Столярная мастерская (столярка) на даче своими руками

Освещение

Хорошее освещение – это половина успеха вашей столярной мастерской! Это не только комфорт для ваших глаз, но еще и необходимое условие безопасности труда. Ведь в условиях недостаточной видимости травмы при работе с электрическим и другим деревообрабатывающим инструментом случаются гораздо чаще. И для чтобы их избежать, кроме общего освещения в мастерской, необходимо использовать дополнительную подсветку рабочего места (станка, верстака и т. д.).

Электрический кабель, который вы проведете в мастерскую для подключения электрооборудования и осветительных приборов, должен иметь подходящее сечение, рассчитанное на большие нагрузки. Проводку следует укладывать в металлические короба или трубы, помогающие предотвратить пожар в случае короткого замыкания.

Варианты прессов для гаража своими руками

Самодельные прессы для гаража позволяют обрабатывать различные изделия и материалы под воздействием давления. Конструктивно оборудование состоит из цилиндров. В гараже такой станок пригодится для рихтовки или скрепления различных элементов, а также для сгибания листов металла или прессовки картона.

Пример самодельного пресса

Для частного применения достаточно производительности в 10-15 тонн. Чаще всего применяют бутылочный домкрат с предусмотренным ручным насосом, который выступает в роли основного элемента конструкции.

Вот несколько интересных вариантов прессов для гаражей от «самоделкиных»:

Вариант из подручных материаловРельсы тоже пригодятсяГотовая покупная модель
Удобный самодельный пресс

Пресс своими руками из домкрата: чертежи и варианты изготовления

Создать самодельный пресс из домкрата можно двумя способами:

• зафиксировать устройство на основании станины, чтобы осуществлять давление вверх;
• установка домкрата ближе к верху станины для давления вниз.

Вот несколько полезных чертежей для создания собственного домашнего пресса:

Простой вариант конструкции с размерамиС описанием элементовПодробный чертеж будущего прессаПример готового устройства

Чтобы правильно подобрать модель и габариты будущего пресса, необходимо учитывать несколько моментов, связанных с самим домкратом:

• его габариты;
• величину рабочего хода штока;
• толщину стола;
• высоту заготовок для прессовки.

Посмотрите, как правильно собрать пресс из домкрата своими руками в видеоматериале:

Watch this video on YouTube

Следующие шаги

Другие инструменты и аксессуары помогают выполнить столярную работу проще, быстрее и лучше. Обзаведясь станками и инструментами, которые мы включили в основной список, возможно, следует подумать о приобретении следующих вещей.

РУЧНЫЕ ИНСТРУМЕНТЫ

• Стамески
• Рубанки
• Киянка
• Японская ножовка
• Цикля

ЭЛЕКТРОИНСТРУМЕНТЫ

• Ламельный фрезер
• Ленточная шлифмашина
• Циркулярная пила
• Второй фрезер

СТАНКИ

• Стружкосос и воздушный фильтр
• Торцовочная пила
• Комбинированный ленточно-дисковый шлифовальный станок
• Шпиндельный шлифовальный станок
• Лобзиковый станок
• Токарный станок

ОБОРУДОВАНИЕ И ПРИНАДЛЕЖНОСТИ

• Мобильные платформы для станков
• Роликовая опора
• Кондуктор для сверления косых отверстий — карманов
• Приспособление для фрезерования шипов
• Рейсмус

Как дешевле обустроить полноценную мастерскую, 5.0 out of 5 based on 1 rating

Вентиляция мастерской

Сквозная (поперечная) вентиляция будет лучшим вариантом, поэтому при возможности поместите свой верстак между дверью и окном.

Если работа пыльная или вам предстоит использовать растворители либо другие летучие вещества, то предпочтительнее сквозная вентиляция с потоком воздуха, идущим со стороны вашей спины. Это совместно с соответствующей маской/респиратором обеспечит разумную защиту от рассеянных в воздухе веществ и частиц.

Продумайте вопрос об искусственной вентиляции с помощью вентиляторов, если нет возможности обеспечить адекватную циркуляцию воздуха в помещении. В холодном климате, когда окна и двери держат закрытыми, а помещение отапливается, обеспечьте циркуляцию воздуха по помещению с помощью вентиляторной системы циркуляции воздуха, желательно с таким фильтром, который легко чистить. Клеи и краски могут выделять испарения, поэтому сквозная вентиляция полезна для того, чтобы рассеивать эти испарения, а также помогает сушке клеев и красок.

Что настраивает вас на рабочий процесс?

Ирина В.Просмотр книг по искусству, декору и дизайну с чашечкой кофе.

Мари В.: Уединение и тишина – моё всё.

Елена З.: На рабочий процесс меня настраивают аудиокниги, причём предпочтительно фэнтези или что-то подобное. Гарри Поттер, Властелин колец и Хоббит уже прослушаны на русском и английском языках великое множество раз. Подумываю скачать их на французском языке, который когда-то изучала в школе.

Екатерина К.: А вот меня на рабочий процесс, как ни странно, настраивает уборка. Убрался, помедитировал, «прочистил» мозги – и можно творить! Ну и конечно же мои любимые книги – книги по орнаментам.

Особенности расположения

Если буквально пару лет назад практически никто не заморачивался с соблюдением расстояний, как в своем дворе, так и по отношению к соседской собственности, сегодня ситуация кардинально поменялась. За нарушение можно поплатиться не только штрафом, если попадутся особо «человеколюбивые» соседи, то можно попасть и на суд, и на снос. Выбирая место под строительство хозблока с домашней мастерской, кроме удобства, стоит учитывать и действующие нормативы. Для сарая, в котором не предполагается содержание птицы или мелкого рогатого скота (козы, овцы), отступы в 1 метр от забора. Большинство не комбинирует мастерские и хранилища с козлятниками, а вот с курятниками совмещают довольно часто. И в этом случае при размещении хозпостройки возникает ряд и других ограничений.

• Не менее 4 метров от забора.
• Не менее 5 метров от улицы (проезжей части).
• Не менее 15 метров от жилого дома.
• Не менее 30 метров от колодца (скважины).

Обычно многофункциональные хозблоки с блоками, расположенными коридорно, друг за другом и вытянуты вдоль забора. Ввиду чего больших сложностей с размещением не возникает, даже на небольшом участке можно отступить метр, во избежание.

Нюансы конструктива

Современные хозблоки преимущественно двух видов.

Каркасные – деревянные каркасы с деревянной же либо плитной обшивкой и утеплением, привлекают доступностью расходников (вполне можно использовать и б/у пиломатериалы) и самой технологии, для многих каркас в изготовлении гораздо проще кладки. А также скоростью строительства даже в одиночку, отсутствием мокрых процессов и возможностью сразу получить помещение с хорошими показателями сопротивления теплопотерям. В холодные сезоны поддерживать комфортную температуру в каркасной мастерской дешевле. В отличие от капитального дома, где каменные стены сначала накапливают, а потом отдают тепло, мастерская, по аналогии с дачей, используется периодически, и каркасный «пирог» прогреется быстрее, хоть аккумулировать и не способен. Это особенно актуально в промозглой Москве и регионах с подобными климатическими условиями.

Еще одним привлекательным свойством каркасных сараев является возможность устройства на облегченном фундаменте. Подходящий вариант и покрышки, и бетонные или блочные столбы или сваи. Учитывая, что главным признаком капитальности считают именно основательный фундамент, а платить налоги готов не каждый, необходимость заливки даже МЗФЛ не особо привлекает, не говоря о плите. Но если воспользоваться вычетом (одна хозяйственная постройка до 50 м², не для бизнеса), тот же плитный фундамент более функционален и выигрывает у перекрытия из дерева. Это сразу и готовый пол, и отсутствие батутности, и возможность нагружать стеллажи без опасений и устанавливать тяжелые станки.

Каменные – в большинстве своем из различных блоков (газобетон, пенобетон, ракушечник, шлакоблок и др.), кирпичные сараи сегодня, единичные случаи. Такой конструктив выбирают либо ярые противники каркасников как таковых, либо когда с основной стройки остались блоки и (или) навыки. Либо, наоборот, когда основная стройка дома из блоков еще впереди, а хозпостройка, своего рода тренировочный полигон.

В плане бюджета кардинальной разницы между каркасным и каменным сараем «на круг» не будет – сейчас любая стройка удовольствие дорогое. А практически единственная возможность сэкономить появляется только при строительстве своими силами или с помощью семейного подряда.

Порядок организации рабочего пространства в домашней мастерской

Выделяя необходимое пространство, следует также помнить о минимальном размере площади, позволяющем оборудовать полноценную мастерскую своими руками. Старайтесь, чтобы домашняя мастерская не напоминала обыкновенный сарай, а была разделена на ряд функциональных отделений:

• станки, расположенные рядом с розетками;
• полочки или шкафы для малогабаритного инструментария;
• уголок, отведенный для размещения в нем инструментария для очистки мастерской (ящики и ведра, веники, швабры, контейнеры, мусорные пакеты и ведра);
• навесные конструкции;
• отдельная полка, вешалка или крючки для рабочей униформы;
• специальный отдел, оборудованный под хранение изготовленных предметов;
• мини—шкафчики для хранения мелких инструментов;
• пространство, отведенное под складирование задействованных в работе материалов.

Вдобавок нужно отвести определенное пространство под свободное передвижение по помещению, перестановку рабочих инструментов и оборудования, а также под мелкий инструментарий (в совокупности около 3 кв. м.).

Мастерские известных художников

Еще 11 фотографий мастерских, в которых, кажется, полотна вот-вот оживут, выпрыгнут из экрана и заполнят комнату тонной пёстрого вдохновения. Да, беспорядок может быть частью интерьера, и даже – украшать его.

Пабло Пикассо 

Эдвард Мунк

Бернар Бюффе

Сальвадор Дали

Марк Шагал

Дэвид Хокни

Джексон Поллок

Анри Матисс

Фрида Кало

Анри де Тулуз-Лотрек. (Невероятно, но можно разглядеть, как Тулуз-Лотрек пишет свой шедевр: Танец в «Мулен Руж», 1890 год.)

И, наконец, – Клод Моне.

Фотографии студий известных художников: designingtheartistsstudio.wordpress.com, www.kulturologia.ru, http://bigpicture.ru/

мастерские, художники, рабочее место

Делаем своими руками отрезные дисковые станки по металлу для домашней мастерской

Станки дисковые – полезные приспособления в домашнем хозяйстве. С их помощью можно быстро разрезать любые металлы под углом в 45 или 90⁰. Монтировать такое устройство обязательно на жесткое основание. Если поставить другой диск можно работать со всевозможными материалами, а не только с металлическими листами. Покупать готовую установку достаточно дорого, поэтому легче и интереснее сделать станок своими руками.

Готовый вариант станка для резки

В простом варианте создания самодельного дискового отрезного станка понадобятся следующие материалы и инструменты:

• угол металлический №25;
• швеллер №10;
• вал и профильная труба;
• сварочный аппарат;
• подшипник;
• электромотор и коробка для проводов;
• пусковой механизм, катушка и дрель.

После подготовки всех инструментов и материалов для собственного станка необходимо выбрать подходящий чертеж самодельного отрезного станка по металлу. Своими руками можно сделать приборы по следующим схемам:

Вариант подробного чертежаСхема станкаЧертеж несложного устройстваСамодельная маятниковая пила

Собрат станок для резки металлических листов на основе болгарки несложно, если вы умеете работать с различным инструментом и готовы вырезать заготовки. Ход работы по сборке собственного отрезного станка следующий:

1. Из уголка нарежьте заготовки для рамы, размеры которой должны быть 40*60*120см. Сварите элементы в общий каркас. А в качестве направляющей приварите швеллер.
2. На швеллер прикрепите пару стоек в вертикальном положении при помощи болтов. Из трубы необходимо сделать раму 45 на 60 см для установки мотора и вала.
3. На задней части рамы устанавливаете пилу с двигателем. Лучше подобрать асинхронный мотор, мощностью от 1,5 до 3 кВт. Затем, сделайте вал с фланцами, шкивом и опорами. При этом фланец выступает только на 3,2 см.
4. Закрепите подшипник на вал, там же закрепите шкив и опоры. Смонтируйте коробку с электросхемами снизу рамы. Затем, на длинную часть коромысла закрепляете инструмент, а на короткую монтируете мотор. Соединяете мотор и вал с помощью ременной передачи, и ваше устройство готово.

Готовый вариант после соединения всех элементов

Чтобы полностью понимать всю последовательность действий, посмотрите видео, как сделать отрезной станок из болгарки своими руками:

Watch this video on YouTube

Статья по теме:

ЕЩЕ ОСТАЛИСЬ ДЕНЬГИ? ПОДУМАЙТЕ ОБ ЭТИХ ПОКУПКАХ

С оборудованием, перечисленным на предыдущих страницах, а также с электролобзиком и дрелью вы сумеете изготовить большую часть проектов. Однако со временем вам может потребоваться еще пара машин.

Внесите в дополнительный список рейсмусовый станок

Портативный рейсмусовый станок имеет достаточную мощность и ширину рабочей зоны, чтобы справиться со всеми вашими задачами. Эта модель направляет стружку в пылесборный мешок.

Он поможет сэкономить на покупке пиломатериалов, так как вы будете сами обрабатывать грубые доски до требуемой толщины. Кроме того, можно получать заготовки нестандартного сечения, которые невозможно найти в продаже.

Будьте готовы к тому, что эти станки производят огромное количество стружки и пыли. Однако в некоторых современных моделях имеется встроенная система пылеудаления, облегчающая последующую уборку, и это поможет отложить покупку специального оборудования, если оно не укладывается в бюджет.

Ленточная пила тоже не помешает

Ленточная пила показывает свое превосходство на криволинейных распилах, но с ее помощью можно также распускать доски по ширине и толщине, пилить поперек, выпиливать круги и даже превращать небольшие бревнышки в доски.

В столярном деле не всегда требуются только прямые распилы. Портативный электрический лобзик способен на многое, но в некоторых случаях не обойтись без ленточной пилы. По нашему мнению, 14-дюймовые модели наиболее оправданны в домашних мастерских.

Имея все эти станки, инструменты и оборудование, вы будете готовы почти к любой работе. Затем, по мере необходимости, если позволит бюджет, дополните свой арсенал специализированными инструментами. Прочтите раздел , чтобы увидеть список того, что может потребоваться вам в дальнейшем.

Технология производства

У предпринимателя, не имеющего опыта работы в деревообрабатывающей отрасли, неизбежно возникнет вопрос — с чего начать столярное дело? Очевидно, что в первую очередь нужно разобраться в технологии производства изделий из древесины:

• На лесопилке стволы очищают от веток, распускают на доски и сортируют. Материал с явными изъянами отбраковывается;
• В сушильных камерах влажность сырья доводят до 6–8%. После этого древесина готова для изготовления столярных изделий из дерева своими руками;
• Мастер распиливает доски на заготовки, оставляя определенные припуски на строгание и шлифование;
• Будущим деталям придают необходимую форму, обрабатывая их на фуговальных, строгальных, фрезерных и рейсмусовых станках;
• Концы досок обрезают под заданными углами на торцовочных станках;
• Для соединения деталей на них фрезеруют шипы и соответствующие пазы. При необходимости на том же фрезерном станке выполняют фигурные кромки;
• Далее, поверхности элементов будущего изделия обрабатывают на шлифовальных и калибровочно-шлифовальных станках, доводя их размеры до заданных;
• Если техническим заданием предусмотрено шпонирование, на детали наносят клей и прижимают шпон в специальных гидравлических прессах;
• Изделие собирают, соединяя части конструкции крепежными элементами или клеем. Во втором случае детали сжимают струбцинами до застывания клеевой массы;
• На заключительном этапе на поверхность изделия наносят масло либо специальные пропитки, а после их высыхания — лакокрасочное покрытие.

Мастерская в кладовой и на балконе, как добиться компактности

В квартире обычно немного места для тех, кто любит в свободное время что-то мастерить. Есть гостиная для совместного просмотра видео всей семьей и там определенно не найдется уголка для верстака. В спальне и на кухне – тем более. Поэтому мастерская в стенах дома бывает или на лоджии, или в кладовой, реже – в прихожей, как уже говорилось выше, в стенном гардеробном шкафу, переоборудованном под верстак. Давайте рассмотрим варианты, каким может быть план столярной мастерской.

Если балкон достаточно просторен и утеплен, он может стать идеальным местом под обустройство вашей мастерской, однако если он не остеклен, работы у верстака будут сезонными. Поэтому в первую очередь желательно позаботиться о рамах и обогревателе. Далее на балкон выводится розетка, однако здесь сразу стоит вспомнить о том, что домашняя электросеть не рассчитана на мощные станки, да и соседи вряд ли будут в восторге от шума. Поэтому придется ограничиться ручными электрическими инструментами. Зато на лоджии идеальная вентиляция – достаточно просто открыть окна.

Наихудший приток и отток воздуха в кладовой, но зато она удобна благодаря своей изолированности от жилых и проходных помещений. Правда в такой комнатушке почти нет места для верстака, не говоря уже об оборудовании, поэтому наилучшим решением станет шкаф с откидным столиком. В первом будут храниться инструменты, а второй станет рабочей поверхностью, не особо надежной, но зато легко убирающейся за ненадобностью. О том, как сделать компактный верстак своими руками, можно найти видео мастер-класс.

И, наконец, мы добрались до гардероба в прихожей, почти идеальное место для рабочего уголка, особенно при достаточной глубине встроенного шкафа. Здесь можно сделать 2 отделения: узкое с полками и широкое с верстаком. Первое послужит хранилищем для инструментов, которые будут всегда под рукой. Главное, чтобы распашные дверцы скрывали за собой оба отделения, иначе вам придется постоянно отвлекаться на то, чтобы заглянуть за соседнюю створку в поисках молотка или стамески.

Завершение проекта: последние штрихи

Еще несколько необходимых действий, которые нужно обязательно выполнить, чтобы получить проект, имеющий право на жизнь.
В мастерской желательно предусмотреть несколько помещений:

• Основное, где непосредственно выполняются столярные работы;
• Вспомогательное, где производятся дополнительные работы не связанный с деревообработкой, например окраска и сушка готовой продукции;
• Подсобное, предназначенное для бытовых нужд, например переодевания и отдыха, оборудованное шкафчиком для одежды, столиком, чайником для организации перекуса, кушеткой для кратковременного перерыва.

Эти помещения помогут разделить сферы деятельности по зонам и будут способствовать комфорту при проведении рабочего процесса.
Схему подсобного помещения с размерами ее обстановки, необходимо выполнить на одном листе с основным цехом.

Место для хранения длинномерного леса или пиломатериала должно находиться напротив входной двери, для удобства складирования. Возле стеллажа должен быть размещен станок, для распиливания заготовок.
После получения планировки столярки, переходим составлению ее эскиза. Определяем материал для стен, их толщину и высоту. Выбираем вид крыши и материал кровли. Здесь рекомендуется полагаться на свои пожелания, бюджет и возможность сделать своими руками.

Важным вопросом в проектировании столярной мастерской является разработка вентиляционной системы. Она должна быть принудительной, приточно-вытяжной. Такая система обеспечит удаления стружки и вредных веществ, полную рециркуляцию воздуха и регулировку микроклимата не только в помещении столярки, но и в покрасочном отделении. Прочертите на эскизе все составляющие вентиляции с указанием параметров и размеров.

Завершающим этапом проектирования является создание схемы электропитания, освещения, как основного, так и индивидуального для каждого рабочего места, контура заземления. Каждое рабочее место должно быть оборудовано розеткой с заземлением, каждый станок должен быть заземлен. По окончании делается эскиз подвода к зданию мастерской коммуникаций.

Оборудование – верстак, тиски и наборы сверл

Главное оборудование любой домашней мастерской – верстак. Он бывает столярный или слесарный. Первый больше ориентирован для работ с деревом, второй – с металлом. Если иметь дело придется с обоими материалами, то, скорее всего, понадобится 2 стола. В любом случае следует учитывать, что у слесарного верстака размеры меньше, чем у столярного. Его ширина обычно составляет 0,5–1 м при длине 1–1,5 м.

У столярного верстака ширина чуть меньше, но длина может достигать 2,5 м. Высота обоих рабочих столов подбирается по росту мастера. Когда она недостаточна, сооружают своими руками небольшой фундамент. Если этого не сделать, то во время работы будет быстро наступать утомляемость – в лучшем случае. А в худшем – неправильная высота верстака может послужить причиной получения серьезных травм.

В случае необходимости верстак дополнительно фиксируют к полу. Толщина его крышки должна быть не меньше 40–100 мм. Важным оснащением любого верстака являются тиски. Желательно, чтобы их было несколько: с различной величиной развода прижимающих губок и разных размеров. В дополнение к верстаку надо предусмотреть мощный табурет. Если площадь мастерской мала, то вместо верстака можно установить верстачную доску.

Во время работы за верстаком в поле досягаемости должны находиться инструменты, которые нужны чаще всего. Лучше всего их разместить на полочках сбоку или сверху от стола, как на фото. Для редко используемой оснастки и приспособлений следует установить специальные ящики и/или шкафчики. В них также можно хранить различные расходные материалы: клей, растворитель, шурупы и прочее.

В мастерской может дополнительно понадобиться ручной электроинструмент и иное оборудование. При подборе станков следует учитывать, что некоторые из них могут выполнять ряд функций ручных устройств. Помня об этом, можно избежать загромождения мастерской лишним оборудованием и приспособлениями. Подбирая станки и инструмент, следует брать бытовые модели, работающие от обычной сети 220 В.

Набор инструмента для мастерской может достаточно широко варьироваться. В любом случае существует минимально требуемый комплект, включающий молотки, отвертки, пассатижи, кусачки, измерительные инструменты и так далее. Обязательно должен быть штангенциркуль – только с его помощью можно точно измерить диаметр сверл, глубину отверстий или пазов, толщину заготовок и многое другое.

Изготовление слесарного верстака своими руками: как сделать конструкцию из металла

Для слесарных работ лучше изготовить металлический верстак своими руками, ведь деревянный для этого не подойдет. Дело в том, что древесина не так прочна. К тому же при работе с металлическими заготовками столешница из этого материала будет постоянно повреждаться и быстро придет в непригодность.

На общем чертеже слесарного верстака своими руками можно выделить пять основных компонентов конструкции:

• Для продольной жесткости изделия используются горизонтальные балки (3 шт.) размером 6х4см. Длина – немного превышает 2 м.
• Стоечные малоразмерные балки (9 шт.) из профилированных труб размером 6х4 см. Они используются для сборки каркасной части тумб. В угловой зоне имеются наварные распорки, изготовленные из стальных полосок. За счет всех этих элементов рама получается жесткой и очень прочной.
• Стоечные балки (4 шт.) длиной 9-10 см (сечение 6х4 см). Для этого лучше использовать металлические профильные трубы с толстыми стенками (более 2 мм).
• Уголок № 50 (4 шт.), который будет использоваться в качестве вертикальных стоек. Высота этих элементов -1,7-2 м. Здесь будет крепиться рабочий инструментарий.

Размеры слесарного верстака:

Параметры верстака	Размер, см
Длина конструкции	2200
Ширина конструкции	750
Высота конструкции	950
Ширина тумбы с ящиками	750
Просвет между тумбами	700

Технология изготовления верстака своими руками: как сделать сборку

Изготовление универсального верстака своими руками начинается со сборки рамы. Для этого нужно взять пару коротких и пару длинных балок. В процессе сваривания эти элементы могут подвергнуться скручиванию.

Чтобы этого не допустить, необходимо:

Выложить детали на идеально ровной плоскости.
В местах размещения стыковочных узлов (их 4 шт.) балки прихватываются с помощью точечного метода сварки.
После этого полноценно выполняются все сварочные швы. Сначала на одной стороне рамы, затем – на ее обратной стороне.

Монтажная схема слесарного верстака из металла

Затем крепятся задние вертикально расположенные стойки и задняя балка (длинная, одна из трех). Обязательно нужно проверить насколько ровно по отношению друг к другу они размещены

Если имеются какие-то отклонения, балки можно осторожно подогнуть с помощью молотка. В конце выполняется сборка остальных стоечных элементов с вертикальным характером расположения, а также элементов, обеспечивающих жесткость

Когда рама готова, к ней можно приварить уголки, предназначенные для усиления конструкции. Столешница формируется из деревянных досок. Предварительно их нужно пропитать огнестойкой жидкостью. Затем сверху укладывается лист металла.

На вертикальных стоечных элементах можно закрепить щит из фанеры для инструментов. Этот же материал используется для того, чтобы зашить тумбы. Для ящиков можно использовать металлические коробки или изготовить деревянные конструкции.

Можно использовать для того, чтобы более подробно разобраться в технологии изготовления верстака своими руками, видео, которое размещено ниже: