Недорогая направляющая для ручной циркулярной пилы своими руками

Направляющая из правила, струбцин и куска полипропилена

Реализация этой конструкции потребует:

  • строительное правило (используется для проведения отделочных работ);
  • крепёжные струбцины (количество определяется числом точек крепления);
  • куски пропилена (толщина выбирается в зависимости от толщины всей конструкции).

Направляющая из правила, струбцин и куска полипропилена

Порядок изготовления сводится к следующему:

  1. Если в выбранное правило имеет ручки – их необходимо демонтировать. На их место будут закрепляться струбцины.
  2. Из куска плотного пропилена вырезают переходники. Толщина переходников должна быть больше чем глубина паза правила.
  3. Оставшиеся от ручек отверстия просверливают насквозь вместе с полипропиленовыми переходниками.
  4. Полученная конструкция закрепляется к обрабатываемому бруску.
  5. Готовая шина проклеивается мягкими лентами. Это позволяет избегать образования сколов заготовок в момент завершения распила.

Она позволит обеспечить качественную работу. Использование готового строительного правило требует проведения периодической корректировки его места положения. Крепление должно производиться на близком расстоянии от линии распила. Это позволяет провести диском циркулярной пилы точно по намеченной линии.

Направляющая шина для циркулярной пилы своими руками – как можно сделать

Итак, давайте рассмотрим более детально данный альтернативный вариант. Основное предназначение направляющей шины – обеспечить идеальную прямоту распила. Наиболее простое решение в данном случае – закрепить с помощью струбцин металлическую или деревянную рейку. Она и будет выполнять роль направляющей. То есть распил здесь делается по прикрепленной рейке. Однако если работать ручной циркуляркой, то этот вариант не совсем удобен, поскольку планка часто задевается. Соответственно, при использовании такой конструкции нужно будет внимательно следить за отсутствием перекосов и контролировать ее положение.

Направляющая шина – это более удобный вариант. Ведь здесь вперед двигать нужно только лишь саму циркулярку. Кроме того, шину нужно только лишь совместить с краем распила, и можно приступать к работе. Изготовить такое приспособление можно разными способами – просто выберите наиболее оптимальный для вас вариант. В частности, самодельную направляющую шину можно изготовить из:

  • ламината;
  • строительного правила.

Никаких особых финансовых затрат здесь не потребуется – ни в первом, ни во втором случае. Одна из наиболее простых в плане изготовления конструкций – из ламината. Этот материал вполне мог остаться после ремонта – как у вас, так и у кого-то из знакомых. Да и времени на изготовление самодельной направляющей шины потребуется немного. Иными словами, получается вариант «дешево и сердито». Для начала нужно отрезать 2 куска ламината – их длина должна быть одинаковой. Далее заготовки фрезеруются по одной кромке. Теперь нам нужно подготовить основу для приспособления. Наиболее простой вариант – взять все тот же ламинат. Дерево здесь не очень подходит, поскольку оно нуждается в дополнительной обработке из-за чувствительности этого материала к влаге.

На следующем этапе нам необходимо закрепить отрезки на основании. Делается это с помощью саморезов подходящей длины. Для того чтобы выверить ширину паза, можно воспользоваться листом бумаги формата А4 – он просто вставляется в устройство и прокручивается. Теперь нам нужно соединить направляющую шину с циркуляркой. Проще всего сделать это через крепежи для бокового упора. Впрочем, вы можете проделать и дополнительное отверстие в корпусе инструмента, если, конечно, истек срок гарантии и не жалко портить внешний вид пилы.

После того как направляющая закреплена, пришла пора приступать к работе. Правда, перед этим предстоит проделать одну нехитрую манипуляцию. В частности, следует максимально выдвинуть вперед перед ручкой циркулярки самодельную шину. При этом носовую часть необходимо расположить в нескольких сантиметрах, немного заступив на приспособление. Теперь берем режущий диск и отпиливаем края у направляющих. Благодаря этому мы получим точное совпадение с нанесенной на заготовку разметкой. У такой конструкции по большому счету есть лишь один недостаток, да и то его вряд ли можно назвать существенным. Все дело в том, что данная направляющая приводит к уменьшению глубины пропила. Но поскольку речь идет примерно о полутора сантиметрах, этот недостаток вряд ли можно назвать критическим.

Сразу предупредим, что изготовлением таких переходников придется заниматься самостоятельно, поскольку их нет в продаже в уже готовом виде. Впрочем, ничего особо сложного здесь нет. Выполнять такую работу лучше всего на фрезерном станке. В итоге нам нужно сделать элементы, форма которых в разрезе напоминает букву «Т». Далее вставляем переходники в пазы для ручек на правиле

Не забудьте проверить, насколько плотно они сели – это очень важно. Теперь нужно просверлить в ножках переходников отверстия

Они нужны для того, чтобы зафиксировать струбцину винтами. Такой вариант крепления будет весьма надежным, что имеет важное значение при работе с циркулярной пилой.

По сути, направляющая готова, и можно приступать к работе. Приспособление нужно укладывать на заготовку таким образом, чтобы пазы были направлены вниз. Далее плотно прижимаем материал, задействовав струбцины. Как видим, здесь на самом деле нет ничего сложного. Только не забывайте учесть, что работа с такими направляющими ограничивается длиной правила. Поэтому подбирая исходный материал, помните об этом. Здесь все зависит от того, с какими заготовками предстоит работать. Ведь использование слишком длинного правила для изготовления самодельной направляющей шины будет целесообразным далеко не во всех случаях. Зачастую предпочтительнее взять короткое приспособление.

Какие бывают?

Универсальная шина (рейка) для циркулярной пилы может быть сделана из металла или дерева, но самое главное – она не должна деформироваться.

Используются чаще всего шины следующих конфигураций:

  • профиль «П»;
  • рельс;
  • уголок;
  • прямые бруски.

Направляющие элементы крепятся к основанию с помощью саморезов, болтов с гайками, шурупов.

Основное предназначение шин:

  • обеспечение точности в работе и качество распила;
  • обеспечение безопасной работы;
  • создание различных конфигураций распила.

Упорная линейка может применяться для работы таких агрегатов:

  • электрический лобзик;
  • механическая пила для дерева;
  • циркулярная пила.

Чтобы сделать линейку для безопасного упора, следует подыскать полоску фанеры. Ее ширина должна быть больше параметров площадки на 22 см. Из этого фрагмента изготавливается сама линейка, остатки материала применяются для создания упора в районе основания, которые крепятся с помощью саморезов.

Прежде чем начинать работать, желательно протестировать конструкцию, сделав несколько пробных надрезов на незначимых деревянных фрагментах.

Результат теста дает возможность понять:

  • как ведет себя инструмент;
  • уровень вибрации;
  • размеры реза;
  • какие необходимо прикладывать физические усилия во время работы.

Крепления и упор для торцовочной плиты играют в работе важную роль. Креплениями являются:

  • струбцины;
  • зажимы;
  • подвижная каретка;
  • фиксаторы.

Все они дают возможность надежно закрепить заготовку в нужном положении. А также надежный фиксирующий упор позволяет обрабатывать материал перпендикулярно древесным волокнам.

Упор, сделанный в заводских условиях, часто не соответствует запросам, он значительно снижает широту применения, производитель обычно задает жесткие рамки по длине. Для обработки больших досок требуется упор других технических характеристик, поэтому мастера делают подобные приспособления самостоятельно.

При работе следует принимать во внимание такие детали:

  • размеры заготовок;
  • технические особенности инструмента;
  • частоту применения инструмента.

А также при работе рекомендуется контролировать:

  • длину реза;
  • производительность агрегата;
  • какой ширины получается паз;
  • специфику применения пилы;
  • оптимальное направление распила;
  • допустимую плотность изделия;
  • последовательность применения системы обеспечения безопасности.

Из фанеры

Это один из простейших универсальных вариантов направляющей для ручной циркулярной пилы, сделанной своими руками, и потому он наиболее распространён в домашних мастерских. Рассмотрим подробно процесс его изготовления и принцип работы.

Необходимые материалы

Для изготовления такой шины понадобятся три отрезка фанеры толщиной 10 мм. Их длина должна быть одинаковой и обычно равняется длине верстака, на котором будут производить работы. Один из отрезков должен быть шириной 25-35 см (он будет служить основанием), ширина остальных двух будет определена во время изготовления шины. Также подготовьте саморезы по дереву размером 16 мм.

Чертеж с размерами:

Инструкция по изготовлению

При создании направляющей требуется очень точно соблюдать все размеры. Небольшие отклонения может привести к резкому ухудшению результата. При желании вместо фанеры можно использовать ламинат.

Фанерная направляющая шина изготавливается в несколько шагов:

  1. измерьте расстояние от внутреннего края диска пилы до направляющего паза продольного реза, расположенного на опорной платформе инструмента.
  2. Обрежьте одну из фанерных полос так, чтобы её ширина была на 0,2-0,5 мм меньше расстояния, полученного в п.1. Волокна верхнего слоя шпона на фанере должны быть направлены продольно.
  3. С помощью саморезов прикрутите получившуюся полосу к широкому отрезку фанеры (основанию), точно совместив их торцы. Это будет рабочий край шины.
  4. Штангенциркулем измерьте ширину направляющего паза продольного реза.
  5. Прикрутите оставшуюся полосу фанеры к основанию параллельно первой полосе. Между ними должен остаться зазор, размер которого должен быть на 0,2-0,5 мм меньше ширины паза, измеренного в предыдущем пункте.
  6. Чтобы не повредить распиливаемый материал, к готовой направляющей с нижней стороны приклеивается слой мягкой ткани.

Самодельная направляющая готова, осталось подготовить ручную пилу. Для этого отпилите узкую полосу толстой фанеры или другого достаточно прочного материала. Высота этой полоски должна быть на 8-9 мм больше глубины направляющего паза на подошве пилы. Ширина же соответствует ширине этого паза. Длина на несколько сантиметров больше длины подошвы.

Получившуюся полосу-ограничитель следует закрепить в направляющем пазу так, чтобы она выступала за оба края подошвы.

Как использовать фанерную шину?

Чтобы сделать рез, понадобятся две струбцины и два плоских деревянных бруска толщиной чуть больше обрабатываемой детали. Направляющая шина устанавливается концами на эти бруски так, чтобы её рабочий край немного выступал за край столешницы верстака. В местах, где шина опирается на бруски, она плотно крепится струбцинами к верстаку.

Разрезаемая заготовка с линией распила, заранее отмеченной карандашом, кладётся под шину, а линия реза совмещается с её рабочим краем. Наконец, циркулярка с закреплённой на ней ограничительной полосой устанавливается на шину так, чтобы ограничитель на подошве точно вошёл в подготовленный зазор. Теперь можно пилить, придерживая заготовку свободной рукой и слегка прижимая пилу в сторону верстака.

Вариант 2

Теперь в качестве основы для шины возьмем строительное правило. Заточка дисковых пил своими руками: принципы. Подойдет модель с ручками, которые передвигаются по желобку.

  1. Снимаем рукоятки, вместо них подбираем мягко фиксирующиеся струбцины с пружинными ручками. Есть модели со съемной верхней частью — они как раз подойдут. Сняв ее, струбцина с помощью переходника фиксируется на правиле.
  2. Переходники придется сделать самостоятельно из полипропилена на фрезерном станке. В итоге, должны получиться детали, в разрезе напоминающие букву «Т», они плотно вставляются в паз для ручек.
  3. В «ножке» переходников проделываем отверстия и на винты прикручиваем струбцины.
  4. Направляющая укладывается на лист материала пазом вниз и струбцинами снизу надежно прижимается. Сверху нет ни одной детали, тормозящей работу дисковой пилы. Для того чтобы при помощи бензопилы как производится заточка дисковых пил своими руками?. Ограничение в работе только одно — длина правила, поэтому нужно брать самое длинное.

Назначение

Человек, имевший дело с дисковой пилой, знает, как сложно обеспечить ровный рез. Хоть и стараешься направить инструмент по разметке, он так и норовит вильнуть. Если это происходит, оказывается, что время потрачено впустую, а материал испорчен.

Некоторые выходят из положения путем крепления парой струбцин планки по линейке. Но с ручной циркулярной пилой данный метод неудобен, потому что струбцины задевают инструмент.

Другие доводы в пользу направляющей:

  • С использованием правила все время требуется подправлять его. Инструмент устанавливается с маленьким отступом от линии распила, и тогда диск идет точно по линии. Этот метод подходит в случае единичных работ. При необходимости совершения множества точных распилов занимает много времени.
  • Фирменная шина сконструирована таким образом, что край ее четко совпадает с линией распила. Остается лишь совместить две полосы и приступить к работе.
  • Качественные шины проклеены дополнительно мягкой лентой, которая предупреждает скол материала, МДФ или ламината, например.
  • Неудобно одновременно пилить и следить за положением правила. Передавливание или недостаточное нажатие испортит материал. Циркулярная пила с направляющей шиной требует лишь продвижения пилы вперед.

Направляющая шина для дисковой пилы – металлический рельс

Также важно, чтобы край подошвы пилы был параллельным диску, что далеко не всегда бывает именно так, особенно если это простой, недорогой инструмент. В этом случае предлагается другой вариант направляющей шины

Движение пилы будет происходить по металлическому рельсу, а не упираться в линейку. Так вы сможете прикладывать небольшие усилия только для того, чтобы двигать инструмент вперед для распила. Металлический шаблон, в отличие от деревянного, позволяет произвести более точный распил и прослужит дольше

В этом случае предлагается другой вариант направляющей шины. Движение пилы будет происходить по металлическому рельсу, а не упираться в линейку. Так вы сможете прикладывать небольшие усилия только для того, чтобы двигать инструмент вперед для распила. Металлический шаблон, в отличие от деревянного, позволяет произвести более точный распил и прослужит дольше.

Рисунок 1. Схема рельса для дисковой пилы.

Для изготовления направляющего рельса вам потребуется:

  • 2 алюминиевых П-образных профиля: один меньшего размера, другой – большего;
  • листы фанеры или МДФ толщиной 3 и 10 мм;
  • винты и саморезы.

Этапы изготовления направляющей шины:

  1. К фанере толщиной 3 мм прикрутите большой алюминиевый профиль с помощью винтов и саморезов. Шляпки винтов и саморезов должны быть плоскими, чтобы вкрутить их в потай.
  2. Вплотную к профилю прикрутите саморезами фанеру толщиной 10 мм.
  3. Теперь осталось только отпилить лишнее и сделать торцы ровными.

Подготовка дисковой пилы для работы с направляющим рельсом:

  1. Как видно на рис. 1, меньший профиль выступает из большего на 1 мм. Прикрутите профиль к торцу стола и с помощью электролобзика отпилите лишнее.
  2. К основанию дисковой пилы, параллельно диску, прикрепите меньший профиль с помощью винтов М4. Ориентируйтесь при этом на плоскость диска, а не на платформу инструмента. Чтобы закрепить профиль точно параллельно диску, приподнимите защитный кожух и прижмите к диску деревянный брусок, а уже к бруску прижмите алюминиевый профиль. Зафиксируйте всю конструкцию с помощью струбцин, просверлите в профиле отверстия и закрутите винтами.
  3. Снимите струбцины и уберите брусок. Пила подготовлена к работе.

Рисунок 2. Схема крепления направляющей шины для дисковой пилы.

Процесс работы:

  1. Установите дисковую пилу на направляющий рельс, совместив при этом алюминиевые профили.
  2. Запустите пилу и отпилите лишнее от направляющей шины, аккуратно двигая ее вперед по рельсе. В следующий раз достаточно будет совместить обрезанный край направляющей шины с линией на заготовке, закрепить направляющую струбцинами и приступать к распилу.

На практике такая направляющая шина прекрасно себя зарекомендовала, дисковая пила движется плавно, разрез получается ровным.

На рис. 2 и 3 можно увидеть готовую конструкцию.

Назначение направляющей шины

Хоть какой, кто работал дисковой пилой, знает как трудно сделать это ровно. При всех стараниях направлять инструмент верно по разметке, он все равно норовит съехать в сторону. В итоге порча материала и растрата времени.

Некие мастера адаптируются так: укрепляют парой струбцин планку по линейке. Но с ручной циркуляркой этот способ неудобен — струбцины задевают за инструмент. Существует еще несколько резонов за внедрение направляющей шины:

  • используя правило, нужно всегда подправлять его положение. Заточка дисковых пил по дереву своими руками: станки для заточки дисковых пил. Стол для циркулярной пилы. Своими руками делаем стол. Устанавливается оно с маленьким отступом от полосы распила, только тогда диск точно пройдет по полосы. Алмазный круг взять для заточки дисковых пил с круг для заточки фрез. Этот способ сойдет при единичных работах. Если же нужно сделать огромное количество четких распилов — процесс муторный;
  • фирменная направляющая для циркулярной пилы сконструирована так, что ее край верно совпадает с линией распила. Мастеру необходимо только скооперировать эти две полосы и работать;
  • высококачественные шины дополнительно проклеены мягенькой лентой, предупреждающей скол материала, к примеру, МДФ либо ламината;
  • сразу пилить и смотреть за расположением правила неловко. Чуток передавил либо недожал — и материал испорчен. Алмазный круг для шлифовальный круг для заточки пил круг для заточки дисковых пил. Работая с шиной нужно только двигать пилу вперед.

В продаже есть огромное количество видов направляющих шин: универсальных либо специализированных под определенную модель либо производителя. Ремонт дисковых пил bosch ( бош), skil (скил) что ремонт пилы своими руками простая задача. Направляющая для дисковых пил в украине. Стоимость универсальных приспособлений, обычно, выше, чем специализированных. Потому многие домашние мастера изготавливают шины своими руками.

Критерии выбора

Существующий выбор дисковых пил позволяет реализовать различные подходы для получения требуемого качества среза. Необходимо учитывать, что специализированные пилы для работы исключительно с оргстеклом встречаются крайне редко.

Некоторые разновидности циркулярных пил с направляющей шиной

Почти все устройства являются многофункциональными и подходят для резки других материалов после установки диска подходящей конфигурации.

Циркулярная пила 2000 Вт

Многофункциональным и производительным приобретением для дома и мелкосерийного производства являются дисковые пилы мощностью 2 кВт. Они пригодны для резки широкого ряда материалов, в том числе оргстекла. Пилы такой мощности применяется в виде стационарного станка, поскольку увеличенные габариты снижают возможности удаленной работы.

Циркулярная пила 2000 Вт применяется только при питании от сетевого кабеля. Переносные экземпляры на аккумуляторах имеют меньшее потребление электроэнергии и более скромную производительность. Мощности пилы с избытком хватает для разреза толстых труб или листов оргстекла толщиной более 20 мм.

Пилы дисковые

При сравнении моделей дисковых пил следует обращать внимание на такие параметры:

  • мощность, которая естественным способом регулирует производительность, обеспечивает более продолжительную работу и позволяет использовать диски большего диаметра;
  • безопасность – современные версии циркулярных пил требуют одновременного прижатия двух рабочих рычагов (кнопок). При отпускании одного из них срабатывает автоматическое отключение устройства, снижая риск травмирования рабочего;
  • электронные управляющие и контролирующие механизмы. Модели со встроенным компьютером будут полезны в промышленном использовании, тогда как в быту окажутся не намного эффективнее, чем простые циркулярные устройства;
  • возможность изменения углов резки. Способность делать распилы под разными углами значительно повышает ассортимент доступных изделий (аквариумы, подставки на кухню, прозрачные полочки, технические изделия и др.).

Пила с разведенными зубьями

От формы и размеров зубьев зависит качество полученного материала и производительность работы. Классические полотна имеют прямые зубцы, направленные параллельно диску пилы. Такая компоновка позволяет избежать их повреждения и ускоренной изнашиваемости.

Гораздо реже в дисковых пилах применяются полотна с разведенными зубьями. Их основное назначение – повышение производительности работы.

Качество полученного среза оказывается невысоким, поэтому диски с разведенными зубьями обычно используют при производстве органических стекол для межкомнатных проемов, дачи, теплицы и пр. Не очень аккуратные края стекла прикрываются по месту установки штапиками.

Другие виды направляющих для дисковой пилы

Шаблон-заготовка

Если есть необходимость в изготовлении нескольких одинаковых деталей, то первая такая деталь может служить шаблоном-направляющей. Для это следует отрезать заготовку нужной длины и на одном ее конце закрепить упорную рейку. Она должна совпадать по ширине с рабочим расстоянием. Следует обеспечить плотное прилегание упорной рейки к торцу детали, которую нужно изготовить. Так вы получите необходимое количество одинаковых изделий, при этом не затрачивая время на их разметку.

Отрезной угольник

Рисунок 2. Схема монтажа направляющих.

Это приспособление также может пригодиться. Оно изготавливается из двух массивных реек из дерева или фанеры, скрепляемых между собой внахлест в Т-образную форму с помощью саморезов.

Длина выступающих частей горизонтальной перекладины выравнивается до размера, равного рабочему расстоянию дисковой пилы. Установив выровненный конец перекладины напротив разметки, вы сможете сделать разрез точно перпендикулярно.

Кромочный упор

Как правило, в комплектации к дисковой пиле прилагается кромочный или угловой упор. Благодаря ему можно произвести параллельный кромке материала распил. Это приспособление, при необходимости, можно сделать и самостоятельно. Для этого вам потребуется фанера толщиной 15 мм, из которой нужно сделать упорную рейку и основание для дисковой пилы. В рейке и основании ручным фрезером сделайте шпоночные пазы. Шпонки изготовьте из кусков твердого дерева или фанеры и вставьте в пазы упорной рейки. Чтобы усилить упор, к упорной рейке закрепите еще одну рейку под углом 90°. Она будет опираться на обрабатываемое изделие. Регулировать расстояние распила от края изделия следует, перемещая упорную рейку по направляющим, после чего нужно зафиксировать ее стопорным винтом.

Чтобы установить винт, в основании нужно пропилить сквозной паз. Чтобы распил был максимально точным, а производство работ безопасным, используйте 2 винта. В основании проделывается отверстие под диск пилы и производится установка креплений под саму пилу. Крепления могут быть разными.

Их выбор зависит от вида и марки дисковой пилы. Но главное, чтобы это крепление было надежным и позволяло легко демонтировать циркулярную пилу, когда работа будет завершена. Чтобы было удобно выставлять необходимую ширину отреза материала, на лицевой стороне основания нужно закрепить измерительную ленту.

“Седло” для раскроя брусьев

Это приспособление состоит из трех деталей и имеет П-образную форму: 2 боковины и спинка. Ширина спинки должна быть равна ширине бруса, который нужно распилить. Ширина боковин должна быть достаточной для обеспечения опоры для края станины циркулярной пилы до того момента, когда диск пилы войдет в брус. Боковины должны иметь пазы для обеспечения надежного крепления струбцинами “седла” к брусу.

Работать с “седлом” нужно так:

  • разметить линию отреза;
  • зафиксировать “седло”, отступив от линии отреза расстояние, равное рабочему расстоянию;
  • отрезать брус, перемещая пилу вдоль боковой поверхности “седла”.

Главным достоинством этого приспособления является то, что при резке бруса, который по толщине превосходит вылет диска пилы, совершенно нет необходимости в его перенастройке. Для этого следует осуществить 2 подхода пилы с противоположных сторон бруса.

Конструкцию “седла” можно усовершенствовать аналогично модернизированному направляющему бруску. Для этого на 1 или 2 боковины нужно прикрепить бруски, отступив расстояние, равное рабочему. Это обеспечит упор подошвы дисковой пилы. Так край боковины будет соответствовать линии распила.

Как правильно отрегулировать?

В первую очередь следует правильно отрегулировать направляющий шлиц, который находится на столе и на диске. Для этого применяется циферблатный измерительный прибор, что даст возможность скорректировать все слоты на столе. Зубья проверяются как с фронтальной части, так и с тыла. Погрешность составляет не более 0,051 мм.

Работать можно также с помощью линейки-транспортира, но для ее применения необходимо иметь хороший практический опыт: прибор может давать значительную погрешность.

Далее следует проверить опорную часть пилы, при этом погрешность не должна быть более 0,051 мм. В случае если подобные параметры не будут соблюдаться, то появится нежелательное смещение.

Дальше доводится резец, который носит название «расклинивающий»: он должен точно совмещаться с лезвием. Регулировку следует делать с обеих сторон путем подкручивания специальных шайб. Если есть необходимость снимать резец, то следует запомнить положение регулировочных шайб.

При работе станка неизбежно возникает вибрация. Если болты будут плохо закреплены, настройка направляющих будет нарушена

Креплениям и фиксаторам следует уделять повышенное внимание, каждый раз в начале трудового процесса их следует проверять

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *

Adblock
detector