Шлифовка деревянного пола своими руками

Содержание:

Как отшлифовать доску в домашних условиях болгаркой

Сколько стоит шлифовка деревянных полов? Данное мероприятие может оказаться весьма затратным. Существует альтернативный бюджетный способ обработки поверхности, который осуществляется при помощи обычной болгарки, оснащенной лепестковой насадкой, где располагается абразивный круг необходимой зернистости. Такое несложное приспособление, которое имеется в арсенале у любого домашнего мастера, обработает поверхность практически до безупречного состояния.

Инструмент позволяет удалить с поверхности все выступы, сучки, неровности, торчащие гвозди или саморезы. Шлифовка досок болгаркой выполняется с переменным использованием наждачной бумаги разной степени зернистости.

На заметку! Чтобы получить максимально хороший результат, для шлифовки поверхности болгаркой следует применять качественный расходный материал.

В процессе выполнения шлифовки деревянного пола болгаркой образуется большое количество стружки, которая разлетается в разные стороны. Поэтому работу необходимо проводить в защитных очках и респираторе.

Болгарка является отличной альтернативой дорогим шлифовальным машинам.

Процесс шлифовки деревянного покрытия при помощи болгарки начинается с подготовки основания, с которого следует удалить старое покрытие. Для этого используется обдирочная насадка для инструмента в виде чаши, у которой по периметру располагаются витые проволочки. Такая насадка представлена в нескольких исполнениях, причем она подбирается в зависимости от типа обрабатываемой поверхности. Для деревянного основания нельзя применять обдирочную чашу с толстыми жгутами по периметру, предназначенную для обработки металлической или бетонной поверхности.

На следующем этапе производится грубая шлифовка при помощи специальных шлифовально-полировальных кругов с разной степенью зернистости, которые крепятся к насадке на липучке с обратной стороны изделия. Тонкая финишная шлифовка осуществляется для получения эстетичного вида покрытия при помощи круга из нулевки. В завершение можно выполнить полировку поверхности. Для этого используются тканевые круги из войлока.

Обратите внимание! Шлифование поверхности происходит на больших оборотах двигателя болгарки, а полирование – на малых.

Несмотря на то что шлифование деревянного покрытия является сложным, трудоемким, длительным и затратным процессом, такая технология обеспечивает получение идеально ровной, гладкой поверхности, обладающей высокими декоративными качествами. Можно доверить обработку основания профессионалу или выполнить шлифовку пола из дерева своими руками машинкой или болгаркой.

Демонтаж старых полов: секреты успешного ремонта (прочитать подробнее)

Циклевка деревянного пола

Для сохранения от порчи полы часто покрывают лаком, воском или другим защитным средством, выявляющим естественный рисунок древесины. Перед этим пол необходимо тщательно избавить от неровностей – хорошо отшлифовать (этот процесс также называется циклевкой). То же самое делают, восстанавливая старые деревянные напольные покрытия.

Кроме того, незначительные перепады высоты неизбежно появляются при укладке даже новых досок или паркетных элементов, а доски в полу, который эксплуатируется не один год, проседают или сдвигаются относительно друг друга.

Пол не стоит шлифовать, если:

  • щели между его элементами оказываются больше 0,7 см. Если щель слишком большая, чтобы заполнить её герметиком или зашпатлевать, пол нужно перебрать, заменяя испорченные элементы или уплотняя его брусками;
  • на тех областях покрытия, по которым ходили чаще всего, появились дефекты, глубиной более 4 мм. Чтобы отциклевать по этому уровню весь остальной пол, придётся уничтожить большую часть полезной толщины досок (от поверхности до гребня замка она имеет среднюю толщину всего от 3 до 7 мм). В таком случае лучше будет просто заменить эти участки;
  • если фрагменты пола вздулись от воды, заплесневели или подгнили. Структура такого дерева повреждена, его не удастся отшлифовать, поврежденные участки также необходимо заменить.

Циклевка деревянного пола

Для сохранения от порчи полы часто покрывают лаком, воском или другим защитным средством, выявляющим естественный рисунок древесины. Перед этим пол необходимо тщательно избавить от неровностей – хорошо отшлифовать (этот процесс также называется циклевкой). То же самое делают, восстанавливая старые деревянные напольные покрытия.

Кроме того, незначительные перепады высоты неизбежно появляются при укладке даже новых досок или паркетных элементов, а доски в полу, который эксплуатируется не один год, проседают или сдвигаются относительно друг друга.

Пол не стоит шлифовать, если:

Применение полировки для отделки

Полировка часто проводится в качестве отделки. Подобная технология характеризуется следующим особенностями:

  1. Нет необходимости в нанесении финишного материала, так как полировка делает изделие гладким.
  2. Применяется в случае, когда нужно сохранить фактуру, так как полировка не деформирует фактуру.

Полированное дерево Сегодня отполированные изделия встречаются в продаже крайне часто. Они выглядят довольно привлекательно, комфортны в применении.

Виды шлифовальных инструментов

  • виброшлифовальная машина (ВШМ);
  • ленточная шлифовальная машина (ЛШМ);
  • дельта шлифмашина (ДШМ);
  • эксцентриковая (орбитальная) шлифовальная машина;
  • щёточная шлифмашина.

Вибрационная шлифовальная машинка

ВШМ чаще используют для тонкой шлифовки или полирования деревянных поверхностей. Также такой инструмент подходит для снятия покрывного материала, лака или краски. Шлифование происходит за счёт колебательных круговых движений с небольшой амплитудой. В некоторых моделях быстрота колебания и амплитуда может регулироваться. Шлифовка происходит листами или кругами наждачной бумаги (что будет абразивным материалом лист или круг зависит от модели), которые крепятся на липучке или зажимом.

Ленточная шлифмашинка

ЛШМ используют для первоначальной обработки материалов из дерева, например, для быстрого снятия первого слоя при шлифовке или снятия устаревшей покраски. Также данный вид шлифмашин подходит для точной подгонки деталей мебели.

Работает ЛШМ по принципу рубанка: лента, имеющая форму круга, вращается на роликах и при нажатии на неё шлифует деревянную поверхность. Слой, который снимается с поверхности зависит от зернистости ленты. Чем выше номер зернистости, тем аккуратнее и тоньше снимаемый слой.

Преимущества ЛШМ

Такой вид шлифмашинки имеет ряд достоинств:

  • обработка грубых поверхностей, её можно использовать даже для не строганых досок, а сразу переходить к шлифованию;
  • удачно можно использовать в труднодоступных местах, таких как углы или завитки в декоративных изделиях:
  • точная подгонка или обрезка деталей по линии разметки;
  • с помощью ЛШМ можно выравнивать деревянную поверхность или придать нужную форму;
  • позволяет сделать плавное закругление элементов.

Рекомендации по выбору

Следующим параметром выбора ЛШМ есть длительность её использования. Если она нужна для лёгких работ, таких как отделка небольших элементов или хобби, то для этого может подойти и простая недорогая машинка. Для строительства лучше взять вариант посерьёзней. Естественно, стоит она дороже, но они, как правило, не поддаются быстрому износу и пословица «Скупой платит дважды» как нельзя кстати подойдёт.

При выборе ЛШМ также следует обратить внимание на её дополнительные параметры:

  • регулировка скорости вращения;
  • автоматическая центровка ленты (не даёт возможности абразиву слетать с роликов);
  • пылесборник.

Дельта шлифовальная машина

Это разновидность виброшлифовальных машин. Она имеет такой же принцип работы — вибрационные движения. Главным отличием такого типа шлифовальных машин есть форма рабочего элемента. Он имеет форму треугольника или дельты (отсюда и название). Использовать данную машину можно для шлифования углов или труднодоступных мест, таких как выемки или выпуклости.

Эксцентриковая шлифовальная машина

Эксплуатация эксцентриковых шлифовальных машин

Данный вид шлифовальных инструментов имеет существенный недостаток: образование большого количества пыли. Производители это понимают и работают над усовершенствованием инструментов. Некоторые модели имеют пылесборники. Такая модель может легко использоваться в закрытых помещениях. Поэтому если планируется работа в помещении, лучше при выборе учесть это и поискать модели с пылесборниками.

Щёточная шлифовальная машинка

Главным отличием щёточных шлифовальных инструментов в том, что рабочая часть представлена не шлифовальной шкуркой, а щёткой в основном изготовленной из металла. Поэтому такой инструмент для шлифовки или полирования не подойдёт. Её используют для снятия покрытий. Щёточная шлифмашина по дереву предназначена для работы на больших участках, таких, например, как снятие лака с паркета, обновление мебели или других габаритных предметов.

Также этот вид шлифовальных машин используют для «состаривания» дерева. С помощью жёсткой щётки дереву придаётся древний вид, и выглядит такой элемент под старину.

Финишная шлифовка и покраска деревянного пола

На следующем этапе выполняется тонкая шлифовка деревянного пола, цена которой составляет 120 руб/м². Для этого применяются одно- или трехдисковые плоскошлифовальные машинки. Такие агрегаты позволяют окончательно устранить все мелкие трещины, зазоры, неровности и прочие дефекты основания. Для данного мероприятия используются насадки, имеющие абразивность 60,80,100 и 120 ед. Бывают ситуации, для которых оправдано применение кругов зернистостью 180 или 240 ед.

Стоимость тонкой шлифовки деревянного пола составляет 120 руб/м².Обратите внимание! С тонкого шлифования начинается обработка новой деревянной поверхности, используемой в качестве напольного покрытия.

Как отшлифовать доску в домашних условиях? Обработка осуществляется вдоль волокон. Машинка должна перемещаться не по одной доске, а с перекрыванием стыка, захватывая смежные элементы. Шлифование поверхности выполняется дважды. Круги по мере истирания меняются на новые элементы. Ступеньки, углы и другие труднодоступные места обрабатываются «сапожком» или УШМ. После окончания работ поверхность следует тщательно очистить от мелкого мусора при помощи пылесоса или влажной ветоши.

Следующим этапом является зашпаклевывание зазоров и мелких дефектов. Для данного вида обработки применяются готовые пастообразные составы по дереву или специальные шпаклевки жидкой консистенции. Второй вариант считается более предпочтительным, поскольку при смешивании материала с опилками можно получить массу того же оттенка, что и напольное основание, которой можно заполнит все зазоры и пустоты. При этом данный состав характеризуется хорошей эластичностью и не дает трещин со временем.

Завершающий этап — это грунтование пола с нанесением на него финишного покрытия.

Материал следует наносить при помощи нержавеющего шпателя, который позволяет заполнить поры, срезая одновременно торчащие мелкие волокна древесины.

Перед обработкой поверхности финишным покрытием выполняется полировка основания. Работа начинается после полного высыхания шпаклевки. Финишная шлифовка осуществляется с использованием УШМ или плоскошлифовальной машинки с абразивными кругами зернистостью 120-160 ед. Движение агрегата производится также вдоль волокон. Затем поверхность тщательно очищается.

Завершающим этапом является грунтование поверхности с нанесением на нее финишного покрытия. Сначала пол обрабатывается грунтовкой или составом с биозащитным, тонирующим и фунгицидным эффектом. Если для заделки дефектов применялась цветная шпаклевка, покрытие пола будет разнотонным. После полного высыхания поверхности выполняется нанесение первого слоя масла, лака или воска. Далее происходит тончайшая промежуточная шлифовка поверхности шлифовальной машинкой с насадкой зернистостью более 140 ед. Покрытие очищается, и на него наносится финишный слой материала.

Нанесение первого слоя масла, лака или воска выполняется после полного высыхания поверхности от грунтовки.

Циклевание

При строгании заготовок из цельного дерева после рубанка остаются более или менее заметные борозды. Устранять их лучше всего циклей.

Многие домашние мастера предпочитают обрабатывать поверхности одной лишь циклей и полностью отказываются от наждачной бумаги. Хорошо заточенной циклей можно зачистить обструганные поверхности и придать им практически безупречный вид.

Цикля представляет собой металлический прямоугольник с режущей кромкой, заточенной под прямым углом, которой проводят по поверхности. Режущая кромка тупится, поэтому ее нужно время от времени затачивать. Сначала на точильном бруске или круге шлифуют фаску (скошенную сторону режущей части), затем циклю переворачивают, кладут плашмя на брусок и в таком положении водят по камню прямыми или круговыми движениями, захватывая режущую кромку края.

При работе циклю берут двумя руками так, чтобы большие пальцы находились на середине грани, обращенной к себе. Циклю ставьте всегда под углом и ведите в направлении древесных волокон. Используйте циклю только для обработки цельного дерева, фанеры или шпона. Древесно-стружечные плиты быстро тупят цикли и оставляют на них зазубрины. Для обработки зашпаклеванных поверхностей лучше использовать наждачную бумагу.

цикля инструмент для тонкого сдирания дерева шпона

Циклей зачищают неровности, оставленные рубанком, или торчащие волокна древесины.

Сам себе ремонтник: шлифовка деревянного пола самостоятельно

Тем, кто решил самостоятельно шлифовать деревянный пол или паркет, придется обзавестись определенным набором слов, подручными средствами не обойтись. Как вариант, можно арендовать необходимое оборудование.

Мастеру понадобятся:

  • Цикля;
  • Ленточная и ручная шлифовальные машины;
  • Наждачная бумага, имеющая различную плотность и липы (специальная бумага для шлифмашины на липучках);
  • Лак;
  • Валик или кисть (чтобы наносить лак).

Процесс шлифовки пола своими руками

Отдельно по желанию можно приобрести тонировку, если есть желание затемнить покрытие, а также шпатлевку, если в полу находятся видимые трещины, от которых необходимо избавиться.

Ручная шлифовальная машина понадобится для работы в труднодоступных местах. Обзавестись ленточной шлифмашиной – дорогое удовольствие, поэтому лучше всего взять ее в аренду у фирмы, предоставляющей услуги по шлифовке полов.

Чем и как можно шлифовать

Цель шлифовки дерева — максимально оперативно и эффективно удалить дефекты, не оставив при этом заметных глубоких царапин. Для этого можно воспользоваться специальными инструментами — сейчас их цена не слишком велика.

В свободной продаже можно встретить несколько разновидностей шлифовальных машин:

  • ленточные;
  • осцилляционные;
  • болгарки (УШМ);
  • плоскошлифовальные;
  • орбитальные.

На болгарку можно устанавливать не только абразивные круги, но и щетки. Так, для шлифовки дерева активно применяют нейлоновые щетки. Они позволяют сделать поверхность не только гладкой, но и выделить фактуру дерева, выбирая более мягкие волокна. Такой процесс называется брашированием.

Для больших поверхностей из дерева и материалов на его основе (шпон, ДСП, ДВП, фанера) лучше всего подходят ленточные и плоскошлифовальные аппараты.

Декоративные изделия, мебель, игрушки, рамки многие по-прежнему предпочитают шлифовать вручную, и это не такой уж плохой способ — он позволяет эффективно и без лишних трат добиться идеально гладкой поверхности. По крайней мере, при работе своими руками не нужно будет думать над тем, где взять шлифмашинку (попросить у соседа, приобрести в магазине, взять напрокат, оставив залог).

Машинка ленточного типа

Ленточные аппараты именуются так из-за того, что наждачная бумага здесь выполнена в формате ленты и она непрерывно движется благодаря роликам. Эта машинка предназначена для промежуточного и чернового шлифования. Но чтобы добиться идеальной гладкости и идеальной чистовой отделки (особенно это актуально для тех, кто занимается изготовлением мебели), придётся дополнительно воспользоваться другим шлифовальным оборудованием.

На ленточную шлифмашинку можно установить разные типы наждачной бумаги. И, например, при вставке наждачной бумаги с мелким зерном вполне можно добиться нормального для столярных изделий, идущих под окрашивание, результата. А, скажем, для устранения длинных царапин придётся осуществлять ступенчатую шлифовку, несколько раз изменяя зернистость.

Ленточная шлифовальная машинка имеет великолепную производительность. Но при этом следует признать, что лента на ней стоит таким образом, что не все точки и выемки поверхности доски можно надлежащим образом обработать.

Даже при значительной ширине ленты шлифует она преимущественно своим центром.  Части ленты позади и спереди не применяются для этого. Они находятся в чуть-чуть приподнятом положении, и их главная функция — осуществлять подачу на движущие роликовые механизмы.

Другой очевидный недостаток ленточного оборудования — солидная масса, выполнять какие-либо действия такими машинками на весу, обрабатывая вертикальные изделия, довольно трудно.

Есть у ленточных аппаратов для шлифовки дерева и такой минус, как высокая шумность — работать без берушей или наушников будет не слишком комфортно. И ещё один важный момент: если в процессе работы надолго оставить машинку на одном месте, появится достаточно заметная ямка.

Плоскошлифовальная машина

Даже шлифовка больших деревянных изделий с помощью плоскошлифовальной машинки происходит довольно быстро. Ключевой орган аппарата — плоская, довольно крупная плита (подошва), к которой прикрепляется нужный абразив. Такая конструкция славится почти полным отсутствием мёртвых зон (то есть зон, которые нельзя достать машинкой и сносно обработать) — любые углы сравнительно легко шлифуются.

Востребованность плоских шлифмашин среди мастеров по дереву обуславливается их умеренной ценой и доступностью оснастки

Вручную

Шлифовка дерева вручную, конечно, требует больших трудозатрат и физических усилий. Но такой способ шлифовки априори менее агрессивен и позволяет всецело контролировать процесс. Даже в труднодоступных местах — в углах и на сложных криволинейных изгибах — можно получить при выборе ручного метода шлифовку достойного качества.

При так называемой межслойной шлифовке отделочных покрытий работа вручную вообще не имеет альтернатив — только она позволяет исключить риск порчи уже нанесённой отделки. Ручная обработка (если сравнивать с шлифмашинками) позволяет получить наиболее ровную и гладкую поверхность, хотя времени на нее уходит в разы больше.

Грубая обработка

Первым шагом самой шлифовки выступает циклевка. Она подразумевает проход по поверхности абразивным материалом с зернистостью 40 или 60 ед. Профессиональные системы не только снимают неровности и уничтожают царапины, но и обеспечивают регулирование прижима. Основа накрывается лентой или склеенной полосой, затем приступают к глубокой обработке. Методы ее определяются используемым покрытием:

  • палубный настил лучше прорабатывать по ходу волокон от одной стены до другой. Идти поперек технология разрешает лишь при условии, что машина будет поворачиваться у вертикальных ограждений;
  • если паркет уложен по «елочной» системе, двигать аппарат нужно по диагонали, стараясь равномерно охватывать поверхность. Когда покрытие размещено по принципу плетенки, щита или монтаж был разнонаправленным, движение идет крест-накрест, никакие участки не выделяются. Художественный паркет можно отшлифовать только по кругу, сворачивающемуся в спираль.

Шлифовка производит много пыли, потому делать ее нужно в закрытом наглухо помещении. Лишний раз окно или дверь открывать не следует. Время от времени смотрите, что с абразивной насадкой: если она истерлась, нужно сразу ставить новую, иначе даже самое лучшее оборудование будет оставлять полосы и пропускать участки. Когда основная часть работы позади, берут круговые насадки и шлифмашинкой проходят по углам.

Сразу отрегулируйте давление, которое барабан будет оказывать на поверхность, иначе пострадает или качество работы, или двигатель шлифовальной системы.

Шлифование древесины болгаркой

Современный рынок завален различными видами электроинструмента, предназначенного, каждый для своей цели. Покупка дорогостоящего оборудования целесообразна в профессиональной сфере. В быту же можно использовать одни приборы по разному назначению и не тратить лишние средства.

Так, часто в шлифовании древесины используется, так называемая болгарка. Или угловая шлифовальная машина, обозначенная аббревиатурой УШМ.

При помощи специальных насадок, инструмент, изначально предназначенный для обработки металла, превращается в шлифовальную машину для древесины.

Как правильно выбрать шлифовальный круг на УШМ, для древесины

Существуют различные болгарки, разных размеров. Соответственно, подбирать диск нужно соответственно размеру. Для закрепления диска, на инструменте имеется специальная гайка. Не стоит рисковать и покупать «кустарные» диски. Приобретайте фабричные круги, предназначенные для конкретной модели болгарки.

Виды насадок на болгарку для шлифования древесины

Существует несколько разновидностей дисков, отличающихся между собой формой, материалом изготовления и своим назначением.

Кордщетка

Первоначальным этапом обработки древесины является грубая шлифовка. Для грубого шлифования используются, так называемые, кордщетки. Кордщеткапредназначена для снятия неровностей с поверхности древесины. А также, для выполнения грубой шлифовки поверхности, вследствие которой, деревянная заготовка приобретает окончательную форму

Обдирочный круг

Для того, чтобы удалить старое покрытие с поверхности древесины, включая покрытие, которое было прокрашено несколько раз, подходит насадка на болгарку, называемая обдирочный круг.

Обдирочный круг состоит из диска со стальной щетиной. Расположение металлической проволоки, на диске может быть различным.

В зависимости желаемого эффекта, металлический ворс размещается по всему периметру диска параллельно инструменту или перпендикулярно сегменту — как в обычной щетке.

Торцевой диск

Для обработки краев деревянной заготовки и косых распилов, используются специальные торцевые диски. Техника обработки похожа на обработку напильником, но гораздо эффективнее ручного инструмента.

Чистовое шлифование древесины болгаркой

Самым распространенным видом насадок на болгарку для шлифования древесины, является лепестковый диск.

Соответственно своему названию, конструкция поверхности диска состоит из лепестков наждачной бумаги, трапециевидной формы. Лепестки располагаются внахлест, перекрывая три четверти предыдущего ряда.

При помощи лепестковой насадки выполняется мягкая обработка деревянной поверхности.

Диск различается по зернистости, в зависимости от нужной степени обработки поверхности.

Финишное шлифование древесины болгаркой

Сравнительно недавно, на рынке появилась универсальная насадка для УШМ. Так называемый липучий диск отличается высокой функциональностью.

Сменные диски, с нужной зернистостью крепятся на липкую основу насадки. Смена абразивов происходит быстро и легко. Нет необходимости в смене и снятии основной насадки, закрепленной гайкой. Вначале приобретается липкая насадка для шлифовки на болгарку и к ней сменные диски абразивов, различной зернистости.

Финишный результат шлифования достигается путем последовательного перехода абразивов, от крупного зерна , последовательно, к более мелкому

Основные параметры выбора насадок на болгарку для шлифования

  • Диаметр вала в современных УШМ составляет 22,2 мм.
  • Внешний диаметр. Чем больше внешний диаметр, тем выше скорость процесса обработки, и больше срок службы
  • Посадочный диаметр. Установить круг большего размера на меньший можно при помощи специального переходника
  • Толщина. Чем больше толщина, тем дольше прослужит сегмент
  • Зернистость. Фракция должна соответствовать виду обработки: крупный абразив для грубых работ, а мелкий — для мягкой обработки и создания финишного покрытия;
  • Тип сегмента. Для обработки деревянных поверхностей подходят специальные насадки

Безопасность

Приступая к шлифовке древесины, болгаркой, проверьте правильность закрепления диска на инструменте. Работающий инструмент не должен вибрировать, поэтому передвигать болгарку надо плавно, по поверхности.

Не используйте в работе с болгаркой диски небольшой толщины. Из-за скорости вращения и высокой нагрузки, круг может разломиться и травмировать вас или находящихся рядом людей

Подпишитесь на наш канал Яндекс Дзен! Будет интересно!

Древология.Ру

Какими инструментами лучше вооружиться для шлифовки сруба

Шлифовка дерева болгаркой – самый распространенный и доступный способ шлифования деревянного дома. Обычно УШМ используется для шлифовки сруба из строганных брёвен. С помощью болгарки удобно также шлифовать пазы и торцы бревен. Собственно, этим инструментом, при наличии навыков работы, можно обрабатывать любой пиломатериал.

Выбор модели

Существуют как бытовые, так и профессиональные модели, которые отличаются мощностью и производительностью. Не стоит покупать самую дешевую болгарку, ее мощности вряд ли хватит для шлифовки всего сруба. Дорогие профессиональные модели – тоже не лучший выбор для домашнего использования. Они работают на больших оборотах, отличаются немалым весом и мощностью. Неспециалист, не имя навыков работы с таким инструментом, может просто испортить шлифуемую поверхность, оставив на ней вмятины.

Лучше всего остановить выбор на:

полупрофессиональной модели мощностью от 800 до 1000 Вт

Этого будет вполне достаточно, чтобы отшлифовать сруб.
желательно покупать инструмент не с боковым, а задним забором воздуха, так он будет меньше забиваться пылью.
стоит также обратить внимание на длину кабеля. Слишком короткий шнур неудобен в работе.

Насадки на болгарку

Для работы придется запастись насадками, на которых закрепляется абразив. Насадки бывают двух видов:

  1. Резиновые
  2. Пластиковые.

Абразивные круги

Для шлифовки используют обычные

либо лепестковые шлифовальные круги. Шлифовка сруба – работа очень пыльная. Выделяется много пыли, которая вместе с древесной смолой забивается в диск, абразив быстро стирается, поэтому шлифовальные круги быстро приходят в негодность.

Одного диска при грубой обработке хватает примерно на 3-5 метров бревна, затем его приходится менять. Расход зависит от состояния древесины и типа поверхности. Сколько понадобится дисков для тонкой шлифовки, зависит от того, насколько тщательно была проведена первичная обработка.

Более длительный срок эксплуатации имеет альфадиск, представляющий собой металлический диск, на корпус которого напаяна победитовая крошка. Шлифовка бруса альфа диском позволяет значительно сэкономить на расходных материалах. Забившийся опилками диск можно просто почистить металлической щеткой и спокойно продолжать работать дальше.

Необходимые инструменты для проведения процедуры сегодня приобрести не сложно. Следует вооружиться:

  • шлифовальной машиной;
  • отрезной машинкой;
  • стамеской.

Важно! Выбирая инструменты, следует обращать внимание на вес, чтобы не сильно нагружать руки, мощность. Инструменты со слабой мощностью будут греться, существенно снижая производительность труда. Качественный инструмент выпускают фирмы Makita, Bosh, DeWalt, также достоин внимания отечественный Интерскол

Качественный инструмент выпускают фирмы Makita, Bosh, DeWalt, также достоин внимания отечественный Интерскол

Техника качественная, долговечная

Качественный инструмент выпускают фирмы Makita, Bosh, DeWalt, также достоин внимания отечественный Интерскол. Техника качественная, долговечная.

Для брусового сруба нужна ленточная шлифовальная машина, ее применение обеспечит ровную поверхность. Оснащенная специальным мешком для сбора пыли машина облегчит последующую уборку помещения. Округлю поверхность бревен ленточной машиной шлифовать, сложно, здесь пригодится болгарка и специальные насадки.

Правильная мощность отрезной машинки 600-900 Вт. Насадки с разной степенью зернистости. Первоначально используют крупнозернистую насадку (40), затем берут насадку 80-100. Диск 125мм, частота оборотов 10-12 тысяч, предпочтение отдавать следует машинке с задним забором воздуха и длинным шнуром, обеспечивающим свободу действий.

Важно! Для работы удобнее использовать две машинки, чтобы не перегревать и не менять насадки, сначала работать насадкой с крупным зерном, потом с мелким. Использовать пластиковые насадки, гибкий пластик с абразивным слоем удобнее, не оставляет следов и служит дольше

Коротко о главном

Шлифовку сруба с последующей обработкой стоит производить обязательно. Это поможет избежать потемнения древесины, её поражения плесенью, а также сохранит свежий вид конструкции на долгие годы.

Шлифовку проводят спустя 1,5-2 года после окончания сборки, когда усадка практически затухла, но перед монтажом окон и входных дверей. Если дом старый, шлифовать можно не ожидая, но исключительно в тёплый период.

Шлифовку ведут в 4 этапа, применяя разные инструменты, в зависимости от конфигурации сечения бревна и от этапа шлифовки. На начальном этапе проводится грубая обработка сруба, снятие первого старого потемневшего слоя с брёвен. Применяется болгарка. На следующем этапе проводят повторную шлифовку, используя при этом другие инструменты и материалы, например, шлифовальные машинки. Третий этап выполняется вручную стамеской в труднодоступных местах, на заключительном этапе проводится финальная полировка сруба наждачной бумагой.

После шлифовки сруб будет не узнать: свежий, гладкий с подчёркнутой фактурой дерева. Дом будет долгое время радовать хозяев своей красотой и надёжностью.

Инструменты и материалы

Шлифовка деревянного пола своими руками – способ сэкономить на услугах специалистов. Однако инструмент рекомендуется использовать профессиональный – специальную плоскошлифовальную машинку, поскольку применение ручной цикли потребует неоправданно много времени и сил.

Помимо плоскошлифовальной машинки для выполнения работ потребуются:

  • ручная цикля либо профессиональное устройство для шлифовки труднодоступных участков пола и плинтусов;
  • строительный пылесос либо бытовой агрегат большой мощности;
  • наждачная бумага разной зернистости, от 40 до 120 номера;
  • ножницы для нарезки наждачки;
  • шпатлевка по дереву в тон дерева, из которого выполнено покрытие;
  • лак по дереву (паркетный) и инструменты для его нанесения – валик, кисти;
  • средства индивидуальной защиты (очки, респиратор), для защиты органов зрения и дыхания от древесной пыли.

Популярные статьи

Стекло: основные свойства и характеристики

С давних пор для осветления и придания жилому помещению

Как и чем выпиливать кривые и круги

Вырезания круглых отверстий в фанере
Нередко, при ремонте

Угловые соединения рамок

Проще всего сделать рамку, соединив планки под прямым углом.

Шлифованное лаковое покрытие

С тех пор как появился лак для матовых покрытий, техника

Соединение встык по длине

Если повнимательнее присмотреться к массивной старинной

Как работать ручной пилой

Пилу нужно вести, иначе она начнет «гулять». Это надо

Обращение с дисковой пилой

(adsbygoogle = window.adsbygoogle || []).push({});

(adsbygoogle = window.adsbygoogle

Прикрепить сиденье стула

Как правило, мягкое сиденье стула — это признак дорогостоящего,

Когда проводят шлифовку сруба

Проводить шлифовальные работы нужно, соблюдая определённые условия. В противном случае можно нанести брёвнам вред, не получив желаемого результата. Главные и неоспоримые условия:

  • Угасание усадки. Нельзя шлифовать сруб сразу после строительства. Эффективность такого мероприятия будет очень низкой, ведь в последующие 1,5-2 года сруб будет усыхать и изменять свои геометрические параметры.
  • Высыхание древесины. Шлифовать влажный сруб нельзя, это приведёт к задиранию и затирке наружного слоя древесины. Влажность дерева должна быть меньше 20 %, только в этом случае шлифовка будет эффективной.
  • Положительные температуры воздуха при шлифовке. В зимний период при пониженных температурах срубы не шлифуют. Сразу по окончанию шлифовки бревна нужно обработать антисептиками, а делать это рекомендуется в тёплое время.

Шлифовать рекомендуется в тёплое время годаИсточник prom.st

Специально выжидать время для проведения шлифования сруба после его сборки нет необходимости. За время его усадки можно смонтировать инженерные системы, настелить пол и сделать потолок.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *

Adblock
detector