Ацетатная ткань: что это такое​, не синтетическая, не натуральная, а какая?

Ацетатная ткань — что это такое. Ацетатное волокно: свойства, характеристики

Ткань ацетат или ацетатный шёлк – это лёгкая мягкая и гладкая ткань искусственного происхождения. Волокна ткани ацетат получаются в результате специальной обработки натурального сырья под названием ацетилцеллюлоза – отходы целлюлозы. В результате такой обработки полученная ткань ацетат очень похожа на натуральный шёлк. Не случайно её часто называют искусственным шёлком или ацетатным шёлком.

Помимо ткани ацетат из отходов целлюлозы изготавливают ткань триацетат. У ацетата и триацетата есть как общие свойства так и различия.

Название искусственный шёлк происходит от того, что ткань ацетат визуально похожа на шёлк и имеет ряд характеристик, которые присущи шёлку.

Ацетатный шёлк эластичен, приятен на ощупь и имеет такую же блестящую поверхность, как и шёлк. Легко стирается, почти не мнётся и прекрасно сохраняет форму.

При стирке ацетатного шёлка следует придерживаться температуры до 30 °C. Ткань ацетат быстро сохнет. Так же как и шёлк, эта ткань плохо переносит контакт с утюгом.

Впервые ткань ацетат начали изготавливать в Англии в начале XX века из облагороженной древесной целлюлозы или очищенного хлопкового пуха, непригодного для прядильного производства.

Ткань ацетат по своей прочности вдвое превосходит ткань вискоза. Ацетатный шёлк прекрасно драпируется благодаря своей гибкости и объёмности. Этот материал обладает способностью пропускать ультрафиолетовые лучи и слабо впитывать влагу.

Благодаря гладкой поверхности изделия из ацетата не притягивает грязь и легко очищается.

Ацетатное волокно помимо производства ткани ацетат входит в состав пряжи, которая идёт на изготовление хлопка, шерсти, мохера, бархата, крепа и габардина. Также ацетатное волокно используют в мебельном производстве при изготовлении обивочных тканей.

В своём первоначальном виде ацетатное волокно белого цвета и не требует отбеливания. Окрашивают ткань ацетат в различные цвета и рисунки специальными красителями.

Ткань ацетат нашла своё применение при изготовлении одежды: женское бельё, блузки, платья, купальные костюмы и подкладки для одежды. Способность ацетатного шёлка прекрасно драпироваться нашло ему применение и в качестве элементов декора и драпировок: занавески, шторы и покрывала.

Наиболее подходящим местом для штор из ткани ацетат будут помещения с высокими потолками и оформленные в стиле интерьера классицизм. Шторы из ткани ацетат (ацетатный шёлк) будут прекрасным украшением любого интерьера, придадут ему ощущение богатства и роскоши, создадут комфорт и уют в доме.

Нравится

Достоинства и недостатки ацетатного шелка

Как и всякая другая ткань, ацетат имеет свои преимущества и недостатки, обусловленные его свойствами и эксплуатационными характеристиками. Положительные качества материала заключаются в следующем:

  • Благодаря эластичности, которая намного выше, чем у вискозы, изделия из ацетата отлично держат форму.
  • Низкая теплопроводность материала позволяет сохранять тепло.
  • Ацетат плохо пропускает воду, быстро сохнет, не подвержен воздействию плесени и насекомых.
  • Гладкая поверхность ацетатной ткани препятствует быстрому загрязнению одежды. Вещи из ацетатного волокна легко стираются и почти не требуют глажки.
  • Легкий и тонкий материал позволяет создавать красивые драпировки.
  • Ацетатное волокно легко окрашивается, что представляет обширное поле деятельности для дизайнеров.

Из отрицательных характеристик, присущих ацетатным волокнам, можно выделить следующие качества:

  • В первую очередь надо отметить малую прочность и стойкость к истиранию, в результате чего одежда из искусственного шелка при частых стирках и глажке быстро изнашивается.
  • Изделия из ацетата накапливают электрический заряд.
  • Ацетатная ткань плохо впитывает пот, поэтому в жаркую погоду находиться в ней не совсем комфортно.
  • Материал разрушается при соприкосновении с кислотами и щелочами, растворяется в ацетоне. Работая с подобными веществами в одежде из ацетата, надо быть особенно осторожным.
  • Красители, с помощью которых наносится рисунок на ткань, неустойчивы и выгорают при длительном воздействии ультрафиолета.
  • Ацетатное волокно при стирке может «садиться», хотя в последнее время многие ткани на стадиях изготовления проходят обработку против усадки.

Очень часто именно эти отрицательные качества материала отталкивают от приобретения изделий из ацетата. Кроме того, у некоторых людей с повышенной чувствительностью к искусственным материалам может возникнуть аллергическая реакция.

История появления

Местом появления материала считается Китай. Сначала было налажено производство натурального шелка по трудоемкой и длительной технологии, что произошло еще пару тысяч лет назад. Шелк распространился по всему миру и был доступен лишь состоятельным людям. Он пользовался необыкновенной популярностью.

Увеличение численности населения требовало обеспечения качественной и доступной одеждой все большего количества людей. По всем показателям шелковая продукция была признана лучшей. Требовалось получить аналог из доступного сырья с сохранением свойств и по низкой цене для массового производства.

Образец вискозы, что по-латыни означает «клейкий, вязкий», был представлен французским химиком в конце XIX века на Парижской выставке текстиля. Для ее получения требовалось обрабатывать целлюлозу щелочью и уксусной кислотой. Образец соответствовал натуральному аналогу: блестел, поглощал влагу и хорошо вентилировался воздухом. Появление технологии получения искусственного шелка повлияло на развитие текстильной промышленности и массовый выпуск тканей.

Модернизированный вариант

Все вышесказанное может натолкнуть внимательного читателя на мысль, что у ткани такого типа слишком много недостатков. Это утверждение вполне справедливо для недавнего прошлого, но сегодня при ее производстве практически всегда используются модифицирующие добавки, которые не оказывают никакого химического воздействия на ацетатное волокно. Формула в этом случае выглядит так: .

Кроме того, сегодня все чаще используют направленную тепловую обработку прядильной массы: молекулы начинают образовывать более упорядоченные структуры. В результате ацетатная ткань становится намного прочнее, и уже не так боится сильного нагрева.

Искусственные целлюлозные волокна

Первые искусственные волокна, которые были разработаны и изготовлены, использовали полимеры природного происхождения, точнее целлюлозу, которая является сырьем, доступным в больших количествах в растительном мире.

Целлюлоза — это натуральный полимер, который составляет живые клетки всей растительности. Это материал в центре углеродного цикла, а также самый распространенный и возобновляемый биополимер на планете.

Хлопчатобумажные листы и древесная масса, вискоза, медноаммиачный шелк, целлюлозный ацетат (вторичный и триацетат), полиноза, волокно с высоким модулем во влажном состоянии (ВВМ).

  • Целлюлоза является одним из многих полимеров, найденных в природе.
  • Дерево, бумага и хлопок содержат целлюлозу. Целлюлоза — отличное волокно.
  • Целлюлоза состоит из повторяющихся звеньев мономерной глюкозы.
  • Три типа регенерированных целлюлозных волокон представляют собой вискозу, ацетат и триацетат, которые получены из клеточных стенок коротких хлопковых волокон, называемых линтами.
  • Бумага, например, представляет собой почти чистую целлюлозу

Современное производство

Сейчас шелк является популярной дорогостоящей тканью. Цена оправдывается скрупулезностью и трудозатратами на изготовление нити. Во многих уголках мира открыты специальные фабрики, оборудованные высокотехнологичной техникой. Способ производства отличается от первоначального, но добывается ценный шелк также из тутового шелкопряда. Сотрудникам предприятия требуется наблюдать за температурным режимом. Отклонение от нормы может завершиться печальными последствиями. Личинки могут погибнуть, а производитель понесет огромные убытки. В среднем одной гусенице для обволакивания себя в кокон требуется 4 дня. После под действием специального пара личинка умерщвляется, а созданный кокон разматывается на особом оборудовании. Готовые нити лишены блеска и имеют желтоватый оттенок. Продукт отправляется на ткацкие фабрики, где происходит окрашивание в требуемый цвет.

Плотные ткани: состав ацетата целлюлозы, его свойства и уход

Вышеуказанный материал состоит из:

  •         15% ацетата;
  •         85% полиэстера.

Ткань Blackout — это непрозрачная трехслойная ткань, которая сделана из полиэстера и ацетатного волокна, двойного сатинового переплетения. В силу его внешних характеристик этот материал не отличается от обивочной ткани

Но материал Блэкаут обладает важной уникальной способностью — он не пропускает свет. Именно поэтому основная область применения плотной ткани — это производство штор для спален

С помощью штор из этого материала можно добиться полного затемнения.

Кроме того, ткань имеет достаточную плотность, поэтому она сохраняет тепло в спальне. Также она защищает помещение от сквозняков, действуя как своеобразный барьер летом и, наоборот, ткань препятствует затемнению тепла в солнечной комнате. Поэтому шторы из этого материала способны сохранять прохладу в жарком помещении.

Поскольку вышеуказанная ткань достаточно плотная, ее продукция характеризуется высокой износостойкостью. Занавески не выцветают на солнце, потому что вышеуказанный материал обрабатывается производителем специальными веществами. Они также препятствуют нагреванию других предметов, находящихся в помещении.

Ухаживать за тканью Blackout несложно. Фотошторы рекомендуется мыть в машине в режиме «деликатная стирка» или вручную.

Основные преимущества вышеперечисленного материала:

  •         внешний вид, напоминающий шелк;
  •         отлично держит форму, не растягивается и не сминается;
  •         замечательная эластичность;
  •         отталкивает грязь и плохо впитывает влагу.

Также полезным свойством ацетатного материала является то, что эта ткань имеет хорошую драпировку. Это, безусловно, связано с тем, что этот материал хорошо сложен и имеет замечательную громоздкость.

Следует отметить, что ацетатная ткань обладает высокой устойчивостью к свету, поэтому изделия из этого материала не горят.

Что касается формы, то ацетатная ткань очень устойчива к различным воздействиям. Кроме того, насекомые не могут нанести вред волокнам.

Из чего сделан, характеристики

Состав материала – отходы хлопковой или древесной целлюлозы. Их ацетилируют полностью или частично. И-за этого она считается безопасной для окружающей среды.

Ткань по описанию схожа с натуральным шёлком. Блестит и переливается, приятна на ощупь. Лучше шёлка держит складки и плиссировку. По внешнему виду их не различить. Гладкая, легко скользит. Особенности триацетата:

  • использование сложных рисунков;
  • комбинирование нескольких оттенков в одном куске материи;
  • создание эффекта омбре, резких или плавных переходов.

triacetat-1
triacetat-2

Положительные свойства материи:

  • Устойчивость к влиянию окружающих факторов, в том числе к ультрафиолету. Вещи не выгорают на солнце, долгое время выглядят как новые.
  • Грязеустойчивость – материал легко отстирать. Загрязнения не впитываются вглубь. Он не линяет и не садится.
  • Хорошо драпируется, что позволяет делать складки любого вида.
  • Не вызывает аллергию и раздражения. Приятное ощущение идеальной гладкости на коже.
  • Эластичная и упругая. В сухом состоянии хорошо тянется.
  • Устойчивость к изнашиванию, прочность. Устойчивость к деформациям.
  • Невысокая цена за полотно, по виду не отличающееся от шёлка.
  • Грибку, плесени и насекомым не интересен этот материал. Моль не съест триацетатное платье.

triacetat-3
triacetat-4

Несмотря на видимые достоинства, триацетат имеет значительные недостатки. Этим и объясняется его невысокая стоимость. Отрицательные качества:

Плохо впитывает воду, впитывает меньше 6% жидкости. Из-за этого возникают неприятные ощущения при ношении.
Плохая терморегуляция. В сочетании с низкой гигроскопичностью, в жару неприятно находиться в такой одежде.
Не пропускает воздух. В такой одежде кожа не дышит, не получает достаточно кислорода.
При намокании прочность снижается больше, чем наполовину

Вещи после стирки надо сушить осторожно, не допуская нагрузки. Триацетат – ткань, которая скапливает статическое электричество

Материя сильно электризуется.
Не выдерживает действия ацетона, некоторых кислот и щелочей. Может липнуть к утюгу и плавиться при сильной температуре.

 Читайте про: эластан: волокно добавляющее упругости ткани. 

Из-за значительных минусов, эти волокна не всегда используют для создания ткани в чистом виде. Их смешивают с льном, хлопком, шерстью, шёлком. Иногда сочетают с синтетическими волокнами. Полушерстяная пряжа с добавлением триацетата не образует катышки, не усаживается. Смесовые ткани имеют все положительные свойства волокон, из которых состоят.

Для окрашивания приходится использовать специальные красители, которые не повреждают этот материал. Несмотря на то, что ткань устойчива к ультрафиолету и не портится от него, она пропускает большую часть солнечных лучей сквозь себя.

Как отличить триацетат от настоящего шёлка

Несколько простых способов:

  • Поджечь кусочек ткани. Натуральный шёлк даст запах горелого волоса. Искусственный плавится и не имеет этого запаха.
  • Природный материал нагревается, принимая температуру кожи. Если же приложить к телу триацетатное волокно, оно останется холодным.
  • Если смять и разгладить кусочек ткани, натуральная материя быстро разгладится. Химическая не вернётся в исходное состояние.

Материал достаточно новый, его пустили в широкое производство только в прошлом веке.

Ацетатное волокно

Ацетатное волокно значительно меньше набухает в воде, чем вискозное и хлопковое волокна. Так, например, при набухании в воде ацетатное штапельное волокно поглощает 21 — 22 %, а вискозное 55 — 70 % воды.

Ацетатное волокно термопластично и при температуре выше 140 — 150 С начинает деформироваться.

Ацетатное волокно обладает низкой стойкостью к действию органических полярных растворителей ( ацетон, сложные эфиры), в которых оно сильно набухает или даже растворяется.

Ацетатное волокно, как уже указывалось, применяется для изготовления тканей и трикотажных изделий как в чистом виде, так и в смеси с другими волокнами, что представляет особенно большой интерес.

Ацетатное волокно, получаемое переработкой привитого сополимера ацетилцеллюлозы, может быть сформовано на тех же прядильных машинах, что и обычное ацетатное волокно и по той же технологической схеме.

Ацетатные волокна значительно отличаются по своим свойствам от гидрат-целлюлозных волокон.

Ацетатные волокна близки по многим своим свойствам к гидратцеллюлозным, но они менее гигроскопичны, меньше набухают и сминаются, меньше теряют прочность во влажном состоянии и, следовательно, по ряду свойств приближаются к синтетическим волокнам. Так же как и синтетические волокна, они проявляют термопластичность.

Ацетатные волокна в отличие от гидратцеллюлозных волокон не окрашиваются прямыми красителями, растворяются в ацетоне. Под действием щелочей эфир омыляется и волокна становятся нерастворимыми в ацетоне.

Ацетатные волокна имеют недостаточно плотную структуру, поэтому диффузия дисперсного красителя в волокно проходит сравнительно легко уже при температуре 70 С.

Ацетатное волокно состоит из эфира целлюлозы и поэтому отличается от вискозного волокна, состоящего из неизмененной целлюлозы, большей эластичностью.

Ацетатное волокно изготовляют из хлопковой целлюлозы, уксусной кислоты, уксусного ангидрида и ацетона. Хлопковую целлюлозу обрабатывают уксусным ангидридом в присутствии уксусной и серной кислот и получают полуфабрикат — ацетил-целлюлозу, которую затем растворяют в ацетоне, тщательно фильтруют и удаляют. После этого раствор под давлением подают в прядильную машину и в струе воздуха, нагретого до температуры 60 — 70 С, пропускают через фильеры. Полученные тонкие и гибкие нити затем подвергают крутке на машинах. Ацетатное волокно ( шелк) широко используют в приборостроении в качестве изоляционного материала.

Ацетатное волокно изготовляют из хлопковой целлюлозы, уксусной кислоты, уксусного ангидрида и ацетона. Хлопковую целлюлозу обрабатывают уксусным ангидридом в присутствии уксусной и серной кислот и получают полуфабрикат — ацетил-целлюлозу, которую затем растворяют в ацетоне, тщательно филь — руют и удаляют. После этого раствор под давлением подают в прядильную машину и в струе воздуха, нагретого до температуры 60 — 70 С, пропускают через фильеры. Полученные тонкие и гибкие нити затем подвергают крутке на машинах. Ацетатное волокно ( шелк) широко используют в приборостроении в качестве изоляционного материала.

Ацетатное волокно ( включая триацетатное): волокно, получаемое из ацетата целлюлозы, в котором не менее 74 % гидроксильных групп ацетилированно. Оно производится обработкой целлюлозы ( в виде хлопкового линта или химической древесной массы) смесью уксусного ангидрида, уксусной кислоты и серной кислоты. В результате первичный целлюлозный ацетат модифицируется в растворимую форму и растворяется в быстро испаряющемся растворителе, таком как ацетон, затем продавливается ( обычно в теплый воздух), растворитель затем улетучивается, оставляя элементарные ацетатные нити.

Ацетатное волокно по водостойкости и электроизоляционным характеристикам уступает триацетатному, но имеет большие преимущества перед неэтерефицированной целлюлозой.

Ацетатное волокно, в отличие от вискозного, является эфиром целлюлозы и, благодаря этому, характеризуется рядом ценных специфических свойств, в частности более высокой эластичностью ( обусловливающей меньшую сминаемость получаемых изделий), а также меньшей потерей прочности в мокром состоянии.

Немного из истории создания ацетатного шелка, что это за ткань такая

История создания ацетата берет свое начало с конца 19 столетия, где он был впервые получен из очищенной целлюлозы и хлопкового пуха, обработанных солями уксусной кислоты. Вещество, получившее название ацетилцеллюлозы, долгое время нигде не использовалось, и только с 1909 года его впервые начали применять в производстве кино- и фотопленки.

В начале Первой мировой войны в Великобритании, на фабрике, производящей огнестойкие лаки для покрытия аэропланов, ацетат впервые начали применять при создании изолирующих материалов, добавляли его к натуральному шелку и использовали для изготовления непромокаемых покрытий. Этот эксперимент подхватили другие производители, и мир увидел замечательную ткань, имеющую множество положительных свойств, за которые ее так ценят потребители.

Ацетатный шелк – типы и характеристики

Ацетатную ткань можно разделить на 2 основных вида: триацетат и ацетат, которые различаются способами изготовления и растворителями, применяемыми в процессе производства, но имеют схожие характеристики. Отличиями триацетата являются его большая термостойкость, а также более блестящая поверхность. На этикетке состав ткани не всегда отражает эти различия.

К достоинствам этого материала относятся:

  • внешний вид, схожий с натуральным шелком;
  • приятность, мягкость на ощупь;
  • устойчивость к смятию – по сравнению с прочими тканями, ацетат отличается пластичностью;
  • невосприимчивость к воздействию микроорганизмов, грибковых заражений;
  • гипоаллергенность;
  • гладкость поверхности. Не притягивает пыль, без труда очищается от загрязнений;
  • гибкость и объемность, обусловливающие прекрасную способность к драпировке;
  • способность пропускать лучи ультрафиолета, при этом – устойчивость к их воздействию;
  • низкая теплопроводность;
  • способность к поддержанию формы изделия.

Существует и ряд недостатков:

склонность к электризации;
слабость волокон на разрыв;
неустойчивость к истиранию;
поддается воздействию химических веществ, а также пота, под воздействием которых теряет цвет и прочность;
негигроскопичность (плохо впитывает влагу);
высокая термопластичность (гладить вещи нужно с осторожностью, поскольку ткань при температуре более 177°С начинает прилипать к поверхности утюга).

Область применения и особенности использования материала

Процесс производства ацетатного шелка не представляет сложности. Ацетилцеллюлозу, являющуюся сырьем для его производства, растворяют при помощи ацетона, после чего нагревают. Оставшуюся после испарения ацетона основу пропускают через тончайший фильтр, и она застывает в виде нитей, из которых после их дополнительной обработки и скручивания ткут полотно. Добавленная в состав вискоза повышает эластичность и гигроскопичность ткани.

Материал нашел применение для изготовления множества продукции:

  • создание одежды (нижнее белье, платья, халаты);
  • в качестве подкладки при производстве верхней одежды;
  • домашний текстиль (шторы, постельное белье, полотенца, салфетки);
  • изготовление купальников, зонтов, занавесок в ванную, принадлежностей для купания;
  • производства занавесов, драпировок, сценических костюмов.

В уходе ткань неприхотлива, однако для продления срока службы, требуется соблюдение некоторых правил:

  • стирка вручную либо в щадящем режиме, при t° 30 градусов, с использованием нейтрального моющего средства;
  • сушка в хорошо расправленном виде, в защищенном от лучей солнца месте;
  • гладить изделие только с изнанки, через ткань.

Придерживаясь данных рекомендаций, зная о положительных свойствах ацетатного шелка и его недостатках, об особенностях ухода, можно долгое время наслаждаться безупречным видом изделий, изготовленных из него и так украшающих вашу жизнь!

История

Пауль Шюценбергер обнаружил, что целлюлоза могла реагировать с уксусным ангидридом, чтобы сформировать ацетат целлюлозы в 1865. Использование хлороформа, чтобы сделать его разрешимым было дорогим, но в 1904 Джордж Майлз, американский химик, обнаружил, что гидролизируемый ацетат целлюлозы разрешим в других растворителях, таков как ацетон.

Ацетат был сначала введен в 1904, когда Камиль Дреифю и его младший брат Анри сделали химические научные исследования в сарае в саду их отца в Базеле, Швейцария, которая была тогда центром dystuffs промышленности. В течение пяти лет братья Дреифю учились и экспериментировали систематическим способом в Швейцарии и Франции. К 1910 они производили фильм для промышленности кинофильма и маленькое, но постоянно выращивали сумму ацетатного лака, названного «наркотиком», был продан расширяющейся авиационной промышленности, чтобы покрыть ткань, покрывающую крылья и фюзеляж.

В 1913, приблизительно после двадцати тысяч отдельных экспериментов, они произвели превосходные лабораторные образцы непрерывной пряжи нити, что-то, что уклонилось от ацетатной промышленности целлюлозы к этому времени. К сожалению, внезапное начало Первой мировой войны отложило коммерческое развитие этого процесса.

В ноябре 1914 британское правительство пригласило доктора Камиль Дреифю приезжать в Англию, чтобы произвести ацетатный наркотик, и «British Cellulose and Chemical Manufacturing Co» была создана. В 1917 после того, как Соединенные Штаты вступили в войну, американский военный Отдел пригласил доктора Дреифуса основывать подобную фабрику в США. Обеими операциями управляли успешно в течение войны.

После войны внимание возвратилось к производству ацетатных волокон. Первая пряжа имела справедливое качество, но сопротивление продаж было тяжело, и шелковые партнеры работали рьяно, чтобы дискредитировать ацетат и препятствовать его использованию

Однако термопластическая природа ацетата сделала его превосходным волокном для moiré, потому что образец был постоянным и не смывал. Та же самая особенность также сделала постоянное плиссирование коммерческого факта впервые и дала большой стимул стиля целой промышленности одежды.

Смешивание шелка и ацетата в тканях было достигнуто вначале, и почти сразу хлопок был также смешан, таким образом делая возможные недорогостоящие ткани посредством волокна, которое тогда было более дешевым, чем шелк или ацетат. Сегодня, ацетат смешан с шелком, хлопком, шерстью, нейлоном, и т.д. чтобы дать тканям превосходное восстановление морщины, хорошее оставленный, ручка, драпировав качество, быстрое высыхание, надлежащую размерную стабильность, потенциал образца поперечной краски, по очень конкурентоспособной цене.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *

Adblock
detector