Кирпич м125 характеристики

Виды и вес силикатного кирпича

От размера напрямую зависит, сколько весит кирпич белый силикатный. Чтобы разобраться было проще, данные можно систематизировать в таблицу:

Наименование

Вес, кг

Габариты, см

Рядовой

3,7

250х120х65

Рядовой полуторный

4,2

250х120х88

Рядовой пустотелый

3,2

250х120х65

Рядовой пустотелый полуторный

3,7

250х120х88

Рядовой пустотелый двойной

5,4

250х120х103

Лицевой полуторный

3,7

250х120х88

Лицевой двойной

5

250х120х103

Облицовочный рельефный

2

250х900х65

Из таблицы видно, сколько весит кирпич силикатный полуторный, двойной и декоративный. Декоративный кирпич – это дополнительный плюс изделий этого ранга, ведь благодаря ему можно существенно разнообразить дизайн фасада здания. Кроме фактурного камня, есть возможность выбрать разные оттенки силикатного кирпича, что является еще одним качеством, положительно характеризующим этот материал.

Вес и другие характеристики красного полнотелого кирпича 250х120х65

Кирпич – строительный материал, без которого сегодня невозможна ни одна стройка. Благодаря такому широкому ассортименту теперь каждый потребитель может самостоятельно выбирать для себя подходящий вариант. Порой люди не могут понять, в чем разница между полнотелым и пустотелым изделием. Для пустотелого кирпича характерно наличие пор, благодаря чему его вес намного меньше.

Название «полнотелый» обозначает, что у него будет минимальное количество пустот. В результате он будет обладать большим весом, но высокими прочностными показателями. Такой материал активно задействуют при возведении фундаментов, стен, колонн и прочих конструкций, где требуется большая дополнительная нагрузка.

В области строительства представленный кирпич проявил себя с положительной стороны при строительстве коттеджей или частных домов. Причина такой востребованности связана с высокими эксплуатационными качествами, длительным сроком эксплуатации и экономичностью в плане применения.

Какой кирпич для бани лучше всего использовать можно узнать из данной статьи.

Не поддается влиянию окружающей среды, может сопротивляться внутренним деформациям и не разрушаться в ходе эксплуатации. Как правило, этот строительный материал применяют при возведении внутренних и внешних конструкций домов, строительстве наружных и несущих стен, а также при установке столбов.

Какой вес огнеупорного кирпича можно узнать в данной статье.

Может принимать светлые и более насыщенные оттенки. Все зависит от того, какую глину в ходе производства изделия применяли. Но при этом необходимо понимать, что более темный оттенок присущ пережженному кирпичу, а его применять в области строительства не рекомендуется. Как правило, такой материал относят к браку. Причина в том, что он будет обладать низкими показателями прочности, не сможет противостоять морозу, в результате чего на его поверхности возникнут различного рода деформации.

О том какой размер шаматного кирпича можно узнать из данной статьи.

На видео — вес кирпича красного полнотелого 250х120х65:

Вид красного полнотелого кирпича представлен в форме прямоугольного параллелепипеда со стенками, которые расположены под прямым углом. Нос сегодня большинство производителей внедряет новые технологии в ходе изготовления этого изделия, поэтому и внешний вид конечного продукта также может отличаться.

Характеристики кирпича М125

Одним из главных критериев выбора стройматериала является марка прочности «М», показывающая допустимую нагрузку на 1 кв. см изделия. Кирпич М125 удачно сочетает в себе физико-механические свойства и доступную стоимость.

Изделия бывают двух видов по применению:

  • Рядовые – используются для ведения основной кладки, имеют шероховатую поверхность. Неровности скрывает последующее оштукатуривание.
  • Облицовочные  – применяются для отделки стен и перегородок, чаще всего они изготавливаются пустотелыми. Материал обладает высокой декоративностью, благодаря отшлифованным граням или нанесению тиснения.  Лицевой кирпич М125 отличается ровным цветом, небольшим весом и точной геометрией.

Теплопроводность

Препятствие теплопотерям – важное свойство строительного материала. Его теплоизоляционные свойства связаны с наличием в структуре пустот

Коэффициент теплопроводности полнотелого изделия – 0,51-0,8 Вт/м*К, пустотелого – 0,26-0,42 Вт/м*К.

Морозостойкость

Количество циклов замораживания и оттаивания кирпича М125 без потери эксплуатационных характеристик показывает морозостойкость. Она обозначается буквой F. Оптимальный показатель для внутренних стен F35-50, для наружных стен в средней полосе – F50-100.

Среди положительных рабочих  свойств материала – экологичность, хорошая звукоизоляция, долговечная эксплуатация.

Таблица 1. Технические характеристики кирпича марки М125

Параметр

Керамический кирпич

М125

Прочность на сжатие, кгс/см2

не менее 125

Прочность на изгиб, кгс/см2

не менее 17

Водопоглощение, %

8-13

Морозостойкость, циклы

35-100

Средняя плотность, кг/м3

970-1100 (пустотелый) 1650-1700 (полнотелый)

Теплопроводность, ВТ/м*К

0,36-0,6

Классификация кирпича по составу

Для производства кирпича используют разнообразное сырье, которое определяет область его применения и размерные характеристики. В жилищном и промышленном строительстве широко используются следующие вилы кирпичных изделий:

  • Красный керамический, изготовленный из красной глины или ее разновидностей методом обжига.
  • Белый силикатный, состоящий из извести и песка с добавлением различных добавок, определяющих цвет кирпича.
  • Облицовочный. Этот вид изготавливается из глины определённого вида методом обжига в печах при температуре от 1000 до 1200 градусов. При изготовлении облицовочного кирпича используется технология гиперпрессования и поэтому часто этот вид кирпичного изделия называют гиперпрессованный кирпич.
  • Клинкерный, изготавливаемый из смеси огнеупорных видов шамотной глины, полевых шпатов и глинистых материалов. Клинкер образуется в результате затекания в печах с температурой 1200 градусов.

Клинкерный кирпич является разновидностью облицовочных керамических изделий.Источник pinterest.com

Разновидности и марки кирпича

Отмечается огромное многообразие кирпича и, в соответствии с отечественными государственными стандартами, изделия подразделяются на различные группы в зависимости от сферы их применения и технических характеристик.

По назначению существуют следующие виды.

  • Конструкционные – предназначены для выполнения стен различного назначения (несущие, межкомнатные) как внутри, так и снаружи помещения. К ним также относится цокольный кирпич, рядовой.
  • Лицевые – необходимы для финальной отделки. Блоки могут быть изготовлены из природного или искусственного материалов, имеется огромное многообразие цветов, различные размеры. Лицевой кирпич может быть использован как конструктивный материал.

По структуре можно выделить:

  • пустотелые, при производстве которых используются формы, при которых в блоках имеются отверстия для обеспечения низкой теплопроводности, соответственно, данный вид кирпича более энергосберегающий;
  • полнотелые, т. е. отсутствуют пустоты внутри кирпича, это может быть стандартный печной блок;
  • по прочности выделяют несколько марок – от наименее плотного М-75, М-100 и М-150 до наиболее плотного М300;
  • по морозостойкости имеются маркировки от F15 до F50.

Одним из видов является шамотный кирпич, который изготавливается из специальной прочной глины с добавками определенных примесей, в том числе песка. Получить блоки удается путем обработки под высокой температурой (обжига) огнеупорной пыли и специального порошка. Существует шамотный кирпич общего назначения (ША, ША-5, ШБ-5, ШБ8), ваграночный, облицовочный двухсторонний и многие другие, предназначенные для специализированного строительства.

Также имеются другие виды данного облицовочного материала – кислотоупорный, забутовочный, силикатный и керамические блоки.

Влияние тоннажа на перевозку строительного материала

Чтобы разобраться, почему так важно знать, сколько весит 1 кирпич, нужно понимать, что строительство предполагает масштабность. Для небольшого одноэтажного дома из кирпича нужно заказать порядка 50-60 тысяч единиц

Зная, сколько весит кирпич (от 3 кг/шт.), можно вычислить, чтот вес всей заказываемой партии составит минимум 150 тонн. Перевозка такого груза – непростое дело. Для этой цели необходимо заказывать специализированную грузовую технику. Чаще всего это «КАМАЗ» или «ЗиЛ». Для очень больших заказов могут использовать тягачи с прицепом. Они позволяют перевозить многотонные грузы на дальние расстояния. Важно изначально верно рассчитать все количество материала, чтобы не расходовать средства дважды на оплату доставки.

Заводы производят отгрузку кирпича на поддонах. При этом для надежности и устойчивости партию могут перетягивать специальными ремнями или пленкой. Такие меры способствуют сохранению и минимальному бою кирпича при перевозке. По законодательным нормам допускается использование двух видов поддонов с возможностью нагрузки до 750 кг и до 900 кг. Этот нюанс важен при заказе поддонов и их содержимого. Часто грузоподъемность тары не учитывают, и при длительном хранении кирпича она может не выдержать, вследствие чего происходит намокание и разрушение материала из-за контакта с землей, снегом, дождевой водой. Чтобы избежать убытков, нужно поинтересоваться у продавца, какая тара используется, сколько весит кирпич, поддон, закрепляющие элементы.

Пример подсчета

Вес кирпича можно получить при перемножении его объема на удельную плотность. Удельная плотность – величина справочная, установленная стандартом. Правда, это правило применимо только для полнотелых экземпляров. Пустоты и рифленая поверхность снижают вес кирпичей. Чем больше пустот, тем меньше весит строительный материал.

Рассмотрим пример расчета веса одного стандартного полнотелого силикатного кирпича для каждого из его видов. Исходными данными служат габаритные размеры и плотность. Второй показатель остается неизменным для всех вариантов. Он варьируется в пределах 1.8-1.95 г/см3. Для расчетов примем плотность минимальной, составляющей 1.8 г на кубический сантиметр.

Вычисления требуют определить объем одной штуки кирпича. В данном случае габаритные размеры следует учитывать в сантиметрах:

  • 25х12х6.5 = 1950 см3 (для одинарного);
  • 25х12х8.8 = 2640 см3 (для полуторного);
  • 25х12х13.8 = 4140 см3 (для двойного).

Вес получается путем перемножения полученных объемов на плотность и перевода результата в килограммы посредством деления на 1000:

  • 1950 х 1,8 / 1000 = 3.510 кг;
  • 2640 х 1,8 / 1000 = 4.751 кг;
  • 4140 х 1,8 / 1000 = 7.453 кг.

В отношении пустотелых кирпичей следует учитывать объемы пустот. Легче всего определять параметры сквозных цилиндрических пустот. Благодаря тому, что прорези выполняются строго перпендикулярно наибольшей плоскости кирпичей, длина цилиндра известна. Она равняется высоте блока:

  • 6.5 см у одинарного;
  • 8.8 см у полуторного;
  • 13.8 см у двойного.

Из школьной программы известна формула площади круга: πr2. Число π = 3.14. Остается измерить диаметр отверстия.

Допустим, диаметр сквозного отверстия равен 40 мм, тогда радиус вдвое меньше – 20 мм. Принимаем количество отверстий равным 3 шт. В рассматриваемом случае объем кирпича снизится на сумму объемов пустот. Объем каждой из пустот составляет: 6.5 (длина цилиндра) х 3.14 (безразмерная постоянная π) х (2х2) (радиус отверстия в квадрате) = 81.64 см3. Результат увеличиваем втрое по количеству отверстий. 81.64 х 3 = 244.92 см3.

Объем одинарного камня в кубических сантиметрах: 25 х 12 х 6.5 = 1950 см3. Удалив объем пустот, получаем исходный объем кирпича для определения веса: 1950 – 244.92 = 1705.08 см3. Удельная плотность пустотелых блоков находится в пределах 1.1-1.5 г/см3. Перемножение плотности на «чистый» объем даст вес кирпича. Для примера принимаем плотность максимальной, получаем вес: 1.5 х 1705.08 = 2557.62 г, или 2.55 кг.

Все что надо знать о силикатном кирпиче — смотрите в видео ниже.

Возможные дефекты

В производстве кирпича может встречаться брак: недостаточный или избыточный обжиг, появление высолов, «дутики» или «отстрелы». Недожженные бруски горчичного цвета, при ударе издают глухой звук. Пережженные имеют искривленную форму, изделия черного цвета не допускаются к продаже. Небольшое количество «дутиков» на поверхности рядовых изделий допустимо, у лицевых – однозначно нет. Высолы появляются в процессе строительства или после его завершения, чтобы их избежать, рекомендуется накрывать кладку во время осадков и соблюдать технологию.

Фото 5. У рядовых изделий допустимы мелкие трещины и неравномерная окраска кирпича

Что это такое?

В данной статье мы постараемся подробно разобраться, сколько весит один кирпич. Но для начала рассмотрим, какие именно виды данного строительного материала существует, для каких целей он используется, а также, как именно производится. Данная информация поможет вам в дальнейшем.

Как определить массу

Разнообразие видов

В частности, строительный кирпич квалифицируется в зависимости от материала, из которого он произведен и бывает:

  • керамическим;
  • силикатным.

Ко второй категории относится и двойной силикатный кирпич М 150, обладающий повышенными эксплуатационными характеристиками.

Кроме того, описываемый материал распределяется в зависимости от его применения и бывает:

  1. рабочим (черновым);
  2. облицовочным;
  3. клинкерным кирпичом;
  4. огнеупорным (пример – шамотный кирпич).

Масса зависит от вида изделия

Например, в первый вид материала относятся изделия, не отличающиеся эстетичностью, но являющиеся довольно прочными и надежными, используются для возведения коробки здания, межкомнатных перегородок и прочих конструкций, подлежащих последующей облицовке.

В частности, вторым видом описываемого строительного материала, который является невероятно эстетичным. Тоже можно сказать и о третьем виде материала. Благодаря его применению любое здание даже на фото будет иметь красочный внешний вид. А вот четвертый тип применяется при сооружении каминов, печей.

В зависимости от своего размера строительный кирпич бывает:

  1. одинарным;
  2. двойным;
  3. полуторным.

Кроме того, он распределяется на пустотелый (или щелевой) кирпич и полнотелый.

Особенности производства

Наиболее популярным является обычный красный вид, история которого насчитывает сотни лет. Ранее инструкция по производству предусматривала формирования каждого отдельного изделия вручную, после чего будущий материал помещался в печь и обжигался при определенной температуре. Приготовить его можно было своими руками.

Кроме того, до девятнадцатого века производство материала для возведения зданий было возможно только в теплое время года.

Разновидность пустотелого керамического

Лишь в 19 веке появились более современные технологии, которые обеспечили более высокую прочность, а также ускорили процесс производства. Как говорит статистика, в настоящее время только на территории Российской Федерации более двухсот миллионов единиц. И это все благодаря новым технологиям и современному оборудованию.

В частности, различают две технологии производства красного типа:

  1. пластичная;
  2. безобжиговая.

При первом методе производства порядок действий следующий:

  • берется отборная глина, очищается и просевается;
  • в глину добавляется вода и особые примеси;
  • все ингредиенты перемешиваются в идеальную, пластичную массу;
  • из полученной смеси формируются отдельные заготовки;
  • полученную заготовку подсушивают и обжигают в печи.

При втором методе порядок действий, в принципе, тот же, кроме последнего этапа. Продукт не обжигается, а проходит процедуру гиперпрессования.

Такой вид весьма прочен и надежен, но, в отличие от обжигового, его нельзя использовать в постройках, где предполагается повышенный уровень влажности. Цена и того, и другого не особо отличается.

Плотность кирпича таблицы, формула расчета, описанием и примеры

Кирпич является одним из основных материалов в строительстве на протяжении многих сотен лет.

Поэтому, плотность кирпича играет критически важную роль, узнав значение которой можно понять теплопроводность и объёмный вес, а так же вес образца к единице объёма. Перевязка рядов кирпича

Силикатный кирпич

Этот вид стройматериала изготавливается из песка и извести в соотношении 1/9. Имея весьма низкую стоимость, данный кирпич является одним из самых доступных на рынке.

Также к плюсам можно отнести обширную цветовую палитру, в которой производится силикатный кирпич.

Однако, он имеет высокую теплопроводность и большой вес, из – за чего не используется при постройке несущих стен, перегородок и каминов по причине деформации данного стройматериала под воздействием высоких температур. Силикатный кирпич делится на два вида: пустотелый и полнотелый, и имеет плотность от 1100 до 1950 кг/м3.

Керамический кирпич

Полнотелый керамический кирпич используется для постройки множества объектов – несущих, внутренних и внешних стен, а так же колонн и арок. Его пустотелый собрат используется для постройки облегчённых конструкций и заполнения каркасов.

Плотность для первого варианта равняется не менее 2000 кг/м3, а для второго – от 1100 до 1400 кг/м3.

Полнотелый кирпич

Так же широко известен как «строительный» или «рядовой». Используется для постройки буквально всех сооружений, будь то столбы, несущие системы, арки т.д. благодаря высокой прочности и холодостойкости, хотя стены, построенные с применением данного стройматериала, нуждаются в дополнительном утеплении.

Его приблизительная концентрация – 1900 кг/м3. Существует красный полнотелый кирпич, который мы часто можем наблюдать в качестве основного строительного материала для внешних стен домов, оконных рам и цокольных этажей.

Выдерживает такие нагрузки благодаря очень высокой прочности – 2100 кг/м3.

Пустотелый кирпич

Имеет внутренние пустоты от 13% до 50% от объема и обладает пористой структурой, вследствие чего является довольно хрупким и лёгким. Обладает прекрасной шумо – и теплоизоляцией и прекрасно подходит для внутренних стен и перегородок, а так же в качестве заполнителя каркасов.

Плотность данного кирпича составляет от 1000 до 1450 кг/м3.

Клинкерный кирпич

Производится из красной глины, проходящей высушивание и обжиг при экстремально высоких температурах, который дарит стройматериалу высокую плотность – 2100 кг/м3 – и повышенную износостойкость.

Однако минусом данного кирпича является высокая цена, которая обоснована трудоёмким производством.

Вторым минусом является повышенная теплопроводность. Зачастую используется при строительстве автодорог, для облицовки фасадов и цокольных этажей жилых домов.

Шамотный кирпич

Вероятно, один из самых дорогих стройматериалов на данном рынке. Высокая цена обоснована огнеупорностью, которая позволяет выдерживать температуры до +1600°C, являясь лидером в данном направлении.

Изготавливается, в основном, в трапециевидной, конусной и арочной форме в жёлтой и ярко – красной расцветке. Плотность составляет от 1700 до 1900 кг/см3.

Облицовочный кирпич

Имеет достаточно узкое применение благодаря ровной и «глянцевой» поверхности и используется для кладки наружных стенок с требованием к особой плоскости.

Производится в разнообразных расцветках, которые достигаются отбором различных глиняных масс, обжигаемых при различных температурах и времени, проведённому в обжиге. Как и прочие, основанные на глине, стройматериалы, облицовочный кирпич имеет повышенные теплоизоляционные свойства и практически не подвержен коррозии.

Плотность данного кирпича измеряется в диапазоне от 1300 до 1450 кг/м3.

Силикатный кирпич

На второй ступеньке рейтинга популярных керамических изделий находится белый силикатный кирпич. Для его создания используются силикаты: известь, кварцевый песок, а также пластифицирующие добавки. Силикатные кирпичные изделия производят методом прессования и дальнейшей обработкой водяным паром в специальных автоклавах.

Силикатный пустотелый кирпичИсточник orsha.zakup.by

Материал классифицируется по размерам:

  • Одинарный. Стандартный размер силикатного кирпича этого класса составляет 250х120х65 мм. Обычно производятся только полнотелыми, без пустот.
  • Полуторный. У такого кирпича линейные размеры отличаются от одинарного по высоте и его стандарт составляет 250х120х88 мм, вес кирпича – от 4 до 4,3 кг. Полуторный силикатный кирпич считается самым востребованным материалом из всей группы силикатов. Для снижения общего веса кладки выпускаются полуторные изделия с пустотами различной формы. Кладка несущих кирпичных конструкций выполняется только из полнотелых изделий.
  • Двойной. Стандартный размер такого класса силикатов составляет 250х120х138 мм и превышает размеры одинарного в два раза по высоте. Чаще всего, для удобства в работе, такой кирпич производят в пустотелом виде.

Стена из силикатного кирпичаИсточник stolyarka-mos.ru

Область применения силикатного кирпича имеет ограничения: его не применяют для кладки стен, расположенных ниже нулевой отметки здания или сооружения. Это связано с тем, что силикаты из-за высокого коэффициента водопоглощения, при контакте с влажной средой, могут разрушаться и терять свою прочность.

Видеоматериал на тему «Красный и силикатный кирпич»:

Заключение

Большая популярность красного керамического и белого силикатного кирпича основана на универсальности и многофункциональности этих строительных материалов. Стандартизация линейных размеров и веса кирпичных изделий позволяет сделать точный расчёт кирпичной кладки и заранее определить нагрузку от возводимой кирпичной конструкции.

Вес 1 м3 кирпичной кладки

Добротность кирпичной кладки зависит от вида строительного материала и правильности его укладки

Чтобы определиться с количеством кирпича на куб кладки, необходимо принять во внимание показатели объема всей конструкции. Помимо этого, расход материала обуславливается типовыми характеристиками кирпича и толщиной швов

Сырье, использованное при изготовлении, и условия обработки, предопределяют размеры (см. Стандартный размер красного кирпича ) и удельный вес кирпича (см. Вес силикатного кирпича ). Касательно кирпичной кладки, то данный параметр зависит еще и от количества швов, массы использованного раствора и типа кладки. Таким образом, удельный вес кирпичной кладки находится в пределах 1400-1990 кг/м3. Следующая величина обязательная для расчета – объемный вес (в отличие от предыдущего, учитывается наличие пустот и пор).

Масса стены кирпичной кладки должна рассчитываться с целью определения оптимальных и граничных нагрузок на основание. Настоящая величина предопределяет не только тип обустраиваемого фундамента и его материал, но и многие иные конструкторские и дизайнерские параметры.

На сегодняшний день кирпичная кладка остается наиболее распространенным типом стен. Для нее характерна устойчивость и прочность, вместе с этим, она имеет приличную массу, которая оказывает воздействие на фундамент постройки.

Самый востребованный материал в этом случае – красный кирпич, стандартные размеры которого в миллиметрах следующие 250х120х65, вес – около 4 килограммов. Ориентировочный подсчет имеет место, потому что в каждом кирпиче есть структурные пустоты, которые допускаются стандартами, но их количество не является постоянным. Именно поэтому для вычислений целесообразнее брать вес 1 м3 кирпичной кладки, а не одного кирпича.

При проектировании любого сооружения необходимо учесть множество нюансов. Дабы в полной мере составить картину о предстоящих нагрузках на здание, спланировать основание и подкорректировать габариты постройки, нужно ознакомиться с техническими характеристиками материала – кирпича.

Посредством этих параметров можно дать объективную оценку несущей способности и прочности будущей постройки, поэтому при проектировании они должны обязательно учитываться.

Довольно часто приличный вес кирпичной стены препятствует использованию данного материала. Это невозможно, если под основанием здания неустойчивый, влажный или подвижный грунт. В таких случаях используют альтернативные материалы, которые имеют преимущество перед традиционным красным кирпичом в весе:

  • керамзитобетонные блоки;
  • пенобетон;
  • газосипикат;
  • шлакоблоки.

Действительно, все вышеуказанные материалы позволяют возводить довольно практичные и легкие строения за меньший срок и с определенной экономией. Тем не менее, они существенно уступают в прочности классическому кирпичу, а некоторые из них дают усадку в процессе эксплуатации.

Не стоит забывать, что на вес куба кладки может повлиять армирование стен либо отдельных составляющих опорных конструкций. Иногда масса раствора и арматурной сетки не уступает весу всей стены (см. Расход цемента на кладку кирпича )

Кирпичом принято называть стеновой материал, который получают в результате обжига разных видов сырья. Для керамики – это отдельные сорта глин, а для силикатных изделий – песок, известь и вода. Каждый из рассматриваемых видов стеновых изделий имеет свои характеристики, а значит их вес на единицу объёма (в нашем случае кубический метр) будет неодинаковый.

Масса каждого отдельного кирпича будет зависеть не только от сырьевого состава, на этот показатель также влияет технология производства (температура обжига, наличие пустот и др.). Следует заметить, что у каждого стенового материала существуют свои допуски по отдельным характеристикам, в том числе и массе.

Вес и размеры газосиликатного кирпича

Если сравнивать данный вид кирпича с обычным

…то невооруженным взглядом видно, что намного больше по размеру. За счет этого, скорость строительства домов возрастает в разы. Также, стоит отметить, что количество соединений и швов уменьшается. Данный нюанс позволяет снизить затраты труда и расход раствора для укладки блоков.

Размер газосиликатного кирпича имеет показатели длины, ширины и толщины. Обычный размер газосиликатного кирпича для укладки стен имеет пропорции 600 × 200 × 300 мм. Кроме того, есть полублочный стеновой кирпич с размерами 600 × 100 × 300 мм. Производители выпускают изделия с различными размерами, например: 588×150×288 мм, 500×200×300 мм и прочее.

Как видите, разнообразие размеров впечатляет, поэтому у вас не должно возникнуть трудностей в подборе нужно именно для вашей стройки. Зная толщину газосиликатного кирпича, его высоту и длину, можно сделать расчет для сравнения количества требуемого для строительства дома обычного кирпича и газосиликатного. При размере стандартного кирпича 250 × 120 × 65 мм и газосиликата 600 × 200 × 300 мм, объем первого материала будет равен 0,00195 м3, а второго – 0,036 м3. При делении, получим показатель того, что 1 газосиликатный блок равен количеству кирпича в 1,85 штук. Таким образом, на 1 м3 необходимо взять  27,7 блоков, и 512 штук кирпичей.

Вес газосиликатного кирпича зависит от размеров и плотности. Чем выше показатели, тем больше вес. Обычный кирпич из газосиликата весит примерно 21 -29 кг. По сравнению с кирпичом, у которого показатель массы на 1 м3 кирпичей равен: 512 штук × 4 кг = 2048 кг.

Газосиликатный блок – сколько кирпичей?

При использовании данной формулы для расчета 1 м3 газосиликата получим результат: 27,7 × 21 = 581,7 кг. Как видите, разница огромная. Конечно же, на это в большей степени влияет особенность структуры газосиликатного кирпича.

Технические характеристики газосиликатного кирпича.

Отличительными особенностями материала являются:

  • Плотность;
  • Проводимость тепла;
  • Устойчивость к минусовым температурам.

Маркировка плотности изделия:

  • D400 и менее – изделия, которые используются в качестве материала для теплоизоляции стен;
  • D600 – D500 – показатели указывают на материал со средней плотностью, который применяется для сооружения дома из газосиликатного кирпича на 1 – 2 этажа и установки межкомнатных перегородок;
  • D700 – материал с высоки уровнем плотности, применяется для строительства многоэтажных домов и зданий.

Газосиликатный кирпич с высоким уровнем плотности имеет показатели 0,18 – 0,20 Вт/м°С, и это значительно ниже, нежели у красного кирпича. Блоки со средней плотностью имеют показатели 0,12 – 0,18 Вт/м°С. И, наконец, газосиликат с наименьшей плотностью имеет показатель проводимости тепла 0,08 – 0,10 Вт/м°С.

Примечание. Для сравнения, показатели проводимости тепла у древесины – 0,11 – 0,19 Вт/м°С. Газосиликатный кирпич имеет показатель выше. Кроме того, изделия такого типа имеют способность дышать. Данные показатели, относятся к сухому материалу, а у мокрого теплопроводимость повышается.

Устойчивость к минусовым температурам находится в прямой зависимости от размера пор в материале. Типовые блоки, которые производятся в природной обстановке, выдерживают от 15 до 35 циклов заморозки/разморозки

Автоклавный газосиликатный кирпич имеет более высокую устойчивость к морозам, рассчитанную на 50 – 100 циклов

Если брать во внимание ГОСТ 25485-89, среднее количество циклов заморозки/разморозки газосиликата не более 35

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *

Adblock
detector