

Еще рассматриваемые устройства классифицируются на виды по такому немаловажному признаку, как форма исполнения или внешний вид. Самые простые и популярные варианты — слесарные тиски

Опорная платформа может быть подвижной или неподвижной, но забегая наперед, надо отметить, что лучше выбирать первый вариант. Подвижность платформы на инструменте существенно расширяет его функционал. Дополнительно слесарные модели оснащаются специальной площадкой за подвижной губой, которая называется наковальней. Используется она для того, чтобы расположить деталь для последующей ее деформации.

Кроме слесарных тисков, которые присутствуют практически в каждом гараже, рассматриваемые устройства также бывают:

1. Настольными — это маленькие тиски, которые крепятся к столу за счет специального механизма в виде струбцины, а служат они для проведения ремонтных работ различной аппаратуры и мелких деталей. Механизм для фиксации оснастки позволяет быстро переставлять его с одного места на другое. В устройстве настольных губок щечки не снимаются, что связано с их прямым назначением. Они не предназначены для фиксации стальных большеразмерных деталей, поэтому деформация щечек исключена
2. Станочными — такие устройства предназначены для применения совместно с различными вариантами станков. Это могут быть фрезерные, сверлильные и прочие варианты станков, на которых немаловажную роль играют фиксирующие инструменты. От эффективности закрепления детали на станке зависит качество ее обработки. Для изготовления станочных тисков применяется сталь
3. Ручными — это отдельный класс инструментов, которые имеют простую конструкцию, и отличаются от предыдущих моделей своей мобильностью. Конструктивно ручные тиски напоминают щипцы, только имеют гораздо большие размеры. Отличаются такие устройства от пассатижей тем, что в их конструкции имеется специальный механизм, за счет которого происходит блокирование зажимных губок. Инструменты ручного типа предназначены для эффективной фиксации заготовок и последующей их обработки на весу. Очень эффективный инструмент, когда необходимо выкрутить винты или болты со слизанными гранями
4. Столярными — нужны для работы с деревянными заготовками. За счет того, что для фиксации деревянных деталей не требуется большая величина усилия прижима, столярные тиски имеют простейшую и облегченную конструкцию. Причем для их создания применяется не только металл, но и древесина. Среди мастеров можно встретить такое название, как плотницкие тиски, что означает столярные. Губки столярных стальных устройств имеют гладкую поверхность, а при необходимости фиксации заготовки, необходимо подложить накладки из дерева, исключив повреждение и деформацию детали, подвергающейся обработке. Плотницкие тиски могут также состоять из одной подвижной губки, а в качестве второй неподвижной выступает край стола
5. Стуловыми — сегодня такие модели тисков можно встретить в кузнях или увидеть только на фото. Они уже давно не выпускаются, но еще применяются среди мастеров узкоспециализированных направлений. Свое название стуловые инструменты получили за счет сходство со стульями. Конструктивно их губки имеют форму щипцов, что позволяет фиксировать заготовки разной формы и размеров

У каждого мастера к верстаку должно крепиться несколько видов моделей тисков. Причем они должны быть представлены не только разных размеров, но и по конфигурации.

Это интересно! Тиски для станков, которые предназначены для выполнения точных работ, выпускаются по ГОСТу 20746-84. Такие устройства имеют следующие наименования — 7200-0301, 02, 03 и 04. Наличие буквенного обозначения указывает на класс точности (Н — нормальный, П — повышенный, В — высокий).