Как сделать ручной ямобур своими руками

Содержание:

Электрический ямобур своими руками

Есть желание и необходимость огородить участок. Электричество на участке есть – домик в деревне. Хочется делать с минимумом физических затрат, поэтому возникло желание выкопать ямы под забор ямобуром. Ручной ямобур есть, но участок с периметром 250 м – копать устанешь. Хочу делать электрический ямобур из миксера ФИОЛЕНТ и шнека.

Если кто-то занимался подобной темой – подскажите подводные камни.

Ну, раз пока никто не появился – расскажу как у меня. Есть шнек и ФИОЛЕНТ МД1-11Э

alex_sobol , что за шнек?

вынесет ли Фиолент такое насилие?

Шнек двухзаходный, 200*1000 мм. Буду соединять не напрямую, а через редуктор. В качестве редуктора хочу использовать механический гайковерт.

как там ваш ямобур? гайковерт не развалился?

Собран для тестирования.

alex_sobol , Как мне кажется стойка будет плохо работать на кручение. Явно Слабовата. Особенно если камень,корень,или еще что-то попадется. Редуктор зверский,будет тянуть до последнего,а стойку свернет. Как вариант-предусмотреть дополнительную консоль с концевиком с нормально замкнутыми контактами. Расположить его так,чтобы при заклинивании бура,основная несущая консоль,либо корпус миксера упирались-бы в концевик,и размыкали контакты. Зазор между концевиком и консолью нужно подобрать опытным путем. Будет некое подобие защиты: клин-рывок-смещение консоли-сработал концевик. Ну и раму-бы подсилить нужно. Это так,мысли в слух. А вообще,хорошая задумка,и исполнение норм

Труба на стойке оказалась та, что была приготовлена для столбов под рабицу, 40х40. Ясен перец – не слишком мощная. Но все-же надеюсь, что камней на глубине до 1 метра не будет. Думать будем по ситуации.

Я себе такой сделал несколько лет назад , только изначально пошел по другому пути .

  1. Использовал стандартный бур для земляных работ д110 мм
  2. В качестве привода в первом варианте был использован перфоратор Макита , однако он не потянул по мощности , поэтому сейчас используется отбойник-перфоратор Бош с патроном SDS-Max – все работает на ура , регулярно сверлю им дырки в земле . По данному варианту – взывает сомнение использование длинного шнека от ледобура , буру будет не хватать мощности и тяжело будет его извлекать из лунки , ну и стойка на небольших глубинах не очень то и нужна – я вполне удерживаю все на руках до 1 м. , а больше вроде как и не надо .

Шнек этот не от ледобура – это стандартный земляной бур.

Добрый день! Есть опыт строительства столбчатого фундамента с росверком. Использовал дрель ребир 2 кВт (

30 см (на самом деле где то 29,3 вроде и стоит он не 2-3 тыс. р., а 6000). Первый момент состыковки. У бура посадочный диаметр 25,4 мм (1 дюйм), у дрели 3-ий конус, тут без токарей не обойдешься, вытачили мне переходник, с одной стороны 25,4 мм (ну можно и просто 25) с другой 26 мм углубление, купил сверло 26 мм с конусом третьем отрезал сверлильную часть и вварил в выточенный переходник. Все соединил и испробовал. И сразу понял что в руках его не удержать одному и вертикальности может не получиться. да и при сверлении ниже 1 метра хрен поднимешь если с глиной. Бывало так забуриться что ваще даже с места не сдвинуть. Да и еще корпус у дрели пластик, хоть и есть ручка вторая металлическая, но когда буришь пластиковая ручка ашь выгибается. После нескольких таких упражнений было принято решение сделать станок бурильный. Еще прикупить пришлось лебедку электрическую за 4000 р. на 500 кг. Одно скажу когда лебедкой поднимал каретку с дрелью, шнеком и глиной уголок 50х50х5 выгибался. Для более глубокого бурения использовал удленнитель из обычной стальной трубы. Для предотвращения поломки дрели при попадании на камень (ломается редуктор, ломал один раз) использовал кусочки гвоздя 5, его срезало если что. Плюс при таком использовании дрель требует доработки путем установки на тиристор, он управляет оборотами, радиатора, штатно там его вообще нет (Китай вообщем). Грунт у меня на том месте ваше не сахар, земля, потом глина, потом линза какая то с пляжным песком, потом опять глина с песком, а потом голубая глина в которую бур с моим весом сверху тока чуть чуть мог забурится, дак труба для прохода песка с водой необходима было.

Ямобур своими руками. Инструкция

  1. Нужно в первую очередь выполнить все заготовки. Для этого из стального листа вырезаем будущие лезвия. Диаметр лезвий должен быть на 5 мм больше, чем желаемые размеры ямы. В принципе, он может быть любым. Перед началом работ лучше определиться с тем, что вы будете бурить, и какой ширины предполагаются отверстия. Можно также сделать лезвия разных диаметров.
  2. В каждом приготовленном лезвии нужно просверлить дырочки, куда будет входить арматура (основа для бура). При этом отверстия делаем на 1 мм больше, чем диаметр самой арматуры.
  3. Изготовить стальные втулки. Для этого понадобится токарный станок. Далее просверливаем 2 радиальных отверстия в приготовленной втулке. А в отверстиях нужно нарезать резьбу. Таким образом, через них с помощью болта или гайки будут соединены лезвия с основной арматурой.
  4. При помощи наждачного круга вырезаем маленький сектор на лезвиях. Наружные концы сектора вытягиваем таким образом, чтобы получить винтовую поверхность. Снизу вырез необходимо заточить под углом в 45 или 60 градусов. На этом этапе лезвия из заготовок превратились в готовые режущие лопасти.
  5. Наждачным кругом делаем лыски на арматуре глубиной около 3 мм. Лыски желательно делать, отступив от краев стойки 8-10 сантиметров.
  6. Нижний конец стойки тоже понадобится заточить. Угол заточки – 25-30. Там же формируем канавки в виде спирали. Для этого нам нужно воспользоваться отрезным кругом.
  7. На конец стойки можно еще приварить сверло по металлу. Благодаря этому установка бура лучше будет входить в плотную почву и не поломается.
  8. К арматуре – стойке нашего бура — прикрепляем ручку, желательно съемную. На стойке рукоятку можно прикреплять с помощью втулки.

Совет: для бурения на глубину более 2 метров вам понадобятся дополнительные элементы. Эти элементы называют коленами. Их лучше изготовить из той же арматуры, что и основной стержень бура. Так, можно будет в любой момент добавить высоту буру и, наоборот, укоротить его.

Изготовление из дрели

Ещё один вариант сборки мотобура своими руками подразумевает использование перфоратора или дрели. Данный вариант уступает по мощности, однако он всё равно справляется с поставленными задачами. Для создания мотобура из дрели самому потребуются:

  • редуктор;
  • дрель;
  • самодельный шнек;
  • крепежи.

Процедура сборки мотобура выполняется практически так же, как было описано в предыдущем варианте. Владельцу агрегата потребуется соединить необходимые элементы в нужной последовательности, используя крепёжные элементы.

Такой агрегат прослужит долго и справится с задачей любой сложности вне зависимости от того, что мощность устройства будет меньше необходимой.

Подробнее можно узнать, просмотрев видео.

Завершение сборки ямобура

Следующий шаг — изготовление ножа. Он будет располагаться на острие ямобура и принимать на себя всю тяжесть резки земли, поэтому выберите в качестве основы рессорную сталь. Материал достаточно прочный, твердый, износостойкий, хорошо сохраняет наточенное состояние. Размер будущего ножа должен совпасть с параметрами рабочего шнека. Широкий край заточите на вращающемся наждаке. Сварочным аппаратом приделайте его к нижнему краю шнека.

Поперечная рукоятка завершит сборку ручного бура. Она должна хорошо ложиться в руку и обеспечивать удобное вращение. Технически вы можете изготовить её крестом или Т-образной. Рукоять следует усилить, приварив отрезки труб в вертикальной оси. Не забудьте надеть на ручку шланг, чтобы сделать ямобур комфортным в управлении.

Внимание! Оптимальной для работы считается конструкция ручного бура, которая предполагает расстояние от рукоятки до лопастей не менее 0,9 м.

Подготовительный этап

Как уже понятно, ручной ямобур — незаменимая вещь, без которой просто не обойтись в садовых, строительных или ремонтных делах. На дачном участке бур нужен для высадки саженцев и деревьев, для заливки опор фундамента, для замены столбов забора и т.д. И, конечно, для экономии советуем не покупать или арендовать его, а сделать свой. Он обойдется значительно дешевле тех, что стоят на прилавках специализированных строительных магазинов. Но для любых начинаний, особенно в необычном и пока не знакомом деле, понадобится хороший и подробный инструктаж.

Обязательно нужно заранее приготовить все инструменты, которые могут понадобиться в ходе работы, дабы потом не отвлекаться и не бегать за каждой мелочью.

Инструменты:

  1. Дрель.
  2. Наждачный круг.
  3. Гладкая и ровная арматура.
  4. Токарный станок.
  5. Стальной лист.
  6. Сварка.
  7. Кусок газовой трубы.

Плюсы и минусы

Преимущества и недостатки использования гидробура во многом зависят от целого ряда условий. Нужно учитывать предполагаемые геологические условия работы, тип грунта и сложность поставленной задачи. Исходя из этого, подбирается подходящий вид гидробура. И только потом можно говорить о гипотетических преимуществах того или иного способа. Например, если в итоге был выбран ударный метод бурения, то преимущества заключаются в следующем:

  • подойдет для прочных каменистых грунтов;
  • стенки скважины легко очищаются, а сам водный слой остается нетронутым;
  • бур входит глубоко, так что можно брать пробы и изучать характеристики на разных слоях почвы;
  • после буровых работ не нужно ждать определенное количество времени для окончательного монтажа скважины.

Несмотря на количество плюсов, у этого метода есть и свои недостатки. Он не подойдет для песчаного грунта, бурение проводиться строго вертикально, а скорость вращения при этом достаточно низкая по сравнению с другими моделями.

Как изготовить земляной бур самому

Приложив немного усилий и четко соблюдая требования пошаговой инструкции от мастеров, сделать коловорот получится своими руками за считанные часы.

Подбор материалов

Чтобы собрать заготовки под основные элементы бура, понадобятся:

  1. Для стержня. Труба круглого или квадратного сечения. Размер — 20*20 мм, 35*35 мм.
  2. Для ножей-лопастей. Листовая сталь толщиной 4 мм или пильный диск от болгарки, циркулярной пилы (на выбор). Ниже рассмотрим применение каждого из них.
  3. Для ручки. Круглая труба. Диаметр подбирается по обхвату ладони.
  4. Для пики. Используется заточенный прут арматуры большого диаметра или стальная полоса. Допускается комбинирование обоих материалов.

Работать с металлом лучше в защитных перчатках и очках.

Подготовка инструмента

Список такой:

  • сварочный аппарат с электродами, защитной маской;
  • болгарка с дисковыми насадками;
  • электрическая или ручная дрель;
  • молоток;
  • точило;
  • тиски;
  • клещи;
  • маркер, рулетка;
  • циркуль.

Для антикоррозийной защиты металла отдельно покупаются грунтовка, кисть.

Чертеж или схема

Схема. 1 – стальной стержень; 2 – приварной нож-полудиск; 3 – перекладина-рукоятка; L – глубина пробиваемого отверстия.

Здесь каждый мастер делает бур под себя, подбирает размеры, материал, тип конструкции, рассчитывает расход материала и его стоимость. В процессе использования готовое изделие может совершенствоваться.

Сборка бура

Необходимо проанализировать, какими лопастями его нужно оснастить: стационарными или съемными.

Стационарные лопасти просто привариваются к стержню.

Чтобы получились съемные, потребуется:

  1. С одной стороны вала приварить полки из утолщенной стали.
  2. Сделать их так, чтобы ножи расходились под углом 25-30 градусов.
  3. В полках проделать 2-3 отверстия под крепежи и 2-3 отверстия в лопастях такого же диаметра.
  4. Закрепить лопасти болтовым соединением.

Из листовой стали

Для начала проще вырезать из белой бумаги эскиз. После чего по нему режется круг из стали подходящего диаметра. По центру проделывается отверстие в виде квадрата или круга, в зависимости от того, какого сечения труба для вала. Размер отверстия берется немного больше, чем стержень, для удобства сварки.

Лопасти делают двух видов:

  1. Из двух половинок круга.
  2. Из разомкнутого круга, где края смещаются, напоминая виток спирали. Для повышения эффективности бурения края ставят под углом 25-30 градусов друг от друга.

Из пильного диска

Лучший вариант пильного диска — алмазный. Он отличается высокой прочностью.

Подойдут и б/у диски от циркулярки. Их делают из закаленной стали. Они имеют хорошо заточенную кромку, надежны, но их невозможно согнуть, поэтому диск пилят пополам и ставят две части под углом. Чтобы бур легче шел, дополнительно на станке или вручную точат боковые грани.

Фото: бур из диска циркулярной пилы

Сварка

Проводится в защитной маске типа «хамелеон» (желательно) и перчатках. Лопасти привариваются к стержню как с внутренней, так с наружной стороны, швы зачищаются.

Защита от коррозии

Готовое изделие шлифуют наждачной бумагой, обрабатывают грунтовкой против ржавчины. Альтернатива – фосфатирующий раствор.

После грунтования бур можно красить.

Уход

Периодически рекомендуется его разбирать, чистить от накопившейся пыли и грязи, смазывать водоотталкивающим раствором. Это позволит избежать заклинивания деталей, ремонта или замены отдельных частей и продлит срок службы изделия.

Изготовление бура — дело несложное, но требующее навыков. В умелых руках самодельный бур станет отличным помощником в работах на дачном участке, при строительстве небольших сооружений.

Съемный мотор

Схема двигателя бензопилы.

Будем считать, что вы справились с описанными выше работами. Остается только соединить эту конструкцию с буром и мотором. А это тоже ответственный и непростой момент. Что касается крепления мотора, то здесь вопрос можно рассматривать в двух направлениях: стационарным будет мотор или он будет часто сниматься.

Согласитесь, что глупо использовать мотор бензопилы только для создания бура. Хочется, чтобы и бензопила оставалась в наличии. Вот и приходится конструировать систему крепления таким образом, чтобы производилась надежная фиксация мотора и делалось это без особых затрат физических сил и нервных клеток.

Простой выход такой: точно по размерам двигателя изготовить на имеющейся уже конструкции специальное отверстие для установки двигателя и продумать надежную прижимную рамку с минимальным количеством фиксации. Но так, чтобы обеспечивалась цепочка действий: отвернул пару гаек — поднял прижимную рамку — извлек мотор.

Точные размеры здесь указать невозможно, так как неизвестно, на базе какой бензопилы вы будете изготавливать моторизированный бур. Все индивидуально, общее только то, что корпусы огромного количества бензопил выполняются из полимеров, что создает проблемы при их креплении. К тому же управлять дроссельной заслонкой и подачей топлива не всегда просто.

Делаем садовый бур

Садовый бур — самая простая, но эффективная конструкция. Он состоит из:

Это базисная конструкция, а к ней есть множество доработок. Но давайте сначала о том, из чего можно сделать землебур.

Материалы

Как уже говорили, стержень чаще всего делают из трубы круглого или квадратного сечения. Диаметр — от 3/4′ до 1,5′, профилированную трубу можно брать от 20*20 мм до 35*35 мм.

Ножи-лопасти делать можно из:

Проще делать лопасти из пильного диска. В этом случае режущие кромки уже готовы. Можно будет дополнительно заточить боковые грани, чтобы грунт резался легче.

Пику-сверло делают из разных материалов — очень много ее конструкций. Делают просто заточенный стержень. Тогда нужен отрезок прутка большого диаметра. Второй вариант — из полосы стали сделать что-то типа сверла. И еще — комбинация этих двух.

Пика — один из вариантов наконечника

И напоследок — о ручке. Удобнее, если она сделана из круглой трубы. Ее диаметр можно подобрать по охвату ладоней. Основное требование — вам должно быть удобно.

Ножи и способ из крепления

В первую очередь надо решить, делаете вы бур своими руками со съемными или стационарными лопастями. Если лопасти съемные, на одном из концов стержня привариваете полочки из толстой стали. Полочки делают под наклоном — так, чтобы плоскости ножей были разведены под углом 25-30°.

После того, как полки приварили, в них делают два-три отверстия — под крепеж. Потом такие же отверстия надо будет делать в лопастях, а устанавливать их на болты солидного диаметра.

На один стержень можно иметь несколько комплектов режущих лопастей — для шурфов разных диаметров

В самих дисках по центру придется вырезать отверстия — чтобы они плотнее прилегали к стержню, но эта операция требуется и при монолитном варианте — с приваренными лопастями.

Листовая сталь

Если лопасти собираетесь делать из листовой стали, вырезаете из бумаги шаблон, по нему — круг из стали. В центре сверлите отверстие — в него надо будет вставить и приварить стержень. Круг или квадрат — в зависимости от выбранного стержня. Размеры отверстия — немного больше, чем габариты стержня.

Разводить края надо тоже градусов на 25-30°. В этом случае эффективность бурения будет максимальной. Если работать будете на плотных грунтах (глина, суглинки с преобладанием глины), лопасти под нагрузкой может сводить. Чтобы этого избежать, добавляют из уголка или толстой полосы стали упоры.

Гнутся лопасти из-за того, что сталь используется незакаленная, но ее в листе найти практически невозможно, а если и можно, то ее вряд ли получится согнуть.

Из пильного диска

Если у вас есть старый распилочный диск подходящего диаметра — вы нашли почти идеальный вариант. В них сталь используется закаленная, а она — упругая и прочная. Но такой диск согнуть не получится, потому его распиливают пополам и эти половинки разводят под требуемым углом.

Такой самодельный бур для земляных работ показывает довольно высокую производительность. Даже б/у диски имеют хорошо наточенную кромку. А чтобы бурение шло еще легче, бур своими руками затачивают еще и по бокам.

Модификации

В плотных грунтах бывает сложно большими лопастями резать грунт. В таком случае на стержень приваривают несколько лезвий разного размера. Снизу, возле пики, наваривают самые маленькие, выше, отступив несколько сантиметров — большие. Таких ярусов может быть три, максимум — четыре. Вся режущая часть не должна быть больше 50 см, иначе работать физически очень сложно.

Если бур нужен для неглубоких ям — для установки столбов и т.п., то такая конструкция оптимальна — она имеет относительно небольшой вес, работать с ней легко. Процесс работы такой — опустили в лунку, провернули несколько раз — вытащили, высыпали застрявший между лопастями грунт. Но если пробурить необходимо глубокие шурфы, таскать с глубины небольшое количество грунта замучаешься. Для таких случаев над лопастями приваривают коробку для сбора грунта.

И все это — буры сделанные своими руками. Все они отличаются высокой эффективностью — работать намного легче чем покупными.

Видео материалы

Простой самодельный ямобур можно сделать из старого диска от циркулярной пилы, процесс изготовления подробно показан на этих фото.

Нам понадобится любой диск от циркулярной пилы.

Диск разрезаем пополам с помощью УШМ.

Также понадобится труба — 3/4″, длинной примерно — 1,3 метра.

Сторону трубы которая будет входить в почву, нужно срезать под углом.

К обратной стороне трубы привариваем рычаг из такой же трубы, длинна рычага — 1 метр.

Затем на расстоянии 15 см от острого края трубы, привариваем половинки диска, приваривать нужно под углом 10-15 градусов.

Вот так нужно приварить половинки диска.

Вот и всё, самодельный ямобур готов. Пользоваться ручным ямобуром довольно просто — втыкаем приспособление в почву, держась за рычаги проворачиваем его направлении режущей грани, постепенно бур входит в землю, периодически его извлекаем из лунки и удаляем почву. С помощью такого ручного приспособления, можно сделать лунки под столбчатый фундамент, под опоры для заборов и ограждений.

Видео автора самоделки: изготовление ямобура своими руками.

Строитель 4 разряда

Для решения строительных задач нередко приходится применять специальный бур. Такой инструмент позволяет проверять, где находятся подземные воды, а также проделывать в грунте всевозможные отверстия, например под установку забора. И если для единичной работы можно попросить оборудование у знакомого или взять в аренду, то для более серьезных операций лучше изготовить ямобур своими руками.

Ручной бур поможет вам в решении различных строительных задач

Простая конструкция

Для изготовления неглубоких отверстий в земле можно использовать простую конструкцию ручного ямобура с одним режущим диском. В таком варианте целесообразно предусмотреть съемную рабочую часть для возможности сверления лунок разного диаметра. На рис.1 показана простейшая конструкция. (Рис. 1. Простой ямобур. Состоит из ручкодержателя, ручки, штанги, муфты.)

Показанная конструкция имеет сменные диски диаметром 100, 125 и 150 мм. Диск вырезается из стального листа толщиной не менее 3 мм. Штанга изготавливается из стального стержня диаметром не менее 16 мм или трубы диаметром 20-25 мм. Изготовление ямобура производится в следующем порядке:

Рисунок 3. Чертеж шнекового ямобура.

  1. Вырезается диск нужного диаметра, в центре которого сверлится отверстие, диаметр которого на 1-2 мм превышает диаметр штанги (оси).
  2. На диске вырезается сектор, а кромки металла внутри сектора немного загибаются для обеспечения винтового вкручивания; кромки затачиваются под углом 50-60°.
  3. Нижний конец стержня заостряется в виде конуса под углом 25-35°, а на поверхности конуса вытачивается винтовая бороздка; можно применить другой вариант – приварить сверло.
  4. На верхнем конце стержня нарезается резьба для крепления в соединительной муфте.
  5. Муфта изготавливается из трубы в виде втулки длиной 5-7 см; с одного торца нарезается внутренняя резьба для ввинчивания режущего инструмента; второй торец приваривается к удлиняющей штанге;
  6. Режущий диск одевается на стержень и надежно приваривается.
  7. На удлиняющей штанге устанавливается ручкодержатель в виде втулки с отверстием для вставки ручки и резьбовым отверстием для вкручивания винтового фиксатора ручки.
  8. Ручка изготавливается из стержня или трубы диаметром 16-20 мм длиной порядка 40-50 см.

Первый этап: подготовка материала для изготовления ручного инструмента бурения скважин

Первое, что необходимо сделать – распилить угловой шлифовальной машинкой диск от циркулярной пилы на две ровные части. Многие опытные мастера делают это, просто придерживая одной рукой диск, однако лучше его прочно зафиксировать в тисках. Так опасность получить травму будет значительно меньше. Желательно использовать во время подобной работы средства индивидуальной защиты – очки и перчатки.


Разрезаем диск от циркулярной пилы на две равные части

Подготовка труб для изготовления штока и рукоятки

Для изготовления подобного инструмента подойдут любые, даже бывшие в употреблении трубы. Я использовал те, которые остались от системы водоснабжения дома после замены на пластик. Края были аккуратно обрезаны. При этом, конкретную длину я не вымерял, прикинул примерно, чтобы было удобно вращать с высоты своего роста. Можно сказать, что этот параметр сугубо индивидуален для каждого. Но, справедливости ради, стоит заметить, что вращать ямобур, стоя на одном месте, не получится. Придётся ходить вокруг пробуриваемой скважины. Можно сделать шток и длиной 2 м, рассчитывая на то, что рукоятка будет находиться на уровне поднятых рук. В этом случае появится возможность бурения более глубоких скважин.


Подготавливаем трубу штока будущего ямобура

Ту часть, которая будет входить в землю, необходимо срезать под углом, как бы заточив. Это облегчит её вход в грунт и поможет сдвигать в сторону камни, встречающиеся на пути. Кстати, вместо водопроводной трубы, вполне можно использовать арматуру, однако, при этом, вес снаряда значительно возрастёт, что не лучшим образом скажется на трудозатратах при подъёме пробуренного грунта на поверхность.


Затачиваем рабочую часть штока инструмента

Финальная подготовка штока

На небольшом расстоянии от заточенного края будут приварены половинки диска от циркулярной пилы, приготовленные ранее. Это значит, что краску и иные загрязнения с поверхности следует убрать. Я для этого использовал всё ту же болгарку, до блеска очистив металл трубы.


Очищаем часть поверхности трубы от краски и ржавчины

Подготовка инструментов

Определившись с материалами, подготовьте комплект следующих инструментов:

  • сварочный аппарат (рационально использовать инвертор), электроды и защитная каска для глаз мастера;
  • болгарка и отрезные круги по металлу, защитный кожух (предотвращает разлёт металлической стружки в сторону рабочего);
  • ручная или электродрель с набором свёрл по металлу (подойдёт и быстрорежущая сталь, и алмаз);
  • молоток, клещи-пассатижи и тиски;
  • точильный станок (умельцы приобретают круглый точильный камень с хвостовиком, вставляемым в перфоратор или дрель);
  • строительный маркер, рулеточная линейка, циркуль.

Перед началом работ определитесь с характеристиками ямобура. Различают их следующие разновидности:

Простой (дачный) – в нём режущая часть включает в себя два полудиска. Они устанавливаются симметрично, с наклоном, на оси друг напротив друга.

Как сделать ямобур самому

На начальном этапе создания оборудования своими руками нужно подготовить основной элемент бура. Следует продумать его диаметр и длину в зависимости от поставленных задач. После этого можно приступать к изготовлению. Из заранее подготовленного железа вырезается круг по чертежу. В центре полученной заготовки делается отверстие для будущего штыря.

Данное колечко необходимо начать постепенно вытягивать по высоте для образования лопастей ямобура. Для установок, предназначенных для работы на большой глубине, придется сделать несколько таких колец.

При этом нужно помнить, что детали необходимо прикреплять с шагом, чтобы увеличить прочность конструкции.

Когда производство шнека завершится, пора переходить к подготовлению ножа. Чтобы он долго оставался острым, был крепким и легко разрезал корни деревьев, нужно приобрести сталь высокой жесткости. В профессиональной технике, использующейся при строительстве зданий, применяют рессорную сталь, которая отличается долговечностью.

Нож должен совпадать по размеру со шнеком, а для формирования острой кромки плоская часть лезвия затачивается.

Чертежи для самодельного изготовления ямобура

Чертежи для производства ямобура своими руками распространяются в интернете, однако доверять им не стоит, т.к. конструктор может быть некомпетентным. Лучше всего обращаться в компании, занимающиеся созданием данных механизмов. Они часто продают не только готовый продукт, но и документацию по созданию.

Сборка и финальные доработки

После создания и закрепления основы бура к стойке с помощью сварки необходимо закончить наконечник и поставить его на рабочую часть механизма. Если в качестве стойки выбран монолитный железный стержень, то на одном из концов нужно сделать отверстие. В проход вставляется наконечник. Если же использована стандартная стальная труба, ее можно не просверливать. Достаточно закрепить элемент.

Завершающим шагом подготовки устройства к работе является выполнение и крепление рукояти. Здесь нет ограничений по размеру, потому что это необязательный элемент, упрощающий использованием инструмента мастером. Для того чтобы бур было проще держать, металл покрывается ребристой резиной.

Заменители электрошуруповёрта

Естественно, чтобы создать электрический бур для сверления льда подойдёт не только электрошуруповёрт. Домашние умельцы могут легко приспособить и другие инструменты:

  • электродрель;
  • электрогайковёрт;
  • бензопилу.

Последний вариант удобен тем, что работает от бензина, а не от аккумуляторной батарейки. Однако без специального инструмента и токарного станка сделать ледобур из бензопилы в домашних условиях очень сложно.

Важно понимать, что к шуруповёртам можно присоединить не любую модель ледобура. Это связано с особенностью отечественных изделий, которые при сверлении льда вращаются по направлению раскручивания патрона электроинструмента

Это доставляет множество неудобств на зимней рыбалке. Конечно, можно дополнительно использовать понижающий редуктор, но его изготовление под силу не каждому домашнему умельцу.

Поэтому занимаясь изготовлением автоматического бура для льда, лучше отдавать предпочтение импортным моделям. Идеально подойдут любые модели , которые легко приспосабливаются под электрический инструмент. Для них все необходимые переходники можно купить в магазине, что позволит качественно присоединить патрон к шнеку.

Отдельного внимания заслуживает модель «Тонар». Компания-производитель занимается выпуском съёмных шнеков с режущими головками, которые легко соединить с аккумуляторным шуруповёртом. А чтобы просверлить толстый лёд, можно приспособить удлинитель, купленный в магазине.

Шнековый бур

Шнековый бур из-за большого количества витков создает значительное сопротивление, то есть работать им намного сложнее, чем садовым буром. Но шнеки применяют в основном при наличии механизированного привода — когда делают бур для скважин большой глубины — на воду, устройства подземных зондов для теплового насоса и т.п.

Так выглядит шнековый бур

Для изготовления самодельного шнекового бура понадобится несколько дисков из металла. Количество дисков равно количеству витков. Диски вырезаются одинаковые, в них, в центре, вырезается отверстие под стержень, а также одинаковый сектор — чтобы можно было их сварить.

В кольцах размечается сектор, вырезается

Диски сваривают с одной стороны, потом, слегка растянув получившуюся гармошку, проваривают шов с другой стороны. На крайних дисках приваривают кольца. Сваренные диски надевают на стержень, нижний край приваривают.

Получается большая такая пружина

Далее потребуется лебедка. Заготовка для шнека закрепляется, крюк лебедки цепляется за кольцо и растягивается до нужной длинны, после чего шнек проваривается.

Почти готово

Альтернативные варианты коловоротов

В целях посадки растительности изготавливать сложную конструкцию, даже самый простой садовый бур, нет смысла. Для этого можно использовать модернизированную лопату. Необходимо подготовить лопату из высококачественной стали и разметить для дальнейшей модификации.

Снизу и по центру лопаты делается прорезь в 5-8 см. Каждый край отгибается в противоположную друг другу сторону. Бока лопаты также немного отгибаются, являясь логическим продолжением нижних лопастей.

Если грунт мягкий, то обычный коловорот будет неэффективным. Для этого используется механизм с удлинённой режущей частью. Напоминает он своеобразный стакан с продольными прорезями, в которых закреплены лезвия из закалённой стали.

Сделать ручной бур для земляных работ в целях личного использования несложно. Нужно лишь уметь пользоваться сваркой, дрелью и другими повседневными строительными инструментами многих дачников, а также немного понимать чертежи.

Сбор конструкции

Таким образом можно собрать уже настоящий обычный ямобур. Для этого к металлу привариваем лезвия из машинной рессоры, получаются готовые лопасти. Лопасти должны напоминать структурность и строение топора. Так, чтобы при бурении лопасти не сгибались, а все попавшие корешки были разрублены. Такой ямобур, своими руками сделанный, подходит для рытья ям глубиной не более 1,5 метра.

Для более сложной конструкции ямобур дополняют трубкой большего диаметра или металлическим листом, который обворачивают по кругу лопастей, создавая винт. Одно из этих усилений прочно приваривается к главному стержню или лопастям. Ямобур, изготовленный своими руками по мощной схеме, отличается от бура обычной конструкции своими лопастями, закрученными, как винтовая лестница. Этим самым достигается большая прочность. Лопасти не затупятся, а выгибаясь, все равно примут изначальное положение и не поломаются.

Ручку ямобура желательно сделать съемной, тогда в случае дополнительного увеличения высоты можно будет добавить еще трубки или поменять на ручку большего размера. При изготовлении рукоятки для ямобура нужно предусмотреть, что, возможно, в нее придется вставлять рычаг для создания дополнительного момента силы.

Совет: после того, как будет собран полностью ямобур своими руками, рекомендуется раскалить его докрасна и опустить в машинное масло. Такая обработка придаст больше прочности и гибкости ямобуру.

Делаем садовый бур

Садовый бур — самая простая, но эффективная конструкция. Он состоит из:

  • Режущей части. Она обычно представляет собой два стальных полукруга с заточенными краями. Диаметр лопастей подбирается в зависимости от диаметра ям, которые требуется пробурить. Для удобства лопасти можно сделать съемными — на болтах.

    Бур для столбов может быть со сборной штангой

  • Стержень. Это круглая или профилированная труба (квадратного сечения). Может быть также использован лом, но он очень тяжелый и работать им будет сложно. Длинна стержня — требуемая глубина шурфа плюс 50-60 см. Если сделать короче, то последние сантиметры придется бурить в глубоком наклоне, что совсем не легко. Если при таком расчете общая высота получается выше чем 1,5 метра, имеет смысл сделать сборную штангу. Тогда стержень наращивают отрезками трубы того же диаметра, придумав систему сочленения.
  • Ручка. Чаще всего приваривают к стержню поперечину в виде буквы Т. Длинна ручки минимальная — 40 см, оптимальная порядка 50-60 см.
  • Наконечник-сверло. Это та часть, которая находится под лопастями. Она первая разрыхляет землю, а на первоначальном этапе отвечает за центрирование бура — его проще держать вертикально.

Это базисная конструкция, а к ней есть множество доработок. Но давайте сначала о том, из чего можно сделать землебур.

Материалы

Как уже говорили, стержень чаще всего делают из трубы круглого или квадратного сечения. Диаметр — от 3/4′ до 1,5′, профилированную трубу можно брать от 20*20 мм до 35*35 мм.

Ножи-лопасти делать можно из:

  • листовой стали толщиной от 4 мм;
  • пильного диска для болгарки подходящего диаметра.

    Землебур с лопастями из пильного диска для болгарки

Пику-сверло делают из разных материалов — очень много ее конструкций. Делают просто заточенный стержень. Тогда нужен отрезок прутка большого диаметра. Второй вариант — из полосы стали сделать что-то типа сверла. И еще — комбинация этих двух.

Наконечник для земляного бура из полосы стали Пика — один из вариантов наконечника Комбинированный наконечник для измельчения пород Предлагаем ознакомиться Какое отопление лучше для частного дома. Разбор в деталях!

И напоследок — о ручке. Удобнее, если она сделана из круглой трубы. Ее диаметр можно подобрать по охвату ладоней. Основное требование — вам должно быть удобно.

В первую очередь надо решить, делаете вы бур своими руками со съемными или стационарными лопастями. Если лопасти съемные, на одном из концов стержня привариваете полочки из толстой стали. Полочки делают под наклоном — так, чтобы плоскости ножей были разведены под углом 25-30°.

После того, как полки приварили, в них делают два-три отверстия — под крепеж. Потом такие же отверстия надо будет делать в лопастях, а устанавливать их на болты солидного диаметра.

На один стержень можно иметь несколько комплектов режущих лопастей — для шурфов разных диаметров

В самих дисках по центру придется вырезать отверстия — чтобы они плотнее прилегали к стержню, но эта операция требуется и при монолитном варианте — с приваренными лопастями.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *

Adblock
detector